北良鐵路裝卸工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計目錄第 1 章 工程概況1.1 編制依據(jù)1.2 工程概況第 2 章 施工總體安排與部署2.1 項目部組織機構(gòu)2.2 施工總平面布置圖2.3 施工臨時設(shè)施2.4 施工總體部署2.5 工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)第 3 章 主要工程項目的施工方法3.1 工藝流程3.2 施工測量3.3 石方爆破及開挖3.4 磚砌體工程3.5 鋼筋砼工程3.6 鋼結(jié)構(gòu)工程第 4 章 雨季施工措施4.1 雨季施工措施第 5 章 原材料試驗5.1 砼實驗5.2 實驗項目和手段；5.3 實驗計劃第 6 章 工程質(zhì)量保證措施6.1 方針目標(biāo)6.2 質(zhì)量保證體系6.3 文件和資料的控制6.4 采購的管理6.5 標(biāo)識和可追溯

2、性6.6 過程控制6.7 檢驗和試驗6.8 檢驗測量和試驗設(shè)備6.9 不合格品的控制和糾正、預(yù)防措施6.10 搬運、儲存、成品保護和交付6.11 質(zhì)量記錄第 7 章 工期保證措施第 8 章 安全施工保證措施8.1 安全施工保證措施8.2 安全施工管理體系第 9 章 文明施工及環(huán)境保護保證措施 勞動力使用計劃表 主要材料使用計劃表 施工機械使用計劃 施工進度計劃橫道圖 施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第 1 章 工程概況1.1 編制依據(jù)1、有關(guān)文件 大連北良油品鐵路裝卸車場工程招標(biāo)文件 招標(biāo)編號： BLSH (ZB-2003-06 )及補充文件。大連北良油品鐵路裝卸車場工程結(jié)構(gòu)圖紙。2、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：1、土方與

3、爆破工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GBJ201 2002)2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB502042002)4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)( GB50164 2002)5、磚石工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GBJ2032002)6、 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202 2002)7、 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300 2002)8、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50209 2002)9、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB502072002)10、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB502052001)11

4、、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB502032002)12、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程1.2工程概況1概述本工程為大連北良油品鐵路裝卸車場的A包部分，主要包括：鐵路棧臺、配電室、壓縮機室、泵棚及操作室的建筑；罐、管架、桁架及棧橋基礎(chǔ)混凝土的澆注；鋼結(jié)構(gòu)的制作、吊運與 安裝；鋼結(jié)構(gòu)的防腐；所有需埋地設(shè)施的溝槽開挖和回填；棧 臺及附屬建筑的照明、采暖、上下水等。2、工程位置本工程位于大連北良港鐵路隧道東側(cè)。3、主要工程主要工程量表序號項目名稱數(shù)量1混凝土基礎(chǔ)1700M32鋼梁291T3鋼柱133T4鋼梯73 T5鋼欄桿28 T6鋼平臺面114 T7壓型屋面910 M28預(yù)埋鐵件14.5T9地面砼

5、及基座180 M310車道930M211人行道4033 M212防火墻116.2 M13排水溝153 M14開挖石方5662 M315回填2856 M316外運土2806 M34、工程的主要結(jié)構(gòu)型式磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。5、自然條件（1）氣象條件本港區(qū)氣象條件依據(jù)港址區(qū)域大連氣象站、大孤山三道溝 氣象站、大連老虎灘海洋站和港區(qū)短期氣象站的觀測資料進行 分析：A、氣溫年最高氣溫35.3C年最低氣溫-21.4C年平均氣溫25 CB、降水年平均降水量 ：658.7mm年最大降水量：754.8mm最大一日降水量：150mm日降水量25mm的日數(shù)7.9d本地區(qū)降水量大多集中在 69 月，約占全年降水量的 7

6、3%。（2）、地質(zhì)條件 現(xiàn)場地質(zhì)為微風(fēng)化板巖。（3）地震 根據(jù)國家地震局出版的“中國地震烈度區(qū)圖（1990）”港區(qū)地震基本烈度為 VII 度。第2章施工總體安排與部署2.1項目部組織機構(gòu)1、項目部組織機構(gòu)圖2、組織機構(gòu)主要職能分配（1）、項目經(jīng)理項目經(jīng)理由局直接任命，在施工管理上實行責(zé)任包干，即定 人、定位、定量、定質(zhì)、定時間、定分配；包工期、包安全、包 質(zhì)量、包用工、包文明施工。職能為：A. 代表公司，按照項目法施工管理機制，全權(quán)負責(zé)項目施工管理的各項事務(wù)。B. 嚴(yán)格遵守與執(zhí)行公司各項管理制度和指令。C. 負責(zé)策劃與組織項目施工管理與生產(chǎn)經(jīng)營活動。D. 組織監(jiān)理和實施現(xiàn)場質(zhì)量、安全保證體系，

7、確保體系的正常運作。（ 2）、項目副經(jīng)理A. 協(xié)助項目經(jīng)理的各項管理工作，項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時，全權(quán)代表項目經(jīng)理處理施工管理各種事務(wù)。B. 負責(zé)分管工程、物資、船機部。C. 協(xié)助項目總工程師組織現(xiàn)場施工與管理D. 協(xié)助組織建立項目質(zhì)量與安全保證體系，協(xié)助監(jiān)控體系的正常運行。（3）、項目總工程師A. 全面負責(zé)工程項目部的技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作。B. 代表項目經(jīng)理實施與監(jiān)控項日質(zhì)量與安全保證體系。C. 主持編制與組織實施項目施工組織設(shè)計與施工計劃。D. 分管質(zhì)檢部、技術(shù)部。E. 負責(zé)組織隱蔽工程與主要項日的驗收工作、竣工資料的編制和整理工作。（ 4）、質(zhì)檢部主要職責(zé)為：現(xiàn)場施工檢驗、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用與工

