鋼骨架復合管施工方案

1、北京首都機場擴建工程（自來水及消防水輸送工程）鋼骨架塑料復合管施工組織方案施工組織方案編審人員會簽單2005年5月18日目 錄1工程概況1.1工程概述1.2工程實物量及主要技術(shù)參數(shù)1.3工程施工特點1.4應執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準2工程組織管理2.1管理目標2.2項目組織2.3項目管理人員3施工技術(shù)方案3.1整體要求3.2具體要求3.3施工技術(shù)方案圖3.4施工技術(shù)方控制3.5施工過程控制4施工進度保證措施5施工人員施工機械手段用料調(diào)配計劃5.1施工人員調(diào)配計劃5.2施工手段用料調(diào)配計劃6工程質(zhì)量管理6.1質(zhì)量管理目標6.2質(zhì)量管理體系6.3質(zhì)量保證措施6.4質(zhì)量回訪及保修辦法7施工安全管理7.

2、1安全管理目標7.2安全管理體系7.3安全管理措施8文明施工管理8.1文明施工管理目標8.2創(chuàng)造文明工地措施9工程竣工驗收9.1管道系統(tǒng)的試壓與驗收9.2工程驗收附錄：附錄一：工程預算附錄二：工程技術(shù)指導派工單附錄三： 焊接實驗記錄單 附錄四：電熔焊接記錄單附錄五：鋼骨架塑料復合管試壓記錄單附錄六：工程驗收報告附錄七：信息反饋單1工程概況1.1工程概述本工程是北京首都機場擴建工程。施工地點是首都機場。涉及鋼骨架塑料復合管，飛行區(qū)北合同段DN400管道總長度約8km（含管件）、DN350管道總長度約2.188km（含管件）、DN300管道總長度約0.958km（含管件）、DN250管道總長度約3

3、.1km（含管件）、DN200管道總長度約0.1km（含管件）、DN150管道總長度約0.54km（含管件）、DN100管道總長度約0.1km（含管件）。應用的領(lǐng)域為自來水及消防水輸送系統(tǒng)?？偟氖┕るy度為中等，其工程較大，安裝距離較長。總的系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa，試壓壓力為1.2Mpa，工作溫度連續(xù)工作10OC25OC。安源管道實業(yè)股份公司負責指導鋼骨架塑料復合管的連接施工。管溝的定位開挖及回填由其他單位完成。1.2主要技術(shù)要求1工程是自來水及消防水輸送管2所有管道采用地埋式3管線工作壓力0.7Mpa1.3工程施工特點 本工程是在首都施工項目，在管材配送前對工程的各個細節(jié)都要考慮周詳。管件的

4、數(shù)量、規(guī)格，短管的長度和數(shù)量都應提前落實清楚。管線與原有的管線的連接方式和連接材料要做到齊全準確。1.4應執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準詳見表1-1表1-1應執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準一覽表序號規(guī)范標準名稱標準號備注1給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管CJ/T12320002給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件CJ/T12420004鋼骨架塑料復合管施工及驗收規(guī)范安源管道實業(yè)有限公司Q/PsG3001-20022 工程組織管理 2.1管理目標 本工程為公司在北京首都機場擴建正式承接的消防工程消防水輸送工程施工，在該工程中采用法蘭、電熔套筒二種主要連接方式。公司成立相應的機構(gòu)保證該工程目標

5、的實現(xiàn)：1. 確保工程的費用不超過費用預算水平。2. 按甲方要求的工期內(nèi)保質(zhì)量完成施工任務。3. 工程施工總結(jié)施工經(jīng)驗，樹立良好的企業(yè)形象，贏取用戶的滿意和信賴，為鋼骨架塑料復合管在施工積累一定的經(jīng)驗。 2.2項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理工藝專業(yè)施工員質(zhì)量檢驗負責人安全管理負責人質(zhì)保工程師供應管理負責人施工班組2.3項目組織機構(gòu)工程項目負責人：技 術(shù) 負 責 人：質(zhì) 量 管 理：工 裝 管 理：安 全 管 理：3 施工技術(shù)方案 3.1整體要求做詳細的施工方案；詳盡的材料清單、施工機具清單，以及工程預算。3.2工程中通過具體單個項目全面體現(xiàn)SPE管及管配件的各項性能指數(shù)，連接工藝、施工要求等。 3.3施

6、工技術(shù)方案圖圖紙細化施工準備現(xiàn)場預制溝下連接試壓驗收交付3.4施工技術(shù)控制 3.4.1焊接工藝參數(shù)的確定： 根據(jù)現(xiàn)場條件，經(jīng)試焊后確定。 3.4.2保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施：A. 由公司實驗室針對用戶要求提供相適應的焊接工藝參數(shù)和搶修模擬方案件。B. 選派合格的焊接人員進行焊接操作。C. 焊接施工前，在現(xiàn)場做好焊接實驗，合格后方可進行焊接施工。D. 隨時檢測施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度變化、電壓、電容電阻值和焊接電流的變化及檢測焊機的輸入與輸出端的電壓是否滿足焊接要求，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立刻停止焊接，分析原因并采取糾正預防措施。E. 做好各方面的協(xié)調(diào)工作，建立暢順的信息反饋渠道，消除現(xiàn)場存在的質(zhì)量隱患，以

