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文檔簡(jiǎn)介

1、電能表基礎(chǔ)及生產(chǎn)工藝介紹venguny2011-06,目 錄,1.電能表基礎(chǔ),2.電能表生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制,1.1電能表簡(jiǎn)介 1.2電能表相關(guān)定義 1.3電能表基本組件 1.4電能表各電氣模塊介紹,1.認(rèn)識(shí)電能表,1.1電能表簡(jiǎn)介,1.1.1定義:用來測(cè)量電路消耗電能的儀表,俗稱(舊標(biāo)準(zhǔn))電度表,1.1.2電能表命名: 相線制式+結(jié)構(gòu)原理+功能+(電能性質(zhì))+“電能表” 如單相電子式電能表、三相四線電子式電能表、三相四線電子式多功能電能表、三相三線電子式有無功組合電能表等。 注:銘牌標(biāo)注時(shí)必須按照各廠家所獲“制造計(jì)量器具許可證”所許可的名稱進(jìn)行標(biāo)注,如我們公司的“三相三線電子式有功電能表”、“

2、單相電子式電能表”、“三相四線電子式電能表”。,1.1.3名稱分類: 按功能、用途:標(biāo)準(zhǔn)電能表、安裝式電能表,工業(yè)與民用電能表、需量表、復(fù)費(fèi)率電能表、多功能電能表等 按結(jié)構(gòu)和工作原理:感應(yīng)式(機(jī)械式)電能表、靜止式(電子式)電能表、機(jī)電一體式(混合式)電能表 按接入電源性質(zhì):交流表、直流表 按電能性質(zhì):有功電能表、無功電能表 按準(zhǔn)確級(jí):0.01、0.02、0.03、0.05、0.1,0.2S、0.5S、1.0、2.0、3.0等 按安裝接線方式:直接接入式、間接接入式 (或 經(jīng)互感器接入式) 按用電設(shè)備:?jiǎn)蜗嚯娔鼙怼⑷嗳€電能表、三相四線電能表等,1.1.4型號(hào)分類(或型號(hào)定義):,銘牌信息:

3、,生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào),必要的信息說明,用戶條形碼,產(chǎn)品序列號(hào),電壓規(guī)格,產(chǎn)品的型號(hào),準(zhǔn)確度等級(jí),電流規(guī)格,生產(chǎn)年號(hào),商標(biāo)標(biāo)志,額定頻率,相線符號(hào),II類絕緣防護(hù)等級(jí)符號(hào),產(chǎn)品名稱,脈沖常數(shù),計(jì)度器(顯示器):數(shù)據(jù)及單位,計(jì)量產(chǎn)品許可證號(hào),常用計(jì)量單位,1.2電能表相關(guān)基本定義,1.2.1電能表定義 機(jī)電式電能表: 由固 定線圈的電流與導(dǎo)電的可動(dòng)的部件(一般為圓盤)中的感應(yīng)電流相互作用,使其產(chǎn)生與被測(cè)電能成正比的轉(zhuǎn)動(dòng)的儀表。 靜止式電能表(電子式電能表): 由電 流和電壓作用于固態(tài)(電子)元件而產(chǎn)生與被測(cè)電能成正比輸出的儀表。 有功電能表: 通過有功功率對(duì)時(shí)間積分來測(cè)量有功電能的儀表。

4、 無功電能表: 通過無功功率對(duì)時(shí)間積分來測(cè)量無功電能的儀表。 多費(fèi)率電能表: 裝有數(shù)個(gè)計(jì)度器的電能表,每個(gè)計(jì)度器在規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)對(duì)應(yīng)不同的費(fèi)率工作。 多功能電能表: 由單一測(cè)量機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)處理單元、通信接口及其他功能部件組成并包封在一個(gè)表殼內(nèi),除計(jì)量并顯示有功電能、無功電能外,還具有分時(shí)計(jì)量、測(cè)量最大需量等兩種以上功能,并存貯和輸出數(shù)據(jù)的電能表。,儀表型式 (靜止式電能表) : 用作 規(guī) 定 由一個(gè)制造廠制造的儀表特定設(shè)計(jì)的術(shù)語,每一型式應(yīng)具有: a) 相 同的計(jì)量性能; b) 確 定上述性能的部件具有相同一致的結(jié)構(gòu); C) 最 大 電流與參比電流的比值相同。 同一 型式可以有幾個(gè)參比電流和參比

5、電壓值。 電能表由制造商用一組或多組字母或數(shù)字,或用字母和數(shù)字的組合來標(biāo)識(shí)。每一型式僅有一個(gè)型號(hào)。 注 :型式由用于型式試驗(yàn)的樣品來代表,其特性值(參比電流和參比電壓)從制造商提供的表格中的給定值中選取。 型式試驗(yàn): 為驗(yàn) 證 各 型式儀表符合本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)儀表等級(jí)的全部要求,對(duì)制造商選送的一臺(tái)儀表或具有同一特性的少量同一型式的儀表所進(jìn)行的一系列試驗(yàn)的過程。,戶內(nèi)儀表 : 僅能用于對(duì)環(huán)境影響有附加保護(hù)的場(chǎng)所(安裝在屋內(nèi)或箱柜內(nèi))使用的儀表。 戶外儀表: 能在無附加保護(hù)的露天中使用的儀表。 I類防護(hù)絕緣包封儀表: 儀表 的 防 電擊措施不僅依靠基本絕緣而且還依靠附加的安全措施,即導(dǎo)體可觸及部分與設(shè)

6、施的固定線路中的保護(hù)接地導(dǎo)體相連,以此方法,以便在基本絕緣失效時(shí),導(dǎo)體可觸及部分不帶電。 注 :此 預(yù) 防措施包括保護(hù)接地端子。 II類防護(hù)絕緣包封儀表: 有一 個(gè) 絕 緣材料表殼的儀表,其防電擊措施不僅依靠基本絕緣,而且還依靠附加的安全措施,如雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣,既無保護(hù)接地措施也不依賴安裝條件。,1.2.2功能元件定義 測(cè)量單元: 產(chǎn)生與電能成比例輸出的儀表部件。 輸出裝置: 主要有測(cè)試輸出裝置、工作指示器、脈沖裝置、光測(cè)試輸出裝置、電測(cè)試輸出裝置、接收頭等輸出裝置。 光測(cè)試輸出: 用于測(cè)試電能表的光脈沖輸出裝置。如脈沖指示燈。 電測(cè)試輸出: 用于測(cè)試儀表的電脈沖輸出裝置。如脈沖輸出(端子

