溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組售后人員手冊

1、北京華創(chuàng)瑞風(fēng)空調(diào)科技有限公司技術(shù)文件溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組售后人員手冊北京華創(chuàng)瑞風(fēng)空調(diào)科技有限公司 發(fā)布目錄說明11 開機(jī)預(yù)檢11.1 外部安裝目視檢查21.2 現(xiàn)場安裝31.3 上電檢查32 溶液調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)試72.1 溶液調(diào)濕系統(tǒng)運(yùn)行原理72.2 調(diào)試目的72.3 調(diào)試步驟和方法73 風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試113.1 風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行原理113.2 調(diào)試目的113.3 調(diào)試方法114 熱泵系統(tǒng)調(diào)試124.1 熱泵系統(tǒng)運(yùn)行原理124.2 調(diào)試目的124.3 調(diào)試步驟和方法134.4 常見故障145 控制操作165.1 控制系統(tǒng)功能介紹165.2 機(jī)組自動控制策略185.3 觸摸屏操作206 運(yùn)行維護(hù)286.1 機(jī)組

2、故障及排除方法287 培訓(xùn)指導(dǎo)32附錄二變頻器使用說明33說明在啟動溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組前，本公司售后人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀本操作手冊，明確安裝現(xiàn)場的工作參數(shù)。手冊中的步驟是按機(jī)組開機(jī)、運(yùn)行和維護(hù)的需要進(jìn)行編排的。在所有的操作過程中，必須閱讀并理解且遵循所有的產(chǎn)品安裝維修手冊中給出的指示和介紹，包括機(jī)組設(shè)備和散件上的標(biāo)貼說明及其他的安全規(guī)定。以熱泵式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組（下文簡稱HVF）為例作詳細(xì)說明。1 開機(jī)預(yù)檢售后人員到達(dá)現(xiàn)場后，需進(jìn)行相關(guān)檢查并按照機(jī)組提供的圖紙及文件完成相關(guān)安裝。1.1 外部安裝目視檢查1) 根據(jù)“機(jī)組的吊裝、固定”要求檢查機(jī)組安裝，確保安裝正確，定位牢固。（“機(jī)組的吊裝、固定”見

3、產(chǎn)品說明書）2) 檢查所有隨機(jī)附件均已到達(dá)現(xiàn)場。3) 檢查機(jī)組的外觀有無明顯的損傷痕跡，如有，需提前向甲方負(fù)責(zé)人聲明。4) 檢查需甲方外接配件：風(fēng)管。新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)對應(yīng)正確，并且風(fēng)管尺寸符合工程設(shè)計要求；同時新風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)管的風(fēng)口應(yīng)有足夠的間距，避免排風(fēng)被吸入新風(fēng)風(fēng)道內(nèi)。5) 檢查需甲方外接配件：水管。機(jī)組補(bǔ)水管連接尺寸和位置可以參照隨機(jī)附帶的外形尺寸圖，所接水管路不能向補(bǔ)水管路傳遞軸向或徑向的力及產(chǎn)生震動。進(jìn)水必須經(jīng)過分析和適當(dāng)?shù)倪^濾及水處理，同時需要安裝控制裝置，保持正常運(yùn)行，防止水污染結(jié)垢和交叉污染?？刹殚喯嚓P(guān)文獻(xiàn)資料或咨詢本公司。水質(zhì)應(yīng)符合下表要求。表1 水質(zhì)要求軟化水要求

4、范圍PH值6.58.5硬度5ppm6) 檢查需甲方外接配件：電源線。電線型號由安裝人員確定，并根據(jù)適合每個安裝現(xiàn)場的特性和規(guī)則，以下僅作為參考。從現(xiàn)場電源接入口到機(jī)組斷路器之間連線的型號均已列在下表中。電源線的載流量應(yīng)能滿足機(jī)組銘牌上的最大電流值并留有約15%余量（參考表2），相序連接一致，地線連接正確，接線端子緊固。7) 檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、銅管、壓力表等部件。重新緊固壓縮機(jī)定位螺栓；檢查銅管有無斷裂；查看壓力表示數(shù)并對照“出廠檢驗(yàn)記錄表”，檢查是否出現(xiàn)漏氟。8) 檢查風(fēng)機(jī)、檢修燈等部件。重新緊固風(fēng)機(jī)定位螺栓；用手撥動風(fēng)機(jī)葉輪，檢查有無卡轉(zhuǎn)現(xiàn)象，聆聽是否有異物進(jìn)入；檢查檢修燈的安裝是否有松

5、脫的跡象。檢查完畢后關(guān)嚴(yán)檢修面板。9) 檢查磁力驅(qū)動泵、模塊、儲液箱、管路等部件。重新緊固磁力驅(qū)動泵、儲液箱的定位螺栓；檢查模塊及插板有無松動、移位痕跡，緊固螺栓；檢查管路有無震裂痕跡；重新擰緊所有活接。10) 檢查框架、立柱有無松動現(xiàn)象，重新緊固連接螺栓。11) 檢查QF和QF1，均應(yīng)在斷開位置。12) 檢查控制器的扳動開關(guān)，均應(yīng)置于“AUTO”一側(cè)。13) 檢查主回路電源接線，確保接線端沒有松動，如有則須重新緊固。14) 對照電氣圖紙檢查熱繼電器整定值的正確性。表2 0.6/1KV聚氯乙烯絕緣及護(hù)套電力電纜在空氣中長期連續(xù)負(fù)荷載流量適用電纜型號：VV，VLV導(dǎo)電線芯最高允許工作溫度：70，

6、周圍環(huán)境溫度：30電源線徑（mm2）載流量（A）最大壓降為5%時電纜長度最大值（m）銅芯鋁芯4 mm24+2.5 mm2128221506 mm24+4 mm21382815010 mm24+4 mm21514015016 mm24+10 mm21685316025 mm24+16 mm21927116035 mm24+16 mm211159916550 mm24+25 mm2114411117070 mm24+35 mm211781361801.2 現(xiàn)場安裝在機(jī)組啟動前，必須按照機(jī)組提供的圖紙及文件完成下列安裝。1) 安裝溫濕度傳感器分別在新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)的風(fēng)管合適位置固定好對應(yīng)的溫濕

7、度傳感器，按電氣圖紙說明正確連接接線。各溫濕度傳感器需固定緊固一致，接線整齊。2) 安裝外置溶液過濾器外置溶液過濾器在現(xiàn)場固定好后，用DN25的ABS管按下圖與機(jī)組的儲液箱連接。圖1 外置溶液過濾器連接管路要求可靠美觀。3) 各外接端口的電氣接駁外部接線包括：消防信號：（003，004）遠(yuǎn)程控制信號：（116，COM1）送風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號：（913、914）排風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號：（917、918）消防信號由現(xiàn)場消防報警系統(tǒng)提供，機(jī)組與其連鎖控制。接消防信號時，需將短接線拆除；當(dāng)不接外界信號時，需保留短接線。遠(yuǎn)程控制信號和風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號為無源輸出信號，當(dāng)用戶需要輸入時可將其接入。1.3 上電檢查1.3.1