7、確保工程質(zhì)量。 3.3.3安裝施工嚴格按照鋼骨架塑料復合管施工及驗收規(guī)范Q/PsG3001-2002執(zhí)行 3.5施工過程控制1. 管材、管件的性能要求、驗收、存放與運輸1.1 工程所使用的鋼骨架塑料復合管材與管件應符合鋼骨架塑料復合管材、管件的行業(yè)標準要求（CJ/T123-2000 CJ/T124-2000）。1.2 工程所用鋼骨架塑料復合管材、管件在安裝前必須進行驗收。驗收內(nèi)容應包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格數(shù)量和包裝情況等。1.3 管材、管件存放應避免陽光爆曬，并保證通風良好，堆放地面應平整。存放時間較長則應放置在溫度不超過40的棚內(nèi)。管材可碼垛堆放，碼放高度不應超過1.0米。若管材分

8、層碼放，且在適當?shù)膶游簧霞臃指糁渭鼙Ｗo時，堆放高度可以適當增加。1.4 法蘭連接的管材堆放時，排與排之間應墊以方木，方木厚度以上下排之間管材接頭互不接觸為宜。1.5 長6米以內(nèi)的管材方木墊墊兩處即可，6米以上的管材方木墊應不少于三處。存放時應將不同管徑、不同壁厚的管材分別堆放。1.6 管材在搬運過程中，應用非金屬繩帶梱扎或用金屬帶加軟保護扎梱、吊裝、不得拋擲、拖拽、不允許與硬物、利器撞擊、不允許與火焰及高溫物體接觸，電熔接頭管材應用保護端蓋包裝。對法蘭連接的管材與管件應特別注意保護兩端面及密封槽，密封端面不得劃傷，密封槽棱角不得磕碰劃傷，槽內(nèi)應保持光潔，車輛運輸管材時應放置在平底車上：船運時

9、，應放置在平坦的船艙內(nèi)。2管道施工機具2.1法蘭連接管道施工機具2.1.1法蘭連接管道施工專用機具塑料焊槍或微型擠塑機。注：施工中所需機具數(shù)量視管道長度、施工組織而定。2.1.2法蘭連接管道施工通用機具板手、卷尺、角磨機等。注：施工中所需機具數(shù)量視管道長度、施工組織而定。2.2電熔連接管道施工機具2.2.1電熔連接管道施工專用機具焊接電源（焊機）、直管扶正器、管件扶正器、切割劇、塑料焊槍或微型擠塑機等。2.2.2電熔連接管道施工通用機具板手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器等。3.管道鋪設3.1一般規(guī)定3.1.1電熔接頭在安裝前必須詳細檢查，看其有無明顯變形，測量電阻值是否與出廠卡一致，觀察其接線柱是

10、否生銹腐蝕，如有銹蝕，應用紗布將其擦亮。3.1.2對在運輸過程中造成破損，無法修復的管材、管件，應從待用品中挑出，不允許與待用品混放。有問題的管材、管件必須修復后方可使用。3.1.3準備調(diào)試好的施工工具，使之處于良好狀態(tài)。(焊機、扶正器、切割劇、焊槍、角磨機、劃線板、巻尺、小刀、板手、錘子、緊繩器等)3.1.4備足施工所需的輔助材料。如：木棒、鐵管、繩子、汽油、酒精或丙酮、棉紗等。3.1.5鋼骨架塑料復合管道用不同連接形式時，應采用相對應的專用連接工具，連接時不得使用明火加熱。3.1.6對鋼骨架塑料復合管道進行連接的操作工人上崗前應經(jīng)過專門培訓，并經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。3.1.

11、7鋼骨架塑料復合管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。3.2管道安裝3.2.1鋼骨架塑料復合管埋地安裝施工要求3.2.1.1 埋地敷設時管道溝槽應按工程設計施工(設計應按行業(yè)規(guī)范、輸送介質(zhì)、保溫、水文地質(zhì)情況、地面地下構(gòu)筑物情況等由設計部門進行)，開槽施工安裝Dn50Dn150管道時，無設計規(guī)定時溝底寬度一般應大于安裝管子的外0.4，安裝Dn200Dn300管道時,無設計規(guī)定時溝底寬度一般應大于安裝管子的外徑0.5m，Dn350Dn500管道時，無設計規(guī)定時溝底寬度一般應大于安裝管子的外徑0.8m。在滿足施工條件下，管溝寬度可適當降低。復合管在埋地鋪設時，最小管頂覆土厚度應符合下

