沖壓車間安全操作管理規(guī)程

1、XXX氣車有限公司沖壓車間安全操作管理規(guī)程、, 、-前言為明確沖壓車間各級(jí)人員安全責(zé)任，加強(qiáng)員工安全教育，提高安全意識(shí)，確保車間安 全生產(chǎn)，特制定XXX汽車有限公司沖壓車間安全操作規(guī)程，要求全體員工學(xué)習(xí)并遵照 執(zhí)行。正文1、小型沖壓機(jī)安全操作規(guī)程1.1.1 注意防止誤操作。工序單一，操作頻繁，容易引起人的精神緊張和疲勞。如果 是手工上下料，特別是在采用腳踏開(kāi)關(guān)的情況下，極易發(fā)生誤動(dòng)作，從而造成軋手事故， 或設(shè)備受到損壞。1.1.2 注意防止疲勞操作。動(dòng)作失調(diào)，速度快，生產(chǎn)率高，在手工上下料的情況下， 體力消耗大，容易產(chǎn)生動(dòng)作失調(diào)而發(fā)生事故。壓力機(jī)械發(fā)生軋手事故的原因，最主要是 在送進(jìn)和取出加工

2、件過(guò)程中，手足失去平衡。在找材料位置以及取出壓模中被卡住的材 料時(shí)也容易發(fā)生危險(xiǎn)。1.1.3 不允許在操作時(shí)吹牛、聊天、閑談1.1.4 不允許飲酒1.2 工作前，給沖壓機(jī)加油，揩凈機(jī)床及沖模，并在沖模和滑塊的導(dǎo)板上涂油。首先 要仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，緊固件有無(wú)松動(dòng)。各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙 物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無(wú)失效或斷裂現(xiàn) 象?？蛰d試驗(yàn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑塊單動(dòng)運(yùn)動(dòng)是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是 否完好。1.3 手工送取單個(gè)坯料時(shí)，必須使用合適的專用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用安 全裝置。1.4 工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常， 產(chǎn)生

3、連沖、 操縱不靈或電氣故障， 應(yīng)立即斷電， 停止使用并通知維修人員檢修。1.5 沖壓機(jī)使用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)擋板。當(dāng)滑塊啟動(dòng)后和上下工件時(shí)，腳必 須離開(kāi)踏板。1.6 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具，必須 在停車后進(jìn)行。1.7 工作結(jié)束后，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，整理工作地點(diǎn)，清理沖壓機(jī)工作臺(tái)，給沖壓機(jī)加油， 揩凈機(jī)床及沖模，并在沖模和滑塊的導(dǎo)板上涂油。工作全部完畢，把踏板移到空檔或把 踏板鎖住。2、大型沖壓機(jī)安全操作規(guī)程2.1 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物，限位 裝置及安全防護(hù)裝置是否完善。2.2 工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分

4、鐘，檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門、 限位裝置等是否靈 活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，工作運(yùn)動(dòng)靈活后，方可開(kāi)始工作。2.3 嚴(yán)禁油缸超行程使用，禁止在加壓或卸壓時(shí)或床身出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)加工。2.4 油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)生尖銳聲響，必須排出氣體。2.5 嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表，應(yīng)定期校正壓力表。2.6 工作中若設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或聲音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。2.7保持液壓油的油質(zhì)，工作油溫度不許超過(guò)45C，若出現(xiàn)異常，立即停機(jī)2.8 工作時(shí)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)2.9 工作完畢下班時(shí)應(yīng)先關(guān)閉工作油泵，再關(guān)閉控制油泵，切斷電源，擦凈設(shè)備，作 好點(diǎn)檢記錄。3、行車安全操作規(guī)程3.1 行車工須持證

5、上崗，未經(jīng)專門訓(xùn)練和未通過(guò)考試者不得單獨(dú)操作。3.2 開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好，靈敏可靠。如果 控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3.3 對(duì)地操行車，每天在行車工作前必須檢查以上所列各項(xiàng)部位。如有異常立即告知 設(shè)備部進(jìn)行檢查維修，故障排除后方可使用。3.4 必須聽(tīng)從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā) 出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。3.5 行車工必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴。3.6 工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停歇，運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴 警告，嚴(yán)禁在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件不得

