板換維護(hù)方案

1、聯(lián)通*數(shù)據(jù)中心板式換熱器維護(hù)方案板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。本項目板式換熱器為可拆卸式換熱器，換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每片板片兩側(cè)流道中流動，通過板片進(jìn)行換熱。由于U型單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。平時運(yùn)行維護(hù)需注意以下幾點：1：檢查板換是否有泄漏，必要時對板片、密封墊片進(jìn)行更換；2：定時監(jiān)視換熱器的運(yùn)行情況，如水壓、水量、進(jìn)出水溫度并做好記錄；檢查進(jìn)出口壓力是

2、否正常；檢查進(jìn)出口溫度是否正常；3：定期分析換熱器進(jìn)出冷水的水質(zhì)情況，防止換熱器腐蝕和結(jié)垢；熱交換器在長期使用過程中，多少會有結(jié)垢產(chǎn)生和密封圈的老化，一定程度的結(jié)垢會嚴(yán)重影響換熱器的使用效果，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，所以定期維護(hù)視情況而定的配件更換或清洗換熱器是需要的。經(jīng)向廠家了解，本項目所用型號產(chǎn)品設(shè)計工作壓力1Mpa，前后側(cè)壓差0.5Mpa0.8Mpa 屬于正常范圍，當(dāng)壓差超過1Mpa時應(yīng)判斷為堵塞狀態(tài)，此時需要對板換進(jìn)行清洗。另外，根據(jù)廠家建議的清洗頻率，每兩年對板換進(jìn)行一次清洗。換熱器系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，如果長時間不對其清理，會有以下現(xiàn)象：板片上污垢加大

3、板片的熱阻，使換熱器的傳熱系數(shù)下降，同時系統(tǒng)的傳熱效率會下降 10%50%。板片上的污垢使板間距變小，換熱介質(zhì)流通受阻成倍增加，從而增加水泵的負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時導(dǎo)致水泵的損壞。污垢還會對板片造成腐蝕，嚴(yán)重時板片穿孔， 甚至整臺板式換熱器報廢。板式換熱器中的膠墊屬于損耗部件，其使用壽命一般在 8 年以上，如果污垢含有腐蝕介質(zhì)，其使用壽命為 2-5 年。膠墊的損壞是換熱器發(fā)生泄露的主要原因之一，如果發(fā)生泄露，將會直接影響供暖質(zhì)量。板式換熱器在清洗后，可以恢復(fù)膠墊的韌性和鋼性，還可以恢復(fù)板片的換熱效率，延長換熱器的使用壽命。下面是針對板式換熱器制定的清洗更換密封圈安裝方案由于板式換熱器板片數(shù)目多，而且要逐

4、片清理、檢查，更換新墊，所以要選擇在一個合適地點進(jìn)行解體維修。拆卸前，將介質(zhì)進(jìn)口閥關(guān)閉，且應(yīng)首先關(guān)閉高壓側(cè)閥門，而后關(guān)閉出口閥。排放時應(yīng)緩慢排放，并觀察介質(zhì)進(jìn)、出閥門是否有內(nèi)漏現(xiàn)象，如有則必須采取對應(yīng)的處理措施后進(jìn)行維修作業(yè)；然后拆除相連管道。 1、解體前的準(zhǔn)備板式換熱器的檢修周期一般為 2 年。在檢修前，對準(zhǔn)備更換的墊片需認(rèn)真檢查，表面要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無搭接及對接的痕跡。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對換熱器本體，拿下壓緊螺栓保護(hù)套管，對所有的螺栓除銹涂油；檢查上梁滑動表面，并擦拭干凈；檢查活動壓板上部輥輪，使其轉(zhuǎn)動靈活；測量并記錄板疊長度“A”，重裝時

5、應(yīng)以此尺寸作為主要參考數(shù)據(jù)。2、換熱器的整體解體待系統(tǒng)壓力、溫度等參數(shù)達(dá)到維修要求后方可進(jìn)人現(xiàn)場施工。先拆除接管， 然后按對角線的方向依次松開固定螺栓。在拆卸過程中，活動壓板寬度方向偏移不超過 10mm，垂直方向偏移不超過 25mm，應(yīng)始終保持活動壓板基本處于平行狀態(tài)移動。拆下板片時，使板片向一側(cè)傾斜 1520，向上稍舉即可拆掉，不得強(qiáng)行拆卸，以防上部定位凹槽變形或損壞，然后按片塊安裝順序依次碼好。3、舊膠墊去除和板片清洗先拆除舊墊片。仔細(xì)拆下每一張板片的橡膠墊片，在拆下橡膠墊片時采取相應(yīng)的保護(hù)措施防止墊片不會受到損害，可采用一手持電熱吹風(fēng)機(jī)沿密封槽底部吹熱風(fēng)加熱，待粘接劑受熱變軟時，另一手將

6、墊子拉起緩緩剝離。墊片拆除后，對密封槽內(nèi)的殘膠，用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠；也可用直徑如 4050mm、寬度 810mm 的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機(jī)上，將殘膠磨去，保證密封槽光潔。板片一般用手工及化學(xué)方法清洗，不準(zhǔn)用利器清除板片上的殘垢，以防劃傷板片。對不銹鋼板片，不得使用鋼絲刷， 清洗用水必須不含鹽、硫等成分，水的 Cl-含量小于 200ppm。清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干或用壓縮空氣吹干，放置時應(yīng)防止板片受擠壓發(fā)生變形。4、板片缺陷的檢查及修復(fù)檢查換熱器板片時，板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過 5%，板片周邊應(yīng)光滑平整，密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要

7、求，其深度允許偏差為土 0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差土 0.2mm，其不平度不得大于 l%。對于穿孔的板片， 可采用氬弧焊修補(bǔ)并磨平。對變形嚴(yán)重的板片，可采用鋁或銅質(zhì)模型校正。這些缺陷采用以上辦法如果仍處理不了，則只能更新板片，一般情況下不準(zhǔn)減少板片。5、板片組裝要求板片組裝前應(yīng)將活動壓板推向一端，將固定壓板和活動壓板的內(nèi)側(cè)及管口清理干凈，首先將管口膠套及膠套支撐環(huán)加好。安裝板片時，根據(jù)流程組合，將第一片沒有膠墊的一面對著固定壓板，而后按 A-B-A-B 的次序?qū)⑺邪迤来螔旌谩Ｈ堪迤瑨旌煤螅顒訅喊逋茢n，將 6 條長螺栓裝上，上緊螺栓。在此過程中，應(yīng)保持活動壓板平行移動。當(dāng)螺栓緊固完成后，在相鄰