12、列規(guī)定。a. 埋設在車行道下時，不宜小于0.9；b. 埋設在非車行道下時，不宜小于0.6m；c. 埋設在水田下時，不宜小于 0.8m。當采取行之有效的保護措施后，上述規(guī)定可適當降低。開挖溝槽時，溝底設計標高以上0.10.2m的原狀土應予保留，鋪管前根據(jù)連接找正情況人工清理，一般不宜超挖，若出現(xiàn)超挖應用砂土或素原土填補并夯實。溝槽內(nèi)積水應及時排出。若溝底有不易清除的堅硬物體如巖石、礫石等，應鏟除至設計標高以下0.150.2m，然后鋪上砂土整平夯實至設計標高。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其它防沉降措施。當采取行之有效的防護措施后，上述規(guī)定可適當降低。3.2.1.2在溝槽內(nèi)

13、鋪設管道時，如設計來規(guī)定其它材料基礎(chǔ)，應鋪設在未經(jīng)擾動的原土上。管道安裝后，鋪設管道時所用墊塊應及時拆除。3.2.1.3管道不得鋪設在凍土上,鋪設管道和管道試壓過程中,應防止溝底凍結(jié)。3.2.1.4在晝夜溫差較大地區(qū)，應采取防止因溫差產(chǎn)生的應力而破壞管道及接口的措施。3.2.1.5管道穿越墻壁、公路、鐵路、溝流時應加鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)若有接頭，則必須在試壓后方可進行穿越敷設。3.2.1.6管道的一般鋪設過程是：管道放入溝槽，接口，部分回填，試壓，全部回填。可將幾根管在溝上接好，平穩(wěn)放入槽內(nèi)。3.2.1.7在溝槽內(nèi)鋪設管道時，如設計未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應鋪設在未經(jīng)擾動的原土上，管道安裝

14、后，鋪設管道時所用的墊塊應及時拆除。3.2.1.8管材在吊運及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底激烈碰撞。3.2.1.9溝上連接應將支撐物（木棒、鐵管等）水平橫放于管溝上。支撐棒的數(shù)量視具體情況而定，以保證管材不因重力作用而明顯變形為宜。3.2.1.10將管線放于支撐棒上面或吊在下面,支撐部位選在合適位置上,保證對接管大致保持在同一軸線上，目測應沒有明顯交角。3.2.1.11為了消除熱膨脹所產(chǎn)生的內(nèi)應力、直管線與管件、閥等連接時應設支墩或支架。一般為懸掛式支架和固定式支墩。3.2.1.12布管a. 布管前應對管材進行檢查，尤其封頭部位檢查要仔細，如發(fā)現(xiàn)裂紋或碰傷應立即

15、補焊，如當時無條件補焊應在管子上做出明顯標記，在有條件時再補焊。b. 布管員根據(jù)安排和需要將管抬到現(xiàn)場沿管溝擺放,管材之間保持首尾銜接。c. 管的抬放必須防止損傷，做到輕放。不許在地上拖拽。抬大口徑管時要注意安全，避免發(fā)生人身事故。d. 往溝內(nèi)下管時要保持管子平衡。輕起輕放，嚴禁甩拋。3.2.1.13架管a. 在溝底安裝時應在接頭處挖操作坑,坑的深度大小以方便操作為宜。b. 溝上連接時，保證對接管大致保持在同一軸線上，目測應沒有明顯交角。3.2.1.14 下管 a. 在溝上連接的多根管線經(jīng)充分冷卻后方可下溝。 b. 撤支撐棒須二人以上，視管徑大小確定具體人數(shù)(或采用機械下管)。如管徑較大或溝較

16、深，可用繩索兜住管子，將管抬起，撤下支撐棒，將管緩慢放入溝底。放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動，嚴禁拋甩管線。3.2.2. 鋼骨架塑料復合管地上安裝施工要求鋼骨架塑料復合管地上安裝時，需要考慮支墩或支架的設計，與其它管道材料的設計一樣十分重要。必須注意到各種因素。有一些安裝管道的方法是把管子直接放到地上，但地上不能有卵石、裂縫或凹凸不平，這樣會給管道造成點荷載，使管道表面增加摩擦，會造成因溫度變化產(chǎn)生的偏移。連續(xù)梁支撐會遇到超過標準的溫度和非正常負載的情況。支架要有足夠的力量固定住管子防止橫向或縱向偏移。如果在設計上允許熱膨脹時可采用移動支架，那么應在活動支架上裝有一個導向裝置。另一方面，如果設計

17、的支架是夾住管道的，那么這個支架必須靈活地安裝好，必須有足夠的力量承受預期的應力。架空管線需搭設腳手架進行高空安裝的部位，必須提前按規(guī)范要求進行搭設，且必須保證其安全可靠。SPE管道架空鋪設時其管架間距的設置宜按下表執(zhí)行：規(guī)格506580100125150200250300支架間距（M）3.03.54.04.24.55.05.45.76.0對于鋼骨架塑料復合管地上安裝主要采用法蘭連接，也可采用電熔連接。3.2.3鋼骨架塑料復合管管道穿越鋪設施工要求3.2.3.1鋼骨架塑料復合管道穿越鐵路、道路和河流的鋪設需加套，其期限、程序以及施工組織方案，應征得有關(guān)管理部門的同意。3.2.3.2鋼骨架塑料復

