大體積混凝土施工方案(完美格式)

1、目目 錄錄 1編制說明編制說明.1 1.1編制目的.1 1.2編制依據(jù).1 2工程概況及特點(diǎn)工程概況及特點(diǎn).1 2.1工程概況.1 2.2筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點(diǎn).2 3施工準(zhǔn)備及部署施工準(zhǔn)備及部署.2 3.1施工準(zhǔn)備.2 3.2施工部署.5 4混凝土澆筑施工混凝土澆筑施工.7 4.1澆筑前準(zhǔn)備工作.7 4.2混凝土澆筑施工方法.7 4.3大體積砼泌水浮漿處理.9 4.4混凝土澆筑注意事項(xiàng).9 5質(zhì)量管理質(zhì)量管理.15 5.1質(zhì)量目標(biāo).15 5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).15 5.3質(zhì)量管理.16 6安全文明施工安全文明施工.18 6.1安全施工.18 6.2文明施工.19 6.3其它.19 1 編制說明編

2、制說明 1.1 編制目的編制目的 本方案旨在為京隆科技二期（A 棟）新建工程大體積混凝土施工提供較完 整的技術(shù)指導(dǎo)，便于基礎(chǔ)及地下室工程的質(zhì)量控制，確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效地 完成大體積混凝土施工任務(wù)，并為業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程的施工方法、質(zhì)量控制、 工程進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。 1.2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、業(yè)主提供的本工程的施工圖紙。 2、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 3、錦宸集團(tuán)有限公司企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法。 4、中華人民共和國(guó)新鄉(xiāng)市人民政府有關(guān)工程管理、市政建設(shè)及環(huán)境保護(hù)等 地方性的法規(guī)及規(guī)定。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際情況； 6、業(yè)主提供的其他有關(guān)資

3、料。 2 工程概況工程概況及特點(diǎn)及特點(diǎn) 2.1 工程概況工程概況 本工程為京隆科技二期廠房(A 棟)新建工程，位于蘇州市工業(yè)園區(qū) 方洲路與鳳里街交界。管樁基、鋼筋砼承臺(tái)柱下獨(dú)基，框架結(jié)構(gòu)，地下一 層為樁基加筏板（承臺(tái)高 1.6m、2.4m） ，地上二層(局部四層)，占地面積 12399.4 平方米，總建筑面積約 28973.06 平方米，地下建筑面積 476.32 平方米；建筑高度為 12.7m，局部建筑高度 17.7 米、21.3 米。本工程室內(nèi) 地坪0.00 相當(dāng)于國(guó)家 85 高程 3.85 米，室內(nèi)外高差 0.7 米?；A(chǔ)墻采用 M10 水泥砂漿 200 砼實(shí)心磚，主體結(jié)構(gòu)墻體圍護(hù)采用

4、M5 混合砂漿 200 厚 ALC 蒸壓加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻乳膠漆，外墻干掛大理石、鋁板墻面、仿 石涂料墻面、局部乳膠漆，水泥砂漿地面。4 屋面加氣砼找坡層，mmSBS 改 性瀝青防水卷材，50mm 細(xì)石砼防水層。屋面采用虹吸排水系統(tǒng)。卷簾門， 鋁合金窗。該工程由蘇州筑成建筑設(shè)計(jì)院責(zé)任有限公司設(shè)計(jì)，蘇州聯(lián)信建 設(shè)工程管理有限公司監(jiān)理，錦宸建團(tuán)有限公司承建。 2.2 筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點(diǎn)筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點(diǎn) 本工程基礎(chǔ)均為承臺(tái)加筏板基礎(chǔ)，承臺(tái)厚度為 2400mm、1600mm，混凝土 強(qiáng)度為 C30，抗?jié)B等級(jí)為 P8，均屬大體積混凝土范疇。澆筑厚度大為本工程筏 板基礎(chǔ)混凝土施工的主要特點(diǎn)

5、。 1、混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。 2、大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性， 有的還要求具有抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能。 3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié) 構(gòu)的開裂。 4、混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較 大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對(duì)溫度進(jìn)行控制，是筏板混凝土施工最 突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化， 以便最大限度地減少混凝土裂縫。 3 施工準(zhǔn)備及部署施工準(zhǔn)備及部署 3.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1、混凝土施工前，