8、電源檢查各項檢查完畢，并完成安裝后，請甲方給機(jī)組供電，合上斷路器QF，檢查電源：1) 電源必須符合機(jī)組銘牌上的標(biāo)定值，電壓必須在給定的電氣數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。用萬用表測量線電壓和相電壓并記錄，確定線電壓在額定電壓（AC380V7%）范圍內(nèi)，且正常運(yùn)行時電壓不平衡度不超過2%。例如：電源為380V-3ph-50Hz，各相電壓測量如下：UAB=384V；UBC=377V；UCA=373V；三相平均電壓=（384+377+373）/3=378V；計算偏離平均電壓378V的最大值：AB：384-378=6VBC：378-377=1VCA：378-373=5V偏離平均電壓378V的最大值為6V。電壓不平衡度為6

9、/378100%=1.59%。該值小于允許值2%，因此是可以的。警告：不正?；虿黄胶怆妷簳?dǎo)致機(jī)組報警。如果機(jī)組的三相不平衡度超過2%，請立即和當(dāng)?shù)氐碾娏Σ块T聯(lián)系，并且保證機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)。2) 操作門上的電源指示燈在接通用戶電源后正常亮起。3) 查看相序保護(hù)器檢查供電情況，如正常、斷相、逆相等。若供電正常，則進(jìn)行下一步操作，否則按指示燈所指示解決問題。4) 合上控制回路的單極斷路器QF1，控制器電源指示燈應(yīng)正常亮起。5) 斷路器QF、QF1、急停按鈕SB能正常分?jǐn)?閉合電路。1.3.2 狀態(tài)檢查正確接入電源后，給控制回路上電，通過觸摸屏和控制器檢查機(jī)組的各個狀態(tài)量的情況，具體包括：1) 新風(fēng)

10、、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)溫濕度傳感器檢測的溫度和濕度。各溫濕度傳感器均應(yīng)顯示溫度和濕度，且應(yīng)與當(dāng)時環(huán)境溫度和濕度一致。2) 溫度傳感器檢測的溫度。各溫度傳感器均應(yīng)顯示溫度，且應(yīng)正確反應(yīng)該溫度傳感器所測位置的溫度。3) 檢查控制器上J501端子對應(yīng)的各開關(guān)量輸入狀態(tài)，應(yīng)如下表。表3HVF開關(guān)量輸入J501端子序號功能說明對應(yīng)指示燈狀態(tài)（*1）停機(jī)正常指示停機(jī)異常指示運(yùn)行正常指示運(yùn)行異常指示DI1調(diào)濕單元溶液泵狀態(tài)DI2全熱回收溶液泵狀態(tài)DI3送風(fēng)機(jī)狀態(tài)*2DI4排風(fēng)機(jī)狀態(tài)DI5壓縮機(jī)1-1狀態(tài)DI6壓縮機(jī)1-2狀態(tài)DI7壓縮機(jī)2-1狀態(tài)DI8壓縮機(jī)2-2狀態(tài)DI9系統(tǒng)1聯(lián)鎖保護(hù)DI10系統(tǒng)2聯(lián)鎖保護(hù)D

11、I11壓縮機(jī)高壓保護(hù)DI12壓縮機(jī)低壓保護(hù)DI13儲液箱低液位開關(guān)*3DI14儲液箱中液位開關(guān)DI15儲液箱高液位開關(guān)DI16遠(yuǎn)程控制*4*1： 表示燈亮， 表示燈滅。*2：此處風(fēng)機(jī)狀態(tài)反饋因有無變頻器而有區(qū)別，如下表所示：表4 風(fēng)機(jī)狀態(tài)反饋端子序號功能說明對應(yīng)指示燈狀態(tài)無變頻器有變頻器停機(jī)正常指示停機(jī)異常指示停機(jī)正常指示停機(jī)異常指示DI3送風(fēng)機(jī)狀態(tài)DI4排風(fēng)機(jī)狀態(tài)*3：儲液箱液位狀態(tài)有三種狀態(tài)，如下圖所示：圖2 液位開關(guān)顯示狀態(tài)低液位低液位開關(guān)：中液位開關(guān)：高液位開關(guān)：安全液位 低液位開關(guān)： 中液位開關(guān)：/高液位開關(guān)：報警液位低液位開關(guān)： 中液位開關(guān)：高液位開關(guān)：*4：遠(yuǎn)程控制的狀態(tài)由遠(yuǎn)程控

12、制信號決定，當(dāng)遠(yuǎn)程信號斷開時，指示燈；當(dāng)遠(yuǎn)程信號閉合時，指示燈。4) 在手動控制模式下，檢查四通電磁閥、補(bǔ)水電磁閥的工作情況。確保四通電磁閥、補(bǔ)水電磁閥等開關(guān)靈活。（控制模式的選擇見下文“控制系統(tǒng)功能介紹”部分。）注意：此時不需調(diào)試磁力驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)，并切忌磁力驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等空載運(yùn)行，其調(diào)試在下文各系統(tǒng)調(diào)試時具體介紹。J801、J802、J803、J804端子對應(yīng)的開關(guān)量輸出見下表。表5HVF開關(guān)量輸出端子序號對應(yīng)輸出功能說明J804DO1調(diào)濕單元溶液泵1DO2全熱回收溶液泵2J803DO3送風(fēng)風(fēng)機(jī)DO4排風(fēng)風(fēng)機(jī)DO5壓縮機(jī)1-1DO6壓縮機(jī)1-2J802DO7壓縮機(jī)2-1DO8

13、壓縮機(jī)2-2DO9四通電磁閥DO10補(bǔ)水電磁閥1J801DO11補(bǔ)水電磁閥2DO12過濾溶液泵3DO13冷水電動球閥DO14熱水電動球閥機(jī)組開機(jī)預(yù)檢完畢后，需要著手調(diào)試。本篇分溶液調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)試、風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、熱泵系統(tǒng)調(diào)試、控制操作四大部分，各部分相對獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)，理解時需連貫上下文，分別介紹如下。2 溶液調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)試2.1 溶液調(diào)濕系統(tǒng)運(yùn)行原理整個溶液循環(huán)系統(tǒng)包括：除濕模塊、再生模塊、全熱回收模塊、管路、儲液箱、磁力驅(qū)動泵、溶液過濾器等。除濕單元：溶液從儲液箱內(nèi)被溶液泵抽出，與熱泵的蒸發(fā)器換熱后，溶液被冷卻降溫，并送入除濕模塊里的布液器內(nèi)，通過布液器將溶液均勻的噴灑在填料表面。低溫的濃溶液與新

14、風(fēng)接觸，吸收空氣中的水分與熱量，形成干爽涼快的新風(fēng)，并送入室內(nèi)。再生單元：除濕單元中因吸收空氣中的水分而變稀的溶液流回儲液箱，被溶液泵抽出，溶液與熱泵的冷凝器換熱后，溶液被加熱升溫，并送入再生模塊里的布液器內(nèi)，通過布液器將溶液均勻的噴灑在填料表面。高溫的稀溶液與室內(nèi)回風(fēng)接觸，回風(fēng)被加熱并帶走溶液中的水分，溶液因此得以濃縮再生，恢復(fù)原有吸濕特性。再生后的溶液流回儲液箱再次被用于除濕。全熱回收單元：溶液泵從儲液箱里把溶液輸送至上層全熱回收模塊里的布液器內(nèi)，溶液噴淋而下潤濕填料，并與室內(nèi)回風(fēng)在填料中接觸，溶液被降溫濃縮，回風(fēng)被加熱加濕。降溫濃縮后的溶液從上層全熱回收模塊底部流進(jìn)入下層全熱回收模塊里的

