Aero 焊線機調(diào)機教程.docx

1、Aero 調(diào)機教程 針對ASM新機（Aero）,大部分菜單和功能都與ASM舊機器相同，但是因為ASM 新機在硬件以及軟件方面做了很大的提升，所以舊機器的參數(shù)不能直接應(yīng)用在新機上。 ASM新機在硬件上增加了一些對與焊接非常有用的部件，例如X-Power,這個硬件的增加，可以使我們的焊線時間大幅度地減少，而且更加有助于解決脫焊的問題。n 那么，具體如何使用這些新的功能，如何去配合好參數(shù)，我們以這份資料作為一個調(diào)機教程。n 以下參數(shù)組合是基于0.8Mil 線，適合于銅線和合金線。（沒有描述的參數(shù)不需要使用）。一焊點參數(shù)組合詳解這個參數(shù)可以靈活地應(yīng)用，對于不好打的產(chǎn)品，可以適當(dāng)?shù)卦黾舆@個參數(shù)，建議值：

2、0200mA對于0.81.0mil 的銅線或者合金線，這個參數(shù)都可以設(shè)置在50200mA之間。這個時間是軟件默認(rèn)設(shè)定的時間，不建議修改。開啟此功能，焊接速度會大大提升。對于0.8mil的線，搜索高度一般設(shè)定為100即可。這個參數(shù)在舊機上沒有，但是一般都是系統(tǒng)默認(rèn)的設(shè)定，一般默認(rèn)是50%60%，不建議修改。因為新機的硬件和控制系統(tǒng)都不一樣，所以這個搜索速度的響應(yīng)就不一樣，所以不能直接從舊機抄參數(shù)到新機上使用。建議：1020之間。如果遇到比較難打的產(chǎn)品，可以打開這個階段的X Power功能，如果打開了該功能，那么，Contact Time需要大于等于3ms，X Power time建議不要大于Co

3、ntact Time.對于0.8mil的線，這個參數(shù)建議設(shè)定：2070建議設(shè)定：13ms對于0.8mil的線，這個參數(shù)建議設(shè)定：2050 這個是接觸力的爬升時間，新機和舊機的這個參數(shù)不同，舊機有一個直接的爬升時間設(shè)定，新機的是按照接觸時間來計算百分比，一般建議可以設(shè)定5%30%。這個參數(shù)可以自由發(fā)揮。對于0.8mil的線，這個參數(shù)建議設(shè)定：1018g新機的X Power可以有效地改善焊接的問題，建議在基礎(chǔ)階段使用X Power功能。對于0.8mil的線，這個參數(shù)建議設(shè)定：160240mA對于新機，因為有X Power，而舊機沒有，所以實際上，新機所需要的焊接時間可以比舊機減少很多，另外，在這份

4、培訓(xùn)書里講解的方法里是增加了一段Pre base X Power，其中的時間也設(shè)定了5ms,所以兩者加起來也已經(jīng)有10ms的焊接時間了。所以，建議焊接時間設(shè)定5ms就足夠了。這個參數(shù)自由發(fā)揮，個人經(jīng)驗是800Hz，對于敏感的產(chǎn)品，可以嘗試放小。這個參數(shù)代表換能桿左右搖擺的頻率。X Power time建議不要大于焊接時間，正因為新機有X Power的作用，所以焊接時間可以比舊機少很多。對于0.8mil的線，這個參數(shù)建議設(shè)定：1.53um這個是接觸力的爬升時間，新機和舊機的這個參數(shù)不同，舊機有一個直接的爬升時間設(shè)定，新機的是按照接觸時間來計算百分比，一般建議可以設(shè)定5%30%。這個參數(shù)可以自由發(fā)

5、揮。在這份培訓(xùn)參數(shù)方法中，不建議使用釋放參數(shù)，可以自由發(fā)揮，釋放階段也有X Power功能，有興趣的可以嘗試參數(shù)組合看看效果。設(shè)定“0”周期，“0.01um”的振幅，代表摩擦不起作用，這個參數(shù)組合的目的僅僅是使用這個階段的X Power，不使用摩擦功能。這個是為X Power提供時間。這個純是X Power的功率，建議：1020g這個純是X Power的功率，建議160240mA這兩個設(shè)定是為了使用X Power而選的設(shè)定。引用pre Base階段的X Power是這次的培訓(xùn)重點參數(shù)。這里設(shè)定X Power參數(shù)組合，所以上面的設(shè)定是為X Power提供功率和焊接力，而不使用摩擦周期和振幅，等于