8、地實驗室管理。A. 對工程項目的施工質(zhì)量負監(jiān)督檢驗責(zé)任，直接對項目總工負責(zé)。B. 參與項目施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃的編制。C. 組織 對分 項 工 程 的 驗 收 與 評 定, 負 責(zé)制 定糾 正與 預(yù)防措 施。D. 負責(zé)收集匯總各種施工技術(shù)與檢驗資料，負責(zé)工程竣工資料整理與編制。E. 負責(zé)統(tǒng)計技術(shù)的推廣與應(yīng)用。(5) 、工程部A. 主要職能為：項目現(xiàn)場施工管理。B. 負責(zé)項目施工組織設(shè)計的編制與實施， 安排現(xiàn)場施工的具 體工作。C. 負責(zé)施工自檢與施工技術(shù)資料的收集。D. 負責(zé)施工進度與產(chǎn)值報表的編制，負責(zé)施工技術(shù)的總結(jié)。E. 負責(zé)施工安全管理，內(nèi)設(shè)專職安全員。F. 負責(zé)編制項目施工安全管理制

9、度，編制與實施安全檢查 計劃，落實各項安全保護措施。G. 監(jiān)督檢查現(xiàn)場施工安全與制度落實情況，確保施工安全。(6) 、物資部 主要職責(zé)為：材料采購與供應(yīng)、設(shè)備管理供應(yīng)以及人員的培訓(xùn)。A. 負責(zé)按施工計劃編制采購與供應(yīng)計劃， 按資源配置計劃編 制設(shè)備使用計劃，設(shè)備的維護以確保其過程能力。B. 負責(zé)人員上崗或換崗前培訓(xùn)，以確保其勞動技能。( 7)、后勤部 主要職責(zé)為：日常生活管理與治安管理，(8)、財務(wù)部 主要職責(zé)為：資金的運作與財務(wù)管理A. 負責(zé)編制財務(wù)管理制度，并嚴(yán)格準(zhǔn)照執(zhí)行。B. 負責(zé)編制資金使用計劃。C. 負責(zé)成本統(tǒng)計與核算。D. 負責(zé)工程款的收取與支付。2.2 施工總平面布置圖1、根據(jù)現(xiàn)

10、場實際情況，在現(xiàn)場只設(shè)砼攪拌、部分鋼結(jié)構(gòu)加工場、 鋼筋的加工場、辦公室和值班室，生活區(qū)及其他利用我局原有的 西太平洋石化公司附近工地。見下圖：2.3 施工臨時設(shè)施1、供水：在施工現(xiàn)場建貯水池，采用水車運輸?shù)?、供電：由甲方供，二次接線自己配備（500M ），主要用于砼攪拌站、鋼結(jié)構(gòu)加工、照明和生活用電 ,總用電量為 150KW 。3、現(xiàn)場通訊：項目經(jīng)理部對外通訊擬開通外線一條，傳真機一 部，手機人手一部，為方便施工調(diào)度、測量等，配備5 對無線電對講機。2.4 施工總體部署1、石方爆破作業(yè)先行，配電室、預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)稍后,而后同時展開施工。2.5 工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)1、工期目標(biāo) ：本工程擬定于

11、 2003 年 4 月 7 日 進場開工， 于 2003 年 6 月 15 日竣工?？偣て跒?70 日歷天 。2、質(zhì)量目標(biāo) ：嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范組織施工，使工程 質(zhì)量達 優(yōu)良 標(biāo)準(zhǔn)。3、安全目標(biāo) ：不發(fā)生任何等級事故。第3章主要工程項目的施工方法3.1工藝流程3.2施工測量1、工程開工前，首先對監(jiān)理工程師提供的平面測量控制點及高 程控制點成果按照建筑工程測量規(guī)范的要求進行復(fù)測及校核 并向監(jiān)理工程師提供書面復(fù)測校核報告。施工期間，對控制點進 行維護和定期檢查，以保證成果的正確性。2、復(fù)測校核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，在施工現(xiàn)場后方，布設(shè) 施工基線、高程控制點，形成本工程的平面測量控制體系和

12、高程 測量控制體系。為防止控制點被破壞及為施工期間校核，應(yīng)布設(shè) 備用點及校核點。同時將測量成果以書面形式上報監(jiān)理工程師審 核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。3、測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，應(yīng)根據(jù)不同工序在技術(shù)上的不同要求分別施放施工控制基線并設(shè)立明顯的標(biāo)記，用以控制各工序的施工測量定位。測量控制點應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，以防止破壞。 另外，在實際施工過程中，對測量控制點要經(jīng)常進行校核（校核 次數(shù)應(yīng)每個季度一次，校核誤差應(yīng)符合測設(shè)精度的要求），防止出現(xiàn)差錯，影響工程的整體質(zhì)量。4、施工測量精度應(yīng)符合下列要求：序號項目名稱允許偏差備注1施工基線方向角12、2施工基線長度1/100003施工水準(zhǔn)點12R1/2

