二十五項(xiàng)反措講義防止火災(zāi)事故PPT課件

1、.,1,防止火災(zāi)事故,2014年9月27日,焦玉坤,.,2,總 體 要 求,在防范電力生產(chǎn)重特大安全生產(chǎn)事故發(fā)生，保證電廠和電網(wǎng)安全運(yùn)行過程中， 預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生至關(guān)重要，我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家能源局防止電力生產(chǎn)事故二十五項(xiàng)反措，第二部分“預(yù)防火災(zāi)事故措施”各項(xiàng)要求。,.,3,加強(qiáng)防火組織與消防設(shè)施管理,.,4,2. 1.3 消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分離，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng) 影響;消防設(shè)施的備用電源應(yīng)由保安電源供給，未設(shè)置保安電源的應(yīng)按 H 類負(fù)荷供 電。消防水系統(tǒng)應(yīng)定期檢查、維護(hù)。正常 工作狀態(tài)下，不應(yīng)將自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、 防煙排煙系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)控制的防火卷簾分隔設(shè)施設(shè)置在手動(dòng)控制狀

2、態(tài)。 2. 1.4 可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的場所應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器、防毒 面具等防護(hù)器材，并應(yīng)進(jìn)行使用培訓(xùn)，確保其掌握正確使用方法，以防止人員在滅 火中因使用不當(dāng)中毒或窒息。正壓式空氣呼吸器和防火服應(yīng)每月檢查一次。,.,5,2. 1.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)有完善的防火措施，在禁火區(qū)動(dòng)火應(yīng)制定動(dòng)火作業(yè)管理制 度，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。變壓器現(xiàn)場檢修工作期間應(yīng)有專人值班，不得出現(xiàn) 現(xiàn)場無人情況。 2. 1.6 電力調(diào)度大樓、地下變電站、無人值守變電站應(yīng)安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警或自 動(dòng)滅火設(shè)施，無人值守變電站其火災(zāi)報(bào)警信號應(yīng)接入有人監(jiān)視遙測系統(tǒng)，以便及時(shí) 發(fā)現(xiàn)火警。 2. 1.7 值班人員(含門衛(wèi)人員)

3、應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并能熟練操作廠站內(nèi)各種消防 設(shè)施;應(yīng)制訂具有防止消防設(shè)施誤動(dòng)、拒動(dòng)的措施。,.,6,防止電纜著火事故,2.2.1 新、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)要求完成各項(xiàng)電纜防火措施，并與主體工程同時(shí)技產(chǎn)。 2.2.2在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管 道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。 2.2.3對于新建、擴(kuò)建的變電站主控室、火電廠主廠房、輸煤、燃油、制氫、 氨區(qū)及其他易燃易爆場所，應(yīng)選用阻燃電纜。,.,7,電纜火災(zāi)事故,.,8,電纜火災(zāi)事故,.,9,2.2.4 采用排管、電纜溝、隧道、橋梁及橋架敷設(shè)的阻燃電纜，其成束阻

4、燃性 能應(yīng)不低于 C 級。與電力電纜同通道敷設(shè)的低壓電纜、控制電纜、非阻燃通信光纜 等應(yīng)穿入阻燃管，或采取其他防火隔離措施。 2.2.5嚴(yán)格按正確的設(shè)計(jì)圖冊施工，做到布線整齊，同一通道內(nèi)不同電壓等級的電纜，應(yīng)按照電壓等級的高低從下向上排列，分層敷設(shè)在電纜支架上。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。 2.2.6 控制室、開關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、 柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙 必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。,.,10,2.2.7 非直埋電纜接頭的最外層應(yīng)包覆阻燃材料，充油電纜接頭及敷設(shè)密集的 中壓電

5、纜的接頭應(yīng)用耐火防爆槽盒封閱。 2.2.8 擴(kuò)建工程敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)與運(yùn)行單位密切配合，在電纜通道內(nèi)敷設(shè)電纜 需經(jīng)運(yùn)行部門許可。對貫穿在役變電站或機(jī)組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng) 及時(shí)恢復(fù)封堵，并由運(yùn)行部門驗(yàn)收。 2.2.9 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和主控室或廠房內(nèi) 構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。,.,11,2.2.10 應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電 纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閱。變電站夾層內(nèi)在役接頭應(yīng) 逐步移出，電力電纜切改或故障搶修時(shí)，應(yīng)將接頭布置在站外的電纜通道內(nèi)。 2.2.11 在電纜通道、夾層內(nèi)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦

6、理動(dòng)火工作票，并采取可靠的防火 措施。在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時(shí)電源應(yīng)滿足絕緣、防火、防潮要求。工作人 員撤離時(shí)應(yīng)立即斷開電源。 2.2.12 變電站夾層直安裝溫度、煙氣監(jiān)視報(bào)警器，重要的電纜隧道應(yīng)安裝溫 度在線監(jiān)測裝置，并應(yīng)定期傳動(dòng)、檢測，確保動(dòng)作可靠、 信號準(zhǔn)確。,.,12,2.2.13 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格按照運(yùn) 行規(guī)程規(guī)定對電纜夾層、通道進(jìn)行定期巡檢，并檢測電纜和接頭運(yùn)行溫度，按規(guī)定 進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。 2.2.14 電纜通道、夾層應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，采取安全電壓的照 明應(yīng)充足，禁止堆放雜物，并有防火、防水、通風(fēng)的措施。發(fā)電廠鍋爐、燃煤儲(chǔ)運(yùn)