6、要充分熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)， 了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足夠的資源。 2、提前聯(lián)系混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì)，配合比除了滿足設(shè)計(jì) 要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場(chǎng)泵送條 件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。 3、混凝土澆筑施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)以及質(zhì)檢員、 施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等人員，進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底，并將本方案下發(fā)到相 關(guān)部門和個(gè)人。 4、由專業(yè)工長(zhǎng)組織所有施工作業(yè)隊(duì)伍人員，根據(jù)本方案要求進(jìn)行詳盡的施 工質(zhì)量技術(shù)交底，并形成書面記錄，簽字齊全。 3.1.2材料物資準(zhǔn)備材料物資準(zhǔn)備 1、本工程基

7、礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計(jì)劃如下表： 插表 3-1 材料物資需用計(jì)劃 序號(hào)物資名稱單位數(shù)量備注 1塑料薄膜m2500 防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用 2麻袋m2500 保溫、養(yǎng)護(hù)用 3彩條布m2500防雨備用 2、對(duì)于基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資，麻袋、塑料薄膜、彩條布等提前采 購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，商品混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)度，保證每臺(tái)混凝土輸送泵配備 的混凝土罐車 5 輛，并至少滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑?；炷翝仓_盤階段盡量避開 早中晚上下班高峰期。 3、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前，商品混凝土站必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)其組成 材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前 12 小時(shí)報(bào)送。 3.1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 1、大體積

8、混凝土施工存在體積大、用量多，要求澆筑過程中連續(xù)施工，確 保大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量。本工程承臺(tái)及筏板均使用商品混凝土， 并配用混凝土攪拌運(yùn)輸車和泵車進(jìn)行輸送。施工前提前組織好各種施工機(jī)械設(shè) 備進(jìn)場(chǎng)。 2、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目機(jī)電部門必須對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 合格后方可投入使用，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行及時(shí)登記，建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳， 隨時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保使用時(shí)處于良好狀態(tài)。 3.1.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備 1、按每次澆筑的工作量計(jì)算澆筑時(shí)間以確定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，在下達(dá)澆筑 令之前，必須全部落實(shí)。各樓棟底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，要 求每次澆筑混凝土勞動(dòng)

9、力按兩班人員配備。 插表 3-2 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 序號(hào)工種 數(shù)量（人） 工作內(nèi)容 1 鋼筋工 2 看護(hù)鋼筋，必要的鋼筋校正 2 木工 3 看護(hù)模板，必要的模板校正、關(guān)澆筑口 3 砼工 25 安拆泵管、料斗卸料、輸送泵輔工、砼覆蓋 4 泵車工 2 文明施工等 5 值班電工 1 用電、用水保障 注：本表中數(shù)據(jù)可以根據(jù)砼澆筑量作適當(dāng)調(diào)整； 2、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目安全部門必須對(duì)各工種人員進(jìn)行安全教育，并與相 關(guān)施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)合同，項(xiàng)目技術(shù)部以及專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)參與施工作業(yè)的 人員進(jìn)行詳盡的質(zhì)量技術(shù)交底，并作好書面記錄。 3.1.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)

10、理和質(zhì)監(jiān)人員檢 查驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收和砼澆灌許可證。 2、泵車、泵管就位，各種人員安排到位。 3、各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試用 正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。 4、現(xiàn)場(chǎng)照明走線到位，確保晚上施工的需要。動(dòng)力用電接至施工部位并留 有接線箱。 5、應(yīng)急混凝土吊斗制作完畢，塔吊準(zhǔn)備完畢。 6、各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋工、模板保護(hù)工、混凝土工 等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底。 7、與地方城管、環(huán)衛(wèi)、交通等相關(guān)單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。 8、各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)驗(yàn)收通過。 9、各種應(yīng)急物質(zhì)（如下雨、機(jī)械故障等）全部到位。