13、（ mm）R為相鄰水準(zhǔn)點間 距，單位為KM4控制點或碼頭建設(shè)線的方向角1探使用儀器均通過國家鑒定合格、有效期內(nèi)使用3.3 石方爆破及開挖1、鉆孔（1）鉆孔采用機械鉆孔，主要設(shè)備為風(fēng)鉆、風(fēng)管和空壓機，鉆 孔前，應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)定炮孔位置，并仔細檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否 連接牢固；鉆孔的風(fēng)眼、水眼是否暢通；鉆桿有無不直帶傷以及 桿孔有無堵塞現(xiàn)象等。有毛病，應(yīng)修理或調(diào)換；（2）鉆孔時由一人操作，雙手持鑿巖機對正位置，使鉆釬與鉆 孔中心在一條直線上。鉆時先開小風(fēng)門，待鉆入巖石，能控制方 向。方開大風(fēng)門。 氣量和風(fēng)壓符合鑿巖機的要求， 保證正常作業(yè)；（3）鉆孔應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、最小抵抗線和臺階高度等因素，合 理布

14、置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、深度及間距。鉆孔時，先用開門短 鉆桿，每打 50cm 深左右再換一次長桿，炮孔較深時，應(yīng)鉆成口 大底小的孔眼，以免卡鉆；（4）在施工中，如遇石質(zhì)松軟和較完整，可適當(dāng)增加兩手支托 風(fēng)鉆的推壓力；如遇松軟巖石或穿過土夾層時，為防止鉆眼孔壁 收縮變形，粉塵增多，粉塵與地下水?dāng)嚭隙¤弾r機使鉆桿提 不起來的情況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應(yīng)將鉆桿提上一段高度 使其空轉(zhuǎn)，同時開動風(fēng)門吹出粉塵；（5）開挖基坑、溝、槽時，其鉆孔深度一般不應(yīng)超過溝、槽、 基坑的 1/2，并宜采用密眼小炮的方法進行爆破。如溝、槽的深 度超過溝、槽寬度的 1/2 時，應(yīng)分層鉆孔爆破和開挖；（6）操作中如發(fā)生堵

15、孔現(xiàn)象，應(yīng)立即開動風(fēng)門，全力提起鉆桿， 并反、順轉(zhuǎn)動鉆桿，在個別情況下，可適量向下灌水浸泡，直至鑿巖機能自由上下運行為止。2、鉆孔注意事項（1）施工前，檢查鑿巖機身有無裂紋，螺栓有無松動，卡套和彈簧是否完整，確認良好后，方可使用。操作中應(yīng)精力集中， 眼看、耳聽，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響和震動時，應(yīng)停機進行檢查、 分析，及時排除故障，方可繼續(xù)作業(yè)；（2）風(fēng)動鑿巖機使用的風(fēng)壓應(yīng)在 0.5MPa 以上，以保證機械鉆眼 效率；（3）換釬時應(yīng)檢查鉆頭是否脫落、掉角，如有，應(yīng)把鉆頭或刃 角掏出來。檢查風(fēng)鉆及加油時，都應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，然后工作，并 應(yīng)防止碰動風(fēng)門， 致使鑿巖機轉(zhuǎn)動發(fā)生事故。 在機械運轉(zhuǎn)過程中， 禁止

16、用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部位；（4）在任何情況下，都不得用鑿巖機拔出炮孔內(nèi)的鋼釬，以免 損壞鑿巖機的部件。嚴(yán)禁在殘孔中繼續(xù)鉆眼；（5）鉆孔時機具要扶穩(wěn)扶直，以防鉆桿歪斜，折斷而造成事故。 同時要隨時掌握鉆孔的方向、角度及深度，使之符合設(shè)計要求。 鉆孔達到要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細渣沖凈、吹干，并將 孔口封蓋，以便裝藥。3、炮孔的布置（1）炮眼直徑采用50 mm，炮孔應(yīng)作梅花形交錯布置，炮孔間為 500X 600 mm。（ 2）炮孔應(yīng)盡量避免選擇在巖石裂隙處或石層變化的分界線上。（ 3）根據(jù)巖層地形，選擇最小的合理抵抗線；一般爆破的最小抵抗線長度，不宜超過炮眼的深度。4、裝藥、堵塞（1）裝藥前應(yīng)

17、檢查炮孔位置、深度與方向是否符合要求，將炮 孔中的巖粉、泥漿除凈（可用風(fēng)吹法） ；如孔內(nèi)有水要掏干凈， 為防止炸藥受潮， 可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的 炸藥，在干孔中可裝藥粉，宜分幾次裝入，每裝一次用木棍輕輕 壓緊；如裝藥卷時，可將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊；起爆藥卷（雷管）應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長的1/31/2的位置上。裝藥時，應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行，不得投擲，嚴(yán) 禁使用鐵器，不得用炮棍用力擠壓或撞擊，防止碰撞雷管引起爆 炸事故。或?qū)⒗坠苣_線拉的過緊、損傷、弄斷、造成拒爆。（ 2）堵塞材料應(yīng)選用與炮孔摩擦作用大、充填易密實、不過潮 和有較好的塑性、不漏氣的土料，如

18、干細砂土、砂子、粘土等， 最好用 1 份粘土和 2 3 份砂混合而成。堵塞要輕搗密實，不得 用力擠實，應(yīng)保證其堵塞質(zhì)量與長度，并注意保護好電雷管的腳 線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小， 長 100150mm 的 圓柱木條，一節(jié)一節(jié)的堵塞。5、爆破方法 本工程采用電力爆破法施工，本方法主要器材除電雷管外， 有電線、電源及檢查、測量儀表。（1 ）電力起爆前，應(yīng)將每個雷管的腳線連成短路，使用時方 可解開，并嚴(yán)禁與電池放在一起或與電源線路相碰。主線的末端 亦應(yīng)連成短路，用膠布包裹，以防誤觸電源發(fā)生爆炸。（2）電源與雷管要分開放置，放炮箱閘刀要上鎖，并有專人管 理，得到放炮命令后方可起爆。（3）在