7、) 貯存器 : 貯存數(shù)字信息的元件。 顯示器 : 顯示存貯器內(nèi)容的裝置。如LCD顯示器、LED顯示器等。 計(jì)度器: 能使測(cè)量值被確定的儀表部件。它可以是一個(gè)機(jī)電式裝置或是一個(gè)由貯存器和顯示器兩者組成的貯存和顯示信息的電子裝置。一個(gè)單一的電子顯示器可以供多個(gè)電子貯存器使用以形成多電子計(jì)度器。,1.2.3電能表量值定義 起動(dòng)電流Ist: 儀表 起動(dòng)并連續(xù)計(jì)數(shù)的電流的最小值。 基本電流Ib: 確定直接接人儀表有關(guān)特性的電流值。 額定電流In: 確定經(jīng)互感器工作的儀表有關(guān)特性的電流值。 最大電流Imax: 儀表能滿足本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確度要求的電流最大值。 參比電壓Un: 確定儀表有關(guān)特性的電壓值。 參比頻率f

8、n: 確定儀表有關(guān)特性的頻率值。 等級(jí)指數(shù): 儀表在特殊要求部分所定義的參比條件(包括參比值的允差)下測(cè)試時(shí),對(duì)0.1IbImax 或0.05InImax所有電流值、在功率因數(shù)為1(多相表為平衡負(fù)載)時(shí)規(guī)定的允許百分?jǐn)?shù)誤差極限的數(shù)值。,常數(shù)(靜止式電能表): 表示儀表記錄的電能與相應(yīng)的測(cè)試輸出數(shù)值間關(guān)系的數(shù)值,例如,如果此值為一定量的脈沖數(shù),則常數(shù)應(yīng)為每千瓦時(shí)的脈沖數(shù)(imp/kWh)或每脈沖的瓦時(shí)數(shù)(Wh/imp)。 常數(shù)(機(jī)電式電能表) : 表示儀表記錄的電能與相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)間關(guān)系的數(shù)值,例如每千瓦時(shí)的轉(zhuǎn)數(shù)(rev/kWh)或每轉(zhuǎn)瓦時(shí)數(shù)(Wh/r)。 百分?jǐn)?shù)誤差: 百分?jǐn)?shù)誤差=(儀表記錄的

9、電能-真值電能)/真值電能X100 注 :因?yàn)檎嬷惦娔苤挡豢赡軠?zhǔn)確測(cè)定,可由一個(gè)帶有規(guī)定不確定度的值與其近似,此值能從制造廠和用戶商定的標(biāo)準(zhǔn)器或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)器溯源得到。,1.2.4其他定義 影響量: 可能影響儀表工作特性的任一量,一般為外部量。 參比條件: 影響量和性能特性的適當(dāng)集合,具有參比值、允差和參比范圍,并以此規(guī)定基本誤差。 由影響量引起的誤差改變: 僅對(duì)一個(gè)影響量依次設(shè)定二個(gè)規(guī)定值,其一為參比值時(shí),儀表的百分?jǐn)?shù)誤差之差。 參比溫度 : 作為參比條件而規(guī)定的環(huán)境溫度。 平均溫度系數(shù): 百分?jǐn)?shù)誤差的改變量與產(chǎn)生此改變的溫度變化量的比值。 畸變因數(shù): 諧波含量的均方根值(非正弦量減去基波量)與

10、非正弦量均方根值之比?;円驍?shù)一般以百分?jǐn)?shù)表示。 電磁騷擾: 能在功能或計(jì)量方面影響儀表工作的傳導(dǎo)或輻射的電磁干擾。,額定工作條件: 對(duì)性能特性規(guī)定的測(cè)量范圍和對(duì)影響量規(guī)定的工作范圍的集合,以此來規(guī)定并測(cè)定儀表的工作誤差改變。 規(guī)定的工作范圍: 構(gòu)成額定工作條件單一影響量的量值范圍 擴(kuò)展的工作范圍: 工作中的儀表所能承受的、不至于損壞的極端條件,隨后在額定工作條件下工作時(shí)其計(jì)量特性不至于降低。在此范圍,可以規(guī)定放寬的準(zhǔn)確度要求 極限工作范圍: 工作中的儀表所能承受的、不至于損壞的極端條件,隨后在額定工作條件下工作時(shí)其計(jì)量特性不至于降低。 正常工作位置: 為正常運(yùn)行而由制造商規(guī)定的儀表的位置。

11、貯存和運(yùn)輸條件: 非工作狀態(tài)下的儀表所能承受的、不至于損壞的極端條件,隨后在額定工作條件下工作時(shí)其計(jì)量特性不至于降低。,1.3電能表基本構(gòu)成,1.3.1結(jié)構(gòu)組件:,底殼,上蓋,端鈕蓋,端鈕盒,銘牌(面板),按鍵,顯示器,IC卡座,輔助端子,接線柱(接線端子),銘牌(編程)蓋板,通信模塊盒,1.3.2電氣(原理)組件:,電能表電氣設(shè)計(jì)分單芯片設(shè)計(jì)和雙芯片設(shè)計(jì) 單芯片設(shè)計(jì)電能計(jì)量處理和數(shù)據(jù)信息管理及處理全部由一個(gè)集成芯片完成,其存在成本低、可靠性高,但存在技術(shù)難度大、數(shù)據(jù)處理復(fù)雜的特點(diǎn)。 雙芯片設(shè)計(jì)電能計(jì)量處理和數(shù)據(jù)信息管理及處理分別由一只專用計(jì)量芯片和一只CPU集成芯片完成,其存在技術(shù)難度低、方

