東匯家園樁板墻植筋技術(shù)措施

1、住宅、商業(yè)及配套設(shè)施（保障性住房）（東匯家園1-5#樓、垃圾房、門衛(wèi)室1-2及地下室）基坑支護(hù)工程樁板墻植筋技術(shù)措施 中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司二一六年六月住宅、商業(yè)及配套設(shè)施（保障性住房）（東匯家園1-5#樓、垃圾房、門衛(wèi)室1-2及地下室）基坑支護(hù)工程樁板墻植筋技術(shù)措施 總包項(xiàng)目總工: 分包技術(shù)負(fù)責(zé): 中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司二一六年六月目錄一、擋土板植筋主要步驟措施1二、擋土板植筋現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控措施4三、擋土板植筋質(zhì)量控制措施4四、環(huán)境保護(hù)及安全管理措施7前言依據(jù)工程圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、實(shí)際情況，作好施工前的技術(shù)交底。即：由技術(shù)人員交到生產(chǎn)人員及施工班組長(zhǎng)，再由班組長(zhǎng)交到每個(gè)參加施工的工

2、人，交底后要及時(shí)檢查工人的掌握情況、實(shí)施情況，使所有參加施工的人員要掌握各自工序的施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施及安全技術(shù)要求。編制依據(jù):1、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范；2、后錨固技術(shù)規(guī)程；3 、現(xiàn)場(chǎng)各方核定的技術(shù)核定單；一、擋土板植筋主要步驟措施按設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁樁A-BB-CC-DD-EG-HH-II-JJ-LK-L段為永久加固段，護(hù)壁樁間設(shè)置樁間擋墻。樁間墻內(nèi)受力筋與植入樁身的連接筋進(jìn)行焊接連接，并按設(shè)計(jì)要求綁扎擋土板鋼筋，上下段豎向鋼筋全部采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度為35d，端部均作1800彎鉤，彎鉤直段長(zhǎng)不小于10d。先定出植入鋼筋位并做出明顯標(biāo)記，然后進(jìn)行鉆孔植鋼筋，植筋采用HRB4002

3、0鋼筋，水平筋間距為200mm，植入樁內(nèi)230mm,采用綁扎連接。植筋工藝流程圖如下：1、鉆孔：鉆孔直徑25mm，鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。2、鋼筋除銹：植筋用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機(jī)固定鋼絲刷對(duì)鋼筋的普通沒有銹蝕的鋼筋，應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。在植筋前再將鋼筋

4、打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。3、注植筋膠：將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)孔的底部，扣動(dòng)扳機(jī)，且每一次扣動(dòng)扳機(jī)感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添滿孔深的2/3 時(shí)，停止扣動(dòng)扳機(jī)。4、插筋植筋：本工程為非通孔植筋，根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有植筋膠從孔洞內(nèi)溢出。植筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）主控項(xiàng)目 ： 鋼筋的品種和質(zhì)量均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。檢查方法：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)

5、試。 植筋膠性能必須滿足要求。 檢查方法：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，現(xiàn)場(chǎng)樣板抗拉拔承載力試驗(yàn)。 （2）一般項(xiàng)目：植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度是否滿足要求。 檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄。植筋孔是否清理干凈 檢查方法：抽查和檢查施工記錄。 植筋所用鋼筋是否除銹，鋼筋表面是否打磨出光澤 檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查和檢查施工記錄 植筋孔質(zhì)量要求見表植筋孔深度允許偏差 （mm）植筋孔垂直度允許偏差 （）植筋孔位置允許偏差 （mm）2055二、擋土板植筋現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控措施1、基坑邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行清理，以保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)要求。 2、及時(shí)了解植筋施工進(jìn)展，指出關(guān)鍵部位，修正

6、設(shè)計(jì)不足之處。為保障施工速度，植筋鉆孔采取機(jī)械鉆孔，增快進(jìn)度。 保證網(wǎng)筋的塔接，鋼筋網(wǎng)搭接按規(guī)范要求安設(shè)。 三、擋土板植筋質(zhì)量控制措施1、進(jìn)廠的原材料（如結(jié)構(gòu)膠）必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，上報(bào)原材料廠家資質(zhì)，每一批次的材料進(jìn)場(chǎng)必須具備檢驗(yàn)報(bào)告和材質(zhì)說明，如不合格必須立即退場(chǎng)更換。2、樁身的清理必須干凈、無塵土、無油污等雜物；施工時(shí)防止污染結(jié)構(gòu)膠、鋼筋及孔壁，影響膠的粘結(jié)力和施工質(zhì)量。3、確定孔位時(shí)，必須綜合考慮原結(jié)構(gòu)的鋼筋分布和新加構(gòu)件的鋼筋綁扎的要求，盡量減少傷及原結(jié)構(gòu)鋼筋和廢孔情況的出現(xiàn)，遇鋼筋時(shí)可適當(dāng)移位。4、成孔時(shí)必須控制好成孔深度在+18cm，不得有過深和過淺的現(xiàn)象?？變?nèi)的清理必須干凈，孔內(nèi)

7、不得有水、粉塵、油污等雜質(zhì)。5、植筋膠配制 （1）植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。 （2）取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 （3）膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。 （4）所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.植筋膠槍。 6.植筋 （1）垂直孔植筋將膠直接流、搗

8、進(jìn)孔中即可 （2）水平孔植筋可用細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 （3）鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對(duì)中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。 （4）植筋膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 （5）所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。 7.固化、保護(hù) （1）植筋膠有一個(gè)固化過程，曰平均氣溫25以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，曰

9、平均氣溫25以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。 （2）植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且植筋力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。 8.檢驗(yàn) 植筋后3-4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。 9.注意事項(xiàng) （1）植筋構(gòu)造措施要滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2013的有關(guān)規(guī)定。 （2）孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了植筋效果的優(yōu)劣。 （3）結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使

10、用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 （4）結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 （5）周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。 （6）結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期18個(gè)月。 （7）結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能隨之變更，請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。四、環(huán)境保護(hù)及安全管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域，進(jìn)行封閉打圍，派專人值班盯住GH段施工，學(xué)校一側(cè)

11、進(jìn)行化糞池抽水，警示學(xué)校無關(guān)人員禁止靠近此區(qū)域。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須戴好安全帽，系好帽帶，鎖好扣帶，嚴(yán)禁赤腳和拖鞋、高跟鞋進(jìn)入進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、必須遵守國(guó)家的法律、法規(guī)和項(xiàng)目部的規(guī)章制度以及勞動(dòng)紀(jì)律。4、采用安全系數(shù)較高的移動(dòng)腳手架進(jìn)行部分作業(yè)，必須設(shè)置旁站安全人員。5、作業(yè)工人應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育，服從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和施工人員的工作安排。6、特種作業(yè)工人應(yīng)該持證上崗，人證合一，針對(duì)性交底。7、作業(yè)前先檢查以下，作業(yè)面是否存在安全隱患。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向安全員或項(xiàng)目部人員提出，整改后再施工。8、所用電器設(shè)備均應(yīng)由專業(yè)電工接設(shè)、不得私自接設(shè)。9、工具材料應(yīng)集中堆放，用完統(tǒng)一清理。落地的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)及時(shí)清理干凈，避免粘污混凝土。每次操作完畢應(yīng)清理好剩余的拉結(jié)筋分堆堆放以備下次取用。10、植筋使用鋼筋要按使用量領(lǐng)取。如有剩余及時(shí)收拾，嚴(yán)禁到處亂扔，浪費(fèi)材料。11、為保證手持電動(dòng)工具的正常使用，在手持電動(dòng)工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；(3)各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。12、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若