19、堵塞完畢后，應(yīng)對爆破線（網(wǎng)）路幾逆行能夠一次最后 的檢查，并應(yīng)按爆破安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定， 發(fā)出信號， 撤離人員， 設(shè)置警戒，方可由放炮負責(zé)人指揮放炮，每天放炮應(yīng)于臨近有關(guān) 部門進行協(xié)商，確定安全措施，統(tǒng)一放炮時間。發(fā)生瞎炮，應(yīng)由 原裝炮人員在當(dāng)班處理， 否則應(yīng)設(shè)置標(biāo)志， 并將裝炮位置、 方向、 藥量等情況介紹給下班處理人員。（4）起爆后，若發(fā)生拒爆，應(yīng)立即將主線從電源解開，并將主 線短路。如使用即發(fā)雷管時，應(yīng)在短路后不少于5min ，方可進入現(xiàn)場；如使用延期雷管時，應(yīng)在短路后不少于15min ，方可進入現(xiàn)場檢查。（5）遇有暴雨雷電時，禁止裝藥安裝雷管及連接電線等操作， 同時應(yīng)迅速將雷管的腳線、

20、電源線的兩端分別絕緣。6、 爆破完業(yè)后，采用 1.4M3履帶式挖土機進行開挖，5臺17T 自卸汽車運土。 施工開槽時， 槽底禁止擾動， 盡量保持原狀， 當(dāng)開挖接近設(shè)計槽底標(biāo)高時，采用人工清槽，勿采用機械開 挖，不允許超挖。如發(fā)生擾動或超挖，不得回填泥土，需回 填碎石至設(shè)計高程。挖出的石方隨車運到指定的排渣場， 回填部分暫時堆放 在溝槽一側(cè)的地面上，用以回填。7、安全保證（ 1 ）爆炸材料的購買、運輸、儲存、保管應(yīng)遵守中國關(guān)于爆炸性物品管理條例的規(guī)定。（2）建立指揮機構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)和分工。（3）在危險區(qū)內(nèi)的臨時用房，管線、設(shè)備等采取安全保護措 施，防止爆破引起的震動、飛石及沖擊的破壞。（

21、4）防止爆破有害氣體、噪聲對人體的危害。（5）在爆破危險區(qū)的邊界設(shè)立專人警戒和警告標(biāo)志。3.4 磚砌體工程1、概況 磚砌體主要為配電室、壓縮機室等。2、施工要點（1）砌筑前砌塊應(yīng)澆水潤濕，含水量在 10 15%為宜。（2）墻體采用一順一丁， M5混合砂漿砌筑，灰縫橫平豎直，縫 內(nèi)砂漿飽滿，縫寬10mm不得小于8mm不大于12mm水平縫灰漿 飽滿度不得低于 80%.（ 3）埋入砌體中的拉結(jié)筋 , 應(yīng)位置正確平直 , 其外露部分不得隨 意彎折 .（4）砌筑時在砌體內(nèi)予留孔洞的位置要準(zhǔn)確無誤。（ 5）砌體的轉(zhuǎn)角處，交接處如不能同時砌筑，應(yīng)留斜差長度不 小于 2/3 高度。當(dāng)留斜差有困難時， 亦可由墻

22、中引出陽差 （直差） 灰縫中予埋拉結(jié)筋，間距w 50cm,不少于2根.（6）在門窗洞口兩側(cè)20cm及轉(zhuǎn)角處50cm范圍內(nèi),梁下左右50cm 范圍以內(nèi)不得留有腳手眼。3、檢查及檢驗方法磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查 或用其他測量儀器 檢杳2垂 直 度每層5用2m托線板檢查全 高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和 尺檢杳，或用其他 測量儀器檢查10m20磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏 差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和 露面標(biāo)咼 15用水平儀 和尺檢杳不應(yīng)少于5處2表面平 整度清水 墻、柱5用2米靠尺和 楔形塞尺檢查有代表性自然間1

23、0%, 但不應(yīng)少于3間，每間 不應(yīng)少于2處混水 墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口） 5用尺檢查檢驗批洞口的10%, 且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為 準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或 吊線檢杳檢驗批的10%，且不 少于5處5水平灰 縫平直 度清水墻7拉10m線和尺檢杳有代表性自然間10%， 但不少于3間，每間不 少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查， 以每層第一皮 磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%， 但不少于3間，每間不 少于2處3.5 鋼筋混凝土工程1、概況鋼筋混凝土主要為各種設(shè)備基礎(chǔ)及管架基礎(chǔ)共：795m32、鋼筋制作、綁扎（1）鋼筋進場應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)報告單 , 施工前必須按規(guī)

24、范 要求做好現(xiàn)場取樣做鋼筋力學(xué)試驗 ,合格后方可使用 ,不合格鋼筋 不許使用 ,并退貨。（2）用鋼筋加工機械加工鋼筋 ,加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求 鋼筋采用電弧對焊或搭接焊接 ,焊件取樣實驗 ,不合格再取雙倍試 件做實驗 ,仍不合格 ,不許使用。（3）鋼筋配料、鋼筋焊接、鋼筋制作均在鋼筋車間完成?，F(xiàn)場 綁扎成型。必需按設(shè)計及規(guī)范要求綁扎鋼筋，做到橫平豎直，綁 扎成型后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序。（4）檢查及檢驗方法鋼筋制作允許偏差，檢驗數(shù)量和方法序號項目允許 偏差（mm）檢驗單 元和數(shù)量單元 測點檢驗方法1長度+5 -15每根鋼 筋或每 片網(wǎng)片1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點 位置

