12防火防爆防中毒防泄漏管理制度

1、防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生2、范圍：適用于公司防火防爆管理3、責(zé)任者：各部、各車(chē)間4、程序：4.1 一般要求:4.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出 申請(qǐng)，廠安全部門(mén)登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。 4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)、廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸 危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車(chē)禁止入內(nèi)。4.1.3禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。4.1.4易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安

2、全地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗 或其它易燃物品。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。4.1.5使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲, 拖拉或滾動(dòng)。4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)堃汉陀鄽猓┑脑O(shè)備、管道、容器上工作時(shí)， 禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。4.1.7具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的 材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保 溫。4.1.8必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作

3、，必須認(rèn) 真執(zhí)行安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。4.1.10危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避 雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電 阻不得大于 1 0歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于 4歐姆。管道法蘭之 間電阻不大于 0.3 歐姆。4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處， 應(yīng)設(shè)置可燃?xì)?體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)

4、測(cè)工作。4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。寧4.1.14 設(shè)備管道在使用前， 必須按照規(guī)定對(duì)外觀、 尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn) 行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期 對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。 嚴(yán)格執(zhí)行 壓力容器安全監(jiān)察規(guī) 程。4.1.15 一切設(shè)備、 管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的 “化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范 ”(HGJ1047 79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)， 設(shè)置必要的事故信號(hào)、 聲光報(bào)警器和事故停車(chē) 聯(lián)鎖裝置。4.1.17

5、 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓， 并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和 停車(chē)聯(lián)鎖裝置。4.1.18 生產(chǎn)廠房、 建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的 必須加固。4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守 “安全檢修制度 ”。4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全， 消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。 廠區(qū)內(nèi)的一切 消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下) 不準(zhǔn)動(dòng)用。 消防道路必須保持暢通無(wú) 阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育， 掌握滅火知識(shí)， 并會(huì)正確 使用各種消防器材。4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、

6、置換或吹掃。禁 止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。4.2防火、防爆的主要措施。4.2.1 防爆泄壓。4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn) 過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、 自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、 自動(dòng)和手動(dòng)泄壓 排放設(shè)施。4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物 2 米以上。若設(shè) 在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備 2 米以上。4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘?汽的措施，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。

7、放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒， 應(yīng)朝向安全方向。4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備， 必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。（觸媒需要惰化的， 應(yīng)進(jìn)行惰化。）4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守 “氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 ”的規(guī)定。4.2.2 控溫、控壓。必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定 期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位， 應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。 壓力的聲光報(bào)警裝置。4.2.3 防止氧

8、含量超標(biāo)。4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分 析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要 將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。4.2.4 防火措施。4.2.4.1在工序之間， 各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。 主要設(shè)備上 應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。4.2.4.2 氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止 逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)（兩閥間設(shè)放空閥） ，也可加上盲板或拆掉 一段管子。4

9、.2.4.3 在有易燃易爆物料的設(shè)備， 管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣 體可與滅火設(shè)施共用。4.2.5 防靜電放電。4.2.5.1 下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管 道；4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生 靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近， 對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門(mén)接 地。4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，

10、檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止12分鐘以后進(jìn)行。4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接 地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可 燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。4.2.6 貯運(yùn)設(shè)施4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí)，應(yīng) 設(shè)帶有阻火器的放空管。4.262閃點(diǎn)低于28r，沸點(diǎn)低于

11、38C的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安 全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28r，而沸點(diǎn)在38 r至85C之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè) 冷卻噴淋等設(shè)施。4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)，無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷 卻噴淋設(shè)施。4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì)，壓力表和安全閥。4.2.6.5 充裝液氨前，必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán) 禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。4.2.7 物料排放。4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后，方可通 過(guò)水封并排入下水道，水封高

12、度不得小于 250 毫米。4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合 排入下水道。4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管 道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。4.3 防火防爆等級(jí)劃分。4.3.1廠房的防火防爆等級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。4.3.2 新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型， 應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。 老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備， 應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步 進(jìn)行更換。4.3.3易燃易

13、爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按 炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程 ”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求 ”執(zhí)行。4.4 消防設(shè)施。4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié) 作條件等綜合考慮。4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑 不宜超過(guò) 120 米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí)，水槍的射程不低于15 米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處，消火栓間距不宜超過(guò) 60 米。地下消火栓應(yīng) 有明顯標(biāo)志。4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，設(shè)置一 定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材，如砂

