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文檔簡介

1、丨 目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、作業(yè)條件24、施工進(jìn)度要求25、 吊裝前準(zhǔn)備工作246、吊裝工序安排4-57、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量目標(biāo)5-68、安全組織保證機(jī)構(gòu)68、安全保證中措施6-99、施工中危害辯識與危害評價(jià)及環(huán)境因數(shù)評價(jià)表9111、編制依據(jù) 1.1中國成達(dá)中國成達(dá)工程有限公司設(shè)計(jì)圖紙。1.2相關(guān)設(shè)計(jì)變更通知單1.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.4建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20011.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇DL5007-92)1.6電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)(第一部分:土建工程)2、工程概況2.1、工程名稱:中國石油四川石化

2、煉化一體化工程自備電站(汽機(jī)房)鋼屋架安裝2.2工程地點(diǎn):自備電站汽機(jī)房鋼屋架 。2.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):鋼屋架27榀,最大鋼屋架梁單重約2.8噸。支撐構(gòu)件約45T在保證工期的前提下,我單位面臨日吊裝體量大等不利施工因素,因此安全文明施工顯得尤為重要, 我單位指揮部及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視,對安全施工提出了明確的要求,并作出了的具體的布署。3、作業(yè)條件:交付安裝的土建工程驗(yàn)收合格,并辦理工序移交。4、施工進(jìn)度要求鋼屋架安裝2010年6月10日開始吊裝,總工期30天。5、吊裝前準(zhǔn)備工作5.1安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前,要

3、清除混凝土灰渣,設(shè)立基礎(chǔ)定位線,要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線,以確保與鋼柱軸線吻合。5.2.定位測量5.2.1吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目(AB軸線跨度及127柱中心線):砼框架柱檢查;砼框架柱基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況;砼框架柱頂中心線標(biāo)志、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn);砼框架柱頂中心線偏移量;砼框架柱標(biāo)高偏差;地腳螺栓螺紋保護(hù)情況。. AB軸線跨度及127柱軸線的幾何尺寸的檢查5.2.2、標(biāo)高調(diào)整,采用墊鐵,墊鐵厚度根據(jù)所測標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算,首先墊一個(gè)角,利用水平儀進(jìn)行測量,然后另三個(gè)角利用水平尺來調(diào)整,但注意,每個(gè)角墊鐵不超過三塊。5.3構(gòu)件進(jìn)場5.3.1依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),本鋼屋架長27米采取整體運(yùn)輸,

4、構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。5.3.2依據(jù)現(xiàn)場平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅(jiān)實(shí),無積水,構(gòu)件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌,標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.5.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對選擇工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修,做好檢修和保養(yǎng)工作,確保完好無損提前進(jìn)入現(xiàn)場。按照施工總平面布置

5、圖要求,將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。 序號機(jī)械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量(臺)備注1汽車吊QY25K25T1臺5.5勞動力配備與安全教育5.5.1、根據(jù)工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。序號工 種人 數(shù)備 注1技術(shù)員12安全員1持證3起重工2持證4吊車司機(jī)1持證5電焊工3持證6鉚工3持證5.5.2、班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系,班組長是施工操作的組織者,對操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。5.5.3、吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。5.5.4、對進(jìn)場工人做好入場培訓(xùn)工作,并做好培訓(xùn)記錄,不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。

6、做好安全技術(shù)交底工作,下達(dá)任務(wù)的同時(shí),必須有書面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。5.5.5、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程,按規(guī)程規(guī)定操作施工,各工種在參加吊裝過程中,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,密切配合,設(shè)專職或兼職安全員。5.5.6、加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作,工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場,防止意外事故發(fā)生。吊裝時(shí),未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。6、吊裝工序的安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝體量較大,支撐構(gòu)件數(shù)量較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù)嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖施工。6.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下: 吊裝前準(zhǔn)備工作構(gòu)件到場驗(yàn)收編制、確認(rèn)吊裝方

7、案 機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備放鋼屋架中心線 鋼屋架安裝 高強(qiáng)螺栓抽檢支撐系桿安裝檢 驗(yàn)涂 裝檢驗(yàn)交工從這次吊裝任務(wù)來看:鋼屋架的吊裝是主要骨架。采用是車間內(nèi)部吊裝:吊裝時(shí)構(gòu)件的擺放、吊車的停機(jī)點(diǎn)見鋼屋架的吊裝路線圖見附圖。6.2、鋼屋架的吊裝6.2.1、鋼屋架吊裝,先應(yīng)做好牛腿上預(yù)埋螺栓的清理,測量出水平高度位置,軸線雙向距離,做好吊裝前的準(zhǔn)備工作;鋼屋架由1軸到27軸線開始吊裝, 吊裝采用單榀吊裝,吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn),用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。6.2.2、起吊時(shí)先將鋼屋架吊離地面50cm左右,使鋼屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將鋼屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂

8、或牛腿處,以使落鉤就位,落鉤時(shí)緩慢進(jìn)行,并在鋼屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨時(shí)固定,同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定,鋼屋架垂直度用掛線錘檢查,第一榀鋼屋架連接后用二根溜繩從兩邊把鋼屋架拉牢,以后每吊一榀鋼梁即用系桿作連接固定。6.2.3、待鋼屋架經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐等,并終擰螺栓作最后固定。6.2.4、第一軸線屋架梁安裝找正后,與抗風(fēng)柱預(yù)埋件臨時(shí)固定焊接。吊點(diǎn)位置(如下圖),起吊用鋼絲繩直徑均為16.5。根據(jù)機(jī)械性能表,本工程吊裝選用QY25K型吊車吊裝, QY25K吊車起升高度32M,工作半徑12M,可吊重4.3T,滿足吊裝要求。吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量

9、,查表選用6*19+1型D=16.5 MM鋼絲繩。其容許拉力驗(yàn)算如下:由公式P=T*c/K得:P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最大構(gòu)件拉力2T,所以所選鋼絲繩滿足要求.P-為容許拉力(KN)T-為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)(查表得T取199.5KN),C為換算系數(shù)查表取0.85.K-為鋼絲繩的安全系數(shù)(查表得K取6)7、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量目標(biāo)鋼梁拼接縫嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行探傷,探傷一次合格率達(dá)到98%以上。鋼梁焊接質(zhì)量達(dá)到四級驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼材切割邊平整、光潔,無3mm的缺棱。鋼梁側(cè)彎L/2000mm,翼緣板傾斜2mm。7.1、到貨材料(如鋼材、焊絲、焊條、焊劑、油漆等

10、)必須檢驗(yàn)有無出廠合格證及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)禁使用不合格材料。7.2、在施工中使用的計(jì)量器具必須檢驗(yàn)合格,未經(jīng)檢驗(yàn)的計(jì)量器具不得使用。7.3、使用半自動切割機(jī)下料前,應(yīng)參考附錄中氧乙炔切割工藝參數(shù)表進(jìn)行必要切割試驗(yàn)以便檢查和了解其性能狀態(tài),并對相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以確保切割質(zhì)量。7.4、使用自動埋弧焊焊機(jī)進(jìn)行焊接前應(yīng)進(jìn)行必要的對焊、(船形)貼角焊模擬試驗(yàn),以測試焊機(jī)的相關(guān)焊接工藝參數(shù),以便焊接鋼梁時(shí)將焊接工藝參數(shù)調(diào)整到最佳。7.5、施焊前,焊工應(yīng)檢查焊接部位的的組裝和表面清理質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修正合格后方能施焊。7.6、雨天時(shí),禁止露天焊接,構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕時(shí),必須清除干凈后方能施焊,在四

11、級以上風(fēng)力焊接時(shí),應(yīng)采取必要的防風(fēng)措施。7.7、不得在焊縫以外的母材上打火引弧。7.8、定位點(diǎn)焊,必須由持合格證焊工施焊。點(diǎn)焊材料應(yīng)和正式焊接材料相同,點(diǎn)焊高度不應(yīng)超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,點(diǎn)焊長度大于40mm,間距為500-600mm,并應(yīng)填埋弧坑。如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔和裂紋,必須清除干凈后重焊。7.9、在組裝好后的構(gòu)件上施焊,應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定好后的焊接工藝參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行,以控制焊后的構(gòu)件變形。7.10、在約束焊道上施焊,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故中斷,再焊時(shí)應(yīng)對已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。7.11、焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)存儲在干燥、通風(fēng)良好的地方,并設(shè)專人保管。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定

12、的技術(shù)要求進(jìn)行烘干,焊條由保溫箱內(nèi)取出到施工時(shí)間不得超過2h,否則,應(yīng)重新烘干后再使用。8、安全組織保證機(jī)構(gòu)針對現(xiàn)場的具體情況,為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。設(shè)置安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)和安全過程控制,安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,輕傷負(fù)傷率1以下。9.安全保證措施9.1、防止起重機(jī)傾翻措施9.1.1、吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí),回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。9.1.2嚴(yán)禁超載吊裝。9.1.3、

13、禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。9.1.4、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。9.1.5、不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。9.1.6、禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。9.1.7、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。9.2.防止高空墜落措施9.2.1、操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在

14、低處操作。9.2.2、在高空使用撬扛時(shí),人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜,如果撬動距離較大,則應(yīng)逐步撬動,不宜急于求成。9.2.3、工人如需在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺。操作臺為工具式,寬度為0.81.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部,低于安裝位置1.0m1.2m,工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.9.2.4、如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí),應(yīng)在其上設(shè)置安全繩。9.2.5、登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。9.2.6、操作人員在腳手板上通過時(shí),應(yīng)思想集中,防止踏上挑頭板。9.