18、合管道穿越工程采用打洞施工時，必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。3.2.4電熔連接3.2.4.1一般要求a. 查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管的擺放與管線的走向保持一致。 b. 清洗焊接面的泥沙油漬，確保焊接表面清潔，用鋼刷或電動鋼刷打毛熔接表面。 c. 將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處是否已擦干凈。d. 清理電熔接頭電源插孔內(nèi)泥沙。3.2.4.2現(xiàn)場焊接工藝試驗a. 連接管線之前必須參照基本工藝參數(shù)進行試驗。b. 根據(jù)現(xiàn)場氣候及電壓數(shù)值，調(diào)整焊接工藝參數(shù)。c. 試驗件必須進行解剖，以便觀察焊接效果。d. 根據(jù)焊接效果確定焊接工藝。每個工程的試驗件不少于兩個。3.2.

19、4.3試裝將準備好的電熔接頭用手推入管口適當深度。如過松或過緊可放置一邊暫時不用。3.2.4.4在對接的兩根管表面刻上焊接區(qū)標記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入標記處為止。禁止敲擊電源接線柱處。3.2.4.5對接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。3.2.4.6 裝扶正器 a. 將扶正器的兩個卡環(huán)調(diào)到適當位置。 b. 將扶正器夾在管線上，注意電源插孔與扶正器的相對位置。擰到位時扶正器卡環(huán)應抵住電熔接頭。 c. 擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上兩條拉桿。輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準備焊接。 d. 在安裝時必須隨時將濺落在焊接區(qū)的泥沙、汗水等擦干凈。3.2.4.7焊接 a. 檢查焊

20、機電源線接觸是否良好,輸送端插頭是否變形,有無泥沙或電氧化層。排除會造成接觸不良的各種因素。 b. 用表測焊機輸入端電壓,是否在220V20V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi),不能焊接。 c. 將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。注意插實，使之保持良好的接觸。 d. 保持焊點與安裝點的安全距離.e. 打開焊機調(diào)到所需電壓，根據(jù)焊接試驗調(diào)整施工工藝參數(shù)。f. 注意觀察電熔接頭觀察孔的變化及有無異常聲音，接頭變形及表面溫度變化是否正常，如發(fā)現(xiàn)冒料應立即停機，分析原因，制定糾正措施并在記錄中備案。 g. 按要求認真填寫施工記錄。并在電熔套筒上用油漆筆進行編號。3.2.4.8冷卻。冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻。冷

21、卻過程中保證接頭不受任何外力。3.2.4.9拆卸扶正器。當溫度降至常溫時方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影響施工進度，可在扶正器的四條拉力桿全部松動后卸下扶正器。但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損。3.2.4.10電熔連接施工注意事項鋼骨架塑料復合管電熔連接施工時除了要嚴格按鋼骨架塑料復合管工程技術(shù)規(guī)程施工以外，還應注意以下事項：a.熔焊前要保證電熔套筒內(nèi)表面和長封口表面清潔，不允許有污物、油等。b.熔焊表面要進行打磨，去除氧化層要干凈。c.熔焊表面不允許有水，一旦熔區(qū)內(nèi)有水將直接影響焊接質(zhì)量。d.對于鋼骨架電熔套筒焊接時，可以通過觀察連接部位電熔套筒的變形大小，套筒

22、上觀察孔針增長高度以及用手摸電熔套筒外表面溫度等來判斷熔焊效果。e.對于帶鋼骨架電熔套筒焊接時，應采用分段焊接的方式。由于帶骨架后聚乙烯與骨架的收縮和膨脹不同，因此焊接時應嚴格按焊接工藝參數(shù)，同時注意觀察孔和手摸電熔套筒外表面溫度。f.焊接前用萬用表測電熔套筒是否斷路（或短路），如出現(xiàn)焊接過程中電熔套筒一邊熱一邊不熱時，應立即停止焊接，分析原因。g.熔焊過程中出現(xiàn)并線現(xiàn)象，電流表電流升高特別快時，應立即停機，同時應記錄已焊的時間，冷卻一段時間后再補焊（此時應比正常焊接電壓小一點）。h.冬季施工應嚴格按鋼骨架塑料復合管工程技術(shù)規(guī)范執(zhí)行3.2.5法蘭連接3.2.5.1將管材按陰陽搭配擺放好，在自然

