工程鍋爐性能考核試1

1、工程2350MV機組鍋爐性能考核試驗方案編寫: 審核: 批準:九九九年十月目錄1. 考核項目2. 試驗標準3. 試驗安排4. 測試項目5. 運行要求6. 工作配合7. 安全注意事項1.21.31.41.51.61.71.考核項目為驗證以下項目是否達到合同保證值，特進行鍋爐性能考核試驗。鍋爐效率在鍋爐蒸發(fā)量為1121.9t/h、主汽壓力17.14Mpa汽溫5415C、再熱汽溫541 r、給水溫度 277 r時，鍋爐效率不低于92.20%。BMCR出力在主汽壓力17.25Mpa汽溫541 r、再熱汽溫 541 E、給水溫度 278 C時，鍋 爐可達到最大蒸發(fā)量1189.2t/h ，允差1.5%。主

2、汽溫度和再熱汽溫度鍋爐在45%BMC以上負荷運行，主汽溫度和再熱汽溫度可維持在541 5r鍋爐輔機電耗鍋爐在BMCR犬態(tài)運行，燃用設(shè)計煤種，送風機、引風機、一次風機、磨煤 機、電除塵的電耗之和不大于8110KW允差3%最低不投油穩(wěn)燃負荷鍋爐燃用設(shè)計煤種，可在35%BMC狀態(tài)下不投油穩(wěn)定燃燒。在100%負荷狀態(tài)下，考核以下項目：1）鍋爐通風阻力不大于336mmO;2）汽包到過熱器出口壓降不大于1.31Mpa；3）再熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓降不大于1.97kg/cm2（不包括靜壓頭）?？疹A(yù)器漏風鍋爐BMC狀態(tài)運行，燃用設(shè)計煤種，空預(yù)器漏風不大于 8% 一年后不大于10%2.試驗標準試驗按照A

3、SME PTC 4.1 ASME PTC 4.3的規(guī)定進行。3. 試驗安排3.1試驗準備試驗前3天，在停爐狀態(tài)下，進行以下準備工作：1）在預(yù)熱器入口安裝煙氣取樣管，測溫元件；2）對煤場的煤質(zhì)進行分析，保證試驗用煤種接近設(shè)計煤種;3）應(yīng)對以下表計進行檢查，必要時進行校驗：送風機、引風機、一次風機、磨煤機、點除塵的電流表和電壓表；汽包壓力表及過熱汽出口聯(lián)箱壓力表；省煤器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱壓力表；給水流量表；過熱汽和再熱汽減溫水流量表；主汽流量表；預(yù)熱器入口氧量表；煙囪處排煙NOx、S02、CO、02分析儀表；4）鍋爐及輔機消缺對影響運行缺陷進行消除，目前主要問題是引風機入口靜葉和再熱器、過熱 器的

4、煙氣調(diào)節(jié)擋板，應(yīng)確保內(nèi)外開度一致，就地和集控室的顯示一致。3.2預(yù)熱器出、入口測量代表點的標定在100%TMCR狀態(tài)下，對預(yù)熱器入口、出口的煙氣場和溫度場進行標定，給出 測量代表點，在以后的試驗中應(yīng)用，約須 2天時間。3.33.43.5燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗在100%TMCR狀態(tài)下，對鍋爐燃燒進行優(yōu)化，主要優(yōu)化項目包括： 氧量平衡；風煤比調(diào)整；1)2)3)4)燃燒器內(nèi)、外調(diào)風器和滑動頭的優(yōu)化； 必要時，對煤粉細度進行調(diào)整； 整個過程約須一周。每一工況按照 4節(jié)中列出的測試項目進行測試。爐膛和受熱面的全面吹灰在100%TMCR狀態(tài)下，使用程序控制對爐膛和受熱面進行一次全面吹灰。 整個過程約須一天。鍋爐

5、效率測試在鍋爐蒸發(fā)量為1121.9t/h、主汽壓力17.14Mpa汽溫5415C、再熱汽溫541列的項目進行測試。整個過程約須一天。C、給水溫度 277 C時，穩(wěn)定運行 4小時， 按照4節(jié)中“鍋爐效率” 一欄所3.6鍋爐BMCR狀態(tài)下的試驗：最大出力試驗；按照4節(jié)中所列的項目進行測試。1)整個過程約須一天。2)鍋爐輔機電耗測試；按照4節(jié)中所列的項目進行測試。整個過程約須一天。3)預(yù)熱器漏風測試；按照4節(jié)中所列的項目進行測試。整個過程約須半天。3.7100%負荷下的測試：包括汽、水阻力，通風阻力、低負荷穩(wěn)燃等項目，按照4節(jié)中所列的項目進行測試，整個過程約須4天。4. 測試項目鍋爐效率4.1預(yù)熱器

6、出入口煙氣成分及煙氣溫度的測定使用網(wǎng)格法對預(yù)熱器進出口的煙氣成分和排煙溫度進行測量，正式試驗前對煙氣 場和溫度場進行標定，正式試驗時，使用標定得到的控制點進行煙氣成分和溫度的測 量。4.1.1預(yù)熱器入口 -在預(yù)熱器入口兩側(cè)的垂直煙道上分別采用38網(wǎng)格共48格采樣點進行煙氣成分和排煙溫度的測試，其布置方式及采用的煙氣取樣管的 結(jié)構(gòu)見附圖。4.1.2預(yù)熱器出口 -在預(yù)熱器出口兩側(cè)的4個垂直煙道上分別采用34網(wǎng)格共48格采樣點進行煙氣成分和排煙溫度的測試，其布置方式及采用的煙氣取樣管的結(jié)構(gòu)見附圖。4.2預(yù)熱器入口一、二次風溫度-在空預(yù)器入口布置溫度網(wǎng)格測點對一、二次風的溫 度進行測量。4.3大氣濕度