15、布液器內(nèi)，經(jīng)布液器均勻的分布到下層填料中。室外新風(fēng)在下層填料中與溶液接觸，溶液被加溫稀釋，新風(fēng)被降溫除濕。在此全熱回收單元中，利用溶液的循環(huán)流動，新風(fēng)被降溫除濕、回風(fēng)被加熱加濕，從而實(shí)現(xiàn)了能量從室內(nèi)回風(fēng)到新風(fēng)的傳遞過程。冬季的情況與夏季相反，新風(fēng)被加熱加濕、回風(fēng)被降溫除濕。2.2 調(diào)試目的對管路系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，主要是確定下列各項工作正常、穩(wěn)定，并達(dá)到機(jī)組性能要求。1) 除濕、再生、全熱回收、過濾等溶液泵工作正常；2) 液位開關(guān)工作正常；3) 浮球閥、補(bǔ)水電磁閥工作正常；4) 溫度傳感器安裝位置正確且測溫準(zhǔn)確；5) 儲液箱無滲漏；6) 各模塊無滲漏；7) 各管路連接正確，連接處無滲漏，運(yùn)行過程中無

16、劇烈震動或搖晃；8) 各活接無滲漏；9) 各球閥無滲漏；10) 小板換、套管換熱器、過濾器無堵塞、無滲漏；11) 過濾袋無堵塞；12) 管路中沒有連續(xù)性氣泡。2.3 調(diào)試步驟和方法2.3.1 調(diào)試步驟整個管路系統(tǒng)的調(diào)試需按下圖所示順序依次進(jìn)行操作，確保調(diào)試過程安全、順利，合乎要求。圖3管路系統(tǒng)調(diào)試流程檢查閥門/管路/模塊往儲液箱加溶液運(yùn)行溶液泵1、2檢查補(bǔ)水管路檢查溶液泵1、2停泵1、2，運(yùn)行泵3檢查過濾系統(tǒng)停止所有溶液泵檢查溶液泵3下一步操作儲液箱低液位回流正常調(diào)節(jié)級間流回流不正常檢查液位開關(guān)2.3.2 調(diào)試方法調(diào)試具體操作如下：1) 檢查管路系統(tǒng)上的各個閥門。打開除濕溶液泵出口、再生溶液泵

17、出口、熱回收溶液泵出口、過濾溶液泵出口和與儲液箱連接的進(jìn)口、小板換進(jìn)出口及補(bǔ)水管路上的手動球閥，防止堵塞的情況發(fā)生。關(guān)閉過濾溶液泵與外接管路連接的進(jìn)口上的手動球閥，防止發(fā)生泄漏。2) 檢查管路，確保沒有松動或震裂的痕跡。將管路重新固定牢固或換掉震裂的管。3) 檢查模塊進(jìn)出口處的擋液網(wǎng)是否卷起或下墜、模塊周邊的插板是否有松動。將擋液網(wǎng)重新安裝緊密，插板重新固定牢固。4) 檢查完畢并確認(rèn)正常后，方可往儲液箱里補(bǔ)液。補(bǔ)液時，要通過儲液箱側(cè)面的透明管觀察液位高低（如下圖），并注意查看控制器上低液位開關(guān)、中液位開關(guān)、高液位開關(guān)對應(yīng)開關(guān)量輸入的指示燈的狀態(tài)。（補(bǔ)液過程中，儲液箱液位狀態(tài)如圖1。）圖4 液位

18、指示初次補(bǔ)液應(yīng)待高液位開關(guān)對應(yīng)開關(guān)量輸入的指示燈滅即停止補(bǔ)液。補(bǔ)液過程中檢查儲液箱是否有滲漏之處，若有，應(yīng)立即停止補(bǔ)液并檢修。5) 初次補(bǔ)液完成后，應(yīng)先進(jìn)行手動調(diào)試。手動調(diào)試方法：選擇“手動控制模式”，短時啟動待檢溶液泵，觀察相應(yīng)溶液泵是否正轉(zhuǎn)、有無異常噪音等。（控制模式的選擇見下文“控制系統(tǒng)功能介紹”部分。）此檢測需2人配合，一人操作觸摸屏，另一人查看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。若有異常，須立即停止輸出。待檢修正常后，再如此測試，直至溶液泵工作正常。（如下圖）圖5 手動控制畫面6) 確定溶液泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開溶液泵，使其開始工作。溶液泵運(yùn)行過程中，應(yīng)注意如下事項：a. 觀察泵入口和出口會不會出現(xiàn)堵塞情況；泵

19、的入口或出口發(fā)生堵塞時，會造成電機(jī)溫升明顯升高，電流升高。b. 防止泵里吸入空氣和固體顆粒物；吸入空氣后，會出現(xiàn)“嗡嗡”的聲音，泵會忽快忽慢運(yùn)轉(zhuǎn)；吸入固體顆粒物（如填料碎末）后，會發(fā)出沉悶的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。c. 注意隨時用鉗形電流表測量各泵的各相電流，如果測量到電流較之額定電流有明顯異常，應(yīng)及時關(guān)閉溶液泵，檢查原因。7) 缺液時補(bǔ)液。溶液泵運(yùn)行一段時間后，由于管路中和模塊內(nèi)被溶液充注，儲液箱液位會逐漸降低。若液位低至觸摸屏提示“缺液報警”時，則繼續(xù)往儲液箱里補(bǔ)液。補(bǔ)液動作如初次補(bǔ)液，此次補(bǔ)液應(yīng)待中液位開關(guān)對應(yīng)開關(guān)量輸入的指示燈滅即停止補(bǔ)液。運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)儲液箱液位不夠的情況，則可能需要反復(fù)進(jìn)行此步

20、操作。8) 檢查活接。在系統(tǒng)運(yùn)行時，若發(fā)現(xiàn)活接處有滲漏，檢查其是否擰緊、缺少墊圈或漏膠。9) 檢查球閥。在系統(tǒng)運(yùn)行時，若發(fā)現(xiàn)球閥有滲漏，檢查其兩頭是否擰緊、缺少墊圈或漏膠。10) 檢查管路與管路、管路與模塊連接處。在系統(tǒng)運(yùn)行時，若發(fā)現(xiàn)管路連接處有滲漏，檢查其是否需補(bǔ)膠或更換破裂的管材。11) 檢查模塊的插板四周縫隙，確保無漏液之處。12) 觀察回流。每級除濕單元、再生單元和全熱回收單元各有1根從模塊到儲液箱的回流管。在系統(tǒng)運(yùn)行時，仔細(xì)觀察各回流管的回流情況。若某回流管明顯少流或無流，則單獨(dú)打開該回流管所屬管路連接的溶液泵，運(yùn)行并檢查回流情況以查找原因，檢查該回流管路在槽體內(nèi)部是否堵塞或管路是否

