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文檔簡介

1、雷盎思精機(jī) 臥式加工中心技術(shù)協(xié)議 機(jī)械型號:TH800 一、“雷盎思”機(jī)床特性1. “雷盎思”所有機(jī)床鑄件均采用樹脂砂鑄件。2. 超硬鑄鐵確保機(jī)床長時間的使用精度。3. 采用蜂巢的設(shè)計結(jié)構(gòu)大大提高機(jī)床的抗振性和剛性。4. 確保回火處理的流程,加強(qiáng)鑄件的穩(wěn)定性。5. 將軌道硬化處理至鉻式硬度HRC50-55,并覆蓋RULON耐磨片降低滑差系數(shù)保持長久耐用性。6. 所有機(jī)床出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的精度檢測: A采用雷射量測系統(tǒng),可檢測機(jī)臺的定位精度螺距及背隙補(bǔ)償。 B循圓測試的統(tǒng)計與動態(tài)可以鎖定機(jī)臺各方面的誤差。7. 主軸采用油脂潤滑式并搭配P4級(共6片)高速精密軸承。8. 主軸頭采用堅(jiān)固的箱型結(jié)構(gòu)設(shè)

2、計,配合長鼻端系統(tǒng)在切削復(fù)雜工件時,主軸頭得以不致碰觸到工作物。9. “雷盎思”系列機(jī)械將精度平均化效果落實(shí)到機(jī)械設(shè)計當(dāng)中,堅(jiān)固的箱型支撐鑄鐵結(jié)構(gòu)。全機(jī)身設(shè)計剛性佳,不變形,即使在超重切削的惡劣條件亦可達(dá)到加工目的且超快的驅(qū)動大幅度提高了生產(chǎn)力。在高速度與可觀的進(jìn)給率結(jié)合的同時,亦兼顧提升精確度,更因基于務(wù)實(shí)的研發(fā)設(shè)計理念,展現(xiàn)出令人激賞的物超所值。 二、機(jī)械參數(shù)TH800系列臥式加工中心配置表H80系列臥式加工中心配置表H80(分度單工作臺)工作臺工作臺尺寸800800mm工作臺數(shù)量1工作臺分度1X360工作臺傳動比200交換臺傳動比交換臺結(jié)構(gòu)型式工作臺交換時間工作臺最大載荷1500kg工作

3、臺面的形式24M16螺紋孔最大工件回轉(zhuǎn)直徑1600mm行程倒T型布局工作臺左右移動(X向)1300mm主軸箱上下移動(Y向)1000mm立柱前后移動(Z向)1000mm主軸 (臺灣) BT50環(huán)噴 主軸軸承內(nèi)徑100mm最高轉(zhuǎn)速6000rpm主軸中心線至工作臺面距離1201120mm主軸端面至工作臺中心距離2001200mm鑄件鑄件木型采用鋁木結(jié)合、樹脂砂型鑄造、工作臺HT300、其余HT250水、液、潤滑系統(tǒng)光機(jī)內(nèi)部全部做好,預(yù)留整機(jī)接口導(dǎo)軌防護(hù)形式X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩;Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾潤滑油集中回收系統(tǒng)X向、Y向、Z向光柵尺接口X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺)絲杠專用軸承(N

4、SK)X向、Y向、Z向?qū)к?、絲杠、絲杠專用軸承潤滑方式X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑主軸箱平衡系統(tǒng)已在光機(jī)內(nèi)部安裝連接完畢導(dǎo)軌規(guī)格 (臺灣)X向、Y向、Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌絲杠規(guī)格(臺灣)X向, Y向,Z向(直徑導(dǎo)程)5012快移速度X向, Y向,Z向24m/minB軸10r/min定位精度 (國標(biāo))X向, Y向,Z向0.012(全程)B軸12重復(fù)定位精度 (國標(biāo))X向, Y向,Z向0.008(全程)B軸6數(shù)控系統(tǒng) (電機(jī)推薦)FANUC系統(tǒng); SIEMENS系統(tǒng); Mitsubishi系統(tǒng);X向伺服電機(jī)30N.mY向伺服電機(jī)(報閘)30N.mZ向伺服電機(jī)30N.mB軸伺服電機(jī)12N.m主

5、軸伺服電機(jī)1537KWAPC伺服電機(jī) 客戶選配: 1.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。 2.工作臺面6路液壓源接口(僅限分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺)。 三、主要部件供應(yīng)商N(yùn)o配件名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)商生產(chǎn)廠家1系統(tǒng)發(fā)那科OIMD1日本2NC控制器發(fā)那科OIMD1日本3主軸伺服電機(jī)18.5KW1日本發(fā)那科4鑄件樹脂砂鑄鐵1臺灣商臺正5主軸BT-50(6000轉(zhuǎn))1臺灣羅翌6冷卻馬達(dá)規(guī)格1/4HP1臺灣7自動注油器YET-CL-3L1日本河谷8主軸皮帶規(guī)格1臺灣UNITA9增壓缸6T-10L1臺灣豪澄10空氣過濾器GFC300-10-F1-M1臺灣金器11電磁閥310-101臺灣金器12電箱

6、熱交換器ER501東菀13氣壓配重元件40-10L1臺灣金器14可移式手輪1上海奕智15工作燈YLT-M9-400-24V1臺灣LED16斷路器C65N-C501德國施耐德17接觸器S-P111德國施耐德18繼電器TH-P12E1德國施耐德19三軸伸縮護(hù)罩3臺灣翔茆或振飛四、標(biāo)準(zhǔn)配備序號名稱1OI-MD控制系統(tǒng)2電箱熱交換系統(tǒng)3自動潤滑系統(tǒng)4地基螺絲及墊塊5三色警示燈6剛性攻牙7切削液系統(tǒng)8可移式手輪9外部吹氣10全密式護(hù)罩11自動斷電系統(tǒng)12主軸吹氣系統(tǒng)13工作燈14工具箱15變壓器16主軸防塵系統(tǒng)17三軸導(dǎo)軌伸縮護(hù)罩19操作說明書一套推薦用油和油脂表潤滑部位名稱容量潤滑油粘度備注恒溫系統(tǒng)主

7、軸組冷卻液壓油20LISO VG32根據(jù)機(jī)床使用情況,建議5000h更換一次ZF變速箱推薦品牌(任選)SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TELLUS32長城牌號為:L-HM32抗磨液壓油集中潤滑系統(tǒng)三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導(dǎo)軌導(dǎo)軌油6LISO VG68根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報警信號供給推薦品牌(任選)SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TONNA T68長城牌號為:L-G68導(dǎo)軌油刀庫系統(tǒng)潤滑(特殊供應(yīng)部件)刀庫內(nèi)設(shè)油池齒輪油8LISO VG100建議兩年更換一次。推薦品牌(任選)SHELL(殼牌)牌號為:SHELL OMALA OIL 100長城牌號為:L-CKD100重負(fù)荷工業(yè)齒輪油換刀

8、臂扣爪、頂?shù)蹲獠亢偷沟痘瑝K黃油適量-每周一次液壓泵站打刀缸液壓油180LISO VG46根據(jù)機(jī)床使用情況,建議兩年更換一次。平衡油缸推薦品牌(任選)SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TELLUS 46長城牌號為:L-HM46抗磨液壓油五、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)及售后服務(wù)1、安裝、調(diào)試 1)請買方預(yù)先安裝好三相380V電源。 2)請買方預(yù)先安裝好6kg/cm2氣源。3)設(shè)備到買方工廠后由買賣雙方人員共同進(jìn)行貨物清點(diǎn),逐項(xiàng)清點(diǎn)登記。4)清點(diǎn)登記完畢后,請買方公司進(jìn)行機(jī)械定位等工作,后續(xù)由賣方技術(shù)人員進(jìn)行安裝及調(diào)試。5)請買方公司指定機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助賣方公司進(jìn)行機(jī)床