25、2013箍筋 邊長dw 10mm 4（按類別 各抽查10%,且不小于10片或 多或10 根）2d 10mm 104點焊 鋼筋 網(wǎng)片 尺寸長寬 102用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸 102對角線差151翹曲101放在水平面 上用鋼尺量鋼筋焊接接頭允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序 號項目允許偏差檢驗單元 和數(shù)量單元 測點檢驗方 法對焊電弧焊1接頭處鋼筋 軸線偏移o.1d且*2mm0.1d 且 3mm每個接頭 （按不同 類型各抽5%且不少于10個接頭）1用刻槽 直尺量2接頭處彎折4o4o13幫條沿接頭 中心線偏移0.5d1用鋼尺量4焊縫長度-0.5d25焊縫厚度-0.5d2用焊縫 量規(guī)量6焊縫寬度-0.1d27鐓粗直徑

26、1用卡尺量鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差，檢驗數(shù)量和方法序 號項目允許 偏差（mm）檢驗單 元和數(shù)量單元 測點檢驗方法1鋼筋 骨架 外輪 廓尺 寸長度+5 -15每個構(gòu) 件（逐件 檢查）2用鋼尺量 主筋長度寬度+5 -103用鋼尺量 兩端和中 部高度+5 -1032受力鋼筋層（排）距 103用鋼尺量 兩端和中 部三個斷 面，取大值3受力鋼筋間距 1534彎起鋼筋彎起 點位置 202用鋼尺量5箍筋、構(gòu)造筋間 距 203用鋼尺量 兩端和中 部連續(xù)三 檔，取大值6鋼筋保護層+10，-04用鋼尺檢 查3、支立模板（1）模板采用組合鋼模板，脫模劑涂刷均勻，拼縫夾橡膠條，模板 底口用硬泡沫止?jié){，模板支立牢固。

27、（2）檢查及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi) 部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層咼垂 直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳4、砼澆注（1）砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合規(guī)范和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）做實驗選擇最佳配合比，報監(jiān)理工程師審批。（3）配料計量準(zhǔn)確，投料順序正確，攪拌時間達到規(guī)范要求， 現(xiàn)場做坍落度實驗。（4）砼采用2臺ZL50裝載機運輸挖掘機配合，并直接入模。（5）用插入式振搗器按操作規(guī)程振搗砼

28、，以砼表面泛漿不再沉 落為止。（6）用木抹子抹面，砼表面平整。（7 ）檢查及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法基礎(chǔ)15軸線獨立基礎(chǔ)10鋼尺檢查位置墻、柱、梁85m10檢杳全高H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高士 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺全高士 30檢杳截面尺寸+8, -5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋設(shè)預(yù)埋件10施中心預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查線位置預(yù)埋管5預(yù)留孔中心線位置15鋼尺檢查項目允許偏 差(mm)檢驗方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0, -20水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查平面外形尺寸士 20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0, -20鋼尺檢查凹穴尺寸+20, 0鋼尺檢查平

29、面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查全高10預(yù)埋地 腳螺栓標(biāo)咼(頂部)+20, 0水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查中心距士 2鋼尺檢查預(yù)埋地 腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20, 0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地 腳螺栓錨板標(biāo)高+20, 0水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨 板平整度2鋼尺、塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置:3插筋中心線位置5外露長度+ 10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預(yù)留

30、洞中線線位置10尺寸+ 10，0支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項目允許偏差支承面標(biāo)高 3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏差5.0預(yù)留孔中心偏差10.05、砼養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護對提高并保證混凝土的強度十分重要， 當(dāng)混凝 土終凝結(jié)束后，即可開始澆水養(yǎng)護，并加蓋草袋，濕潤 14天以 上。6、質(zhì)量保證措施（1）原材料質(zhì)量、混凝土配合比、計量偏差和攪拌質(zhì)量應(yīng)符合 規(guī)范規(guī)定；（2）澆筑前對模板、鋼筋、預(yù)留孔和預(yù)埋鐵件等進行檢查驗收；(3) 嚴(yán)格控制混凝土的振搗密度、振搗厚度和振搗時間；(4) 混凝土養(yǎng)護宜在混凝土終凝后開始，保證養(yǎng)護次數(shù)并采用3.5鋼結(jié)構(gòu)工程1、 概況鋼結(jié)構(gòu)制

31、作與安裝共：657T。2、施工工藝流程放樣一原材料矯正一鋸、割一平直一制孔一成品分 類堆放一拼裝 一k焊接一矯正 一k鏟磨除銹 一k油漆防腐 吊裝拼焊一矯正一補刷防腐3、放樣(1) 放樣工作包括：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以 1:1的大 樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。(2) 用做計量長度依據(jù)的鋼盤尺，特別注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計量單 位計量，且附有偏差卡片，使用時按偏差卡片的記錄數(shù)值校對其誤差數(shù)。樣板、樣桿應(yīng)注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、 坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。樣板和樣桿 應(yīng)妥為保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。4、號