6、關(guān)閉摩擦功能。這里的X Power功能與基礎(chǔ)階段的用法是一致的。這個是接觸力的爬升時間，新機和舊機的這個參數(shù)不同，舊機有一個直接的爬升時間設(shè)定，新機的是按照接觸時間來計算百分比，一般建議可以設(shè)定5%30%。這個參數(shù)可以自由發(fā)揮。二焊點參數(shù)組合詳解二焊點參數(shù)因為有X Power，所以焊接時間同樣的也可以大大減少。選擇“Const speed”之后，可以通過時間來控制滑動的速度。一般建議給23ms即可。滑動比例不需要設(shè)定。對于容易出現(xiàn)線尾短的問題，建議使用接觸滑動來進行改善。一般接觸的滑動距離建議：-88um.X Power的使用方法與一焊點的基本相同，只是二焊點的X Power振幅可以設(shè)定到25

7、um.對于線尾短或者NSOL報警，可以適當(dāng)?shù)卦黾踊A(chǔ)滑動來改善。一般如果接觸滑動設(shè)定正數(shù)，那么基礎(chǔ)滑動需要設(shè)定負(fù)數(shù)來配合，不建議兩個階段同時設(shè)定正數(shù)或者同時設(shè)定負(fù)數(shù)。在這份培訓(xùn)參數(shù)方法中，不建議使用釋放參數(shù)，可以自由發(fā)揮，釋放階段也有X Power功能，有興趣的可以嘗試參數(shù)組合看看效果。線弧詳解 對于新機（Aero）,專門開發(fā)了新的線弧模式（ECP） 在ECP線弧模式的基礎(chǔ)之上，如果需要用一個折點，那么就使用ECP里面的Q_Loop,如果需要用兩個折點，那么就使用ECP里面的SQ_Loop即可。 新的線弧模式只需要調(diào)整線弧高度和線弧角度參數(shù)即可達(dá)到線弧的要求，對于線弧的調(diào)試非常簡單，而且穩(wěn)定。

8、因為現(xiàn)在的軟件版本是11.1SP1，已經(jīng)升級更新過的，所以現(xiàn)在打開這個快速模式并不會出現(xiàn)死機，所以不需要關(guān)閉快速模式，因為對速度有影響。 Q_Loop菜單詳解對于一個折點的線弧，只需要調(diào)整：一個高度，一個角度，三個速度即可達(dá)到線弧的要求，相比舊機器要簡單很多。線弧補償可以自由發(fā)揮，通常是當(dāng)我們想要把線弧調(diào)松一點的時候才會設(shè)定該參數(shù)。軟件默認(rèn)該選項為“LH Mode”，我們需要修改該項設(shè)定為“Fast”其他的參數(shù)不需要調(diào)整。系統(tǒng)默認(rèn)該選項為“Off”，我們需要手動修改該項為“Loop All”這些參數(shù)不需要調(diào)整。 SQ_Loop菜單詳解對于兩個折點的線弧，需要調(diào)整：一個高度，一個角度，三個速度，

9、再調(diào)整第二個折點的平臺長度和角度即可達(dá)到線弧的要求，相比舊機器也簡單很多。軟件默認(rèn)該選項為“LH Mode”，我們需要修改該項設(shè)定為“Fast”這個選項不能隨便修改，如果這個選項修改為“Disable”那么兩個折點的線弧模式就會變成一個線弧的模式了。平臺的長度和角度只需要調(diào)整這兩個參數(shù)即可。如果第二個折點的高度不夠，可以一直加這個角度來達(dá)到線弧的要求。這些參數(shù)不需要調(diào)整。其他的參數(shù)不需要調(diào)整。 系統(tǒng)默認(rèn)該選項為“Off”，我們需要手動修改該項為“Loop All”檢測設(shè)定新機需要使用“High”模式檢測。建議使用百分比的模式檢測，一般設(shè)定50%。NSOL的檢測數(shù)值與線的類型有關(guān)系，合金線和銅線的檢測數(shù)值會有差異，因為合金線的延伸性比較好，所以相對數(shù)值要比銅線大。具體數(shù)值最好根據(jù)實際機器讀出來的數(shù)值進行調(diào)整。比如：按“1”打一根線顯示的N