11、 10、底板砼澆筑前應(yīng)將出底板的降水井管封堵。 11、安排好職工的食宿，特別是解決好臨時(shí)增加人員的食宿。 12、保證開水、熱飯、菜的供應(yīng)，一線員工全部在現(xiàn)場(chǎng)用飯。 13、根據(jù)連續(xù)施工需要，安排晚上加餐，并用盒飯送到現(xiàn)場(chǎng)。 3.2 施工部署施工部署 3.2.1筏板基礎(chǔ)混凝土施工流程：筏板基礎(chǔ)混凝土施工流程： 施工準(zhǔn)備清理模板（鋼筋加工安裝完畢）確定混凝土配合比混凝土 攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑（分層）混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)。 3.2.2筏板混凝土澆筑時(shí)間筏板混凝土澆筑時(shí)間 插表 3-3 混凝土量、澆筑時(shí)間、計(jì)劃布置地泵數(shù) 樓號(hào)混凝土量（m3）計(jì)劃地泵數(shù)（臺(tái)）澆筑時(shí)間（小時(shí)） 消防水池底板100021

12、0 說明：1、本計(jì)劃只作為施工計(jì)劃依據(jù)，不作為工程結(jié)算依據(jù)； 2、澆筑速度按照 4050m3/h臺(tái)計(jì)算。 4 混凝土澆筑施工混凝土澆筑施工 4.1 澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑前準(zhǔn)備工作 澆筑前應(yīng)將筏板鋼筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理，對(duì)混凝土墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但基層 表面不應(yīng)留有積水。 項(xiàng)目測(cè)量員密切關(guān)注，及時(shí)組織定位測(cè)量放線復(fù)核工作，做好柱、剪力墻 等部位鋼筋的軸線控制工作。 投入足夠的勞動(dòng)力，并密切關(guān)注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插， 以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)。 4.2 混凝土澆筑施工方法混凝土澆筑施工方法 1、底板砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度 500mm 左 右，由遠(yuǎn)端向泵

13、方向斜向推進(jìn)的方式組織施工。 2、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插 深度和混凝土有充分的時(shí)間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的間距按照振搗棒作用半徑的 1.5 倍一般以 400500mm 進(jìn)行控制。振搗時(shí)間控制具體以砼不再下沉并無氣泡產(chǎn) 生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過振； 3、鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振 搗時(shí)間過長(zhǎng)，防止局部混凝土過振離析。在預(yù)埋件和鋼筋交錯(cuò)密集區(qū)域，需用 粗鋼筋棒輔以人工插搗。對(duì)于柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其 位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線，若有異常，應(yīng)在砼初凝之前及 時(shí)校

14、正； 4、底板結(jié)構(gòu)板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝 前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補(bǔ)充下料和二次振搗予以消除； 1）凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍 作停歇，再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插 搗“吊腳模板”附近墻體，必要時(shí)可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側(cè)，使可 能存在的沉縮裂縫閉合； 2）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出 現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除； 3）砼表面水分散失，接近初凝時(shí)會(huì)在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光 機(jī)或人工壓抹予以消除。處理之后，應(yīng)防止

15、水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)； 5、砼板面標(biāo)高控制采用每隔 2m 設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平 校核； 6、底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分 時(shí)立即進(jìn)行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過快導(dǎo)致 干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。 7、砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前 被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。 4.3 大體積砼泌水浮漿處理大體積砼泌水浮漿處理 大體積砼澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為保證砼質(zhì)量， 采取以下措施： 1、底板砼澆筑過程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn) 行，以

16、保證砼泌水、浮漿流向一致，便于砼澆筑過程中有組織地抽排； 2、砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在澆 筑過程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時(shí)使用功率為34KW的潛水泵 抽排，小量泌水采用小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現(xiàn) 場(chǎng)情況增加排水泵； 3、砼浮漿處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的排水軟管，在澆 筑過程中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排； 4.4 混凝土混凝土澆筑注意事項(xiàng)澆筑注意事項(xiàng) 1、泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然 后壓入純水泥漿或者 1：2 水泥砂漿潤(rùn)滑管道后，再泵送混凝土。 2、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制