7、-大氣濕度采用干濕球溫度計測量。4.4原煤取樣-試驗中，在每臺運行的給煤機上方采原煤樣，半小時取一次，每次取 1-2kg，每次試驗結(jié)束后，將本次試驗所采的原煤樣混合均勻，從中采取三份煤樣，一 份FW公司保存，一份山東電力公司保存，另外一份作對比分析用。4.5飛灰和大渣采樣-飛灰采樣點初步定在除塵灰斗、省煤器和預(yù)熱器灰斗，大渣取 樣在撈渣機處，取樣時間間隔試驗時再具體確定，飛灰采樣比例按各部分的設(shè)計排灰 量決定。每次試驗結(jié)束后，將本次試驗所采的灰、渣樣混合均勻，從中采取三份，一 份 FW 公司保存，一份山東電力公司保存，另外一份作對比分析用?；?、渣量占總灰 量的比例按 99年4月 23日的性能試

8、驗會議達成的數(shù)據(jù)，如下：飛灰 88%12%大渣最大出力4.6 鍋爐出力-按99年 4月 23日的性能試驗會議紀要，鍋爐出力采用經(jīng)過校和運行 表盤數(shù)據(jù)來測量，采用給水流量加上減溫水流量來計量，主汽流量作為參考數(shù)據(jù)。主汽和再熱汽溫度4.7 蒸汽溫度測量 -使用經(jīng)過標定的表盤讀數(shù)來測量主汽溫度和再熱汽溫度預(yù)熱器漏風4.8 預(yù)熱器漏風測量 -按照 ASME PTC 4.3 的規(guī)定進行，測量時，按照 4.1.1 和 4.1.2 節(jié)中給出的網(wǎng)格法來測量預(yù)熱器進出口的氧量。汽包到過熱器出口壓降4.9 汽包到過熱器出口壓力差 -汽包到過熱器出口壓降采用汽包到過熱器出口壓力差 來計算，并進行儀表測量管路和速度頭

9、的修正，此壓力差采用 BARTON 表，或根據(jù) 現(xiàn)場情況采用經(jīng)過校驗的同等級別的壓差表。再熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓降4.10 再熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓差 -再熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓降 采用熱器入口聯(lián)箱和出口聯(lián)箱之間的壓差來計算 ,并進行儀表測量管路和速度頭的修 正，此壓力差采用 BARTON 表，或根據(jù)現(xiàn)場情況采用經(jīng)過校驗的同等級別的壓差表。輔機電耗4.11 電耗測量- 要測量的電耗包括送風機、引風機、一次風機、磨煤機、電除塵 的電耗，這些設(shè)備的電極耗電采用 6000V 室的電流表和電壓表來計算，功率系 數(shù)采用廠家提供的數(shù)據(jù)來進行。以上每項試驗除上述描述的專用測量項目外，

10、還要進行運行表盤的參數(shù)記錄，即4.12 項。4.12 運行表盤記錄 -采用鍋爐考核試驗的專用表格記錄每次試驗的表盤運行參數(shù)，每40 分鐘記錄一次。每次試驗打印一套能全面反應(yīng)鍋爐運行狀態(tài)的屏幕拷貝畫面供對比分析。5. 運行要求5.15.25.35.45.55.65.75.8試驗期間鍋爐暖風器停用； 試驗期間應(yīng)盡量保持鍋爐各參數(shù)的穩(wěn)定，負荷波動不大于 小于5C,主汽壓波動小于 0.5MPa; 一旦調(diào)整到試驗工況，不再進行風壓、風量的調(diào)整； 試驗期間,爐膛負壓表和氧量表等表計能投入并指示正確； 試驗期間鍋爐不投油助燃,鍋爐不吹灰、不打焦、不排污； 試驗過程中,不進行制粉系統(tǒng)的切換和啟停等影響鍋爐穩(wěn)定

11、的調(diào)整； 每次試驗開始前鍋爐排渣,試驗結(jié)束由試驗人員通知灰水運行排渣, 驗人員進行取樣；每個工況試驗時間不小于 4 小時,每次調(diào)整到試驗工況,至少穩(wěn)定運行 小時再進行試驗；5MW主汽溫波動由試6 工作配合6.16.26.36.46.56.6須電廠配合的工作包括如下 :指揮協(xié)調(diào)工作 - 應(yīng)設(shè)試驗總指揮一人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮整個試驗工作； 檢修配合- 安裝煙氣取樣管及試驗前后的消缺工作；運行配合- 按照要求對鍋爐的運行狀態(tài)進行調(diào)整，并配合表盤的數(shù)據(jù)記錄工作； 電氣配合- 在輔機電耗測量試驗中， 熱工儀表配合 - 配合進行儀表校驗、 等工作；化學分析 - 按照要求進行原煤取樣、 的分析化驗工作。配合 6000V 室的儀表接線， 數(shù)據(jù)記錄等工作；燃燒調(diào)整過程軟件修改以及試驗數(shù)據(jù)的打印煤粉取樣、飛灰取樣、大渣取樣以及試驗室7. 注意事項7.17.2所有試驗人員應(yīng)嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 。 試驗