21、連錯等。若回流正常，多次開停溶液泵測試，回流均正常后，才可繼續(xù)運(yùn)行。13) 觀察帶液回流。帶液回流管的作用是為了防止模塊內(nèi)噴淋溶液因風(fēng)速的影響飄到擋液模塊內(nèi)后溢出。送風(fēng)側(cè)擋液模塊內(nèi)有2根帶液回流管，排風(fēng)側(cè)擋液模塊內(nèi)有1根帶液回流管。機(jī)組正常情況下，應(yīng)無帶液回流的情況。在系統(tǒng)運(yùn)行時，帶液回流一般會發(fā)生在泵的流量過大、回流不及、模塊間串液等情況下。機(jī)組運(yùn)行時應(yīng)盡量避免出現(xiàn)帶液回流的情況，但允許有少許。若帶液回流明顯過多且持續(xù)，應(yīng)先關(guān)小風(fēng)機(jī)或擋住新風(fēng)或回風(fēng)口一部分以加大風(fēng)阻減小風(fēng)速，再檢查回流管，并檢查溶液泵，是否因選型過大造成。14) 觀察級間流。通過連接在板換進(jìn)出口的透明管，觀察溶液流向是否正確

22、。調(diào)試過程中，若出現(xiàn)小板換進(jìn)出口有氣泡的現(xiàn)象，可多次打開和關(guān)閉球閥，將管路中的空氣排出到儲液箱，從而使級間流平衡、穩(wěn)定。15) 檢查液位開關(guān)。在系統(tǒng)運(yùn)行時，按圖1所示觀察液位的變化，檢查液位開關(guān)是否正常工作。若液位開關(guān)對應(yīng)的開關(guān)量輸入狀態(tài)指示燈的指示狀態(tài)不與圖1同，則說明是液位開關(guān)故障。16) 檢查補(bǔ)水管路和補(bǔ)水電磁閥、過濾器、浮球閥是否工作正常。在儲液箱中液位開關(guān)未被觸發(fā)時，啟動補(bǔ)水電磁閥對應(yīng)的開關(guān)量輸出，測試電磁閥是否能打開補(bǔ)水和關(guān)閉補(bǔ)水，并注意觀察浮球閥的工作情況。在補(bǔ)水過程中，檢查過濾器是否堵塞或滲漏，若有問題應(yīng)更換。17) 檢查溫度傳感器。在系統(tǒng)運(yùn)行時，查看觸摸屏上的溫度顯示值，比較

23、實(shí)際測溫點(diǎn)的溫度，判斷是否正常。若某溫度異常，應(yīng)先排除溫度傳感器的接線故障；若仍異常，則檢查套管換熱器的溶液側(cè)是否堵塞。18) 觀察套管換熱器溶液側(cè)液體流向。通過套管換熱器進(jìn)出口的透明管里液體流向和流量判斷換熱器是否正確、順暢。19) 觀察各透明管是否有連續(xù)性氣泡。若有，可調(diào)節(jié)各處手動球閥的閥門開度，讓管路中的空氣由液體流動帶到模塊或儲液箱，確保管路中無空氣。20) 觀察運(yùn)行過程中管路和模塊有無劇烈震動或搖晃。若出現(xiàn)此情況，應(yīng)在合適位置裝管卡固定，及檢查模塊支撐梁與立柱的螺栓是否都擰緊。21) 機(jī)組運(yùn)行一段時間后，將過濾袋取出，看其堵塞情況決定清洗或換新。3 風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試3.1 風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行原理風(fēng)

24、系統(tǒng)主要由送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、初效過濾器等組成。室外新風(fēng)經(jīng)初效過濾器過濾后，進(jìn)入全熱回收單元和除濕單元被降溫除濕，由送風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)；室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)初效過濾器過濾后，進(jìn)入全熱回收單元和再生單元被加熱加濕，由排風(fēng)機(jī)排出室外。3.2 調(diào)試目的對風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，主要是確定下列各項工作正常、穩(wěn)定，并達(dá)到機(jī)組性能要求。1) 風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，無異常噪音。2) 電機(jī)散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，電機(jī)能有效散熱。3) 風(fēng)機(jī)皮帶不扭轉(zhuǎn)、不緊繃、不松脫，運(yùn)行一段時間無磨損、斷裂現(xiàn)象。4) 溫濕度傳感器安裝位置正確，溫度和濕度在機(jī)組工作環(huán)境范圍內(nèi)正確顯示。5) 各處面板、擋風(fēng)板和模塊插板不漏風(fēng)。6) 機(jī)組無飄液現(xiàn)象。7) 各風(fēng)口暢通，風(fēng)量、機(jī)

25、外余壓達(dá)到設(shè)計要求。8) 變頻器顯示頻率無異常波動或干擾，無報警發(fā)生。有變頻器的機(jī)組，需進(jìn)行此步操作，變頻器操作方法和故障報警表見變頻器附帶的用戶手冊。9) 檢修燈開關(guān)能控制檢修燈亮或滅。3.3 調(diào)試方法調(diào)試具體操作如下：1) 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。在手動控制模式下（如圖5），短時打開風(fēng)機(jī)，檢測風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)、工作是否正常。此檢測需2人配合，一人操作觸摸屏，另一人查看風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)、工作是否正常。若有異常，需立即停止輸出。待檢修正常后，再進(jìn)行測試，直至風(fēng)機(jī)工作正常。2) 檢查風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)扇。變頻電機(jī)有強(qiáng)制性冷卻風(fēng)扇，運(yùn)行前，必須對其進(jìn)行檢查，確認(rèn)其正轉(zhuǎn)且工作穩(wěn)定，能對電機(jī)有效散熱。3) 檢查溫濕度傳感器。通

26、過查看觸摸屏上空氣參數(shù)，觀察溫濕度傳感器是否顯示正常，或安裝是否有誤，撥碼是否錯誤。根據(jù)異常原因，排除故障。4) 檢查機(jī)組有無漏風(fēng)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，用手感觸或用耳傾聽各面板是否有漏風(fēng)、嘯叫，若有則找出問題點(diǎn)，排除異常。5) 檢查機(jī)組有無飄液現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)工作一段時間后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開風(fēng)機(jī)箱檢修門板，觀察風(fēng)機(jī)箱里面是否有飄液。若無飄液，則可正常執(zhí)行下一步工作。若有飄液，則檢查十字橋是否密封良好，并檢查上水接頭與槽體密封性問題等；通過以上方法如果不能解決飄液問題，則可通過供液管手動球閥來調(diào)節(jié)液體流量（具體調(diào)到多少需反復(fù)實(shí)驗(yàn)或者根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)），或者通過變頻器來降低風(fēng)機(jī)頻率以降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。記錄通過調(diào)節(jié)

27、變頻器頻率而使機(jī)組不飄液時的風(fēng)機(jī)頻率。6) 檢查風(fēng)機(jī)皮帶和軸承。風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時間后，仔細(xì)觀察風(fēng)機(jī)的皮帶是否有松動或劇烈摩擦的痕跡；并檢查風(fēng)機(jī)皮帶軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸是否有錯位。7) 檢查變頻器運(yùn)行情況。變頻器工作穩(wěn)定，操作部件靈敏，散熱良好。注意：出廠時，變頻器已經(jīng)初始化完畢并且參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好，現(xiàn)場調(diào)試時，如無必要請勿更改設(shè)置參數(shù)。若必須更改，需經(jīng)過培訓(xùn)認(rèn)可的人員方可操作。8) 檢查檢修燈。機(jī)組不運(yùn)行時手動打開風(fēng)機(jī)箱內(nèi)的檢修燈開關(guān)，檢測檢修燈及開關(guān)是否工作正常，若有異常，需及時找出原因，排除異常。4 熱泵系統(tǒng)調(diào)試4.1 熱泵系統(tǒng)運(yùn)行原理熱泵系統(tǒng)提供系統(tǒng)運(yùn)行的冷熱源，整個系統(tǒng)包括：壓縮機(jī)、膨脹閥、冷凝器

