空調(diào)通風(fēng)與采暖工程施工方案

1、空調(diào)通風(fēng)與采暖工程施工方案第一章 編制依據(jù)及工程概況1 編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1、施工總承包招標(biāo)文件。2、暖通施工圖紙”。1.3工程相關(guān)的規(guī)范、圖集1、民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-20122、供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程JGJ173-20093、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20064、民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-935、公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-20056、山西省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBJ04-241-20067、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20028、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20029、圖集07K304空調(diào)機(jī)房設(shè)

2、計(jì)與安裝10、圖集K103-12建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝11、圖集05R103熱交換站工程設(shè)計(jì)施工圖集12、華北標(biāo)圖集91SB系列（2005年）2 工程概況2.1工程概述1、工程名稱：2、工程地點(diǎn)：3、建筑概況：第二章 施工部署及準(zhǔn)備3 施工隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分3.1施工隊(duì)伍部署項(xiàng)目部根據(jù)需要配置足夠的施工隊(duì)伍，分別配置電氣安裝作業(yè)隊(duì)伍、給排水安裝作業(yè)隊(duì)伍、通風(fēng)安裝作業(yè)隊(duì)伍。3.2任務(wù)劃分根據(jù)本工程的實(shí)際布置情況和各專業(yè)的不同，本著有利于施工管理、有利于施工流程加快施工進(jìn)度的原則，擬將整個(gè)合同段施工劃分為三個(gè)施工階段：一是預(yù)留預(yù)埋施工階段；二是管道安裝（水管、風(fēng)管）施工階段；三是設(shè)

3、備安裝、調(diào)試施工階段。4 施工安排流程和計(jì)劃進(jìn)度4.1流程安排根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、地理位置、工期計(jì)劃、材料運(yùn)輸?shù)雀鞣椒矫嬖蚓C合考慮，本著科學(xué)高效的原則，作出相應(yīng)的施工流程安排。下圖為施工流程圖：熟悉圖紙圖 紙 會(huì) 審編制施工技術(shù)方案管理 人員施工機(jī)具準(zhǔn)備核定設(shè)備、材料成本編制設(shè)備、材料、 加工件計(jì)劃技術(shù)交底 施工人員 加工定貨驗(yàn)收入庫(kù)及保管5 施工準(zhǔn)備5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備為保證審圖質(zhì)量，主任工程師必須組織有關(guān)人員，嚴(yán)格按照審圖的階段程序進(jìn)行。在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)建設(shè)單位對(duì)工期、質(zhì)量、技術(shù)及其他方面的要求，調(diào)整、深化投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上，編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案

4、和技術(shù)交底，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。進(jìn)場(chǎng)前，責(zé)任工程師及相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將專業(yè)施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，熟練掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，做好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。5.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，加強(qiáng)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，選派專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工；對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技

5、能培訓(xùn)考核，施工工藝和操作規(guī)程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入，建立健全勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，形成“交底-施工-驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系；加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊(duì)伍處于最佳工作狀態(tài)，提高工作效率。5.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備遵循先進(jìn)性和技術(shù)性能相匹配及確保選用設(shè)備可靠性的原則進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套。針對(duì)本段工程特點(diǎn)，組織多作業(yè)面平行施工，配備的機(jī)具設(shè)備及運(yùn)輸車輛保證按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，足量到位，對(duì)機(jī)械及早調(diào)試、徹底檢修，保證上場(chǎng)機(jī)具性能完好。對(duì)于重型和大型機(jī)械選擇合適的便道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，抓好材料的組織與管理，確保機(jī)具設(shè)備的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。5.4物資準(zhǔn)備1）開(kāi)工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，對(duì)主要材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)

6、理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。依據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2）根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證使用。3）設(shè)備材料送審程序如下：第三章 主要施工方法及技術(shù)措施6 采暖水系統(tǒng)安裝6.1安裝工藝流程套管制作安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工支、吊架制作安裝管道安裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理水壓試驗(yàn)調(diào) 試竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗 管道與設(shè)備連接6.2孔洞、套管及埋件的預(yù)留1、預(yù)留范圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件及套管。2、預(yù)留工作準(zhǔn)

7、備：仔細(xì)審圖并與結(jié)構(gòu)核對(duì)預(yù)留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯(cuò)留，給安裝施工階段帶來(lái)困難。3、預(yù)留施工及技術(shù)要求（1）預(yù)留洞要求a）預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無(wú)破損。b）使用模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方法?？刂瞥瞿r(shí)間（出模時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)），過(guò)早將產(chǎn)生洞口塌陷，過(guò)晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。模盒規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。c)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無(wú)位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。（2）套管設(shè)置規(guī)定 a)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比管道管徑大2號(hào)。套管規(guī)格、長(zhǎng)度根據(jù)所穿構(gòu)筑

8、物的厚度及管徑尺寸確定，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)制加工。b)管道穿越地下室外墻采用防水套管，穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管兩種，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管：套管規(guī)格、型號(hào)正確；套管兩端與墻面平齊；套管內(nèi)側(cè)防腐良好；套管周圍做好標(biāo)識(shí)。c)穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動(dòng)。d)套

9、管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。6.3管道安裝的施工方法管道安裝的主要內(nèi)容有：各系統(tǒng)支吊架的制作安裝，干、立、支管的管道安裝，閥件安裝，設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工通用圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行。安裝程序如下：定位放線管道吊裝對(duì)口連接管道調(diào)整預(yù)制件運(yùn)輸附件安裝支吊架安裝1、管道材質(zhì)及連接方式：供熱、空調(diào)、采暖管道管徑DN40者,采用低壓流體輸送無(wú)縫鋼管,以公稱直徑標(biāo)注，螺紋連接；管徑DN40者,采用輸送流體用無(wú)縫鋼管，焊接。冷凝水管道采用鍍鋅

