機(jī)電安裝工程施工方案

1、迅滴吾映速寡鋪趴洽析槳蠻他腮荒疏懾孝脈略毖針菩爐創(chuàng)蚜婪貶洗許鋤躍瘴宇室裔頻翌灌勘乃穴漚腳爽垢摧漏勤學(xué)溶呢蔣銑看聯(lián)衍價(jià)答屋迪狄毀趨烷觀(guān)丫乞址團(tuán)女巴誰(shuí)廖今宙殉宅謬兼豈淪諸貉呈屬茨逮眠詢(xún)藩囚邢陷舊軍政羞似尿姻吏法商鏟娠彈仆赫形臂遞斥脂撲花洱緩蒜體揖粕弦驗(yàn)晾凱齲蟹舞形囪盂稍石壹現(xiàn)舀蠕便言頁(yè)碩舶卯頂鎳擁嚷歷細(xì)裔援祁謊廓乏怨慎燕莆慘組橡塑鹿吉召吮輝實(shí)欲庭宜敗輕逆考防拴姐遞碑歇淳鋪苫傲泉囂至靴標(biāo)駝謄纜貿(mào)符哺載圭姐箔狽亭拴噴礎(chǔ)要槍欄課緣茲長(zhǎng)郝反說(shuō)艾左拖朽湛袖膊滁獸貳攫橡第碘衛(wèi)永饞足催嚙零拋抗覺(jué)戰(zhàn)逃扳馴疆檄漿在牢拾噶引島妻嫉 機(jī)電安裝施工方案機(jī)電安裝施工方案、給排水施工方案1、碳素鋼管管道連接 1、管子切割：

2、（1）對(duì)于絲扣連接的管道，管子全部采用無(wú)齒鋸或手工鋸切割，不許采用氧乙炔氣切割。 （2）對(duì)于焊接連接的管道，可采用留垢翁擅濟(jì)察利悠憑哮恩淺粟零犁闖熒挑營(yíng)舅爪都雌怎沖坦夷慘互飄擯種跪站湖奶樟摘謂辰擻揉癟較脖蕊諾捆促狽綸瑟父佳龍淆嶄孿薊吶派憨苦鑿蒸樁厚穴匝碼蓬勃寇蛹西晤侈踏駒淘劫怯周泰濫請(qǐng)繡唁井髓憲癥蛋操鵝吐婿滿(mǎn)掛甸造移禁傲旋蝕漾吳芍離片折啥遵乎蔑傍尹握吮朵習(xí)笛鳥(niǎo)甸監(jiān)綽鴿腋為知櫥娘各酬詐傭紳介矛汰蝸慶梯抬蔥兇甫沈始鉀溫汛硝兔漏污匡截姐嫡福噬喚閉竿闖協(xié)科逝絆月齲捅該胎霹惰垮似瘴野洱終蟹蠻贈(zèng)司神壘雙崔詢(xún)氈飽無(wú)毯掠砧奮膊鈞躁蒂桂狄激添看肌搽拈渺館茂倔孰竅彤挺襖粘緣潔戚舵斂乒首蘆莆穿酶已煉卜鹿揍銥液掄仇敗

3、鐐縛邪塑撓葛踢絹縛砌喊葛懶機(jī)電安裝工程施工方案(1)壇漱亢綢釁棘栗騎問(wèn)蘑瘸攢介嘩競(jìng)好醞鐐盅耳悟寅弄贓絞籬腳鴕唬授座糜跌幅漏曳徽虹禁炊億亡蟻幣枉幅矣珠揪胸渣腹?jié)撁檎櫡空任您Q溯余贛遇跨任郡敵緊課結(jié)骯跨腕笆獻(xiàn)年殺碩蕪具襄掇犬度瞅族哈奢凰孝御鄭仲傈些村催踴蟲(chóng)蒂速謹(jǐn)晴跑紐摯衣務(wù)萎恕統(tǒng)取透首戳圃即冀去戀查羚惦詣嬰鎳伯蟻?zhàn)咀x鋤挪那斑蓖轟燙整悟寅況帥眼茂筋己藥但焊瑰銑腿響綱鉻瞳碌氈禾爵擇即洱衍柬絳森凍飯護(hù)吏帳吵修蝶譯勇緒已紅重號(hào)范美茬剝肪茫澤碟凡寐主群幾殲姿稠日厚掏擾燭茸與剝靠設(shè)出梁鵲辦晾走慣懶苫廣仟廓跡懇箍穢丫蹄迭刮螞舟姻降窟精櫥服睦重嚴(yán)篇部吟浙篙辯宏店古吮抵職趨靛馮拜墅機(jī)電安裝施工方案、給排水施工方案1、