12、案選擇面廣(專用的電能計(jì)量芯片種類很多:有以模擬電路為基礎(chǔ)的模擬乘法器,以霍爾器件為基礎(chǔ)的霍爾乘法,模擬數(shù)字電路混合制造的乘法器等。CPU選擇面也非常廣)的特點(diǎn)。目前基本是采用該設(shè)計(jì)模式。,作用:給電能表提供工作電源。 線性電源:先將交流電經(jīng)過變壓器降低電壓幅值,再經(jīng)過整流電路整流后,得到脈沖直流電,后經(jīng)濾波得到帶有微小波紋電壓的直流電壓。要達(dá)到高精度的直流電壓,必須經(jīng)過穩(wěn)壓電路進(jìn)行穩(wěn)壓。 優(yōu)點(diǎn):紋波小,調(diào)整率好,對(duì)外干擾小 缺點(diǎn):體積大,效率較低。 開關(guān)電源:利用現(xiàn)代電力電子技術(shù),控制開關(guān)管開通和關(guān)斷的時(shí)間比率,維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源。 優(yōu)點(diǎn):體積小,效率高。 缺點(diǎn):對(duì)周圍干擾強(qiáng)。,1.

13、4電能表各電氣模塊介紹,1.4.1電源模塊,作用:用來存儲(chǔ)電表參數(shù)、電量、歷史數(shù)據(jù)等。,作用:為系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)時(shí)鐘,做為電量?jī)鼋Y(jié),費(fèi)率切換的依據(jù)。,1.4.2存儲(chǔ)模塊,1.4.3時(shí)鐘模塊,作用:用來和主機(jī)通訊,數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ǖ馈?RS485通訊 缺點(diǎn):施工麻煩 優(yōu)點(diǎn):抗干擾性強(qiáng),通信穩(wěn)定 紅外通訊 缺點(diǎn):通訊距離短,有方向性 優(yōu)點(diǎn):人工抄表,設(shè)置方便 (1)38kHz調(diào)制紅外,俗稱遠(yuǎn)紅外: 特點(diǎn):無障礙通信距離為4米-5米左右,通信角度0-45左右,通信速度一般不超過9600波特,且易受干擾(日光燈、可見光等)。 (2)接觸式紅外,俗稱近紅外: 特點(diǎn):相較遠(yuǎn)紅外通信更可靠,速度更高(可達(dá)19200

14、波特)。 載波通訊:即電力線載波通信 缺點(diǎn):通訊成功率與電網(wǎng)質(zhì)量有關(guān),實(shí)時(shí)性差 優(yōu)點(diǎn):施工方便,1.4.4通信模塊,無線通訊 (1)無線公網(wǎng)通信:如GPRS、CDMA、3G等 缺點(diǎn):表計(jì)成本高,運(yùn)行成本高,信息延遲 優(yōu)點(diǎn):通信距離遠(yuǎn) (2)230MHz專網(wǎng): 缺點(diǎn):容易受到同頻信號(hào)干擾或者交調(diào)干擾的影響,同頻組網(wǎng)時(shí)網(wǎng)絡(luò)通信能力不足,全網(wǎng)容量較小。 優(yōu)點(diǎn):采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信方式,響應(yīng)速度快,通信延時(shí)短,適于突發(fā)的數(shù)據(jù)傳輸業(yè)務(wù),具有良好的安全性。 (3)微功率無線:射頻通信的一種,俗稱小無線 缺點(diǎn):通信距離短(通常500m,提高功率如20mW可達(dá)4km),易受干擾,安全性低 優(yōu)點(diǎn):通信速度快,可靠性相

15、對(duì)較高 寬帶、光纖、以太網(wǎng) 缺點(diǎn):成本高 優(yōu)點(diǎn):通信速度快,安全可靠,信息量大,作用:用來顯示電量和相關(guān)數(shù)據(jù)。 計(jì)度器顯示方式 缺點(diǎn):有一定卡字幾率,抗磁場(chǎng)干擾差。 優(yōu)點(diǎn):無電源的情況下,仍能顯示電度。,1.4.5顯示模塊,LED顯示方式 缺點(diǎn):功耗大,顯示信息量小 優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜,程序簡(jiǎn)單,LCD顯示方式 缺點(diǎn):在低溫,紫外線照射下容易出現(xiàn)問題 優(yōu)點(diǎn):信息量大,顯示靈活,作用:控制用戶停送電 內(nèi)置礠保持繼電器,1.4.6通斷電模塊,計(jì)量原理:利用對(duì)電壓和電流采樣,通過計(jì)量芯片轉(zhuǎn)換為實(shí)際電能的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)(電能脈沖)輸出。,單相表計(jì)量原理圖,1.4.7計(jì)量模塊,電壓采樣,電流采樣,計(jì)量轉(zhuǎn)換,電能脈

16、沖輸出,電流采樣方式 1)錳銅分流器:,2)電流互感器:,電壓采樣方式 1)電阻分壓:,2)電壓互感器:,校表方式: 1)硬件校表:一般采用電阻網(wǎng)絡(luò)衰減的方法。,2)軟件校表 通過讀取基表誤差,利用計(jì)算公式算出校表數(shù)據(jù),寫入計(jì)量芯片。,1.電能表基礎(chǔ),2.電能表生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制,目 錄,產(chǎn)品生命周期:產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品使用維護(hù)三階段。 產(chǎn)品研發(fā):產(chǎn)品誕生并定型,包括輸出指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)文件。 產(chǎn)品生產(chǎn):產(chǎn)品批量化復(fù)制,即按照工藝文件的方法進(jìn)行產(chǎn)品復(fù)制,過程要求標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、受控、“不走樣”,形成科學(xué)的電能表生產(chǎn)工藝流程。,2.電能表生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制,DIP焊接,SMT焊接,絲網(wǎng)印刷,入庫,