15、2.7、安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí),應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。9.2.8、操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。9.3、防止高空落物傷人措施9.3.1、地面操作人員必須戴安全帽。9.3.2、高空操作人員使用的工具、零部件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。9.3.3、在高空用氣割或電焊時(shí),應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人。9.3.4、地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。9.3.5、構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量 ,只有連接確實(shí)安全可靠邊,才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。9.3.6、吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。

16、9.4、防止觸電、氣瓶爆炸措施9.4.1、起重機(jī)從電線下行駛時(shí),起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度,必要時(shí)設(shè)專人指揮。9.4.2、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬,更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。9.4.3、電焊機(jī)的電源長度不宜超過5 m,并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓,在用交流電工作時(shí)為6080V,要求手把線質(zhì)量完好無損,如有破皮情況,必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。9.5.其它安全措施9.5.1明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任,各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。9

17、.5.2 、起吊工具應(yīng)牢固可靠,做好試吊工作,經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。9.5.3、吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。9.5.4 、非機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)電設(shè)備。9.5.5 堅(jiān)持安全消防檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)消除,防止工傷,火災(zāi)事故發(fā)生。9.6、季節(jié)施工保證措施9.6.1、雨季施工措施本工程計(jì)劃施工工期內(nèi),要經(jīng)歷雨水季節(jié),按計(jì)劃正是結(jié)構(gòu)施工階段,施工時(shí)需采取特殊的技術(shù)措施才能確保安全生產(chǎn),滿足進(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。雨季施工期間,勞動力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排,晴天先室外后室內(nèi),雨天施工室內(nèi),盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。9.6.1.1、施工

18、期間密切注意于氣預(yù)報(bào)做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施:對外腳手架的懸挑、斜拉鋼絲繩及附墻桿件進(jìn)行認(rèn)真檢查加固。加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固,對臺風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備,將其電源全部切斷。9.6.1.2、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密,機(jī)電設(shè)備有防雨防淹措施,機(jī)動電掣箱要有防雨施,漏電保護(hù)裝置要安全可靠。9.6.1.3、在結(jié)構(gòu)施工階段,注意天氣變化,防止雷雨突襲,保證砼連續(xù)澆搗順利進(jìn)行,施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布,作為覆蓋剛澆筑砼和機(jī)具的使用。當(dāng)雨下大時(shí),應(yīng)在規(guī)范定可留施工縫的位置留設(shè)臨時(shí)施工縫,停止砼的澆筑。9.6.1.4、雨季砼施工中,及時(shí)測定砂、石的含水率,掌握其變化幅度及時(shí)調(diào)整配合比。9.6.1.5

19、、現(xiàn)場院四周及道路,倉庫和機(jī)棚要做好排水,防止受淹。對現(xiàn)有水溝進(jìn)行清竣。9.6.1.6、及時(shí)插入雨水管的安裝,并接到室外,不能插入安裝的,應(yīng)在屋頂臨時(shí)復(fù)蓋和砌筑擋水。9.6.1.7、風(fēng)雨過后應(yīng)對鋼井架、排柵等設(shè)施認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題要整改,并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。9.6.2、夏季施工措施:9.6.2.1、員工必須熟知防暑降溫的知識,施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要經(jīng)常向員工介紹防暑降溫的知識和應(yīng)急處置的措施。 9.6.2.2、合理調(diào)整作息時(shí)間避免中午高溫時(shí)間作業(yè)。(高溫作業(yè)是指在高溫、高濕或強(qiáng)烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè),指平均溫度高于33度)。要做到干兩頭休中間(即:上午10.00下午15.30為休息時(shí)間)。 9.6.2.3、在高溫條件下的作業(yè)場所,要采取通風(fēng)和降溫措施,嚴(yán)禁進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。 9.6.2.4、對露天作業(yè)中的固定場所,應(yīng)搭設(shè)歇涼棚,防止熱輻射,并經(jīng)常曬水降溫。 9.6.2.5、進(jìn)入高溫、高處作業(yè)的人員,需經(jīng)常進(jìn)行健康檢查,發(fā)現(xiàn)有作業(yè)不適者,應(yīng)及時(shí)調(diào)離高溫、高處作業(yè)崗位。 9.6.2.6、要在生活區(qū)和施工區(qū)設(shè)置茶水供應(yīng)點(diǎn),為施工人員和保障人員提供衛(wèi)生合格的茶水。 9.6.2.7、及時(shí)向職工發(fā)放防暑降溫急救藥品和勞動保護(hù)用品。 10、施工中危險(xiǎn)辯識與危險(xiǎn)評價(jià)及環(huán)境因素評價(jià)表。鋼結(jié)構(gòu)制安環(huán)境因素調(diào)查及評價(jià)表序號環(huán)境因素生產(chǎn)

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