28、、蒸發(fā)器、四通電磁閥、干燥過濾器、氣液分離器等。制冷循環(huán)：制冷時，低溫低壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機(jī)吸氣口被吸入，經(jīng)壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，從排氣口排出，經(jīng)四通閥制冷側(cè)管路進(jìn)入冷凝器。在冷凝器里，高溫的制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。溶液從制冷劑吸收熱量，溫度升高，高溫的溶液經(jīng)管路從冷凝器出口注入再生模塊用于溶液再生；制冷劑則從氣體冷凝為高壓液體。高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流后變成低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器里，低壓液態(tài)制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。制冷劑吸收溶液中的熱量逐漸蒸發(fā)汽化，溶液溫度被降低，低溫的溶液經(jīng)管路從蒸發(fā)器出口注入調(diào)濕模塊用于除濕工作。低壓氣態(tài)制冷從壓縮機(jī)吸氣口再次進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮，完成一個

29、循環(huán)。（如圖4）冷凝器蒸發(fā)器壓縮機(jī)膨脹閥圖4制冷循環(huán)蒸發(fā)器冷凝器壓縮機(jī)膨脹閥圖5 制熱循環(huán)制熱循環(huán)：制熱時，低溫低壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機(jī)吸氣口被吸入，經(jīng)壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，從排氣口排出，經(jīng)四通閥制熱側(cè)管路進(jìn)入冷凝器。在冷凝器里，高溫的制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。溶液從制冷劑吸收熱量，溫度升高，高溫的溶液經(jīng)管路從冷凝器出口注入調(diào)濕模塊用于加濕工作；制冷劑則從氣體冷凝為高壓液體。高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流后變成低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器里，低壓液態(tài)制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。制冷劑吸收溶液中的熱量逐漸蒸發(fā)汽化，溶液溫度被降低，低溫的溶液經(jīng)管路從蒸發(fā)器出口注入再生模塊用于溶液再生。低壓氣態(tài)制冷

30、從壓縮機(jī)吸氣口再次進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮，完成一個循環(huán)。（如圖5）4.2 調(diào)試目的通過此步調(diào)試，確定以下幾個方面工作正常：1) 曲軸加熱帶工作正常；2) 高低壓表顯示壓力正常；3) 壓縮機(jī)固定牢固，正轉(zhuǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定；4) 壓力控制器工作正常；5) 膨脹閥工作正常；6) 系統(tǒng)不缺氟，不漏氟；7) 排氣溫度保護(hù)開關(guān)工作正常；8) 四通電磁閥工作正常；9) 蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、吸氣溫度、各出口溫度均正常。4.3 調(diào)試步驟和方法4.3.1 調(diào)試步驟1) 檢查曲軸加熱帶工作情況。2) 設(shè)置壓力控制器的高低壓值，并觀察高低壓表的顯示數(shù)。3) 確定管路系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并觀察到高低壓表顯示壓力正常后，在手動控制模

31、式下，逐臺開啟壓縮機(jī)測試正反轉(zhuǎn)。4) 在確定壓力正常，壓縮機(jī)均正轉(zhuǎn)后，逐臺開啟壓縮機(jī)調(diào)試。5) 觀察壓力變化，檢查壓力控制器的工作情況。6) 觀察膨脹閥工作情況。7) 觀察壓縮機(jī)底部視油鏡的油位變化。8) 檢查排氣溫度保護(hù)開關(guān)工作情況。9) 測試四通電磁閥換向工作情況。10) 觀察蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出口工作情況。11) 逐臺調(diào)試無故障后，壓縮機(jī)全部開啟調(diào)試。4.3.2 調(diào)試方法具體操作如下：1) 用萬用表的“V500V檔”測量曲軸加熱帶的兩端電壓，應(yīng)為AC220V。在壓縮機(jī)不啟動的情況下，用手摸曲軸加熱帶應(yīng)發(fā)熱；在壓縮機(jī)啟動后，該壓縮機(jī)對應(yīng)的曲軸加熱帶停止工作。2) 查看壓力控制器設(shè)置值和高低壓

32、表。a. 壓力控制器設(shè)定在規(guī)定范圍：高壓設(shè)置值為26bar，低壓設(shè)置值為2bar0.3bar。b. 在停機(jī)時，高低壓表指針均指示一定壓力（具體根據(jù)充氟量和環(huán)境溫度有變化，不指示0或極高即可。），且高低壓平衡，讀數(shù)一致。3) 管路系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，方可逐臺開啟壓縮機(jī)測試正反轉(zhuǎn)。調(diào)試制冷系統(tǒng)前，應(yīng)啟動溶液泵，啟動風(fēng)機(jī)并在額定頻率下運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察10分鐘，溶液循環(huán)正常且蒸發(fā)器與冷凝器出口管路中無大量氣泡。在手動控制模式下（如圖5），按實(shí)際壓縮機(jī)數(shù)量，先設(shè)置好“壓縮機(jī)臺數(shù)”，有“0”，“1”，“2”三種可以選擇。其中“0”表示雙系統(tǒng)，“1”表示單系統(tǒng)雙壓縮機(jī)，“2”表示“單系統(tǒng)單壓縮機(jī)。”設(shè)置好后，

33、啟動一臺壓縮機(jī)，確認(rèn)其正轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)開啟后，正轉(zhuǎn)時較平穩(wěn)。若其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，噪聲大；用手摸壓縮機(jī)頂部，短時就很燙手；高壓表往低壓偏轉(zhuǎn)，低壓表往高壓偏轉(zhuǎn)；則表明壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)。應(yīng)立即關(guān)閉壓縮機(jī)，調(diào)整相序，待檢修正常后，再進(jìn)行操作，直至壓縮機(jī)正轉(zhuǎn)。注：壓縮機(jī)不能頻繁啟動，同一臺壓縮機(jī)兩次啟停間隔應(yīng)保持在3分鐘以上。4) 確定壓力正常，且壓縮機(jī)均正轉(zhuǎn)后，逐臺開啟壓縮機(jī)調(diào)試。壓縮機(jī)啟動時觀察高低壓表示數(shù)：“高壓高，低壓低”。國標(biāo)工況下要求低壓表示數(shù)在0.2-0.45MPa之間，高壓表示數(shù)在1.3-2.2MPa之間，開啟壓縮機(jī)40s內(nèi)高低壓表示數(shù)達(dá)到穩(wěn)定值，壓力表指針沒有較大幅度的擺動。通常，在10-25的環(huán)

34、境溫度范圍內(nèi)，高壓靜壓在17bar左右，低壓靜壓在3bar左右為正常。5) 壓縮機(jī)工作時，注意觀察壓力變化。壓力變化一方面可通過高低壓表的顯示直接觀察到，另一方面體現(xiàn)在壓力控制器的高低壓保護(hù)功能上。若發(fā)生高壓、低壓保護(hù)，壓力控制器會發(fā)生相應(yīng)的機(jī)械動作，同時觸摸屏顯示相應(yīng)報警。6) 壓縮機(jī)工作時，注意觀察膨脹閥的節(jié)流情況。膨脹閥是將從冷凝器出來的高壓常溫液態(tài)制冷劑節(jié)流膨脹成低壓低溫的液態(tài)制冷劑。若膨脹閥堵塞，則高壓高，低壓低，會很快發(fā)生高壓或低壓保護(hù)。7) 壓縮機(jī)工作時，注意觀察壓縮機(jī)底部視油鏡的油位。從壓縮機(jī)底部視油鏡觀察，內(nèi)部應(yīng)不含液體制冷劑；壓縮機(jī)運(yùn)行在穩(wěn)定工況下，油位應(yīng)處于視油鏡的1/4