9、的安裝調(diào)試。6)機(jī)械驗(yàn)收完成后,買方公司需即時在機(jī)床驗(yàn)收報告上簽字,一式二份,買賣雙方各執(zhí)一份。2、驗(yàn)收1)安裝完畢后,由買賣雙方人員對機(jī)臺進(jìn)行驗(yàn)收。2)外觀檢驗(yàn):買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。3)性能、功能驗(yàn)收:依據(jù)雙方所確認(rèn)機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。4)機(jī)械精度驗(yàn)收:供方提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表,現(xiàn)場對相關(guān)項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。但制作過程中的檢驗(yàn)精度不再檢驗(yàn),而以精度檢驗(yàn)表中的檢驗(yàn)項(xiàng)目為驗(yàn)收依據(jù)。檢驗(yàn)所需工具、量具、檢具等由買方負(fù)責(zé)提供,專用工具、量具由賣方負(fù)責(zé)提供,試件檢測由買方負(fù)責(zé)。驗(yàn)收內(nèi)容及要求參照國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、技術(shù)培訓(xùn)1)驗(yàn)收合格后,由賣方技術(shù)人員

10、對買方操作人員進(jìn)行操作及保養(yǎng)方面的培訓(xùn)。培訓(xùn)周期為5天。 2)培訓(xùn)內(nèi)容:操作培訓(xùn):開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟。操作面板按鍵功能介紹。加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解,ATC中斷后的恢復(fù)。保養(yǎng)培訓(xùn):機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹。電路結(jié)構(gòu)介紹。日常維護(hù)要點(diǎn)介紹。一般故障診斷方法介紹。一般故障排除方法介紹。保養(yǎng)練習(xí)。售后服務(wù):1.在機(jī)床到達(dá)用戶工廠后,用戶只負(fù)責(zé)機(jī)床的吊裝就位,隨后我公司售服人員會進(jìn)行全方位的安裝調(diào)試,直至達(dá)到合同要求。2.設(shè)備保修期為壹年,在進(jìn)入維保期之后,我公司接到用戶報修通知后,12小時之內(nèi)售服人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行故障檢測和解決。3.公司制訂了回訪制度,由售服專員進(jìn)行定期的電話回訪,售服工程師定期的現(xiàn)場回

11、訪,及時解決機(jī)床所存在的隱患。4.公司售服工程師對用戶機(jī)床進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng),以減少故障發(fā)生率,延長機(jī)床的使用壽命。一、保養(yǎng)內(nèi)容包括:l 1、負(fù)責(zé)廠銷售機(jī)床的安裝、調(diào)試、客戶的技能培訓(xùn)l 1)檢查機(jī)床在運(yùn)輸過程中有無損壞;l 2)檢查核對裝箱單,交驗(yàn)貨品,裝箱單簽字返回;l 3)床身調(diào)水平;l 4)裝水箱、水泵試油,(無油就試轉(zhuǎn)),若有油冷和排屑器,則必須試轉(zhuǎn)運(yùn)行沒有問題;l 5)連接電、氣、油等;l 6)機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn);l 7)檢查機(jī)床是否漏油并作密封處理;l 8)客戶試切驗(yàn)收;l 9)注意客戶現(xiàn)場整潔和財務(wù)的愛護(hù)。ll 2、操作技能培訓(xùn):l 1)傳輸、基本編程、加工;l 2)機(jī)床的清潔護(hù)理;l 3)基本故障信息的診斷及排除。l 3、保養(yǎng)培訓(xùn):l 床結(jié)構(gòu)和各部件的識別;l 預(yù)防性保養(yǎng)(定期保養(yǎng))。二、維 修:l 對客戶提出的疑問給予解答;l 處理維修單記錄的報障;l 填寫完整維修單上客戶名稱、機(jī)床型號、機(jī)床編號、出廠日期、控制系統(tǒng)、解決措施、是第幾次上門維修、有無遺留問題等。l 按公司規(guī)定處理過保機(jī)床的維修。 三、逐項(xiàng)填寫服務(wù)報告內(nèi)容及每一項(xiàng)解決措施

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