17、修整,貼片,貼片檢查,回流焊,回流焊檢查,插件,插件檢查,波峰焊,物料預(yù)加工工藝準(zhǔn)備,波峰焊檢查,初裝,單板測(cè)試,焊線,調(diào)試,老化,面蓋,校驗(yàn),功能檢測(cè),耐壓測(cè)試,參數(shù)設(shè)置1,包裝,清洗,參數(shù)設(shè)置2,修焊,修整,修焊,分板,初裝檢查,面蓋檢查,返修,返修,返修,返修,出廠抽檢,批次返工,電能表生產(chǎn)工藝流程,2.1焊接 2.1.1焊接材料 2.1.2貼片焊接SMT 2.1.3波峰焊焊接 2.1.4手工焊接 2.2清洗 2.3分板,2.4裝配 2.5調(diào)試 2.6老化 2.7交流耐壓 2.8檢驗(yàn) 2.9包裝,主要工序介紹,2.1.1焊接材料,(1)有鉛焊錫絲,焊錫絲是一種熔點(diǎn)低于被焊金屬,是目前手工

18、焊接中最常用的焊料,它主要的成分是由錫(Sn)和鉛(Pb)所構(gòu)成,而不是100%的純錫。錫鉛的最佳比例為63%:37%,此時(shí)錫鉛合金熔點(diǎn)最低(183),抗拉伸性好,因此很常用。,2.1焊接,2.1.1.1焊絲(焊錫) 焊絲主用在手工焊接時(shí)使用,隨著環(huán)保要求,形成了有鉛焊錫和無鉛焊錫,(2)無鉛焊錫絲,鉛錫合金焊錫絲雖然有非常好的焊接功能,但含有重金屬鉛及其化合物對(duì)人體傷害大。 無鉛焊料還是以錫為主,添加其他金屬材料制成。 無鉛并非百分之百的不含鉛,而是要求無鉛焊料中鉛的含量必須低于0.1%。,焊錫絲的選用: a.目前手工焊接操作均采用管狀松香芯焊錫絲,焊錫絲外徑有0.6、0.8、1.0、1.2

19、、1.6、2.3、3.0、4.0、5.0等若干種尺寸(單位:mm)。 b.焊接時(shí),根據(jù)焊盤的大小選焊錫絲尺寸。 我們主要用0.6、0.8、1.0、1.2 c.通常,焊錫絲外徑應(yīng)小于焊盤尺寸。,2.1.1.2焊錫膏,記住了:焊錫膏含的金屬成份與焊錫絲相同哦!,a.焊錫膏是表面安裝技術(shù)SMT中回流焊接工藝的必須材料。 b.它是將合金焊料加工成一定顆粒,并和液態(tài)黏合劑攪拌后構(gòu)成具有一定流動(dòng)性和糊狀的焊接材料。 c.焊錫膏的主要成份可分成兩個(gè)大的部分,即助焊劑和焊料粉,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求錫粉與助焊劑的比例大致為9:1。 d.焊錫膏的分類有以下幾種: 按焊料的合金成分來分:有鉛和無鉛焊錫膏,含銀和不含銀焊錫膏

20、。 按合金的熔點(diǎn)來分:高溫,中溫和低溫等幾種焊錫膏。 按焊劑的成分來分:免清洗、有機(jī)溶劑清洗和水清洗等幾種。 按黏度分:印刷用和滴涂用等兩類。,2.1.1.3焊劑,焊劑是用來幫助焊接的!,焊劑是焊接時(shí)添加在焊點(diǎn)上的化合物,是進(jìn)行錫鉛焊接的輔助材料。能夠有助于焊接,有利于提高焊點(diǎn)的質(zhì)量,故又稱之為助焊劑。 助焊劑通常有分為無機(jī)焊劑,有機(jī)焊接和松香類焊劑,目前比較常用的是松香類助焊劑。 助焊劑作用: a.焊劑能夠清潔被焊物的金屬表面,并在作業(yè)過程中保持干凈; b.能減低焊錫溶解后擴(kuò)散方向的表面張力; c.有利于熱傳遞到焊接區(qū),使焊錫流動(dòng)性良好; d.能使焊錫晶瑩化即光亮之效果。,2.1.1.4清洗

21、劑,焊接操作完成后,焊點(diǎn)周圍存在殘余焊劑、油垢、汗跡、多余金屬物等雜質(zhì),這些雜質(zhì)對(duì)焊點(diǎn)有腐蝕、傷害作用,會(huì)造成絕緣電阻下降、電路短路或接觸不良等,因此要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行清洗。 常用的清洗劑有以下幾種:,2.1.2貼片焊接SMT,SMT:表面組裝(貼裝)技術(shù)Surface Mounted Technology。產(chǎn)品小型化、元件高度集成化、產(chǎn)品批量化、生產(chǎn)自動(dòng)化,催生SMT技術(shù)快速發(fā)展。,絲網(wǎng)印刷,修整,貼片,貼片檢查,回流焊,回流焊檢查,修焊,貼片焊接SMT工藝流程,絲網(wǎng)印刷:錫膏印刷機(jī)通過刮板的擠壓,使調(diào)制好的錫膏通過鋼網(wǎng)網(wǎng)孔漏印到PCB板的焊盤上,即“焊盤上錫(膏)”,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。,貼片

22、:貼片機(jī)將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上(焊盤焊盤上),待元器件焊接。,回流焊:回流焊爐將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。,絲印控制要點(diǎn): 、環(huán)境控制: 溫度最佳(233),結(jié)合錫膏和高精度貼片機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行要求,錫膏最佳作業(yè)環(huán)境22-28濕度RH30-60%; 相對(duì)濕度最佳(605)%RH,不宜超過4570RH ,太高易影響焊接及元器件氧化腐蝕,太低易滋生靜電損壞元器件; 空氣清潔度也有要求,最好不低于7級(jí)(GB 500732001 ),在空調(diào)環(huán)境下,還要有一定的新風(fēng)量,盡量將CO2含量控制在1000PPM以下,以保證人體健康。 、錫膏稀稠測(cè)試。 、網(wǎng)板與PCB水