23、狀態(tài)下找正，清除法蘭端面和密封槽內(nèi)的泥沙將密封圈平整放入槽內(nèi)，套入活套法蘭。3.2.5.2緊螺絲應對角緊，注意兩個法蘭片保持平行、找正，管材法蘭接頭端面平行度偏差小于2mm，連接時不允許丟漏附件（密封圈、墊片等）。3.2.5.3緊螺絲用力要均勻，反復將六個螺絲擰緊，使法蘭接頭端面完全貼全（密封墊處于壓縮狀態(tài)），但塑料不發(fā)生局部塑性變形為宜。3.2.8特殊氣候條件下施工3.2.8.1鋼骨架塑料復合管原則上不允許在大風雨天等惡劣氣候條件下進行焊接，如遇到特殊情況時非要施工時，需在焊接部位加帳篷，并將連接部位擦干凈，才可進行焊接。3.2.8.2當工程為電熔連接，由于環(huán)境溫度、濕度的變化而需要更改焊接

24、工藝時，由工藝員或工程負責人給焊接人員下更改通知單并簽字。未經(jīng)工藝員或工程負責人的同意任何人不得擅自更改焊接工藝。3.2.8.3鋼骨架塑料復合管在冬季施工時，一般環(huán)境溫度不超過5條件下進行電熱熔連接，特殊情況也要保證在10以上，且要采取必要的措施，以便保證焊接質(zhì)量。在陽光曝曬的情況下，進行電熱熔連接時，為了防止管材連接部位陰、陽面溫差大對焊接性能的影響，在焊接前連接部位加傘或布進行遮擋。在大風天進行電熱熔連接時，在焊接部位需用布或其它材料進行遮蓋，防止塵土落到焊接表面。對于已經(jīng)打磨好的焊接表面，嚴禁用手摸或粘有其它污物。3.2.8.7鋼骨架塑料復合管在冬季施工時，須采取必要的措施，以便保證工程

25、質(zhì)量。a. 當環(huán)境溫度低于-4時稱為冬季施工；b. 當環(huán)境溫度低于-20時,不宜進行復合管道施工；c. 現(xiàn)場施工時應對管材、管件進行復檢，確認各項指標合格后方可施工；d. 冬季施工所用的管材、管件應從合格品中選優(yōu)使用；e. 冬季裝卸管材、管件要有別于常溫下裝卸，應輕拿輕放，嚴防管材、管件受損，施工時應避免在地上拖拉管材；f. 冬季施工時，管溝底部必須精心開挖、整平，不得有突起的凍土棱；g. 冬季施工時，應該用塑料焊槍對封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)進行吹掃加溫，并用干布把封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)擦干，然后進行打磨， 等完全去除氧化層后立即連接， 然后應立即施焊。 或用加熱毯首先將封口和電熔套筒加熱到20左右，然

26、后將封口和電熔套筒進行打磨，完全去除氧化層后立即連接，進行施焊；h. 冬季施工時，焊接應盡可能在溝下進行，若在溝上連接、焊接，冷卻后應帶扶正器下溝（純塑電熔套筒尤為重要）；i. 封口附近的管子內(nèi)壁不應有冰雪或凍土塊；j. 連接處溝槽中不得有冰雪或凍土塊；k. 回填時，應先填細沙或素狀土，不允許在管子附近用凍土塊回填；l. 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-10，條件允許時應加設保溫棚；m. 冬季施工時，一般應盡可能在白天環(huán)境溫度較高時操作；n. 冬季施工時，應挑選操作熟練工人進行施工；o. 對每一個焊口都應嚴格檢驗，并記錄存檔；p. 復合管在冬季除正常試壓外，還應用防凍檢漏液檢漏。3.2.8.8在陽光曝曬

27、情況下，進行電熔連接時，為防止管材連接部位陰、陽面溫差大對焊接性能影響，在焊接前連接部位加傘或紙盒進行遮檔。在條件允許情況下應避開在中午時進行焊接。3.2.8.9在大風天進行電熔連接時，在焊接部位需用布或其它材料進行遮蓋，防止塵土落到焊接表面。3.2.8.10對于已經(jīng)打磨好的焊接表面，嚴禁用手摸或粘有其它污物。3.3回填3.3.1在管道安裝與鋪設完畢后立即回填，回填時間宜在氣溫較低的時候進行?；靥钔林胁粦械[石、凍土及其它硬物。3.3.2管溝回填一般分兩次進行。鋪設管道的同時，宜用細土回填管道的兩側(cè)，一次回填高度宜為0.1m0.15m，夯實后再回填第二層，直到回填到管頂以上至少0.1m處?；?/p>

28、填過程中，管道下部與溝底間的空隙必須填實；管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓情況。管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內(nèi)滿水的情況下進行。采用機械回填時，要從管子兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行駛。3.3.3管道在試壓前，管頂以上回填厚度不應少于0.5m，以防試壓時管道移動。3.4. 鋼骨架塑料復合管壓力試驗與驗收3.4.1. 壓力試驗之前對管線要進行吹掃，吹掃壓力可根據(jù)現(xiàn)場氣源壓力來規(guī)定或雙方協(xié)議，吹掃口應選擇地形較高，人員稀少的地方，避免人員傷亡。3.4.2 緩慢向管線中注入試壓介質(zhì)。壓力試驗分段、全線進行均可，根據(jù)具體情況由甲乙雙方來定。3.4.3 嚴密性試壓。試驗壓力為使用