32、料(1) 號料工作的內(nèi)容包括：檢查核對材料；在材料上劃出切割、 銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號等。(2) 號料應(yīng)注意根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料。 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定 取料。號料的允許偏差項目允許偏差（mm）零件外形尺寸 1.0孔距 0.5號料時根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔刻柫锨懈钣嗔勘砬懈罘绞讲牧虾穸龋╩m）割縫寬度留量（mm）氣割下料14, f w1.014, f w 1.52角鋼、槽鋼、工 字鋼的撓曲矢高f長度的1/1000但不大于53角鋼肢的垂直度厶 w b/100但雙肢 鉚接連接時角鋼的 角度不得大于9

33、0度4翼緣 對腹 板的 垂直 度槽鋼 w b/80 （槽鋼）工字剛 H型鋼 w b/100且不大于2.0（工字鋼）（2）機械矯正：輥式型鋼矯正機利用上、下兩排輥子將型鋼的 彎曲部分矯正調(diào)平。端部副輥可單調(diào)，使輸出的型鋼達到平直。（3）火焰矯正：火焰矯正常用的加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。點狀加熱根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和變形情況，可加 熱一點或數(shù)點。線狀加熱時，火焰沿直線移動或同時在寬度方 向作橫向擺動，寬度一般約為鋼材厚度的0.52倍，多用于變形量較大或剛性較大的結(jié)構(gòu)。三角形加熱的收縮量較大，常用于矯 正厚度較大、剛性較強構(gòu)件的彎曲變形。7、邊緣加工圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工，吊

34、口梁翼緣板、支座支撐面等圖紙有要求加工面、焊接坡口，尺寸要求嚴(yán)格的勁板、隔 板、腹板和有孔眼的節(jié)點板等。邊緣加工的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度 1.0mm加工邊直線度L/3000，且不大于2.0mm相鄰兩邊夾角 6加工面垂直度0.025t，且不大于 0.5mm加工表面粗糙度8制孔（1）精致螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度 Raw 25卩m其允許偏差見下表：精致螺栓孔徑允許偏差（單位：mq）項次螺栓公稱直徑、 螺栓孔直徑螺栓公稱直徑 允許偏差螺栓孔直徑允 許偏差110-180+0.18-0.180220-300+0.21-0.210333-500+0.

35、25-0.250（2）普通螺栓的直徑及允許偏差高強度螺栓（大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等）普通螺栓孔、半圓頭鉚釘?shù)鹊目字睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.03.0mm螺栓孔壁表面粗糙度 Raw 25卩m其允許偏差見下表：普通螺栓孔允許偏差(mm)項目允許偏差直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t,且不大于2.0(3 )零、件上孔的位置孔距的允許偏差螺栓孔孔距范圍w 500501120012013000300同一組內(nèi)任意兩 孔間距離 1.0 1.5相鄰兩組的端孔 間距離 1.5 2.0 2.5 3.0注：1、在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3、

36、在相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款 所規(guī)定的螺栓孔；4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔 為一組。9、拼裝應(yīng)注意以下事項：(1) 腹板應(yīng)先刨邊，以保證寬度和拼裝間隙。(2) 翼緣板進行反變形，裝配時保持a仁a2。翼緣板與腹板的中 心偏移w 3。翼緣板裝腹板面的主焊縫部位 50毫米以內(nèi)先行清除 油、銹等雜質(zhì)。(3) 點焊距離w 200毫米，雙面電焊，并加撐桿，點焊高度為焊 縫的2/3。（4）對于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時把四支角鋼 夾在一起同時加工使之等長。（5 ）檢查及檢驗方法整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（ mm）項目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整

37、體垂直度H/1000且不應(yīng)大于25.0fl主體結(jié)構(gòu)的整 體平面彎曲L/1500且不應(yīng)大于25.0一八.現(xiàn)場焊接組對間隙的允許偏差（mm）項目允許偏差無墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.010、焊條牌號的選擇:（1）焊縫金屬與母材的機械強度和化學(xué)成分相接近。焊縫金屬 的強度也不宜過高于母材金屬。一般低碳鋼和普低鋼，通常分別 采用鈦鈣型結(jié)422和結(jié)502焊條。（2）要求塑性、韌性、抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu)，低碳鋼和普低 鋼采用低氫型結(jié) 427和結(jié) 507 焊條，并用直流電焊機施焊，但焊 接性能次于前者。（3）焊縫表面要求光滑美觀和某些薄板結(jié)構(gòu)， 最好用鈦型結(jié) 421 焊條，也可用結(jié) 422

38、。（4）對施焊時無法清除油銹等臟物，并要求熔深較大的焊接結(jié) 構(gòu)，最好用氧化鐵型結(jié) 424 焊條，也可用結(jié) 422、423。（5）有大量立焊縫的結(jié)構(gòu)，為提高效率可選用結(jié)420F。（6）遇有兩種不同等級強度的鋼材焊接，并為受力連接時，一 般選用適應(yīng)于兩種鋼材中強度較高的焊條。第 4 章 雨季施工措施4.1 雨季施工措施1、對于雨季施工有充分的準(zhǔn)備，以免影響施工進度。做到小雨 繼續(xù)干，歇人不歇機。2、現(xiàn)場施工道路設(shè)有排水坡度，保證雨水排除及時，路面不積 水。3、雨天進行混凝土施工時，在現(xiàn)場搭設(shè)簡易防雨工棚，混凝土 澆筑現(xiàn)場時備好足夠的防雨布，混凝土澆筑后及時用防雨布覆4、現(xiàn)場用電設(shè)施設(shè)有防雨措施，保