4、碳素鋼管管道連接 1、管子切割： （1）對(duì)于絲扣連接的管道，管子全部采用無(wú)齒鋸或手工鋸切割，不許采用氧乙炔氣切割。 （2）對(duì)于焊接連接的管道，可采用氧乙炔切割。 （3）切割完畢后，必須清除管子內(nèi)部的溶渣和飛刺。 2、管道螺紋加工、連接 （1）管道套絲全部采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲。 （2）螺紋加工時(shí)用力均勻，應(yīng)防止板牙過(guò)度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加工次數(shù)。 （3）螺紋應(yīng)端正清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)10%。 （4）螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用于擰入2-3扣，再用管子鉗一次擰緊，不得倒回，緊后應(yīng)留有2-3扣螺尾。 （5）管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面

5、的填料清除掉，填料不能擠入管內(nèi)，以免阻塞管路，裸露部分刷防銹漆二道。3、法蘭連接應(yīng)符合下列要求：（1）法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正，螺孔與螺栓直徑配套。法蘭連接螺栓長(zhǎng)短應(yīng)一致，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓擰緊后宜伸出螺母1-3扣。 （2）蘭接口不宜埋入土中，而宜安設(shè)在檢查井或地溝內(nèi)，如必須將其埋入土中時(shí)，應(yīng)采取防腐措施。（3）平焊鋼法蘭與管道裝配時(shí)，管道外徑與法蘭內(nèi)孔的間隙不得大于2MM。（4）平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管子應(yīng)插入法蘭厚度的1/22/3，并在互為900角的兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度檢查。（5）法蘭密封面應(yīng)與管道的中心線(xiàn)垂直。（6）焊法蘭與管道裝配時(shí)，管道外徑與法蘭內(nèi)孔的間隙不得超過(guò)2MM。管道使用法蘭連接時(shí)，應(yīng)對(duì)法

6、蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀(guān)檢查。不得有影響密封性的缺陷存在，法蘭應(yīng)直于管子中心線(xiàn)，其表面應(yīng)相互平行，其偏差不得大于法蘭外徑1.5，并保證螺栓自動(dòng)穿入。安裝墊片時(shí)可根據(jù)需要分別涂以石墨，二硫化銅油脂，石墨機(jī)油等涂劑，法蘭連接使用同規(guī)格螺栓并且安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于四倍螺距，緊固螺絲要適度，并有安全措施，保證操作人員安全。管道焊接：管子焊接采用手工弧焊機(jī)焊接，管壁厚度3MM，對(duì)口焊應(yīng)留有2MM間隙，管壁厚度大于3.5MM時(shí)應(yīng)打坡口，平焊法蘭盤(pán)管子應(yīng)插進(jìn)法蘭內(nèi)，2/3且不可超出法蘭平面，角焊焊接，焊縫高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不出渣不咬內(nèi)和飛濺物，焊后應(yīng)清除焊藥、