29、壓力的1.25倍，保壓小時。當溫度變化或其它因素影響試壓的準確時，可適當處延長穩(wěn)壓時間。3.4.4 強度試壓。試驗壓力一般為設計工作壓力的1.5倍，保壓小時。當溫度變化或其它因素影響試壓的準確時，可適當延長穩(wěn)壓時間。3.4.5 試驗壓力過高應分段加壓，當壓力升至試驗壓力2/3時，保壓半小時，然后再升到試驗壓力。3.4.6巡線。當壓力升到試驗壓力的2/3時開始巡線。如試壓介質(zhì)為自然氣，嚴密性試壓在保壓時間用肥皂水涂抹接頭試漏。3.4.7 試壓后應將管線內(nèi)的水或氣排除。3.4.8 法蘭連接的管線應在試壓后將螺栓再緊固一遍。3.4.9 驗收管道系統(tǒng)時應提交下列文件：a.施工圖；b.隱蔽工程驗收記錄及

30、有關(guān)資料；c.管道系統(tǒng)的試壓記錄。3.4.10驗收隱蔽工程時應具備以下資料:a.地上或地下管道支墩設置情況；b.埋入地下的彎頭、節(jié)點及管件情況；c.管道穿越鐵路、公路、河流情況。3.4.11管道的試壓應由建設方和施工方共同進行。管道試壓合格后，應進行全線試運行，無異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。試壓過程中遇到的其它情況應按工程設計及管道使用部門和國家有關(guān)規(guī)范標準進行，或雙方協(xié)商決定。4.修補與搶修4.1復合管道發(fā)生泄露時，可采用換管或補焊等方法進行修理。對管道進行修補時，必須使管道內(nèi)部壓力全部泄掉。嚴禁帶壓作業(yè)。4.2直管段上的漏點可用焊槍補焊。首先用砂輪打磨漏點及周圍區(qū)域，漏點處打磨深度23mm

31、，邊沿區(qū)域輕磨一遍即可。4.3用酒精或丙酮將焊條及補焊區(qū)域擦干凈。6.4將焊槍調(diào)至合適溫度，順漏點打磨槽向兩邊擴展排焊，視破損情況確定補焊面積及厚度。補焊層數(shù)至少兩層。4.5接頭泄露應采取換管的方式，短管長度能方便連接為宜。4.6將管子斷面的鋼絲磨去11.5cm，擦凈斷面，用焊條由內(nèi)圈向外圈進行逐層焊接，焊接高度要超出原斷面，以保證磨削余量和端面垂直度。4.7磨平端面，保證端面與管子的垂直度。4.8磨削管表面至合適尺寸，磨削面長度略大于相應電熔接頭長度，然后將電熔接頭全部插入管線上，再進行焊接。4.9法蘭連接的管道換管應整根更換。5.施工的質(zhì)量保證5.1管材、管件應具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢

32、驗報告和產(chǎn)品合格證。5.2施工人員進入現(xiàn)場后，首先對鋼骨架復合管進行全面檢查，以避免在運輸、裝卸過程中損傷的管子進入施工現(xiàn)場，并對其進行修復。5.3在施工過程中，每個安裝小組必須對各自安裝的扶正器進行自檢，確保每個環(huán)節(jié)滿足施工工藝的要求。5.4同時在施工中要求各個安裝小組對各自做完的工作按照施工工藝進行互檢，以確保優(yōu)質(zhì)的施工工程質(zhì)量。5.5在施工中必須保證施工記錄的完整性，使其能夠?qū)|(zhì)量進行跟蹤，做到施工質(zhì)量責任到人。5.6現(xiàn)場施工工藝員或工程負責人是整個工程質(zhì)量的負責人，對工程質(zhì)量負全責。5.7當工程為電熔連接，由于環(huán)境溫度、濕度的變化而需要更改焊接工藝時，由工藝員或工程負責人給焊接人員下更

33、改通知單并簽字。未經(jīng)工藝員或工程負責人的同意，任何人不得擅自更改焊接工藝。4施工進度保證措施 A、組織保證： 組建一支高效的現(xiàn)場組織系統(tǒng)，此系統(tǒng)負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)個部門緊密配合；負責及時與甲方進行溝通，以利于現(xiàn)場問題的及時解決；負責現(xiàn)場各工作環(huán)節(jié)的銜接和安裝焊接工作；負責整個工程的協(xié)調(diào)和管理工作。 B、設備方面的保證： 保證計劃內(nèi)的設備、工具完好耐用，在準備工作時對所有的設備和工具進行檢修，完好率達到100%，并準備一定數(shù)量的備用機具。 C、材料供應保證： 根據(jù)材料計劃表備足施工所需用料，特別是管配件、短管和各類預制件。保證工程順利進行。 D、施工方面的保證：（1） 首先要個按施工程序進行施工，避免