17、混凝土塌落度在 120180mm，若遇到混凝土 塌落度偏低影響正常澆筑，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚?，施工人員不得隨意向泵車 中添加水。 3、泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于 30min，如超過 30min 則應(yīng)及時(shí)清管，以免 堵管。 4、若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn) 出底板范圍外。 5、不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導(dǎo)致 水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。 6、在澆筑整過程中，工長(zhǎng)應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)需求混凝土量的調(diào)度工作， 堅(jiān)決杜絕混凝土澆筑中斷。 7、為確保混凝土澆筑質(zhì)量，勞務(wù)隊(duì)伍在施工過程中，若遇到問題應(yīng)及時(shí)向 工長(zhǎng)匯報(bào)，若工長(zhǎng)不能解決時(shí)應(yīng)及時(shí)向上

18、級(jí)反映。 4.5 混凝土混凝土測(cè)溫方案測(cè)溫方案 本工程底板砼厚度最大達(dá)到為2400mm，一次性澆筑面積大，砼硬化所釋放 的水化熱會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差 異，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的溫差，可能導(dǎo)致底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。如何防止底板大 體積砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積砼施 工一個(gè)非常關(guān)鍵的問題。對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變 化動(dòng)態(tài)，以此指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫 差控制不超過25。 4.5.1砼澆筑內(nèi)外溫差估算砼澆筑內(nèi)外溫差估算 插表 4-1 砼澆筑內(nèi)外溫差估算 代 號(hào)意 義取 值單 位 m

19、c 砼中水泥用量 335 kg/m F 砼中活性摻合料用量 85kg/m K 摻合料折減系數(shù) 0.25 Q 水泥 28 天水化熱 370KJ/kg C 砼比熱 0.97KJ/kg*k 1、最大絕熱溫升 Th 砼密度 2400kg/m Th=(mckF)Q/（C） 56.62 2、砼中心溫度 T1 代 號(hào)意 義取 值單 位 Tj 澆筑時(shí)的溫度（10 月） 10 (t) 降溫系數(shù) 0.6 第 3 天 T1(t)TjTh(t) 43.97 3、覆蓋材料初始值 塑料薄膜 1 層麻袋 1 層彩條布 1 層 4、砼表層溫度計(jì)算 代 號(hào)意 義取 值單 位 1 塑料薄膜的導(dǎo)熱系數(shù) 0.035w/(m*k) 2

20、 麻袋的導(dǎo)熱系數(shù) 0.14w/(m*k) 2 麻袋的厚度 15mm q 空氣層的傳熱系數(shù) 23w/(m2*k) k 折減系數(shù) 2/3 砼導(dǎo)熱系數(shù) 2.33w/(m*k) 保溫層傳熱系數(shù) =1/（i/i+1/q ） 1.46w/(m2*k) 砼虛厚度 hk*/1.064mm Tq 施工時(shí)大氣溫度 15 h 砼實(shí)際厚度 2.3m 砼計(jì)算厚度 H HH=h+2 h4.428m 表層溫度 T2(t)=Tq+4h(H-h) (T1(t)-Tq)/H2 20.29 5、內(nèi)外溫差計(jì)算 T= T1(t)- T2(t) 23.68 4.5.2混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù) 1、基礎(chǔ)底板混凝土終凝前壓光后人工掃毛，立即在表

21、面覆蓋麻袋進(jìn)行保溫 保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 2、砼養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)， 要立即仔細(xì)加以遮蓋； 3、砼強(qiáng)度超過 1.2N/mm以后，方能允許上人； 4、底板砼養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)根據(jù)砼測(cè)溫成果不斷調(diào)整覆蓋層，當(dāng)砼實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差 或內(nèi)外溫差超過25時(shí)應(yīng)加蓋草袋等覆蓋層。 4.5.3砼裂縫控制技術(shù)措施砼裂縫控制技術(shù)措施 大體積砼砼結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱 會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂 縫的主要原因；因此大體積砼裂縫控制主要是控制大體積砼的溫度裂縫。 砼裂縫的控制技術(shù)措施主要從以下幾個(gè)方面

22、進(jìn)行： 1、降低水泥水化熱和變形 選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰 質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。 充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減 10kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1。 使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量； 摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比， 以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 2、降低砼溫度差 1）選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開雨雪天氣澆筑砼。 2） 參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。 3、加強(qiáng)施工中的溫度控制 1） 在砼澆筑