35、-3/4 處，停機(jī)時油位應(yīng)在視油鏡的1/3-2/3 處。8) 檢查排氣溫度保護(hù)開關(guān)的工作情況。壓縮機(jī)工作時，偶爾會出現(xiàn)排氣溫度保護(hù)“報警”。若出現(xiàn)，則需檢查排氣溫度保護(hù)開關(guān)是否動作如下：壓縮機(jī)排氣溫度120+5時，排氣溫度保護(hù)開關(guān)斷開，壓縮機(jī)停止運(yùn)行，觸摸屏顯示“系統(tǒng)排氣溫度保護(hù)”報警；排氣溫度120-5時，排氣溫度保護(hù)開關(guān)復(fù)位。9) 測試四通閥換向工作情況。四通閥用于制冷/制熱切換。制熱工作時，四通電磁閥啟動。如果聽到“啪”的一聲響，說明電磁四通閥開啟，此時需注意觀察制冷劑流向是否被改變。10) 壓縮機(jī)工作時，觀察蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出口及溶液側(cè)溫度變化。在觀察換熱器溶液側(cè)暢通時，同時觀察分液頭

36、管路的情況。用手感觸集氣管與分液頭各支管路上各處溫度，若溫度一致，則正常；若感覺某管溫度有異，則表明分液頭堵塞。注意查看溶液側(cè)溫度，檢查各蒸發(fā)器與冷凝器出口溫度是否正確顯示。11) 逐臺調(diào)試均穩(wěn)定后，可將壓縮機(jī)全部開啟，期間再根據(jù)上述幾點(diǎn)逐一檢查。4.4 常見故障熱泵系統(tǒng)常見的問題有：1) 高壓、低壓報警系統(tǒng)的壓力變化是判斷系統(tǒng)是否正常運(yùn)行的最主要的指標(biāo)。導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)高壓或低壓保護(hù)的情況主要有以下幾方面：a. 系統(tǒng)充氟過多，造成冷凝壓力增大，會導(dǎo)致高壓保護(hù)；b. 系統(tǒng)缺氟、漏氟，造成吸氣壓力降低，會導(dǎo)致低壓保護(hù)；c. 排風(fēng)不暢通，引起再生模塊溫度過高，會導(dǎo)致高壓保護(hù)；d. 溶液溫度過低，引起調(diào)

37、濕模塊溫度過低，會導(dǎo)致低壓保護(hù)；e. 干燥過濾器、節(jié)流裝置堵塞、溶液流通不暢，會導(dǎo)致高壓或低壓保護(hù)；f. 級間流不暢通，會導(dǎo)致高壓或低壓保護(hù)。2) 排氣溫度保護(hù)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)排氣溫度保護(hù)的情況主要有以下幾方面：a. 冷凝器堵塞，冷凝壓力升高，會導(dǎo)致排氣溫度保護(hù)；b. 系統(tǒng)缺氟，蒸發(fā)溫度降低，會導(dǎo)致排氣溫度保護(hù)；c. 過熱度過高，會導(dǎo)致排氣溫度保護(hù)；3) 系統(tǒng)缺氟壓縮機(jī)運(yùn)行時，若出現(xiàn)以下現(xiàn)象，則可以判斷系統(tǒng)缺氟：a. 排氣溫度過高，機(jī)頂蓋發(fā)燙。b. 高壓偏低，低壓低。c. 壓縮機(jī)工作時因摩擦產(chǎn)生的熱量是由吸入的低溫制冷劑來降溫的。在正常工作時，壓縮機(jī)吸氣口處及壓縮機(jī)底部均能被正常冷卻，用手觸摸這些

38、部位，有明顯的涼感，而如果壓縮機(jī)缺氟則此部位不能被正常冷卻，這些部位無涼感，甚至發(fā)熱。d. 若系統(tǒng)有視液鏡，從視液鏡里觀察到有大量氣泡。e. 用鉗形電流表測量壓縮機(jī)工作時的電流，若測得的電流值明顯小于該工況時壓縮機(jī)的額定電流，則也可以認(rèn)為系統(tǒng)缺氟。4) 系統(tǒng)充氟過多壓縮機(jī)運(yùn)行時，若出現(xiàn)以下現(xiàn)象，則可以判斷系統(tǒng)充氟過多：a. 壓縮機(jī)聲音明顯低沉、嘶啞；b. 從壓縮機(jī)底部的視油鏡觀察到有氣泡從油中升起，如沸騰狀；c. 高壓偏高；d. 用鉗形電流表測量壓縮機(jī)工作時的電流，若測得的電流值明顯大于該工況時壓縮機(jī)的額定電流，則也可以認(rèn)為系統(tǒng)充氟過多。e. 若系統(tǒng)有視液鏡，從視液鏡里觀察到?jīng)]有氣泡。5) 膨

39、脹閥開度過小出現(xiàn)此類問題后，系統(tǒng)表現(xiàn)同系統(tǒng)缺氟有很多類似的地方，但亦可以從下面的現(xiàn)象判斷出膨脹閥開度過?。篴. 系統(tǒng)缺氟后，高壓偏低，而膨脹閥開度過小則高壓偏高。b. 膨脹閥開度過小則視油鏡內(nèi)只有少許氣泡，與系統(tǒng)缺氟時視油鏡里有大量氣泡區(qū)別明顯。c. 干燥過濾器堵塞會影響膨脹閥的開度。6) 臟堵、冰堵系統(tǒng)發(fā)生“臟堵”、“冰堵”或干燥過濾器堵塞時，都會出現(xiàn)高壓升高、低壓降低的現(xiàn)象，但具體也有不同。a. “臟堵”一般發(fā)生在干燥過濾器或膨脹閥接頭處。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，若低壓始終保持在偏低的位置，待停壓縮機(jī)后，壓力平衡很慢，需要十幾分鐘或者半小時以上，說明是節(jié)流裝置堵塞，一般發(fā)生堵塞時壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)比

40、較沉悶。干燥過濾器臟堵是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落，或壓縮機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)引起機(jī)械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)，或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成。其“臟堵”現(xiàn)象為干燥過濾器表面發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，導(dǎo)致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán)，壓縮機(jī)發(fā)出沉悶過負(fù)荷聲。b. “冰堵”是由于制冷系統(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)內(nèi)含水量過大或是制冷劑本身含水量超標(biāo)等原因造成?！氨隆贝蠖及l(fā)生在節(jié)流裝置的出口端。當(dāng)液體制冷劑由節(jié)流裝置到蒸發(fā)器蒸發(fā)時，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時，蒸發(fā)溫度可達(dá)到-5左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到節(jié)流裝置出口端時就凍結(jié)成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結(jié)成的冰體