34、出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。特別是在原管線切換之前一定要完成地面的預制連接，這樣將大大縮短施工工期。安裝順序是先預制三通和直管的焊接工作，完成后在切換原管線，然后復合管下溝后連接彎頭和用法蘭對接原管線及泵口。最后用短管完成全線的連接工作。（2） 現(xiàn)場施工人員分兩組，每組設主操作手1名、副操作手1名、安裝工2-3名。兩組人同時進行施工安裝，各負其責，以提高工效。5施工人員、施工機械、施工手段、用料調(diào)配計劃5.1施工人員調(diào)配計劃 人員配備計劃表（見附表工程技術(shù)指導派工單）公司將組織最強的陣容對施工人員進行培訓，從理論到實踐。派公司優(yōu)秀的現(xiàn)場工程師赴施工工地進行現(xiàn)場指導;公司內(nèi)部各個部門有專人為此項目提供支持，確

35、保公司各個環(huán)節(jié)緊張、有序。5.2 施工機械調(diào)配計劃工程施工所需設備計劃表（見附表工程技術(shù)指導派工單） 此次施工機具要充分考慮專業(yè)人員對施工機具的要求，盡最大的努力實現(xiàn)施工機具的更新。5.3 施工手段用料調(diào)配計劃工程所需材料用量計劃表（項目組提供）在生產(chǎn)、運輸?shù)壬婕暗沫h(huán)節(jié)，確保提供的材料、機具、消耗材料的高標準，保證在規(guī)定工期內(nèi)高質(zhì)量完成施工。6工程質(zhì)量管理6.1 質(zhì)量管理目標本工程質(zhì)量管理目標為：工程整體質(zhì)量達到優(yōu)良標準，焊接一次合格率99%；分部分項工程優(yōu)良率98%。6.2 質(zhì)量管理體系 本工程實行以項目經(jīng)理全面負責，質(zhì)檢工程師現(xiàn)場監(jiān)督，各專業(yè)管理人員分負責的質(zhì)量管理體系，并接受業(yè)主、勞動部

36、門和監(jiān)督檢查。按照公司的“QA/QC”手冊要求，進行全面質(zhì)量管理。工程質(zhì)量體系圖如下：勞動部門監(jiān)檢單位業(yè)主 主業(yè) 主 項目經(jīng)理質(zhì)保工程師專職質(zhì)檢員各專業(yè)負責人供應負責人專業(yè)施工班組兼職質(zhì)檢員圖61工程質(zhì)量管理體系圖6.3質(zhì)量保證措施1、一般規(guī)定（1） 工程按照ISO9001質(zhì)量保證模式及公司“質(zhì)量保證手冊”，進行全面全員、全過程質(zhì)量管理，嚴格控制管理人員的工作質(zhì)量及施工人員的工序質(zhì)量，確保工程整體達到優(yōu)良工程標準。（2） 項目經(jīng)理，深入施工現(xiàn)場和施工班組，履行相應職責，從圖紙會審、方案編審、技術(shù)交底、設計變更、材料代用、質(zhì)量檢驗、控制點確認、質(zhì)量驗收及質(zhì)量評定等入手，嚴格把關(guān)，確保質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)

37、正常。（3） 樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”思想，強化施工人員的質(zhì)量意識，加強質(zhì)量教育，當質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時，首先要保證工程質(zhì)量：嚴格按照施工圖、現(xiàn)行施工規(guī)范，操作規(guī)程和施工方案組織施工，按照現(xiàn)行工程質(zhì)量評定標準進行驗收，實行規(guī)范化、標準化管理。（4） 組織專業(yè)技術(shù)人員進行施工圖紙會審，參加設計技術(shù)交底會議，理解設計意圖，針對重要環(huán)節(jié)，制定相應的質(zhì)量控制措施。（5） 組織施工班組進行施工技術(shù)交底，使施工人員對施工方案及質(zhì)量控制重點，人人做到心中有數(shù)。（6） 按專業(yè)編制工程質(zhì)量檢查控制圖，并結(jié)合各分部分項工程特點，嚴格執(zhí)行“三檢一評”（自檢、互檢、專檢、質(zhì)量評定）制度，接受業(yè)主、設計及時監(jiān)理單位定

38、期及不定期的質(zhì)量檢查。對各種檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時分析原因，制定對策，限期組織進行整改，滿足業(yè)主要求。及時進行隱蔽工程、中間結(jié)構(gòu)的檢查驗收工作，并做好相應的質(zhì)量檢驗記錄。（7） 工程施工用計量器具，應定期進行計量鑒定，并做好相應的標記，嚴禁使用不合格及過期失效的計量器具。（8） 按照公司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程實際情況，制定項目部管理人員工作質(zhì)量考核辦法及施工人員工程質(zhì)量考核辦法進行考評，并交納一定的質(zhì)量安全押金與個人的經(jīng)濟利益相掛鉤。2、安裝工程（1）工程開工前，應填寫開工報告交業(yè)主審批，經(jīng)同意后方可施工，并及時與監(jiān)檢單位取得聯(lián)系，辦理報監(jiān)手續(xù)。 （2）按標準進行焊接、熔接、法蘭工藝評定，編制施

