T梁鋼筋加工及安裝施工方案

1、銀缸石大橋第5跨T梁鋼筋加工及安裝施工方案巴達(dá)高速公路BD06合同段設(shè)一個T梁預(yù)制場,位于K36+800K37+800路基上,長1000m，共設(shè)15個制梁臺座，1個鋼筋加工臺座，總共需預(yù)制40t梁345片。采用邊預(yù)制邊安裝的施工模式，存梁場單層存60片梁,第二層存60片梁,臺座存15片梁,合計135片梁.龍門吊跨徑24m,起重高度9m。制梁場及存梁場平面布置見附圖一、T梁臺座附圖二。在預(yù)制場內(nèi)設(shè)兩臺龍門吊負(fù)責(zé)移梁、存梁及砼澆注。砼由攪拌站拌合，自卸運(yùn)輸汽車運(yùn)料至施工現(xiàn)場，龍門吊配合施工，強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的95%后，施加預(yù)應(yīng)力。為了加快預(yù)制臺座的周轉(zhuǎn)速度，T梁張拉后，用門

2、吊將梁移至存梁場后進(jìn)行壓漿，封錨。1、鋼筋的存放制作加工與綁扎成型1.1 鋼筋的存放每批到達(dá)工地的鋼材，由項目部中心試驗室統(tǒng)一抽樣檢驗，向監(jiān)理工程師提供試驗報告和出廠質(zhì)量報告單，并按不同型號、等級、牌號及生產(chǎn)廠家分類堆放，掛牌以便識別。鋼筋下用磚壘起平臺，離地大于30cm，鋼筋上面用彩條布覆蓋嚴(yán)實。1.2 鋼筋的加工制作與綁扎成型1.2.1鋼筋在使用前，進(jìn)行調(diào)直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直、無局部彎折和損傷，級鋼筋在調(diào)直時，采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉，切割機(jī)下料，冷拉率不宜大于2%；級鋼筋采用切斷機(jī)下料。1.2.2鋼筋在加工棚內(nèi)認(rèn)真按設(shè)計圖進(jìn)行加工，成品編號堆放，以便使用。1.2.3鋼筋安裝綁扎之前，進(jìn)

3、行較詳細(xì)的施工技術(shù)交底：包括鋼筋型號、加工尺寸、綁扎順序、臨時加固方法以及鋼筋接頭的處理等有關(guān)事宜。錨墊板安裝前，檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，錨墊板要牢固的安裝在模板上，使墊板與孔道嚴(yán)格對中，并與孔道端部垂直，不得錯位。對錨墊板上的壓漿孔要妥善封堵，防止?jié)沧㈨艜r漏漿堵孔。1.2.3將加工好的鋼筋運(yùn)至臺座，按臺座上的放樣綁扎成型，在交叉點處用扎絲綁扎或點焊焊牢，確保鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。1.3 預(yù)應(yīng)力管道1.3.1預(yù)應(yīng)力管道采用玻紋管內(nèi)加穿PVC管法，PVC管必須與玻紋管內(nèi)徑尺寸保持一致，管單根長度為16m，2根32m長，玻紋管定位按圖紙上設(shè)計坐標(biāo)精確安放，每隔1m設(shè)一道定位鋼筋，定

4、位鋼筋形式采用方形，寬度比玻紋管大2mm，直接焊接在鋼筋骨架上，確保玻紋管在澆注砼時位置準(zhǔn)確，不會因為砼壓力而產(chǎn)生變形或位移。1.3.2玻紋管安放前，玻紋管接頭處用膠帶纏繞緊密，防止漏漿。砼澆注完畢后，根據(jù)水泥品種、水灰比、氣溫和養(yǎng)護(hù)方法等條件，通過試驗來確定玻紋管內(nèi)PVC管的抽拔時間，一般應(yīng)在砼初凝后終凝前。1.4鋼筋骨架檢驗及鑒定鋼筋骨架成型后，先由現(xiàn)場技術(shù)員自檢合格并填寫自檢資料后請項目部工程師監(jiān)理工程師檢驗，符合規(guī)范要求后現(xiàn)場簽認(rèn)。鋼筋工程質(zhì)量控制程序見附圖12確保工程質(zhì)量和工期的措施2.1確保工程質(zhì)量的措施2.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100，工程優(yōu)良率大于90；確保部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)

5、。2.1.2工程質(zhì)量保證總體措施本工程將以項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照我公司一工區(qū)保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。2.1.2.1加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作2.1.2.1.1施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如有不清楚或不明確之處，及時向項目部及或設(shè)計單位提出書面報告。2.1.2.1.2開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照工區(qū)質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照

6、四級技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握將要進(jìn)行施工的部位、工序、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。2.1.2.2做好施工全過程的質(zhì)量控制工作2.1.2.2.1配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.2.2.2配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗合格后，方能進(jìn)場施工，外租設(shè)備在進(jìn)場前，要

7、進(jìn)行檢驗和認(rèn)可，證明能滿足工程施工需要后，方可進(jìn)行施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”，保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。2.1.2.2.3工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。2.1.2.2.4對已經(jīng)認(rèn)可的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部分、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2.2.5通過嚴(yán)把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每