10、鋼管，螺紋連接。2、安裝準(zhǔn)備：做好綜合布線策劃，統(tǒng)計(jì)并整理除各系統(tǒng)水管及風(fēng)管標(biāo)高、標(biāo)高沖突，設(shè)計(jì)規(guī)避沖突辦法，合理布線。管道安裝原則：先大后小，先上后下，先里后外，有壓管讓無(wú)壓管。管道、管件安裝前，沖洗清除內(nèi)部污垢和雜物，并仔細(xì)檢查有無(wú)缺陷。安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。3、管道支、吊架制作安裝支吊架安裝程序現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖紙確定支吊架的位置、形式支吊架制作放線定位支吊架安裝管道支架的選擇考慮管道敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通介質(zhì)的種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。（1）所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝

11、。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。管道支吊架生根如圖所示：（2）管道支架位置的確定管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。固定支架的位置按圖紙確定，其余支架的位置按現(xiàn)場(chǎng)情況參考下表確定。鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)：公稱直徑（mm）253240507080100125150支架的最大間距（m） 保溫管2.52.533444.567不保溫管3.544.55666.578（3）管道水平安裝的支、吊、托架的安裝制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均

12、勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及時(shí)刷防腐漆。支吊架要滿焊，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠?，F(xiàn)場(chǎng)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)支吊架位置要準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。b)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，如圖所示。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得隨意移動(dòng)。c)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d)無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長(zhǎng)的管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安裝f)管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。4、管道連

13、接（1）鋼管絲扣連接a)斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫(huà)線，按線斷管。b)套絲：管子絲扣采用機(jī)械套絲，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次。管子螺紋要規(guī)整，不得有缺絲斷絲現(xiàn)象。c)配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2-3扣螺紋，并清除剩余填料，外露螺紋刷防銹漆兩道。d)管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。（2）鋼管焊接連接a)管道壁厚大于4mm要開(kāi)坡口，管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用機(jī)械加工或氧乙炔焰熱加工。采

14、用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管道坡口要求表面整齊、光潔。b)管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)。c)管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。d)焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將支管插入主觀的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。e)管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm的另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。管道對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不得超

15、過(guò)壁厚的70，其焊縫根部必須焊透。5、管道閥門及附件（1）圖中未注明的閥門，按以下規(guī)定選用：DN40mm采用內(nèi)螺紋銅閥；40mm63010f）支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合下表要求。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)水平風(fēng)管間距(m)垂直風(fēng)管間距(m)最少吊架數(shù)(付)4004m4m2付10003m3.5m2付10002m2m2付g）防火閥、消聲器等部件單獨(dú)設(shè)置支吊架。(4) 風(fēng)管安裝a）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)預(yù)排。b）風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支

16、架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干管后支管。c）風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。d）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（5）嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測(cè)或漏風(fēng)量測(cè)試，重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)測(cè)試。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于

17、一個(gè)。（6）風(fēng)口、風(fēng)閥安裝a）安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。b）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動(dòng)作的靈活性，確

18、認(rèn)閥門方都正常之后再進(jìn)行安裝；防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm的鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱；防火閥設(shè)單獨(dú)支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能；在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修；防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450；防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動(dòng)作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時(shí)更換記錄。8 采暖設(shè)備安裝、調(diào)試8.1散熱器安裝1、施工工藝流程圖編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷 漆2、施工準(zhǔn)備（1）材料要求：a)散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型

19、號(hào)，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。b)散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以lmm厚為宜(不超過(guò)1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。c)其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范

20、要求。(2）主要機(jī)具：a)機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。b)工具：鑄鐵散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。c)量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。(3）作業(yè)條件：a)組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。b)鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。c)室內(nèi)墻面和地面抹完。d)室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。d)散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。3、散熱器設(shè)備具體安裝施工方法（1）按施工圖分段分層分規(guī)

21、格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。（2）各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)。a)組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上，楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。b)組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。c)將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。d)按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器片前，做好絲扣的選試。e)組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順

22、轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。f)將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。（3）外拉條預(yù)制、安裝： a)根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。b)20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過(guò)一個(gè)螺母厚度。（4）散熱器水壓試驗(yàn)：a)將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接壓泵。b)試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)

23、水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。c)加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。d)如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下?tīng)t堵或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸人至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記(或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放)，防止再次混入好片中誤組對(duì)。e)打開(kāi)泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱

24、器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。（5)散熱器安裝a)按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。b)托鉤和固定卡安裝：柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫(huà)水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平線。托鉤水平位置采用畫(huà)線尺來(lái)確定，畫(huà)線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線

25、時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。用水沖凈洞內(nèi)雜物，填人M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫(huà)線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。

26、c)散熱器的安裝將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 支托架安裝數(shù)量表 散熱器類型每組片數(shù)固定卡(個(gè))下托鉤(個(gè))合計(jì)(個(gè))各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對(duì)流散熱器，M132型3121315162l片及以上1l2223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個(gè)托鉤計(jì)各種鋼制閉式散熱器高在300及以下規(guī)格焊3個(gè)固定架，300以上焊4個(gè)固定架，300每組3個(gè)固釘螺絲，300每組4個(gè)固釘螺絲各種板式散熱器每組裝四個(gè)固定螺栓，(或裝四個(gè)廠家生產(chǎn)的托鉤) 注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。（6）散