7、車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。 2.2.15 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電 纜溝蓋板應(yīng)密封。 2.2.16 發(fā)電廠主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不 小于 O.5m，動(dòng)力電纜不小于 1m。 2.2.17 電纜通道臨近易燃或腐蝕性介質(zhì)的存儲(chǔ)容器、輸送管道時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，防止其滲漏進(jìn)入電纜通道，進(jìn)而損害電纜或?qū)е禄馂?zāi) 。,.,13,汽機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)事故,.,14,防止汽機(jī)油系統(tǒng)著火事故,2.3.油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。 2.3.2油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊。 2.3.3 油管道法蘭、閥門及

8、可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時(shí)要 采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。 2.3.4 禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先 將管子沖洗干凈。 2.3.5 油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng) 及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。,.,15,2.3.6 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些 熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。 2.3.7檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料。 2.3.8 事故排油間應(yīng)設(shè)兩個(gè)串聯(lián)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱

9、 5m 以 外的地方，并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的禁止操作 標(biāo)識牌。 2.3.9 油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹，應(yīng)定期檢查和維修油管 道支吊架。 2.3.10 機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或 熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。,.,16,防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故,2.4.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第 1 部分:熱力和機(jī)械) (GB26164.1-2010) 中第 6 章有關(guān)要求。 2.4.2 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)， 加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。 2.4.3 油區(qū)、輸卸

10、油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并定期測試接地電 阻值。 2.4.4 油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，必須辦理明火 工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。 2.4.5油區(qū)內(nèi)易著火的臨時(shí)建筑要拆除，禁止存放易燃物品。,.,17,2.4.6燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守 2.3.4、2.3.6、2.3.7 的規(guī)定。 2.4.7 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換。,.,18,防止制粉系統(tǒng)爆炸事故,2.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第 1 部分:熱力和機(jī)械) CGB 26164.1-2010) 中有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。 2.5.2 及時(shí)消

11、除漏粉點(diǎn)，清除漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火。 2.5.3 磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得 超過煤種要求的規(guī)定。,.,19,防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故,2.6.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程第 1 部分:熱力和機(jī)械) CGB 26164.1-2010) 中氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù)的有關(guān)規(guī)定。 2.6.2 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合氫氣使用安全技 術(shù)規(guī)程) CGB 4962-2008)。 2.6.3 在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度，并應(yīng)辦 理一級動(dòng)火工作票。 2.6.4 制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時(shí)檢查

12、和試驗(yàn)。 2.6.5 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦問隙必須 調(diào)整合格。 2.6.6空氣、氫氣側(cè)各種備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。,.,20,輸煤皮帶著火事故,.,21,輸煤皮帶著火事故,.,22,輸煤皮帶著火事故,.,23,防止輸煤皮帶著火事故,2.7.1 輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時(shí) 清理。 2.7.2煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。 2.7.3 燃用易自燃煤種的電廠必須采用阻燃輸煤皮帶。 2.7.4應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。,.,24,防止脫硫系統(tǒng)著火事故,2.8.1 脫硫防

13、腐工程用的原材料應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸特殊技 術(shù)要求，入庫儲(chǔ)存分類存放，配置滅火器等消防設(shè)備，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志，在其附 近 5m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火;存放地應(yīng)采用防爆型電氣裝置，照明燈具應(yīng)選用低壓防 爆型。 2.8.2 脫硫原、凈煙道，吸收塔，石灰石漿液箱、事故漿液箱、濾液箱、襯膠 管、防腐管道(溝)、集水箱區(qū)域或系統(tǒng)等動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，辦理動(dòng)火工作票。 2.8.3 脫硫防腐施工、檢修時(shí)，檢查人員進(jìn)入現(xiàn)場除按規(guī)定著裝外，不得穿帶 有鐵釘?shù)男?，以防止產(chǎn)生靜電引起揮發(fā)性氣體爆炸;各類火種嚴(yán)禁帶入現(xiàn)場。 2.8.4 脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場應(yīng)配備足量的滅火器;防

14、腐施工面積 在 10m2 以上時(shí)，防腐現(xiàn)場應(yīng)接引消防水帶，并保證消防水隨時(shí)可用。,.,25,脫硫塔著火事故,.,26,2.8.5 脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū) 5m 范圍設(shè)置安全警示牌并布置警戒線，警 示牌應(yīng)掛在顯著位置，由專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，未經(jīng)允許不得進(jìn)入作業(yè)場地。 2.8.6 吸收塔和煙道內(nèi)部防腐施工時(shí)，至少應(yīng)留 2 個(gè)以上出入孔，并保持通道 暢通;至少應(yīng)設(shè)置 2 臺(tái)防爆型排風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，作業(yè)人員應(yīng)戴防毒面具。 2.8.7 脫硫塔安裝時(shí)，應(yīng)有完整的施工方案和消防方案，施工人員須接受過專 業(yè)培訓(xùn)，了解材料的特性，掌握消防滅火技能;施工場所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè) 備應(yīng)符合防爆要求;應(yīng)避免安裝和防腐工程同時(shí)施工。,.,27,防止氨系統(tǒng)著火爆炸事故,2.9.1 健全和完善氨制冷和脫硝氨系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)程。 2.9.2 進(jìn)入氨區(qū)，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、火種，嚴(yán)禁穿帶鐵掌的鞋，并在進(jìn)入氨區(qū)前 進(jìn)行靜電釋放。 2.9.3氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間應(yīng)使用防爆型電器設(shè)備，通風(fēng)、照明良好。 2.9.4 液氨設(shè)備、系統(tǒng)的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)和事故處理，同時(shí)必須留有足 夠?qū)挾鹊牟僮骺臻g和安全疏散通道。 2.9.5 在正常運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生火花的氨壓縮機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器 (冷風(fēng)機(jī))等動(dòng)力裝置的啟動(dòng)控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機(jī)房中。庫房