14、、滅火毯等。4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有 無(wú)消防設(shè)施等情況考慮。4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。 滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜， 不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周?chē)坏糜姓系K物。4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查，并列 為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好， 有效的狀態(tài)。 用過(guò)的或失效的滅火 器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)，不得與實(shí)瓶混放。1. 任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、 工藝泄漏時(shí)， 必須立即采取相應(yīng)措施， 逐級(jí)上報(bào)。 對(duì)

15、于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后，請(qǐng)求外部援助。2. 在采取任何控制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能 的傷害的原則。3. 員工必須清楚放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄 漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清 除泄漏。4. 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)， 確保能夠采取正確的措施預(yù)防和 控制化學(xué)品的泄漏。5. 可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù) 等區(qū)域必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查， 泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險(xiǎn)物 品的區(qū)域，必須進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。6. 在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸

16、和裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可 能降到最小，員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn)，并在發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告。7. 所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來(lái)預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至 最少，早標(biāo)準(zhǔn)程序中必須提供總體的要求及細(xì)節(jié)說(shuō)明，如操作順序、 設(shè)備或管道 減壓、管線斷開(kāi)、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。8. 定期維護(hù)運(yùn)行與危險(xiǎn)物品的設(shè)備，確保其有正常的工作狀態(tài)。5. 預(yù)防 各車(chē)間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案，工藝危害評(píng)審和啟用前安全檢查等，必須考 慮環(huán)境因素。車(chē)間和各部門(mén)定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn) 行檢查，裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。6、化學(xué)品容器的放置和儲(chǔ)存 當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排

17、水口或斜坡下端排水口時(shí)， 如果放在沒(méi)有鋪石磚 或柏油的地面， 或溢出物很難清洗或很容易流入下水系統(tǒng)時(shí)， 容器必須放在二次 容器內(nèi)?；瘜W(xué)品有毒性且溢出后很難清洗，可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染，必須 放在二級(jí)容器內(nèi)。7、器材控制 在大量?jī)?chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿溢可能性的區(qū)域， 必須準(zhǔn)備有泄露控 制器材來(lái)防止化學(xué)品進(jìn)入下水道、土壤或溢出工廠?？刂破鞑陌ǎ?. 吸收物質(zhì)如沙土、 3M 吸油棉、吸油牽等。2. 覆蓋物或圍堰 阻止化學(xué)品進(jìn)入排水溝3. 可移動(dòng)圍堰、圍欄 阻止化學(xué)品四處流溢4. 泵用于以東大量濺溢的化學(xué)品5. 撈網(wǎng)等工具 用于收集水中熏油6. 收集容器 用于收集濺溢物品，如塑料桶、鐵

18、桶，不起火花的鏟子等7. 個(gè)人防護(hù)用品 用于處理化學(xué)濺溢或釋放，包括特殊的防護(hù)服、自給式 空氣呼吸器、防護(hù)手套、防護(hù)靴等區(qū)域可更具本區(qū)域情況確定泄漏處理設(shè)備。 沒(méi)有適合的個(gè)人防護(hù)用品或沒(méi)有 受過(guò)訓(xùn)練的人員不應(yīng)處理化學(xué)品泄漏事故。應(yīng)由公司的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì) 受過(guò)特別訓(xùn) 練的人員來(lái)處理。8、化學(xué)品泄露的控制（一）發(fā)生泄露啟動(dòng)報(bào)警1. 發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報(bào)警用以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防 護(hù)用品， 在確保人員安全的情況下， 及時(shí)停止泄露。 停止周?chē)怨ぷ鞑⒋_保無(wú) 點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄露所在區(qū)域生產(chǎn)線。 將所有員工撤離至上風(fēng) 向的集合地點(diǎn)。用路障、 警戒線或其他隔離物質(zhì)將泄露區(qū)域隔離， 避免其他人員 誤入其中。2. 所有全廠緊急響應(yīng)決定必須由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、 物料的危害、 泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。（二）人員安全1.任何化學(xué)品泄漏事件中首先應(yīng)考慮的問(wèn)題是人員的安全。2.情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進(jìn)入。（三）控制1.必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì)產(chǎn)生 蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣） ，水霧可以極大