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文檔簡介

1、穴抜 (Piercing) :沖孔板材穴加工方法。 (Unloader):卸載機加工後半成品、完成品型機械取出、動作裝置器具総稱。打抜(Blanking):沖孔,沖壓所要形平板得加工。 上型(Upper Die):上模金型機械取付部分総稱。 左:上型、右:下型機械取付上型曲(L-Bending)形曲。 (Embossing):壓花紋,模壓,浮雕板厚大変化與板材淺突起成形加工。加工。 送(Feed Length):轉(zhuǎn)移間距加工材品物送方向移動距離(長)。a:斷面(剪斷面)b:破斷面(剖面)c:()d:()(Burr):毛刺斷切口面生小部分。 (Caulking, Staking): 鉚接材料一部

2、二以上部品接合。 ,(Galling):咬合,摩擦磨損、接觸不良現(xiàn)象、生。逆絞(Reverse Redrawing):反向拉伸初絞際絞方向、逆方向絞再絞加工。 (Clearance):間隙、。 再研磨(Regrinding):拋光,研磨切刃摩耗、切口面形狀劣化(急激増大)時、切斷表面研削切刃再現(xiàn)。再絞(Redrawing):再拉伸板材一度深絞再深絞、深加工。 (Bridge):隔板順送加工製品素材部分、抜加工材料送部分。(Ironing)肉厚多小?。ǎ?、表面作業(yè)。 絞(Drawing, Whit Ironing)材料絞加工同時行複合加工。下型(Lower Die):下模金型機械固定部分総稱。

3、左:上型、右:下型機械取付下型絞(Drawing)板材周部中央容器狀。 絞比(Drawing Ratio)直徑Do円板直徑dp円筒絞行、Do/dp=Z。Do:直徑() dp:直徑(成形品內(nèi)徑)() 絞比(Z)大數(shù)値、大數(shù)値製品直徑比深絞。角(Shear Angle):剪角打抜、穴抜、他斷加工用金型切刃斜。順送(Progressive):傳送等材料送。(Shock Line)前成形時殘、線狀段、突起不良現(xiàn)象。(Shot)機械行仕事。(Wrinkle, Pucker)成形中素材発生圧縮応力、斷応力塑性座屈現(xiàn)象。波狀模様出。(Scrap)板材料加工殘材、切斷。(Stage)順送當加工部位。(Stre

4、tcher Strain)焼低炭素鋼板降伏點伸大材料塑性変形、狀現(xiàn)模様不良現(xiàn)象。(Stroke)上位置下位置移動長。數(shù)(Number Of Stroke)連続運転場合分間昇降回數(shù)。(Spring Go)曲他成形加工後、工具材料生弾性回復。曲角小現(xiàn)象。(反対:)(Spring Back)曲他成形加工後、工具材料離生弾性的回復。曲角度大現(xiàn)象。(反対:)(Slug)押出加工用切斷棒狀素材。成形(Forming)材料目的形狀形作。切斷(Cutting)材料斷工具用、出切離。斷加工例斷(Shearing)(1) 物體相対平行面反対方向作用力生変形。 (2) 斷工具材料斷。作業(yè)総稱。斷抵抗(Shear S

5、trength)最大斷荷重切口総面積割値。一般的、斷抵抗引張強80%多。塑性(Plasticity)破斷、永久的形狀変化受物質(zhì)性質(zhì)。(Camber)薄板、帯板板材縁見、突起。変形量。曲生現(xiàn)象成形。a:斷面b:破斷面c:d:()(Penetration)斷加工斷面?zhèn)壬璩植糠帧?s(Shrink Flange)平板曲線狀曲縁沿成形際、曲縁方向圧縮縮形狀。(Trimming)成形品口縁部不要部分切斷作業(yè)。逃(Draght)、落下付逃。逃角(Draght Angle)、落下穴傾斜角。二次加工(Secondary Operation)加工半成品、次工程加工。伸(Stretch Flange)曲縁方向引張

6、成形。(Burring)素材下穴、穴緑円筒狀伸加工。破斷(Rupture)材料破壊(割)生、材料二以上分離。破斷面(Fractured Surface)斷製品破斷部分、結(jié)晶粒面現(xiàn)微少凹凸部分。 a:斷面b:破斷面c:d:()(Burr)斷切口面生小部分。曲(V-Bending)加工斷面字狀曲。(Blank)作業(yè)打抜切斷板狀素材。(Flange)絞加工成形製品縁部分。 分斷(Parting)型板金側(cè)同、以上部品幅出切斷加工。曲(Bending)金屬棒材、管材、板材用曲加工。曲角(Bend Angle)曲加工行角度。曲半徑(Bend Radius)材料曲部分內(nèi)側(cè)曲率半徑、曲加工用、角丸。 耳(Ea

7、r)圧廷、異方性材料深絞加工品口緑部局部的突起。曲(U-Bending)字型曲。(Rib)曲加工品補強成形部分。割(Crack)一部分底抜、曲部分割現(xiàn)象成形。 部品機器用語 【順】(Eyelet Machine)多列式自動。(Accumulator)多量短時間放出、圧力変動緩和用蓄圧容器。(Upsetter)據(jù)込精密鍛造用機械。(Uncoiler)材心棒支持外周卷裝置。安全裝置(Safety Device)保護類除、危険除去低減裝置。安全(Safety Plug)安全、運転操作回路遮斷抜差形式。 安全 (Safety Block)落下防止上型下型間挿入。金型交換時、突然金型落下作業(yè)者危害與金型