41、積逐漸增大，到一定程度就將節(jié)流裝置完全堵塞?！氨隆钡呐袛喾椒椋簡訅嚎s機(jī)運(yùn)行后，蒸發(fā)器進(jìn)出口溫度低，冷凝器進(jìn)出口溫度上升，隨著“冰堵”形成，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機(jī)運(yùn)行有沉悶聲，進(jìn)出口溶液溫差變小。停機(jī)后，用熱毛巾多次包住膨脹閥進(jìn)蒸發(fā)器的入口處，由于冰堵處融化后而能聽到管道通暢的制冷劑流動聲，啟動壓縮機(jī)后，蒸發(fā)器又開始結(jié)霜，壓縮機(jī)運(yùn)行一段時間后，又會產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷節(jié)流裝置冰堵。7) 液擊壓縮機(jī)吸入制冷劑液體，造成壓縮機(jī)損壞的現(xiàn)象叫做液擊。從汽液分離器表面是否嚴(yán)重結(jié)霜，汽液分離器到壓縮機(jī)吸氣口的管路是否嚴(yán)重結(jié)霜，壓縮機(jī)運(yùn)行電流增大，壓縮機(jī)聲音異常等現(xiàn)象可以判斷出壓縮機(jī)是否液擊。5

42、 控制操作5.1 控制系統(tǒng)功能介紹機(jī)組的控制系統(tǒng)由觸摸屏、控制器、執(zhí)行模塊、溫濕度模塊組成，模塊之間通過RS485總線相連。其架構(gòu)下圖所示：圖6 總線通訊觸摸屏控制器溫濕度模塊溫濕度模塊溫濕度模塊執(zhí)行模塊各組成部分功能分別介紹如下。5.1.1 觸摸屏觸摸屏是人機(jī)交互的接口，也是機(jī)組控制算法執(zhí)行的載體。觸摸屏外觀如下圖。用戶通過操作觸摸屏，讓控制器執(zhí)行相應(yīng)命令；另一方面，控制器定時采集相關(guān)參數(shù)，通過RS485總線發(fā)送給觸摸屏，執(zhí)行程序指令。圖7 觸摸屏5.1.2 控制器控制器負(fù)責(zé)執(zhí)行參數(shù)的轉(zhuǎn)換和控制命令的執(zhí)行。控制器圖示如下。它一方面定時采集溫濕度模塊檢測到的參數(shù)通過RS485總線發(fā)送給觸摸屏，

43、一方面依據(jù)觸摸屏發(fā)送過來的控制指令，輸出相應(yīng)的動作。圖8 控制器說明：1 控制器供電電源保險管2 控制器供電電源指示燈3 通信狀態(tài)指示燈4 運(yùn)行指示燈5 控制器電源接口6 數(shù)字量輸出通道保險管7 14路DO通道8 14路DO通道輸出狀態(tài)指示燈9 4路AO通道10 4路AI通道）11 8路溫度采樣通道12 樓宇控制信號接口13 RS485通訊信號接口14 樓宇控制接口通信跳線15 16路DI通道通斷狀態(tài)指示燈16 16路DI通道5.1.3 執(zhí)行模塊執(zhí)行模塊由以下功能單元組成：14路開關(guān)量輸出單元（DO）；16路開關(guān)量輸入單元（DI）；8路PT1000溫度采集單元（TI）；4路模擬量輸出單元（AO

44、）；4路模擬量輸入單元（AI）。1) 開關(guān)量輸出單元開關(guān)量輸出單元控制受控電氣設(shè)備的啟停，例如：壓縮機(jī)、磁力驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、電磁閥等。各路輸出定義見表3和表4。開關(guān)量輸出單元有三種控制模式：自動控制模式、手動控制模式、硬件手動控制模式。 將控制器上的AUTO/MANU切換開關(guān)扳動到AUTO一側(cè)，且將控制模式設(shè)置為“自動”后，進(jìn)入自動控制模式。自動控制模式是根據(jù)控制算法自動控制相關(guān)的電氣設(shè)備。 將控制器上的AUTO/MANU切換開關(guān)扳動到AUTO一側(cè)，且將控制模式設(shè)置為“手動”后，進(jìn)入手動控制模式。通過輕觸相應(yīng)的菜單選擇來控制電氣設(shè)備的啟停。在手動控制模式下，若機(jī)組有報警存在，則各設(shè)備無法啟動。

45、將控制器上的AUTO/MANU切換開關(guān)扳動到MANU一側(cè)后，進(jìn)入硬件手動控制模式。硬件手動控制模式是通過控制器上的扳動開關(guān)手動控制14路開關(guān)量輸出單元的輸出。硬件手動模式是最高級的手動模式，此時機(jī)組的控制算法和連鎖保護(hù)將完全失效。調(diào)試時，不推薦采用此模式。2) 開關(guān)量輸入單元開關(guān)量輸入單元用于檢測設(shè)備及保護(hù)開關(guān)的工作狀態(tài)。各路輸入定義見表一（開關(guān)量輸入狀態(tài)表）。當(dāng)某一通道閉合時，該路對應(yīng)的狀態(tài)指示燈將點(diǎn)亮，表明該路輸入發(fā)生了狀態(tài)變化。每路輸入都提供了跳線端子，當(dāng)將某組跳線端子短接后，對應(yīng)通道將閉合。跳線端子用于控制器測試，或用于某路輸入空置時將其短接以防止該路輸入發(fā)生報警。3) 溫度采集單元溫

46、度采集單元將溫度傳感器的電阻阻值信號轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號，用于監(jiān)測換熱器各點(diǎn)的溫度。4) 模擬量輸出單元模擬量輸出單元用于對變頻器的頻率、電動調(diào)節(jié)閥的開度等連續(xù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。模擬量輸出單元提供三種輸出模式供選擇，分別是4-20mA模式；0-10V模式；0-5V模式。當(dāng)確定某種輸出模式后，須將跳線端子切換到對應(yīng)的模式。我公司通常使用0-10V模式。5) 模擬量輸入單元模擬量輸入單元是對變頻器的頻率、電動調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行監(jiān)控。和模擬量輸出一致，同樣提供三種輸入模式供選擇。5.1.4 溫濕度模塊溫濕度模塊負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場的溫度和濕度參數(shù)，并將其進(jìn)行變送，通過通訊總線上傳參數(shù)到主控制器。在溫濕度模塊上有一個4位的

47、撥碼開關(guān)，用于標(biāo)識溫濕度模塊的地址。其中1、2、3、4位分別對應(yīng)數(shù)值1、2、4、8。新風(fēng)溫濕度傳感器地址為2，將第2位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變；送風(fēng)溫濕度傳感器地址為3，將第1、2位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變；回風(fēng)溫濕度傳感器地址為4，將第4位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變；排風(fēng)溫濕度傳感器地址為5，將第1、4位撥碼開關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變。圖9 溫濕度傳感器地址撥碼5.2 機(jī)組自動控制策略5.2.1 概念常識1) 含濕量含濕量是指每千克干空氣中水蒸汽的含量，含濕量的單位為g/kg。例如，送風(fēng)含濕量為8g/kg，是指每1千克送風(fēng)中水蒸汽的含量為8g。2) 相對濕度相對濕度是指空氣中