23、之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變 特性，減低溫度應(yīng)力，冬季注意保濕，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。 2）采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充 分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。 3）加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度 變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度 和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 4）合理安排施工程序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆 積過大高差。 5）采取二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼 早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 5 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 5

24、.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及本方案要求，進(jìn)行混 凝土澆筑，確保混凝土施工質(zhì)量，采取一切措施減少混凝土裂縫，特別是要盡 量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。 5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.2.1主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求； 2、混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求； 3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè) 計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏； 4、大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.2.2一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 1、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷； 埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。 2、防水

25、混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2mm，并不得貫通。 3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋層厚 度不應(yīng)小于 50mm，其允許偏差為10mm。 4、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）： 插表 5-1 基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)允許偏差 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 軸線位置 10 鋼尺檢查 標(biāo)高 15 水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查 表面平整 3 2m 靠尺、塞尺 5.3 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 5.3.1質(zhì)量控制職責(zé)分配表質(zhì)量控制職責(zé)分配表 插表 5-2 大體積混凝土工程質(zhì)量控制職責(zé)分配 質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門 工程 名稱 目標(biāo) 項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技 術(shù) 材 料 工 長(zhǎng) 試 驗(yàn) 班 組 支模板位置準(zhǔn)

26、確、支撐牢固 模板拼裝拼縫嚴(yán)密 操作工具選用適當(dāng) 操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn) 垂直 度表 面平 整度 成品保護(hù) 防止上下工序之間相 互破壞 模板表面 混凝土渣 摸板加工安裝前應(yīng)清 理干凈 脫模劑涂 刷 涂刷均勻、無漏刷 無蜂 窩麻 面 振搗 按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無 漏振 下料 超過 2m 高度時(shí)使用 串筒 無孔 洞 振搗 按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無 漏振 鋼筋位置 鋼筋位置正確，保護(hù) 層厚度符合規(guī)定 大 體 積 混 凝 土 工 程 無漏 筋 墊塊厚度合適，分布均勻 拆模時(shí)間 按規(guī)范規(guī)定的時(shí)間并 結(jié)合實(shí)際抗壓強(qiáng)度確 定 混凝土澆 筑順序 合理 無冷 縫 配合比 準(zhǔn)確，并控制外加劑 的摻量 混凝土原 材料選用 采用

27、低熱或中熱水泥、 良好級(jí)配的骨料、摻 入緩凝劑、用冰水或 井水拌制混凝土 澆筑厚度澆筑厚度30cm 無溫 度裂 縫 溫度控制 加強(qiáng)測(cè)溫工作，以測(cè) 溫結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法， 確保混凝土內(nèi)外溫差 控制在 25以內(nèi) 混凝土原 材料質(zhì)量 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 上料數(shù)量 按混凝土施工配合比 執(zhí)行 攪拌時(shí)間不少于 90 秒 商品混凝 土質(zhì)量 符合施工及規(guī)范要求 混凝 土拌 合物 質(zhì)量 符合 設(shè)計(jì) 要求強(qiáng)度及耐 久性 取樣制作試件并送檢 ：主管；：相關(guān) 5.3.2質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度 實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制和質(zhì)量一票否決制。項(xiàng)目各人員各盡其職，嚴(yán)把質(zhì) 量關(guān)。建立混凝土澆筑值班制度，明確各相關(guān)人員的職責(zé)，確?；炷翝仓?/p>

28、各 項(xiàng)工作處于受控狀態(tài)。 5.3.3質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量 1、防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié) 果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。 2、用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與 試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）根據(jù)筏板基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn)，筏板基礎(chǔ)混凝土每 100m3取樣不得少于 一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際需要確定。 2）底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每 100m2抽查一處， 每處 10m2，且不少于 3 處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。 5.3.4成品保護(hù)成品保護(hù) 1、跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。 2、泵管下應(yīng)設(shè)置木枋，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。 3、混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、預(yù)埋件及測(cè)溫元件。 4、筏板基礎(chǔ)地下室施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行