8、間挿入。位置決(Positioning Key)、一定方向性持。加圧能力(Capacity, Nominal Force)機械発生最大加圧力。(Guide Pin)/ (Guide Post)位置決案內(nèi)、。下部常時固定、上部。(Guide Bushing)合関係位置決円筒狀。(Guide Lifter)可動一次加工用順送型場合、材料精度良送使用。 下死點(Bottom Dead Centre)調(diào)節(jié)下行最下點。 可動(Knockout Actuated Stripper)通常、側(cè)組込材料取動。過負荷防止裝置(Over Load Protector, Over Load Device)機械加圧機構(gòu)

9、過負荷発生、自動的側(cè)破損防止裝置。(Throat Depth)C形機械、中心內(nèi)面寸法。 切刃(Cutting Edge)斷加工用、切斷刃先。(Cushion Pin)裝置型圧力伝達。 (Crown)形組立式頭部、一般駆動部品內(nèi)蔵部分。 (Clutch)駆動軸従動軸連結(jié)、斷継手。運動制御設(shè)。角度表示計(Crank Angle Indicator)機械、位置角度表示計器。 (Crank Press)機構(gòu)駆動。(Gage)加工材料型決位置位置決具、材料寸法意味使。(Gripper Feeder)機械的機構(gòu)油圧作動材料送裝置。 (Coil Car)材挿入専用車。 (Coil Cradle)狀巻素材支持

10、、回転。消費速度巻役目裝置。(Coil Spring)。部品押戻、引張。 高速自動(High-Speed Automatic Press)順送裝置內(nèi)蔵。固定(Fixed Stripper)上面取付食材料取働構(gòu)造。(Connecting Rod)部連結(jié)、往復運動部品。 形(C-Frame)機械橫見形形、作業(yè)域前左右三方連続空間。可傾式固定式。(Shaving Press)加工用機械。(Stagger Cut Press)板材送、連続打抜作業(yè)。(Shut Height)、下死點、調(diào)節(jié)、上切狀態(tài)上面下面高。(Shuttle Feeder)臺機械間機械同調(diào)、往復、加工品移送裝置。 (Shank)中心線

11、型中心線合、上部上型上部設(shè)円柱狀突起。(Shoe)(案內(nèi)含)上下臺板。上死點(Top Dead Centre)調(diào)節(jié)下行最上點。 (Screw Press)機構(gòu)個駆動。(Blank Feeder)/ (Stack Feeder)積重材枚吸著送込裝置。 (Stop Pin)材料型上位置決。 (Stripper)加工作業(yè)食材料取除働型部品。(Stripper Plate)工作物部品除去使用板(固定可動式)、材料送案內(nèi)。 (Stripper Bolt)金型。 形(Straight-Side Frame)両側(cè)柱狀部分真、門形機械。主中、大形使用。 數(shù)(Strokes Per Minute)分間回數(shù)。長(

12、Slide Stroke)一行程運動距離。 (Slide)金型取付往復運動部分。 寸動(Inching, Inch, Jog)寸法移動。(Safetyguard)作業(yè)者身體一部危険域入囲。(Die)作業(yè)必要工具総稱使、意味入込部品。 (Dieing Machine)個下部駆動、送機構(gòu)內(nèi)蔵高速機械。 (Die Cushion)內(nèi)蔵又下方裝備、金型連攜、絞加工押用反力、成形品突上力発生圧力保持裝置。 (Die Clamper)金型締付保持裝置。(Die Set)上下連結(jié)標準化、保持、心合精度高。 (Die Height)、下死點、調(diào)節(jié)上切狀態(tài)、上面下面高。 (Die Plate)本體破壊保護板。本

13、體各斷面各部分保持板。 (Die Holder)、取付板。(Die Lifter)金型交換上金型浮上部品。 (Tierod)組立使用付棒。 位置決(Dowel Pin)位置決。型部品関係位置決用平行。(Turret Punch Press)形狀異多數(shù)金型円狀配置、任意金型下部回転、素材所定位置所定打抜作業(yè)。T形溝(T-Slot)金型固定又() 設(shè)T形溝。 (Transfer Feeder)前工程加工品次工程送込、連続多工程加工用送裝置。 (Transfer Press)送裝置內(nèi)蔵機械。(Knuckle Joint Press)単一個駆動。能力発生位置(Capacity Limitation,

14、Nominal Force Travel)機械、最大加圧力出下死點高。(Knock Out)金型挿入連攜、金型上型付著成形品離內(nèi)設(shè)棒狀部品。 (Knock-Out Bar)金型挿入連攜、金型上型付著成形品離內(nèi)設(shè)棒狀部品。 (Notching Press)主電動機、板打抜使用専用自動。 (Height Block)金型高決定。加工終了最適位置上型加工制限。上型下型間取付、金型上下位置合非常簡単。上型下、上下関係型合完了、狀態(tài)金型高適正。(Pilot Pin)穴穴、以降工程製品位置決使。(Bucking Plate)加工荷重焼入硬化補強、耐摩耗用板。 (Punch)対応型部品合所要仕事。 (Pun

15、ch Plate)本體破壊保護板。本體各斷面各部分保持板。 (Punching Press)長短抜専用。液圧機械。 (Hitch Feeder)上下運動連動加工品送裝置。 (Fine Blanking Press)一行程精密打抜加工行機械。複合型(Combination)同時種以上加工行型。(Flywheel)加工要回転蓄部品。 (Blank Feeder)/ (Stack Feeder)積重材枚吸著送込裝置。 (Brake)運動停止設(shè)制動機。(Press Line)金型行程數(shù)合臺以上並。 (Bed)一部、加圧受基盤。一般金型載。 (Allowable Eccentric Load)左右方向前後方向許容偏心荷重。(Vent)、空気抜小孔。 (Horn Press)前方棒狀突出部単動。(Ho

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