39、工組織設計。 （3）嚴格設備、材料的采購供應管理，所有進庫材料、配件都必須有產(chǎn)品合格及質(zhì)保書物資采購控制程序，嚴禁任何不合格材料、配件流入到工程實體中。 （4）在施工過程中，應及時做好施工記錄。工程完工后，應在管道單線圖上準確標明連接方式、位置、編號、員工代號等，做好工程竣工材料匯總表及工程竣工報告并加蓋業(yè)主和監(jiān)理公章。6.4質(zhì)量回訪及保修辦法1、 我方組織有關(guān)人員定期進行質(zhì)量回訪，關(guān)心工程質(zhì)量情況。2、 保修期限：自工程竣工驗收合格交付業(yè)主使用之日開始，時間為二年。3、 對于使用過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不論是否保修期內(nèi)，只要業(yè)主需要，我方將在48小時內(nèi)做好工程維修工作。7施工安全管理7.1 安

40、全管理目標 本工程安全管理目標為：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“三個為零”，即：“人身傷亡事故為零，火災及爆炸事故為零，重大設備事故為零。”7.2 安全保證體系1、為了確保工程施工人員的生命安全，實現(xiàn)安全管理“三個為零”的目標，工程項目經(jīng)理協(xié)助承包方搞好安全及防火工作，嚴格按照職業(yè)健康安全管理體系認證GB/T28001：2001標準和環(huán)境管理體系認證ISO14001：1996標準執(zhí)行。 2、協(xié)助安全保證體系內(nèi)各級責任人員按規(guī)定執(zhí)行。7.3 安全管理措施1、 安全管理一般規(guī)定（1） 認真貫徹執(zhí)行施工有關(guān)安全規(guī)章制度。（2） 工程開工前，對全體施工人員進行安全技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：工程范圍、工程特點、安全注意事項

41、及相應防范措施等，提高自我保護意識。2、 施工用電安全措施（1） 施工現(xiàn)場供電線路的安裝，架設應嚴格按照用戶電氣裝置規(guī)程和 電氣安裝施工圖進行，做到規(guī)范化、條理化，嚴禁亂拖亂拉。（2） 配電箱采用公司企業(yè)標準中定型的配電箱，各級配電箱應明確專人負責，做好檢查維修和清潔工作。（3） 現(xiàn)場照明電源一律采用軟質(zhì)橡皮護套線，并裝有漏電開關(guān)保護。（4） 一般施工現(xiàn)場的照明電壓采用220伏，其他場所如潮濕場所應使用36伏以下安全電壓。3、 防止高空墜落安全措施（1） 進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)紀律，應設置安全監(jiān)督員，材料應堆放在固定場所。（2） 在溝內(nèi)施工過程中，一定要注意防止溝旁的石塊等雜物墜落傷人

42、。4、 防火保衛(wèi)工作措施（1） 嚴格執(zhí)行“安全生產(chǎn)條例”中有關(guān)防火、防爆規(guī)定，施工現(xiàn)場防火保衛(wèi)工作指定專人負責。（2） 施工現(xiàn)場應配備相應的消防器材，放置應醒目易取，禁止在周圍堆放雜物。（3） 加強現(xiàn)場的設備、材料、配件的管理和保管，防止遺失和被盜。5、 管道安裝過程中的安全措施：（1） 施工人員進入工地前要接受相關(guān)的安全教育，施工期間至少一次安全講話。達到每個職工懂得安全知識，樹立安全第一的思想。（2） 作業(yè)人員的安全措施A、 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場時，必須穿好勞動防護用品，戴好安全帽，不得隨意通過危險地段。B、 非電工人員嚴禁亂動場內(nèi)的電器開關(guān)和配電設施，未經(jīng)允許不得亂動非屬本職工作的一切設

43、備，設施和機具。（3） 在溝槽中作業(yè)的安全技術(shù)A、 在地溝中作業(yè)時，需配置足夠照明度的12V安全電壓照明設施。B、 在溝中同時作業(yè)人員不得少于2人，溝上必須有監(jiān)護人員。C、 在緊靠溝槽邊緣，不應行走和安放施工機械。（4） 電焊機、熔焊機必須按操作規(guī)程操作。（5） 每天下班前應對現(xiàn)場全面清理，消除隱患。（6） 現(xiàn)場安全管理落實到人，對施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決安全目標，亡人率為零；傷人率為零。 8文明施工管理文明施工措施1、 明確施工范圍、內(nèi)容、開竣工日期、施工單位。2、 堅持“雙優(yōu)”服務，做到無野蠻施工，無違章施工和無重 大安全傷亡事故。3、 施工現(xiàn)場的材料、機具擺放，應有利于施工，施工結(jié)束做工完、料盡、場地清。4、 項目的經(jīng)濟效益和社會效益顯著。施工管理、工程質(zhì)量、 安全生產(chǎn)、降本節(jié)耗等方面在公司同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。5、 項目中堅持開展民主管理和精神文明建設，建