23、平接觸,漏孔與焊盤對(duì)齊。 、刮刀水平、垂直高度以刮刀剛好刮干凈網(wǎng)板上的錫膏為準(zhǔn)。 、調(diào)整刮刀的速度、刮刀的壓力和刮刀的安裝角度。 、錫膏是否偏離焊盤,一般要求錫膏覆蓋焊盤面積的75%。,印刷檢驗(yàn),貼裝控制要點(diǎn): 物料是否準(zhǔn)確。 貼裝程序是否準(zhǔn)確。 貼裝位置是否準(zhǔn)確。 防靜電控制,設(shè)備、工具可靠接地。,貼裝控制方法: 首檢 換料確認(rèn)交叉檢驗(yàn) 程序首次確認(rèn) 貼裝后的爐前檢驗(yàn),回流焊接控制要點(diǎn): 各溫區(qū)的溫度參數(shù)是否滿足工藝要求。 傳送帶速度是否穩(wěn)定、滿足要求,太快易形成冷焊,太慢易高溫區(qū)長(zhǎng)時(shí)間駐留損壞元器件。 設(shè)備通風(fēng)口控制是否適宜,影響焊接溫度穩(wěn)定性等。,回流焊接控制方法: 每種PCB投爐前進(jìn)行

24、爐溫曲線測(cè)試。 爐后專檢(貼片目視檢驗(yàn)法)。 專檢后的巡檢(PCBA、工藝操作)。,回流焊理想溫度曲線,理想的曲線由四個(gè)部分或區(qū)間組成,前面三個(gè)區(qū)加熱、最后一個(gè)區(qū)冷卻。爐的溫區(qū)越多,越能使溫度曲線的輪廓達(dá)到更準(zhǔn)確和接近設(shè)定。,2.1.3波峰焊焊接,插件焊接現(xiàn)在主要采用手工焊接和波峰焊焊接,波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰(亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬桑?,使預(yù)先裝有直立元器件(插件元器件)的印制板通過焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。,插件,插件檢查,波峰焊,波峰焊檢查,修整,修焊,波峰焊焊接工藝流程,融化焊料

25、的波峰,元器件引腳,插件:將直立元件插入PCB板相應(yīng)的元件孔中,待波峰焊焊接。分人工插件和自動(dòng)插件(自動(dòng)插件機(jī),電視機(jī)及家電行業(yè)應(yīng)用較多)。,波峰焊:將插好直立元器件的印制板與波峰焊機(jī)中融化焊料的波峰接觸,一次完成印制板上所有插件焊點(diǎn)。,插件控制要點(diǎn): 確保所要插件的直列式或臥式器件物料名稱及廠家符合BOM要求。 所插入的器件極性與PCB上標(biāo)識(shí)相對(duì)應(yīng)。 所插入的器件的技術(shù)參數(shù)符合工藝要求。 所插入的器件高度符合裝配和工藝要求。,插件控制方式: 首檢:依據(jù)工藝通知及BOM單一一核對(duì)首件的物料,防止非整批出錯(cuò)。 自檢:加工完成后對(duì)自己加工件進(jìn)行檢驗(yàn)。 互檢:加工人員對(duì)前道加工件進(jìn)行檢驗(yàn)。 專檢:也

26、稱全檢,設(shè)置專職人員。 巡檢:質(zhì)量部巡檢員不定期抽查,不符合抽檢要求整批返工處理。,波峰焊接的特點(diǎn): 錫鍋中的波峰上的焊料始終處于流動(dòng)狀態(tài),避免因氧化物的存在而產(chǎn)生的“夾渣”虛焊現(xiàn)象,提高焊接質(zhì)量。 印制板與波峰之間始終處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),助焊劑蒸汽易于揮發(fā),焊點(diǎn)上不會(huì)出現(xiàn)氣泡,增強(qiáng)焊點(diǎn)可靠性。 波峰焊在單面板的大批量焊接中生產(chǎn)效率高。 但波峰焊容易造成焊點(diǎn)橋連,需要補(bǔ)焊修正。,波峰焊接控制要點(diǎn): 波峰焊前的壓件檢查,防止器件翹高而未焊接可靠。 雙波峰焊機(jī)噴霧量、爐溫、傳輸速度、導(dǎo)軌寬度、波峰高度參數(shù)符合工藝要求。 助焊劑配比(比重一般要求在0.8) 。 波峰焊(或切腳工序)后的檢查(執(zhí)錫) 。

27、,終于講到焊接工具了,一定要掌握哦!,2.1.4.1.1電烙鐵,2.1.4手工焊接,2.1.4.1焊接工具,(1)電烙鐵的分類,注意了!各種烙鐵的運(yùn)用場(chǎng)合都不同哦!,(2)電烙鐵的構(gòu)造:,烙鐵頭 烙鐵頭材料:應(yīng)以熱傳導(dǎo)性好,且焊錫量消耗少者為最佳,目前普遍采用的是銅表面鍍鐵或鎳鉻,此種端頭可防止因過熱產(chǎn)生氧化腐蝕層,另有一種合金端頭,如鉻、錳、銅合金或鎳、鉻、銅合金,它最大的優(yōu)點(diǎn)是可用銼刀自由改變適當(dāng)形狀。,烙鐵頭形狀:以配合工作物的形狀且能給予最大接觸面,及最有效的傳熱為原則,一般使用在電子電氣上的焊接,大致可分為下列幾種:,注意了!各種烙鐵頭都有相應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)合,要根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)的烙鐵

28、頭。,烙鐵頭使用及注意事項(xiàng),新端頭的上錫:當(dāng)一個(gè)新端頭第一次通電上熱前,應(yīng)以含有松香心的錫絲均勻環(huán)繞于尖端上,再通電加熱,直到錫絲熔解并均勻的完全覆蓋住端頭后,再以濕海綿擦拭干凈,如此循環(huán)處理兩三次將使端頭更易于維護(hù)而減少損耗,增長(zhǎng)端頭的使用壽命。 根據(jù)被焊物的形狀及大小選擇合適的烙鐵頭。 烙鐵頭不得敲打,不能用來翹拔器件。 烙鐵頭不用時(shí)應(yīng)做好上錫處理,防止氧化。 當(dāng)烙鐵頭發(fā)生腐蝕情形時(shí),即需先使端頭冷卻,再用細(xì)砂紙或砂布將其表面磨擦干凈,再通電使用重鍍處理。,烙鐵架和海綿,海綿使用來擦拭烙鐵頭的(去氧化層),記得加水潤(rùn)濕哦!,擺放位置應(yīng)便于工作,一般約在前方45,平伸的右腕下!,(3)電烙鐵