39、證安全用電。5、大雨天不能進行施工時，安排進行設(shè)備維護保養(yǎng)，人員培訓(xùn) 等工作。6、雨天施工措施：（1）砂石料堆場應(yīng)有排水和防止污水浸染的措施；（2）運輸工具應(yīng)考慮防雨、防滑措施。運輸路線應(yīng)盡量縮短；（3）應(yīng)按時收聽天氣預(yù)報，周密安排施工，避免下雨時澆筑混 凝土；（4）應(yīng)適當(dāng)增加骨料含水率的測定次數(shù)，隨時調(diào)整拌和用水量；（5）灌注混凝土?xí)r如遇小雨，應(yīng)采取下列措施：應(yīng)適當(dāng)減少拌 和物用水量或增加水泥用量；應(yīng)及時排除模內(nèi)積水，防止周圍雨 水流入。對新澆注面應(yīng)及時防護。（6）澆注混凝土如遇大雨，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)采取必要的 表面防沖措施。（7）夏季施工時，混凝土澆注應(yīng)避免高溫氣候，并適當(dāng)增加用 水量

40、。第 5 章 原材料試驗5.1 砼實驗1、混凝土配合比設(shè)計；2、混凝土拌和用水水質(zhì)實驗；3、混凝土坍落度實驗由現(xiàn)場質(zhì)量員檢驗，監(jiān)理工程師抽樣檢查；4、混凝土的初、終凝實驗；5、混凝土立方抗壓強度實驗；6、骨料的常規(guī)檢驗與分析。5.2 實驗項目和手段1、鋼筋實驗：母材拉伸試驗及焊接接頭試驗；2、水泥實驗：安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、膠砂強度 實驗檢驗，細度檢驗；對于國家免檢品牌水泥，僅進行水泥出廠 后的安定性試驗。3、實驗：篩分、視重比、吸水率、堅固性、容重、含水率、微 細粉末總重量；4、碎石實驗：篩分、視重比、吸水率、堅固性、含泥量、碎石 壓碎指標(biāo)、容重、針片狀顆?？偤?；5.3 實驗計

41、劃1、砂石料進場后進行抽樣，實驗合格后方可使用；2、對每批次鋼筋、水泥進料時均需采樣試驗；3、每月至少做一次混凝土抗壓強度日均方差。第6章工程質(zhì)量保證措施6.1方針目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：單位工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良分項工程優(yōu)良率：90%預(yù)制構(gòu)件優(yōu)良品率：90%質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，信譽第一，創(chuàng)一流企業(yè)。6.2質(zhì)量保證體系1、項目部質(zhì)量體系組織機構(gòu)圖（見下頁圖）項目部質(zhì)量體系組織機構(gòu)圖2、單位工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良3、工期目標(biāo)：按合同規(guī)定如期完成4、安全目標(biāo)：杜絕死亡，杜絕重傷，輕傷w2起5、文明施工：創(chuàng)文明工地6.3 文件和資料的控制1、在工程施工期間，由項目資料員負責(zé)所有往來文件的收發(fā)和 管理工作，按要求建檔立

42、卷并建立有效文件清單。2、重點做好以下工作：（1）合同文件的管理；（2）圖紙的接收、發(fā)放、整理、歸檔；（3）證資料的保存、整理、移交；（4）文件的保存、整理、歸檔。6.4 采購的管理1、本項目的物資管理工作由工程部負責(zé)，對供貨商的管理由工 程部、物資部負責(zé)。2、本項目選用的供貨商和分包商，在施工過程中將對他們進行 考核和評估，對不符合要求的由項目經(jīng)理及時向有關(guān)部門提出， 依據(jù)規(guī)定進行處理。3、選派技術(shù)過硬、責(zé)任心強的項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量 監(jiān)督負責(zé)人，行使“甲方代表”的職責(zé)督促檢查分包單位加強工 程質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，并將質(zhì)量指標(biāo)納入項目部。（1）特殊作業(yè)人員、骨干技工資格審查，如分

43、包單位需調(diào)換必 須經(jīng)項目部同意。（2）主要項目工程施工方案、工藝的認定。（3）主要原材料質(zhì)量認定不合格不準(zhǔn)使用。4、采購的物資在入庫或進入施工現(xiàn)場前應(yīng)進行檢驗或驗證，經(jīng) 檢驗或驗證合格后并做好記錄，方可投入使用。5、對業(yè)主提供的產(chǎn)品的控制：由業(yè)主提供的產(chǎn)品按局的有關(guān)要 求執(zhí)行。6.5 標(biāo)識和可追溯性1、本項目依據(jù)合同要求進行標(biāo)識管理。2、標(biāo)識的范圍和標(biāo)識的方法（1）物資：標(biāo)牌、記錄標(biāo)識（2）設(shè)備：設(shè)備標(biāo)識（3） 計量器 具：標(biāo)牌標(biāo)識（4）分部分項工程：記錄標(biāo)識3、追溯（物資）的范圍和程度：記錄4、標(biāo)識的保護措施：（1）對褪色字體不清的重新漆刷油漆和書寫。（2）實施固定。（3）專人負責(zé)。6.6