6、離地面過(guò)高。3.7 地操行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干 凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。3.8 行車有故障進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的 警示牌。3.9 行車工必須做到“十不吊”超過(guò)額定負(fù)荷不吊指揮信號(hào)不明，重量不明不吊吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。歪拉斜掛不吊。工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊。氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊。帶棱角、快口未墊好的不吊。埋在地下的物件不吊。管理人員違章指揮不吊。3.10 工作完畢， 行車應(yīng)停在規(guī)定位置， 升起吊鉤，小車開(kāi)到軌道靠近駕

7、駛室一側(cè)， 以 便下一次使用前檢查，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。4、CO氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程4.1 準(zhǔn)備工作4.1.1 認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。4.1.2 焊前清理： C O2 焊雖然沒(méi)有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格， 但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面 的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。4.1.3 檢查設(shè)備：檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好；送絲 機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確4.1.4氣路檢查：CQ氣體氣路系統(tǒng)包括CO氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計(jì)。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CQ氣體是否暢通和均勻噴出。4.2 安全技術(shù)4.2.1 穿

8、好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。4.2.2 要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí)，要注 意排風(fēng)和通風(fēng)，以防CQ氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。4.2.3CQ2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)曝曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。4.2.4 焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。5、車間乙炔氣、氧氣安全操作規(guī)程5.1 乙炔氣瓶的安全管理規(guī)范5.1.1應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所。在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40C在使用現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)量不得超過(guò) 5 瓶。5.1.2 嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免放在 一起，應(yīng)離開(kāi)10m以上。5.1.3 禁止

9、敲擊、碰撞，不得靠近熱源和電氣設(shè)備。嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火的距 離不得小于 10m。5.1.4 檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門是否漏氣時(shí)，必須用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。5.1.5 乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。乙炔氣 瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方。5.1.6 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上5.1.7冬季瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40C以下的溫水解凍。5.1.8 工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝 輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。5.1.9 必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，

10、 動(dòng)作要輕緩。5.1.10使用壓力不得超過(guò)1.5kgf/cm2，輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.52.0m3/h 瓶。5.1.11 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量 應(yīng)低于 70%。5.1.12 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有規(guī)定的剩余壓力。5.2 氧氣瓶的安全管理規(guī)范5.2.1 移動(dòng)氣瓶時(shí) , 可以沿底部轉(zhuǎn)動(dòng) ,不得拖曳或滾動(dòng)。5.2.2 裝卸氣瓶時(shí) ,應(yīng)輕輕提放并應(yīng)避免閥受力 , 如用吊車吊卸 , 應(yīng)采用合適氧氣瓶之 吊具（一般吊索 ,吊籃不適用 ）將瓶身穩(wěn)置夾牢 ,保證中途不會(huì)滑落才可以。5.2.3氧氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)室溫應(yīng)保持40C以下。5.2.4 易燃性或爆炸性危險(xiǎn)物料

11、,如油類, 電石及灌充有其他可燃性之容器等 ,不得同 時(shí)堆放於氧氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)內(nèi) . 氧氣瓶?jī)?nèi) ,外部,閥等不得沾染油污雜質(zhì) ; 如油質(zhì),油脂,電石, 或其他危險(xiǎn)物質(zhì)。5.2.5 氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或火源。5.2.6 開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí) , 須站在瓶口背面 , 不可面對(duì)瓶口 , 并應(yīng)慢慢旋開(kāi)避免高壓氧氣 之沖擊。5.2.7 瓶?jī)?nèi)之氧氣不要用盡 ,應(yīng)保留余氣 . 余氣壓力應(yīng)不低於 1.7kg/cm2。528氧氣不可替代壓縮空氣使用。529應(yīng)避免氧氣瓶接觸電焊條或電路。5.3皮管的安全管理規(guī)范5.3.1氧氣、乙炔皮管強(qiáng)度是不一樣的，氧氣皮管允許的工作壓力為1.5Mpa,乙炔皮管允許的工作壓力為0.5Mpa,

12、每種皮管只能用于一種氣體，不能錯(cuò)接或互換使用。同時(shí) 氧氣、乙炔皮管的長(zhǎng)度不能太短，一般為10-15米為宜。5.3.2不得使用裝過(guò)油類或修補(bǔ)過(guò)的氧氣、乙炔皮管，皮管在工作中應(yīng)防止粘上油脂 或觸及過(guò)熱金屬。5.3.3皮管兩端接頭的固定必須采用卡子卡緊，不得用鐵絲、繩子等代替。5.3.4氧氣、乙炔皮管在使用中若發(fā)生破裂或者著火時(shí)，應(yīng)迅速折彎靠氣瓶一段皮管，將其熄滅。也可迅速關(guān)閉瓶閥停止供氣。5.3.5使用新皮管時(shí)應(yīng)檢查內(nèi)部是否積存橡膠或其他粉末，可用壓縮空氣吹干凈后使 用。6、電氣安全操作規(guī)程6.1電氣操作屬特種作業(yè)，操作人員（電工）必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。6.2車間內(nèi)的電氣設(shè)備，不得隨便亂動(dòng)。如