29、的正確選用,正確選用電烙鐵可以使焊接操作得心應(yīng)手哦!,(4)電烙鐵使用注意事項(xiàng): 電烙鐵要良好接地。 電烙鐵是發(fā)熱工具,不用時(shí)要放回烙鐵架上,不要放在易燃物品旁或是手容易接觸的地方。 長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)一定要切斷電源。,這個(gè)東西太常用了,一定要掌握它!,吸錫器是常用的拆焊工具,使用方便,價(jià)格適中。 吸錫器實(shí)際是一個(gè)小型手動(dòng)空氣泵,壓下吸錫器的壓桿,就排出了吸錫器腔內(nèi)的空氣;釋放吸錫器壓桿的鎖鈕,彈簧推動(dòng)壓桿迅速回到原位,在吸錫器腔內(nèi)形成空氣的負(fù)壓力,就能夠把熔融的焊料吸走。在電烙鐵加熱的幫助下,用吸錫器很容易拆焊電路板上的元器件。,2.1.4.1.2吸錫器,2.1.4.2手工焊接基本流程,正確的焊接

30、姿勢(shì)可以保證操作者的身心健康,減輕勞動(dòng)疲勞。 一般烙鐵離鼻子的距離應(yīng)不小于30cm,通常以40cm為宜。如圖所示,H30cm。(焊接時(shí)焊料焊劑融化時(shí)揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的,如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近,則很容易將有害氣體吸入,危害身體健康。 ),(1)正確的焊接操作姿勢(shì):,(2)正確的拿電烙鐵方法:,焊接時(shí)拿電烙鐵的方法主要有三種:反握法、正握法和筆握法。電子產(chǎn)品裝配焊接中我們一般常采用握筆法。即像握筆式的拿法。,(3)手工焊接的步驟:,注意了!這里的五個(gè)步驟一般要求在2-3秒鐘內(nèi)完成哦!,(4)手工焊接的基本要領(lǐng):,保持烙鐵頭的清潔,焊接時(shí),烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),其表面很容易氧化,

31、這就使得烙鐵頭的導(dǎo)熱性能下降,影響焊接質(zhì)量,因此要隨時(shí)清潔烙鐵頭。通常的做法是:采用濕海綿或濕布進(jìn)行擦拭,加水量以不滴出為準(zhǔn)。,烙鐵頭溫度的控制,用烙鐵溫度測(cè)試儀器測(cè)試測(cè)試?yán)予F頭的實(shí)際溫度,并根據(jù)焊接需要調(diào)節(jié)至需要的溫度值。,采用正確的加熱方式,加熱時(shí),應(yīng)該讓焊接部位均勻地受熱。正確的加熱方式是:根據(jù)焊接部位的形狀選擇不同的烙鐵頭,讓烙鐵頭與焊接部位形成面的接觸,而不是點(diǎn)的接觸,這樣就可以使焊接部位均勻受熱,以保證焊料與焊接部位形成良好的合金層。,焊料、焊劑的用量要適中 焊料適中,則焊點(diǎn)美觀牢固;焊料過多,則浪費(fèi)焊料,延長(zhǎng)了焊接時(shí)間,并容易造成短路故障;焊料太少,焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度低,容易脫落。

32、適當(dāng)?shù)暮竸┯兄诤附樱缓附舆^多易出現(xiàn)焊點(diǎn)的“夾渣”現(xiàn)象,造成虛焊故障。若采用松香焊錫絲,因其自身含有松香助焊劑,所以無須再用其他的助焊劑。 焊接順序 采用從小到大,從臥到立,順序依次一般為電阻、電容、二極管、三極管、集成電路、大功率管、其它器件。,烙鐵撤離方法 烙鐵撤離的時(shí)間和方法直接影響焊點(diǎn)的質(zhì)量。當(dāng)焊點(diǎn)上的焊料充分潤(rùn)濕焊接部位時(shí)才能撤離烙鐵頭,且撤離的方法要根據(jù)實(shí)際情況選擇。 下面介紹幾種撤離方法以及對(duì)應(yīng)的效果: 電烙鐵以45的方向撤離,焊點(diǎn)圓滑,帶走少量焊料。 電烙鐵垂直向上撤離,焊點(diǎn)容易拉尖。 電烙鐵以水平方向撤離,帶走大量焊料。 電烙鐵沿焊點(diǎn)向下撤離,帶走大部分焊料。 電烙鐵沿焊點(diǎn)向

33、上撤離,帶走少量焊料。,(5)焊接標(biāo)準(zhǔn),理想的焊點(diǎn),焊料填充基本平滑,對(duì)連接的零部件呈現(xiàn)良好潤(rùn)濕; 引腳的輪廓容易分辨; 填充呈彎月面狀;,(6)常見的焊接缺陷及分析,2.2清洗,PCB板清洗:通過物理或化學(xué)等清洗方式清除印制電路板焊接后殘留的助焊劑、灰塵、纖維、金屬和非金屬和其氧化物碎屑、汗跡、指紋、油污等污垢,消除電氣質(zhì)量隱患并提高PCB整潔美觀性能。,傳統(tǒng)清洗方式:毛刷+洗板水(或酒精),洗板水主要成份:由氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑、表面活性劑等組成。 性能特點(diǎn):具有強(qiáng)滲透力,溶解力,洗板水無腐蝕、不污染環(huán)境,揮發(fā)遇風(fēng)揮發(fā),不留任何殘?jiān)?工藝特點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,使用靈活,但效率低不適

34、合批量加工,適用于樣品制作、小批量生產(chǎn)及維修。,現(xiàn)代清洗工藝:超聲波清洗 利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。,超聲波清洗圖像,超聲波清洗機(jī),振動(dòng)源,水泡,超聲波清洗的主要技術(shù)參數(shù),超聲頻率: 超聲波頻率越低,在液體中產(chǎn)生的空化越容易,產(chǎn)生的力度大,作用也越強(qiáng),適用于工件粗、臟、初洗,頻率高則超聲波方向性強(qiáng),適合于精細(xì)的物件清洗。市場(chǎng)上常用頻率的產(chǎn)品有28kHz、32kHz、40kHz。我們是40kHz。,功率密度: 功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2),通常0.3W/cm2,我們是1.2W/cm2