48、的含濕量占飽和狀態(tài)下空氣含濕量的比例。在一定的溫度下，空氣中能容納的水蒸汽的量是恒定的，這個量就是此溫度條件下的飽和含濕量。例如，在規(guī)范大氣壓下，20時空氣的飽和含濕量為14.7g/kg，如果此時空氣的實(shí)際含濕量為8g/kg，則相對濕度為8/14.7=55%。在空氣中，空氣的飽和含濕量隨著溫度的升高而增加，結(jié)合上面的定義我們可以得出如下結(jié)論：在溫度不變的情況下，含濕量與相對濕度成正比；在含濕量不變的情況下，溫度與相對濕度成反比。同時在這三個量中，只要確定了任意兩個量，第三個量也就唯一確定了。5.2.2 控制策略空調(diào)自動控制系統(tǒng)的工作原理是采集溫度傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、液位開關(guān)、溫度

49、開關(guān)、濕度開關(guān)、壓力開關(guān)等元件的溫度、濕度、壓力、開關(guān)狀態(tài)等信號，反饋給控制器后，通過控制器的RS485通訊發(fā)送給觸摸屏，觸摸屏承載的特定的控制算法對其進(jìn)行識別、比較，并分別作出相應(yīng)的邏輯運(yùn)算處理后，發(fā)送給控制器，控制器的輸出指令通過特定的執(zhí)行電路輸出給壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、磁力驅(qū)動泵、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥等進(jìn)行相應(yīng)的工作。我公司生產(chǎn)的溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組的工作原理是根據(jù)送風(fēng)溫濕度值與設(shè)定值之差，控制器自動投入到制冷、制熱、加濕、除濕等運(yùn)行模式中。溫度通過機(jī)組的熱泵系統(tǒng)或外界的冷熱水來控制，濕度控制采用我公司特有的溶液調(diào)濕技術(shù)，通過溶液向空氣吸收或釋放水分，實(shí)現(xiàn)對空氣濕度的調(diào)節(jié)。機(jī)組控制原理圖下圖所示：圖

50、10 機(jī)組控制原理圖觸摸屏控制器執(zhí)行電路溫度信號濕度信號壓力信號開關(guān)狀態(tài)壓縮機(jī)溶液泵風(fēng)機(jī)電磁閥電動閥從機(jī)組的工作原理可以看出，機(jī)組自動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的目的是采集溫度、濕度、壓力、機(jī)組內(nèi)部各部件的開關(guān)狀態(tài)以自適應(yīng)地實(shí)現(xiàn)對送風(fēng)參數(shù)的控制，同時控制系統(tǒng)具備故障的檢測和保護(hù)等功能。其中送風(fēng)參數(shù)的控制是整個系統(tǒng)的核心。送風(fēng)參數(shù)包括送風(fēng)溫度和送風(fēng)濕度，由送風(fēng)溫濕度傳感器檢測。根據(jù)溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們選擇機(jī)組的送風(fēng)含濕量和送風(fēng)相對濕度作為機(jī)組控制系統(tǒng)的控制對象（溫度的控制在確定了送風(fēng)含濕量和送風(fēng)相對濕度的情況下，也就唯一確定下來了）。1) 送風(fēng)含濕量的控制送風(fēng)含濕量的控制采用PID反饋調(diào)節(jié)方

51、式。以夏季除濕工況為例，當(dāng)送風(fēng)含濕量的實(shí)測值設(shè)定值+偏差時，增加壓縮機(jī)的運(yùn)行臺數(shù)；當(dāng)送風(fēng)含濕量的實(shí)測值設(shè)定值-偏差時，減少壓縮機(jī)的運(yùn)行臺數(shù)。冬季與之相反。2) 相對濕度的控制相對濕度通過對溶液濃度的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，而溶液的濃度通過控制一級補(bǔ)水電磁閥的啟停來進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)滿足： 送風(fēng)相對濕度的實(shí)測值設(shè)定值； 冷凝溫差小于設(shè)定值；儲液箱高液位開關(guān)未被觸發(fā)；這3個條件時，啟動一號補(bǔ)水電磁閥，向二級再生模塊內(nèi)補(bǔ)充清水，以降低溶液濃度。每次補(bǔ)水時長由算法自動生成，之后繼續(xù)檢測參數(shù)；如果在設(shè)定的兩次補(bǔ)水間隔時間后，參數(shù)依然不達(dá)標(biāo)，一號補(bǔ)水電磁閥則繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)水工作。為了避免壓縮機(jī)啟停動作對相對濕度的影響，增加了過

52、濾算法，當(dāng)兩次采樣的送風(fēng)相對濕度大于4%時，數(shù)據(jù)被濾除，無動作。3) 冷凝溫差控制為控制冷凝溫度，提高系統(tǒng)效率，需要控制冷凝溫差。冷凝溫差通過控制二級補(bǔ)水電磁閥的啟停來進(jìn)行調(diào)節(jié)。僅在夏季工作模式下，當(dāng)滿足：冷凝溫差的實(shí)測值設(shè)定值；送風(fēng)相對濕度設(shè)定值或冷凝器溶液出口溫度45；儲液箱高液位開關(guān)未被觸發(fā)；這3個條件時，將啟動二號補(bǔ)水電磁閥，向一級再生模塊內(nèi)補(bǔ)充清水，降低冷凝溫度，提高散熱效果。補(bǔ)水時間由算法自動生成，補(bǔ)水間隔與一號補(bǔ)水電磁閥相同。4) 溶液的液位控制我公司的機(jī)組采用一定濃度的溴化鋰溶液作為調(diào)濕工作介質(zhì)，儲液箱內(nèi)溶液的液位也是保證機(jī)組正常運(yùn)行的重要指標(biāo)。儲液箱內(nèi)設(shè)有儲液箱低液位開關(guān)、儲

53、液箱中液位開關(guān)和儲液箱高液位開關(guān)，以檢測其液位狀態(tài)，液位狀態(tài)可以通過控制器上開關(guān)量輸入對應(yīng)的狀態(tài)指示燈看到。如前面圖1所示，儲液箱內(nèi)溶液的液位有三種狀態(tài)。當(dāng)控制系統(tǒng)檢測到儲液箱內(nèi)液位處于低液位狀態(tài)時，根據(jù)情況分為以下兩種情況： 上電后，啟動前檢測到低液位開關(guān)觸發(fā)，則顯示“儲液箱低液位”報警，機(jī)組無法啟動； 運(yùn)行過程中，低液位開關(guān)觸發(fā)，若送風(fēng)相對濕度85%，則向儲液箱內(nèi)補(bǔ)水；若送風(fēng)相對濕度85%，則報警。補(bǔ)水的最長時間為5min，當(dāng)補(bǔ)水超時后，顯示“補(bǔ)水超時報警”。如果此時液位介于低-高之間，系統(tǒng)可正常工作。如果此時液位處于報警液位狀態(tài)，系統(tǒng)將不會進(jìn)行補(bǔ)水操作，同時系統(tǒng)會提示“儲液箱高液位觸發(fā)預(yù)報警”。5) 機(jī)組的開機(jī)過程當(dāng)機(jī)組供電正常時，通過顯示手操器開啟機(jī)組使其自動運(yùn)行，機(jī)組運(yùn)行過程中，各受控設(shè)備的動作邏輯如下：機(jī)組開機(jī)時，先檢測各液位開關(guān)的狀態(tài)。液位指示正確，則依次啟動送風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)，調(diào)濕單元溶液泵，全熱回收溶液泵，壓縮機(jī)。若是熱泵機(jī)組，則在開啟壓縮機(jī)之前啟動