13、電氣設(shè)備出了故障，應(yīng)請(qǐng)電工修理，不得 擅自修理，更不得帶故障運(yùn)行。6.3經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線 等，必須保持完好、安全，不得有破損或帶電部分裸露。6.4在操作閘刀開(kāi)關(guān)、磁力開(kāi)關(guān)時(shí)，必須將蓋蓋好。6.5電氣設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行防護(hù)性接地或接零6.6使用手電鉆、電砂輪等手用電動(dòng)工具時(shí)，必須安設(shè)漏電保護(hù)器，同時(shí)工具的金屬 外殼應(yīng)防護(hù)性接地或接零；操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套和站在絕緣板上；不得將重物壓在導(dǎo) 線上，以防止軋破導(dǎo)線發(fā)生觸電。6.7使用的行燈應(yīng)用安全電壓，要有良好的絕緣手柄和金屬護(hù)罩。6.8在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，遇到不清

14、楚或不懂的事情，切不 可不懂裝懂，盲目亂動(dòng)。6.9進(jìn)行容易產(chǎn)生靜電火災(zāi)、爆炸事故的操作時(shí)（如使用汽油洗滌零件、擦拭金屬板 材等）必須有良好的接地裝置，及時(shí)消除聚集的靜電。6.10移動(dòng)非固定安裝的電氣設(shè)備，如電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)、測(cè)試設(shè)備等，必須 先切斷電源。6.11在雷雨天，不可走進(jìn)高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線20米以內(nèi)，以免發(fā)生跨步電壓觸電。6.12發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用黃砂、二氧化碳、干粉等滅火器材滅火。 切不可用水或泡沫滅火器滅火，避免導(dǎo)電的危險(xiǎn)。7、消防設(shè)施及器材安全操作管理規(guī)程7.1消防器材是滅火專用工具，不得隨意動(dòng)用（發(fā)生火災(zāi)時(shí)除外）。7.2要做到勤檢查、勤清潔、

15、定位放置、定期更換。7.3消防器材要放到明顯、易取、易發(fā)生火警的地方，放置消防器材處不得堆放其他 物品。7.4發(fā)生事故時(shí)應(yīng)按照消防器材使用規(guī)定操作。7.5對(duì)正常使用后的消防器材要及時(shí)向保衛(wèi)部門報(bào)告并予更換，擅自挪用、損壞、丟 失、破壞消防設(shè)施、器材者，要按有關(guān)規(guī)定處理并賠償損失。7.6確保公司消防通道暢通，任何單位和個(gè)人不得在消防通道堆放物品、堵塞消防通 道。7.7在安全保衛(wèi)部門的指導(dǎo)下，每年舉辦一次消防實(shí)戰(zhàn)演練。8、其他設(shè)備安全操作規(guī)程8.1 操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入 運(yùn)行。8.2 設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查，特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于

16、震動(dòng)而 松動(dòng)，以便重新緊固。8.3 設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬(wàn)不能湊合使用，以防出事故。8.4 設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉不使用。8.5 設(shè)備使用的刀具，工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動(dòng)。8.6 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整， 也不得用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。 如必須進(jìn)行時(shí)則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。8.7 操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備及直線往復(fù)時(shí)，應(yīng)清除設(shè)備周邊的雜物及與設(shè)備無(wú)關(guān)的工、夾、氣 具，嚴(yán)禁帶手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備或去取未停穩(wěn)的工件。8.8 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)工作崗位，以防發(fā)生問(wèn)題時(shí)，無(wú)人處置。8.9 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場(chǎng)地， 將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。附則本安全操作管理規(guī)程自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施。對(duì)違反本規(guī)定的人員，將視情節(jié)嚴(yán)重程 度追究相應(yīng)責(zé)任。本安全操作管理規(guī)程未盡事項(xiàng)，以國(guó)家、行業(yè)