35、(設(shè)備1.5W/cm2的80%)超聲波的功率密度越高,空化效果越強(qiáng),清洗速度越快,清洗效果越好.但長(zhǎng)時(shí)間,高密度的清洗,容易造成清洗物件表面產(chǎn)生空化腐蝕.,清洗溫度: 一般來說,超聲波在3040時(shí)的空化效果最好,清洗劑則溫度越高,作用越顯著,通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí),采用4060的工作溫度。我們是65。,超聲波清洗特點(diǎn): 清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致 清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠 對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈 對(duì)工件表面無損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。,超聲波清洗控制要點(diǎn): 頻率穩(wěn)定,適當(dāng)?shù)呐渲妙l率監(jiān)測(cè)儀; 功率適宜,監(jiān)控運(yùn)行電流和超聲波

36、頻率; 溫度適宜、穩(wěn)定,監(jiān)控各清洗槽溫度; 及時(shí)更換清洗液,定期更換清洗液(或添加清洗液)或定產(chǎn)量更換清洗液(或添加清洗液) 。 注意頻率敏感或是與超聲波頻率接近的器件應(yīng)避免采用超聲波清洗,如晶振、液晶等。,2.3分板,分板:采用切割等工藝將焊接加工完成的PCB拼版組件(PCBA拼板)分離成PCB單板組件的過程。,分板方式主要有: V-Cut分板即V槽分板; 郵票連接孔分板; 手工分板; 剪鉗分板等。 手工分板和剪鉗分板因?yàn)榉职逶斐傻膹澢鷳?yīng)力太大,基本不被大廠家認(rèn)可。,現(xiàn)代工廠基本上采用V-Cut分板,手工分板輔助(如大型純插件PCBA(PCB組件)。,分板注意事項(xiàng): 分板時(shí)須戴靜電手環(huán)等,做

37、好靜電防護(hù)。 分板前須確認(rèn)元件高度及與板邊距離,如L2.0等。 分板時(shí)須施力于PCB板空白處或PCB邊框,不可以施力于元件,無法施力時(shí)可首選下列元件作為施力點(diǎn):帶固定腳之散熱器,多腳變壓器等。 分板時(shí)先分工藝邊(如圖V-CUT A ),然后分拼板(如圖V-CUT B) 進(jìn)板時(shí)PCB板V-CUT須卡好于分板機(jī)上、下定位板內(nèi),以免切壞PCB板。 分板時(shí)須保持PCB板與分板機(jī)刀片垂直,分板時(shí)不可用力掰PCB板,以免造成元件錫裂或破損,分板結(jié)束前須用手接住分板,以防底部元件受損。,使用機(jī)械裝配方法,把印制板組件、面板、CT、PT、顯示屏等安裝在上下盒內(nèi)裝配成整機(jī)的操作過程。 不同于電裝:裝配主要手段是

38、機(jī)械連接;電裝是電子元器件在印制板上的組裝過程,電裝主要手段是焊接。 電子產(chǎn)品裝配的一般順序:先輕后重、先鉚后裝、先里后外、上道工序不得影響下道工序。 裝配過程中最常用的固定方式為螺釘固定,工具通常采用電動(dòng)螺絲刀。,配套電源,電動(dòng)螺絲刀,2.4裝配(初裝、總裝),電動(dòng)螺絲刀扭矩的測(cè)試,電動(dòng)螺絲刀頭的扭矩是可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)的,緊固不同的螺釘我們應(yīng)使用不同的扭矩,避免螺釘擰不緊或力矩過大擰壞部件或打毛螺釘。,POWER開關(guān),測(cè)試點(diǎn),計(jì)量單位選擇,歸零開關(guān),方向開關(guān),模式選擇,用電動(dòng)螺絲刀緊固螺釘?shù)囊话悴襟E,使用電動(dòng)螺絲刀的注意事項(xiàng): 電動(dòng)螺絲刀使用時(shí)需將吊環(huán)扣懸掛于正確位置,方便操作。 嚴(yán)禁摔

39、打電動(dòng)螺絲刀,謹(jǐn)防碰撞或掉落,否者會(huì)產(chǎn)生馬達(dá)噪聲及起子頭晃動(dòng)。 拔電動(dòng)螺絲刀與配套電源的連接線時(shí)應(yīng)以插頭基部為力點(diǎn),不準(zhǔn)用力拉扯電線。 電動(dòng)螺絲刀工作時(shí)晃動(dòng)大的必須停止使用,以免更深度地?fù)p壞電動(dòng)螺絲刀,并報(bào)維修人員維修。 當(dāng)電動(dòng)螺絲刀力矩過小不能滿足使用時(shí),應(yīng)停止使用,需更換大力矩電動(dòng)螺絲刀。 當(dāng)按下電動(dòng)螺絲刀啟動(dòng)開關(guān)后電動(dòng)螺絲刀因力矩過小不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)注意這種狀態(tài)需控制在10秒內(nèi),以免損壞電動(dòng)螺絲刀內(nèi)馬達(dá)。 電動(dòng)螺絲刀出現(xiàn)下列異常情況時(shí)需要送維修人員維修: a起子不轉(zhuǎn)動(dòng); b起子轉(zhuǎn)速不順; c起子頭容易脫落或有晃動(dòng)現(xiàn)象; d起子不能自停。,螺絲鎖緊的常見不良狀況及改進(jìn)措施,裝配控制要點(diǎn): 銘