44、過程控制1、圖紙會審及圖紙交底項目經(jīng)理部有關(guān)人員參加監(jiān)理組織的圖紙會審； 項目技術(shù)負 責(zé)人組織對會審過的圖紙向項目有關(guān)管理人員進行交底， 圖紙會 審和交底記錄應(yīng)予保存。2、施工組織設(shè)計 （1）施工組織設(shè)計的編制由項目總工組織進行，經(jīng)局審批及建 設(shè)監(jiān)理單位認可。（2）施工組織設(shè)計于施工前由項目經(jīng)理組織進行交底，使項目 管理人員對施工組織設(shè)計內(nèi)容達成共識。（3）對施工中遇到的新問題或使用某些新技術(shù)，應(yīng)由技術(shù)部長 協(xié)助項目經(jīng)理組織制定針對該內(nèi)容的施工方案。3、工期控制 （1）本工程的施工工期見計劃表。 （2）工期的控制、修訂由工程部長負責(zé)。4、關(guān)鍵工序的控制（1） 關(guān)鍵工序A、鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土。B

45、、按局有關(guān)文件的要求，執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工作業(yè)指導(dǎo)書。C、關(guān)鍵過程實行連續(xù)監(jiān)控，并做好記錄。6.7 檢驗和試驗本項目在施工生產(chǎn)中除嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和要求外， 還應(yīng)做到：1、本項目設(shè)專職質(zhì)檢人員。2、檢驗及試驗計劃變更時應(yīng)及時通知工長和質(zhì)檢人員。3、對生產(chǎn)急用來不及驗證而需“緊急放行”時，產(chǎn)品必須可以 追溯，并對產(chǎn)品作出標(biāo)識、記錄。4、竣工檢驗及試驗 工程完工后，首先由項目部進行自檢，經(jīng)自檢合格后，由項 目經(jīng)理向局質(zhì)量部門申請質(zhì)量檢驗。6.8 檢驗測量和試驗設(shè)備1、本項目使用的檢驗計量器具由項目部統(tǒng)一管理，并檢驗及計 量器具臺帳。2、項目部機務(wù)員負責(zé)檢驗及計量器具的送檢、登記、標(biāo)識的驗 證

46、工作。6.9 不合格品的控制和糾正、預(yù)防措施1、不合格品的處置由項目總工程師負責(zé)。2、不允許出現(xiàn)不合格品的部位：基礎(chǔ)工程、鋼構(gòu)件加工、吊裝。3、施工過程中發(fā)生不合格品應(yīng)查明原因，即時向項目總工程師 匯報，并采取糾正措施。4、本項目控制質(zhì)量的預(yù)防措施：（1）認真學(xué)習(xí)上級有關(guān)工程質(zhì)量的指示精神，加強質(zhì)量意識教 育，提高全員的質(zhì)量意識。（2）對無產(chǎn)品合格證和未經(jīng)檢驗的主要原材料做好標(biāo)識并決不 能用于施工中。（3）對設(shè)計上的特殊要求，在設(shè)計交底會上要認真研究，討論 的結(jié)果寫出記要，一經(jīng)確定要嚴(yán)格執(zhí)行。（4）認真做好技術(shù)交底，其內(nèi)容為：A、施工任務(wù)內(nèi)容；B、操做方法及操做規(guī)程；C、施工圖紙、技術(shù)要求及質(zhì)

47、量標(biāo)準(zhǔn)；D完成日期；E、安全要求、崗位責(zé)任。5、做好交底后的監(jiān)督檢查。6、嚴(yán)格執(zhí)行各工種的操作規(guī)程，對違反操作規(guī)程堅決予以制止6.10 搬運、儲存、成品保護和交付1、物資的搬運和儲存本項目將嚴(yán)格做好物資的貯存、 保管工作和特殊材料的裝卸 和搬運工作。在具體的執(zhí)行過程中，除按局有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，特 殊材料的搬運和保管應(yīng)提前制訂保護措施交項目經(jīng)理批準(zhǔn)， 并將 保護措施交每一名操作人員手中。2、成品保護（1）本項目嚴(yán)格執(zhí)行局程序文件規(guī)定，達到合同規(guī)定的要求。 （2）工程成品保護工作由項目總工程師負責(zé)措施的制定、修訂， 并負責(zé)對與此項工作有關(guān)的人員進行指導(dǎo)和培訓(xùn)。6.11 質(zhì)量記錄1、本項目按局和施工合

48、同的有關(guān)規(guī)定，做好質(zhì)量記錄的標(biāo)識、 搜集、歸檔和保管工作。2、工程竣工后，有關(guān)質(zhì)量記錄應(yīng)交局有關(guān)部門，進行整理存檔 或移交其它有關(guān)部門或單位。第 7 章 工期保證措施除施工方案中所提出的措施外， 本工程施工中將遵照執(zhí)行下 列工期保證措施。1、本工程列為我局的重點工程，在技術(shù)儲備，人員素質(zhì)，施工 機械材料供應(yīng)方面給于充分的支持和保證。2、選派組織能力強，技術(shù)素質(zhì)高，施工經(jīng)驗豐富，優(yōu)秀的工程 技術(shù)人員和施工隊伍投入本項目施工。3、做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，預(yù)測施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難 點，提前進行技術(shù)儲備，確保施工順利進行。4、分析本工程的施工特點，制定科學(xué)合理的施工工藝，在確保工程質(zhì)量的前提下，提高作業(yè)效率，加快施工進度。5、科學(xué)組織施工流水，組織平行作業(yè)，交叉施工，使施工機械 等資源得到充分利用，做到現(xiàn)場施工有條不紊，忙而不亂。6、加強施工機械設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)，使機械設(shè)備經(jīng)常處于 良好狀態(tài)，保證施工順利進行。7、根據(jù)施工總進度計劃，編制周、月施工作業(yè)計劃，以施工任 務(wù)書形式下達施工班組。提前做好夜間照