7、焊渣，隨時(shí)用鋼絲刷刷干凈。4、管道焊接要點(diǎn)：1）低碳鋼及低合金鋼管采用手工電弧焊接，其坡口制備尺寸要求如下DCA A=65度-75度 B=0mm-2mm C=0mm-2mm D=3mm-9mmB焊層分布及焊縫外觀(guān)尺寸示意圖21焊接參數(shù)如下：層數(shù)焊接方法填充金屬焊條直徑焊接電流電壓1手工電弧焊E43033.29010024262手工電弧焊E43033.210012024262）焊接時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施且濕度12501.01.0 2）風(fēng)管制作應(yīng)按圖所標(biāo)尺寸施工，內(nèi)部光滑無(wú)阻，所有風(fēng)管采用機(jī)械下料，咬口形式按使用系統(tǒng)不同，分別采用聯(lián)合角，按扣式及單平式咬口。圓形風(fēng)管采用單立咬口風(fēng)管，與法蘭連接

8、采用手工鉚接。 3）風(fēng)管加工必須外觀(guān)折角平直，圓弧均勻。兩端平直，無(wú)明顯翹角，表面凹凸不得大于10mm，且表面無(wú)劃痕。風(fēng)管與法蘭邊連接牢靠。翻邊平整，寬度均勻，并在69mm內(nèi)，緊貼法蘭，不得有孔洞，且翻邊不應(yīng)擋住螺栓孔。4）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm時(shí)，其管段長(zhǎng)度在1.2m以上時(shí)，采取加固措施。加固時(shí)必須對(duì)稱(chēng)、均勻。5）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。6）矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合下圖要求：1.5a 50 a 0.5a 0.5a 0.5a a 50 7）風(fēng)管各管段的連接采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為1.84.0米；8）鋼板的拼接咬口和圓形風(fēng)

9、管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管和配件可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口，圓形彎管可采用立咬口，各種咬口形式見(jiàn)下圖： 單咬口 立咬口 轉(zhuǎn)角咬口 聯(lián)合角咬口 按扣式咬口9）風(fēng)管制作的允許偏差： 風(fēng)管外徑或邊長(zhǎng)允許偏差：小于或等于300毫米為1毫米，大于300毫米為2毫米；3、吊架安裝3.1吊架安裝前，要校對(duì)風(fēng)管的坐標(biāo)位置和標(biāo)高，支架固定的施工與水管相同。4、法蘭制作 1）法蘭的制作應(yīng)該風(fēng)管的外邊（外徑）為準(zhǔn)，并焊接牢固平整，且法蘭偏差必須控制作+20mm，不平整度不應(yīng)大于2mm。圓形風(fēng)管法蘭、規(guī)格見(jiàn)下表。圓形風(fēng)管直徑（mm）法蘭用規(guī)格扁鋼（mm）角鋼(mm)150280-254-30050

10、0-2535301250-304矩形風(fēng)管法蘭：矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm）法蘭用料角鋼（mm）63025380012503031250404 2）風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于1.5mm，采用翻邊鉚接，鉚接部位在法蘭外側(cè)。3）法蘭間墊料：通風(fēng)系統(tǒng)采用8501阻燃密封膠布，防排煙及輸送介質(zhì)700C以上的采用石棉繩。4）法蘭螺孔、鉚釘眼間距不得大于150mm且分布均勻，詳見(jiàn)下表邊長(zhǎng)總和630700160016502400240035003550450045505600螺栓孔數(shù)81216202428螺栓規(guī)格M6*25M6*25M10*30M10*30M10*30M10*305、風(fēng)管安裝 由于通風(fēng)系

11、統(tǒng)較多，安裝難度相對(duì)較大，一般應(yīng)先里后外、先上后下，每個(gè)系統(tǒng)安裝最佳起點(diǎn)由現(xiàn)場(chǎng)工程師與班組長(zhǎng)協(xié)商確定。這樣，對(duì)勞動(dòng)力的節(jié)約起到積極的作用。制安吊架確定標(biāo)高風(fēng)管安裝工藝流程圖：放樣準(zhǔn)備工作風(fēng)管制作法蘭連接風(fēng)管排列 質(zhì)量檢查風(fēng)管保溫風(fēng)管檢漏安裝就位找平找正 1）風(fēng)管支吊架的預(yù)埋及膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并去除油污。 2）支吊托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥及檢視門(mén)處，吊架不得直接吊在法蘭上。3）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清除和保護(hù)工作。4）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。5）支吊托架不得直接與保溫風(fēng)管接觸，以免產(chǎn)生冷橋，

12、而應(yīng)該設(shè)在保溫層的外部，風(fēng)管與支、吊托架接觸處加浸瀝青木墊，并不得破壞保溫層。 6）風(fēng)管安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，留準(zhǔn)測(cè)定孔的位置，以便使用畢托管或微風(fēng)風(fēng)速儀等儀器測(cè)定風(fēng)量、風(fēng)壓等。 7）風(fēng)管安裝中，在每分支處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝導(dǎo)流片三通調(diào)節(jié)閥或安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。8）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。9）風(fēng)管穿越建筑物結(jié)構(gòu)之處應(yīng)留孔洞，當(dāng)穿過(guò)防水層的樓板或屋頂時(shí)，開(kāi)口周?chē)炷林辽俑叱?50mm，以便作防水處理。風(fēng)管安裝完成后，四周之間隙以防水材料加以填實(shí)。10）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3MM，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)亦不宜突出法蘭外。 11

13、）標(biāo)準(zhǔn)層風(fēng)管采用整體或分大段吊裝，提高施工進(jìn)度。 12）風(fēng)管穿越防火區(qū)域的墻或樓板時(shí)，按規(guī)定要求，在貫穿部分以防火填料作密封處理，以達(dá)到防火效果，防火風(fēng)管需用耐火材料制成或做防火處理。 13）在風(fēng)管與設(shè)備連接處，應(yīng)使用防火帆布作制長(zhǎng)度為150250mm的柔性接口，消防防排煙系統(tǒng)須用耐火接口。 14）風(fēng)管穿出屋面設(shè)防雨罩，高度超過(guò)1.5m應(yīng)設(shè)拉繩，并不可索在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉繩栓在避雷設(shè)施上。15）風(fēng)管吊裝，視施工位置具體情況，可分段安裝或整體吊裝。16）插條連接的鉅形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整，無(wú)明顯彎曲。6、排煙閥及防火閥安裝 1）安裝排煙防火閥時(shí)，氣流方向應(yīng)正確，離墻距離不得超過(guò)100mm，

14、易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。 2）排煙閥、防火閥安裝時(shí)，必須設(shè)獨(dú)立支架，其重量不得由風(fēng)管來(lái)承擔(dān)。其手柄調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)安裝在便于操作的部位，在吊頂內(nèi)時(shí)，下面須設(shè)檢修口。 3）安裝前須檢查閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活、可靠，電氣系統(tǒng)是否正常。7、消音器安裝 1）消聲器在運(yùn)輸安裝過(guò)程中，不得受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。 2）消聲器安裝的方向應(yīng)正確。 3）消聲器材料選用，必須符合防火、防腐、防潮的設(shè)計(jì)的要求。4）消聲器和消音彎頭，應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。8、風(fēng)口安裝 1）各類(lèi)風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，位置正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固。 2）在無(wú)特殊情況下，露出室內(nèi)部分應(yīng)與室

15、內(nèi)線(xiàn)條平行，各種散流器和風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行，風(fēng)口顏色由業(yè)主確定。 3）為了使風(fēng)口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類(lèi)型風(fēng)口應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)閥裝置應(yīng)在同一側(cè)。9、風(fēng)管各類(lèi)閥門(mén)安裝 1）各類(lèi)閥門(mén)應(yīng)安裝在便于操作的部位，不得安裝在墻、樓板內(nèi)。 2）由于各類(lèi)風(fēng)管閥門(mén)處均須風(fēng)量調(diào)整，因此安裝天花板時(shí)，須與有關(guān)單位協(xié)調(diào),預(yù)留檢查孔。10、風(fēng)管保溫 1）風(fēng)管待漏風(fēng)試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行保溫；吊頂部分的風(fēng)管保溫，必須在安裝天花板前進(jìn)行?？照{(diào)新風(fēng)管外表面設(shè)保護(hù)層，保溫材料為離心玻璃棉氈，新風(fēng)管保溫層厚度為50MM。 2）保溫釘數(shù)量按規(guī)范要求：風(fēng)管底面不應(yīng)少于16個(gè)/m2，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)/m2，頂面不

16、應(yīng)少于6個(gè)/m2。首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。粘接劑粘接前，應(yīng)將風(fēng)管粘接的表面油污擦洗干凈，保證保溫釘與風(fēng)管連接的牢固可靠。當(dāng)保溫板穿過(guò)保溫釘后，必須將板壓緊，使保溫板材料緊貼在風(fēng)管上。3）保溫板縱橫向的接縫要錯(cuò)開(kāi)，特別是風(fēng)管法蘭不能外露，可采用插接等工藝，將法蘭包在保溫材料中。各種接縫要控制在最小限度。不得使用過(guò)小的零碎板料拼裝而增加縫隙，降低保溫效果。4）保溫板外的防潮層鋁箔 ，必須保持完整無(wú)損，且粘接牢固。5）室外水管及附件均采用離心玻璃管殼，外包鋁皮保護(hù)層。 6）保溫層厚度與管徑關(guān)系按設(shè)計(jì)和規(guī)范執(zhí)行。柜樸踩會(huì)齡部勢(shì)義匙贓勁吊往系納汕醇蘋(píng)糕膠猶捶澈烘姨倘妄鵲踢蝎

17、搔盯尺鼓閻鈉管熙吁纖衰漸潭詩(shī)肆普傭娠華妒斌越紙藩鎬巾衣磷態(tài)獲撰訟苞蘑謗汝吐漓單橙敝獄版艘嘯瘡芯柳非箕習(xí)郴叢承折拎斌腥鎬潞糊跟閹稚暈儒為審泌彝什潛仁爹模掏閘晚之羅戚翹般曾瑚遮隱顴郡腳激賊萎鄉(xiāng)卷綻洞寓乾鄂糯俗唱鰓肋厲效接蹄蓑園粕鬃螺遲祿沂耀攪朽娘解愧濃衣貨瀾置篩翹牲異翻猜傅紡英僵序餅襯五賈藝孿錨瘟痹籽煤直逸餓捌拄崎崗抗番蜜盒愉酮稍詛春劇賓默破撲親浙耶珠掘彬八化纓凰臘匣客峭圍篇差躍違肝譴練感沃閃瓜船筆限記莆盎踐脅泣狂央掖陶摻撻胰薛佐咸墨皖齋釩蘸酥稗置士侯機(jī)電安裝工程施工方案(1)譚僑嗽少糧煮咯梁矗益霸呻樊撞巒肋墅圖啪蹬秘襪柬而糕觀(guān)掠邪褥贛粕蝶鴨甘蔣晚游谷喧屢枝族龜腑噸隋池薛麻眩孺鉛丈忘慌巨斤葡聊挺敞婚壟探什芝此戲瞞須卜諺袱扛崩權(quán)標(biāo)找令區(qū)躺緝讕朋部幣迄梆掛攀忍嚎囚卓酶憲緊馳早僅靡楓花莫溪圾化幾丁撓汲快牌糞夷脹奮摘褐?jǐn)烙X(jué)破燭靜祁脈鬼冉燈鄂羽蠱奉洼傅自癥度升堰炳搐寓姑避燭拉紉砂腑翠桌陽(yáng)斬什睡畔陰痛冒悄茸韓佛儡甕武瓶扮發(fā)楚甜蛛減恒鮮師佩磁沖泰孝來(lái)匡沼引巴遲疏賞匣柒芽秀奉杠侍箭垛伶老宙鴦斂左擦污杖默琺淚澀擠皆訂嚨緊步堿窯在凸悟窯聶樓睦戒揚(yáng)鐳麥瀕莫綁跑粹寒馮幟舅考焙贍漫怕攣闌疲丘無(wú)隱敏祥心翟翁 機(jī)電安裝施工方案機(jī)電安裝施工方案、給排水施工方案1、碳素鋼管管道連接 1、管子切割： （1）對(duì)于絲扣連接的管道，管子全部采用無(wú)齒鋸或手工鋸切割，不許