8、一段、每一部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證驗收制度的效能，及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進(jìn)行自檢，并按檢驗點分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗、試驗、標(biāo)識和記錄，對出現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達(dá)到其實施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一工序的施工。2.1.3做好施工材料的質(zhì)量控制做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。2.1.3.1所有采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評價，在有保證持續(xù)供貨

9、能力的分承包處采購。2.1.3.2做好材料進(jìn)貨的檢驗和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗、試驗、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等過程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。2.1.3.3做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯和完整性。2.1.4保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗收和公司質(zhì)量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作，嚴(yán)格按照公司“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求，對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等在內(nèi)容

10、、格式等方面進(jìn)行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。2.2確保工期的措施2.2.1從組織管理上保證工期2.2.1.1本工程實行項目法施工，我工區(qū)將組織精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項目之中。并成立由工區(qū)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的，由橋梁施工經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任調(diào)度員的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。2.2.1.2建立以項目為核心的責(zé)權(quán)利體系，定崗、定人、定權(quán)，各負(fù)其責(zé)。2.2.1.3每月由項目經(jīng)理主持的生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上個月的施工進(jìn)度情況，安排下個月的施工生產(chǎn)；及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間的關(guān)系；對施工機(jī)械設(shè)備

11、、生產(chǎn)物資和勞動力進(jìn)行安排計劃；并對資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實和完成。2.2.1.4提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。2.2.1.5建立獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，每月進(jìn)行一次總結(jié)，對提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎勵；未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。2.2.2從計

12、劃安排上保證工期2.2.2.1在工程開工前，按照總工期要求提出工程施工總進(jìn)度計劃，并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。2.2.2.2在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下，堅持逐月（旬）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。2.2.2.3制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計劃的順利完成。2.2.2.4對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機(jī)動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。2.2.2.5縮短進(jìn)場后的籌備時間，

13、邊籌備、邊施工。2.2.2.6工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下旬的工作計劃，使上旬延誤的工期在下旬趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保旬，以旬保月”的進(jìn)度保證方針，實行“雨天的損失晴天補(bǔ)，白天的損失晚上補(bǔ)，本旬的損失下旬補(bǔ)，本月的損失下月補(bǔ)”的補(bǔ)趕意外耽誤工期的措施，確?？偣こ踢M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。2.2.3從資源上保證工期2.2.3.1將該工程列為我工區(qū)的重點工程，該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備優(yōu)秀的技術(shù)骨干

14、，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械，組成一個高素質(zhì)、高效率的施工隊伍。2.2.3.2“工欲善其事，必先利其器”。施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力，做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。2.2.3.3制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。2.2.4從技術(shù)上保證工期2.2.4.1由項目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項目的施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施

15、工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2.2.4.2實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的錯誤和不足之處，使工程順利進(jìn)行。2.2.4.3實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。3冬季和雨季的施工安排3.1雨季施工措施3.1.1當(dāng)進(jìn)入雨季后，即進(jìn)入汛期，工地要做好防洪、御洪安全處理措施，在預(yù)制場內(nèi)開挖排水溝，以保證施工正常

16、進(jìn)行；3.1.2進(jìn)入雨季后，施工員每天要按時聽取天氣預(yù)報及溫度情況，并做好記錄，根據(jù)天氣情況，安排砼施工；3.1.3砼施工過程中，如遇大雨襲擊，砼澆注必須連續(xù)進(jìn)行時，需盡快在砼攪拌站和砼澆筑現(xiàn)場搭臨時工棚以防淋，預(yù)制場預(yù)制臺座區(qū)在雨季到來前搭好防雨工棚；3.2冬季施工措施冬季施工時，要嚴(yán)格監(jiān)控施工用材料質(zhì)量及現(xiàn)場混凝土試驗配比，除按規(guī)范要求進(jìn)行檢查外，進(jìn)行混凝土拌和骨料的加熱溫度、混凝土在澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時間檢查，將檢查結(jié)果分別記入砼施工記錄和溫度檢查記錄。3.2.1當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5或最低氣溫低于-3時，混凝土的澆筑及養(yǎng)生應(yīng)符合冬季施工時要求；3.2.

17、2冬季施工用的混凝土，在保證和易性的同時，應(yīng)采用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌和的用水量；3.2.3施工時應(yīng)加入防凍減水劑，并采用塑料薄膜覆蓋等養(yǎng)護(hù)措施，當(dāng)氣溫低于5，不得向混凝土覆蓋材料上灑水養(yǎng)生；3.2.4模板的拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)生試件的試驗，證明砼已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度后可拆模，拆模時應(yīng)采取緩慢冷卻的措施。4安全保證體系4.1保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：4.1.1建立安全保證體系，工區(qū)和各施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在工區(qū)經(jīng)理和總工的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。4.1.2利用各

18、種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?.1.3各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4.1.4認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。4.1.5工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。4.2安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)由工區(qū)經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、財務(wù)科三條線分管共抓?？偣こ處煼止芄こ炭?、質(zhì)檢科，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；技術(shù)負(fù)責(zé)人分管安全工程師和材料、機(jī)務(wù)科，具體進(jìn)行安全