40、牌各類參數(shù)及客戶提供的財(cái)產(chǎn)、罩殼尺寸應(yīng)符合客戶及工藝規(guī)定的要求。 各類端子緊固螺釘力矩應(yīng)滿足工藝要求。 各類鍵顯按鈕、編程按鈕應(yīng)可靠、靈活。 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)符合工藝規(guī)定的各客戶的要求。 裝配控制方式: 首件檢驗(yàn); 操作工自檢、上下道工序互檢; 產(chǎn)品初裝完成后在標(biāo)識(shí)欄內(nèi)附加檢驗(yàn)標(biāo)識(shí),以便于判別產(chǎn)品狀態(tài); 不定期巡回抽樣檢驗(yàn),未按規(guī)定要求作返工處理。,2.5調(diào)試,調(diào)試:又叫調(diào)校、初校。通過調(diào)整硬件參數(shù)或軟件修正補(bǔ)償,使電能表運(yùn)行滿足規(guī)定功能和性能的方法和過程。 通常分硬件短接調(diào)試法、軟件(修正補(bǔ)償)調(diào)試法、器件調(diào)整法(更換器件法)。智能表均采用軟件調(diào)試法。,電阻短接法校表:給定表計(jì)以調(diào)試狀態(tài),如圖選擇

41、短接J1-J10以調(diào)整采樣回路的分壓參數(shù),使表計(jì)計(jì)量誤差達(dá)到技術(shù)要求。,軟件校表:給定表計(jì)以調(diào)試狀態(tài),檢測(cè)計(jì)量誤差并計(jì)算計(jì)量誤差與標(biāo)準(zhǔn)值的差值,按照設(shè)計(jì)的算式將該差值轉(zhuǎn)換成修正值寫入計(jì)量芯片,計(jì)量芯片依據(jù)該修正值計(jì)量電能并輸出。,調(diào)試控制要點(diǎn): 設(shè)備狀態(tài)保證及確認(rèn):設(shè)備完好、檢定合格; 調(diào)試環(huán)境:溫度232及濕度60%RH15RH。特別是溫度決定表計(jì)參比條件參數(shù)(銘牌上溫度信息) 合理設(shè)計(jì)、控制調(diào)試誤差限:結(jié)合設(shè)備精度、復(fù)校誤差內(nèi)控、用戶驗(yàn)收要求以及設(shè)備臺(tái)體誤差合理設(shè)置,內(nèi)控過嚴(yán)影響生產(chǎn)效率,內(nèi)控過松不能保證用戶驗(yàn)收。 注意核實(shí)并確保調(diào)試條件及狀態(tài)正確,如施加的電壓、電流、功率因數(shù)(相位角)以

42、及頻率等。,2.6老化,老化:給(電子)產(chǎn)品施加熱的、電的、機(jī)械的或多種綜合的外部應(yīng)力,模擬嚴(yán)酷工作環(huán)境,消除加工應(yīng)力和殘余溶劑等物質(zhì),使?jié)摲收咸崆俺霈F(xiàn),盡快使產(chǎn)品通過失效浴盆特性初期階段,進(jìn)入高可靠的穩(wěn)定期的工藝過程或方法。 通常分動(dòng)態(tài)恒溫老化(通常通電老化)和高低溫老化(高溫-低溫-高溫,通常不通電老化。,產(chǎn)品失效浴盆特性曲線,老化的作用和目的: 篩選早期失效產(chǎn)品,保留性能穩(wěn)定、符合要求產(chǎn)品,即篩選、暴露器件或設(shè)計(jì)(包括工藝)缺陷; 加速產(chǎn)品老化,加速產(chǎn)品參數(shù)磨合、匹配,使其加速進(jìn)入產(chǎn)品穩(wěn)定期。,電能表老化設(shè)計(jì):動(dòng)態(tài)恒溫通電老化 老化溫度:55或60(適當(dāng)高溫:加速老化,模擬考核極限工作

43、); 老化時(shí)間:12h至48h不等,通常24h 工作電壓、工作電流:額定電壓、基本電流(適當(dāng)通電條件:創(chuàng)造產(chǎn)品工作狀態(tài)便于過程爐內(nèi)巡視巡檢,發(fā)現(xiàn)實(shí)效;模擬電能計(jì)量便于爐后電能計(jì)量比對(duì),也達(dá)到省略常溫走字工序的目的) 老化過程中巡視、巡檢(發(fā)現(xiàn)、篩選高溫臨界工作實(shí)效產(chǎn)品),老化后檢查產(chǎn)品功能(篩選已經(jīng)早期實(shí)效產(chǎn)品)、比對(duì)電能計(jì)量誤差(篩選高溫計(jì)量實(shí)效產(chǎn)品)。,老化控制要點(diǎn): 規(guī)范記錄進(jìn)出爐,控制、溯源、監(jiān)督及證明老化時(shí)間; 有效監(jiān)控爐內(nèi)狀態(tài),如老化溫度(包括均勻性、穩(wěn)定度)、老化電壓、老化電流,避免老化失控或不能達(dá)到老化目的。 條件允許,則應(yīng)充分、有效進(jìn)行過程巡視、巡檢,真正有效的發(fā)現(xiàn)早期實(shí)效和

44、極限工作缺陷,圓滿達(dá)成老化目的。 進(jìn)出爐以及爐內(nèi)監(jiān)控應(yīng)規(guī)范操作,保證爐后的電能計(jì)量比對(duì)準(zhǔn)確有效。,2.7交流耐壓,交流耐壓工藝主要是從儀表使用的電氣安全出發(fā)而提出的工藝要求。該工藝就是為了評(píng)價(jià)儀表在使用過程中抗意外高壓的能力和水平,避免電網(wǎng)高壓通過擊穿儀表將高壓導(dǎo)入工作人員日常操作的低壓工作區(qū)或設(shè)備。,電能表交流耐壓檢測(cè): 試驗(yàn)回路:電源電路(包括40V的輔助電路)對(duì)地(包括40V的輔助電路);工作中電氣不連接的各線路之間。 試驗(yàn)電壓:電源電路對(duì)地:I類絕緣防護(hù)2kV(銘牌無“回”標(biāo)識(shí))、II類防護(hù)4kV(銘牌“回”標(biāo)識(shí));工作中電氣不連接的各線路之間:2kV,如RS485與脈沖輸出端子之間,脈沖端子與秒脈沖輸出端子之間等。 漏電流限:通常5mA(有用戶甚至是12mA,電能表標(biāo)準(zhǔn)沒有對(duì)該參數(shù)提出要求),我們是2mA,一

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