提高采收率復(fù)習(xí)重點(diǎn)

1、一、名詞解釋1. 三次采油：針對(duì)二次采油未能采出的殘余油和剩余油，采用向油層注入其它驅(qū)油工作劑或引入其它能量開采原油的方法稱為三次采油。2孔隙結(jié)構(gòu)：油層巖石孔隙的形態(tài)、大小、分布狀況、相互關(guān)系以及與孔間通道的組合方式稱為孔隙結(jié)構(gòu)。3宏觀非均質(zhì)性：是指油層巖性、物性、厚度等在平面上和垂向上的差異。4附著功：是指將單位面積的固-液界面拉開變成液氣和固氣表面所做的功。5潤(rùn)濕：是固體表面上的氣體被液體取代的過程。 潤(rùn)濕滯后：三相潤(rùn)濕周界，沿固體表面移動(dòng)遲緩,而產(chǎn)生潤(rùn)濕接觸角改變的現(xiàn)象。6、水解度:聚丙烯酰胺分子鏈上已經(jīng)發(fā)生水解反應(yīng)的單元數(shù)占總單元數(shù)的百分?jǐn)?shù)。7、流變性：是指流體在外力場(chǎng)作用下發(fā)生流動(dòng)和

2、變形的特性。8、殘余阻力系數(shù)：殘余阻力系數(shù)是指注入聚合物前后鹽水的流度比。9、阻力系數(shù)：指水通過巖芯的流度與聚合物溶液通過巖芯的流度之比。10、有效粘度：指聚合物溶液通過多孔介質(zhì)的實(shí)際粘度，由剪切粘度和拉伸粘度兩部分構(gòu)成11、調(diào)剖：是指從注水井進(jìn)行封堵高滲透層，調(diào)整注水層段的吸水剖面。12、堵水：是指從油井進(jìn)行封堵高滲透層，減少油井的產(chǎn)水。13、突破壓力梯度：是指當(dāng)巖心出口端流出第一滴液體時(shí)，在巖心兩端所施加的壓力差與巖心長(zhǎng)度的比值。14、乳化：一種液體或多種液體以微小的液珠均勻地分散于另一種液體中的過程叫乳化，形成的乳液稱為乳狀液。15、增溶作用：增溶作用是指水溶液中表面活性劑的濃度達(dá)到CM

3、C之后，在水中難溶或不溶的有機(jī)物(如油)的溶解度顯著增大的作用。16、臨界膠束濃度:表面活性劑溶于水時(shí)，在水中開始行成膠束的濃度，以CMC表示 。17、原油酸值；指中和1g原油(pH=7)所需氫氧化鉀的毫克數(shù)。一般說來，若要堿水驅(qū)使界面張力顯著下降，原油的酸值應(yīng)大于0.5mg/g。18、三元復(fù)合驅(qū)：指在注入水中加入低濃度的表面活性劑、堿和聚合物的復(fù)合體系驅(qū)油的一種提高原油采收率方法。19、混相性：是指兩種或多種物質(zhì)混合后能夠形成均相體系的性質(zhì)。20、液化石油氣（LPG）：把C2C6烴含量大于50%的石油氣稱為液化石油氣（LPG） ；21、凝析式氣體混相驅(qū)：注入氣中的輕質(zhì)烴和中間烴組分凝析到原油

4、中,改變?cè)偷慕M成（加富原油），使其與注入氣混相。22、蒸發(fā)式氣體混相驅(qū)：注入氣從原油中抽提輕質(zhì)烴和中間烴類組分，改變注入氣的組成（加富氣相），使其與原油混相。23、質(zhì)量熱容：指使單位質(zhì)量物質(zhì)溫度升高1時(shí)所需的熱量。24、過熱蒸汽：指溫度超過一定壓力下飽和溫度的蒸汽叫過熱蒸汽。二、填空題1、石油是一種復(fù)雜的混合物，各種組分單獨(dú)與水接觸時(shí)的 ( 界面張力 ) 差異較大。石油成分中對(duì)界面張力影響最大的是( 極性 )組份，因此石油中( 非極性 )組分越少，界面張力越小。2、提高溫度將（降低）氣-水和氣-油的表面張力。壓力降低氣-水和氣-油的表面張力將（升高）。壓力降低，表面自由能（升高），溫度升高，

5、表面自由能（降低）。3、非潤(rùn)濕相排驅(qū)潤(rùn)濕相的過程是兩相滲流中的（驅(qū)替過程），潤(rùn)濕相排驅(qū)非潤(rùn)濕相的過程是兩相滲流中的（吸吮過程）。4、有效滲透率總是（小于）絕對(duì)滲透率，各相相對(duì)滲透率之和總是（小于1）。某一相飽和度增加，其有效滲透率也隨之（增大）。5、隨著巖石由親水向親油轉(zhuǎn)化，油的相對(duì)滲透率趨于（降低），水的相對(duì)滲透率趨于（升高）。判斷6 、產(chǎn)生潤(rùn)濕滯后的原因與(潤(rùn)濕性變化 )和(孔隙幾何形狀 )有關(guān)。潤(rùn)濕相在孔隙壁，相對(duì)滲透率下降。7、部分水解聚丙烯酰胺分子鏈上有（酰胺基）和（羧鈉基）兩種官能團(tuán)。8、部分水解聚丙烯酰胺在水中的溶解性能取決于聚合物制品的（形態(tài)）、（分子量）、（顆粒尺寸）、分散方

6、法以及水的溫度等諸多條件。9、部分水解聚丙烯酰胺溶液的粘度強(qiáng)烈地依賴于溶液中電解質(zhì)的含量；這一現(xiàn)象稱為部分水解聚丙烯酰胺的(鹽敏效應(yīng))。10、極性分子結(jié)構(gòu)的高分子物質(zhì)溶解于（極性）溶劑中；非極性分子結(jié)構(gòu)的高分子物質(zhì)溶解于（非極性）溶劑中；強(qiáng)極性分子結(jié)構(gòu)的高分子物質(zhì)溶解于（強(qiáng)極性）溶劑中，這就是極性相似原則。11、液體分子間因相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的這種內(nèi)摩擦阻力就稱為液體的（粘度）?？梢娨后w的（粘度）與(運(yùn)動(dòng))緊密相關(guān)。12、根據(jù)質(zhì)點(diǎn)顆粒分散程度的不同，可以將非牛頓流體分為（懸濁液）、（膠體溶液）和（分子溶液）。13、聚合物吸附影響因素當(dāng)中，溫度升高，吸附量（減少）；濃度增大，吸附量（增加）；聚合物水

7、解度增加，吸附量（減?。凰泻}量增加，吸附量（增大）；聚合物吸附影響因素：巖石比表面越大，吸附量越大；粘土礦物吸附量較大，陽離子型聚合物吸附比陰離子型大；溫度升高，吸附減少；濃度增大，吸附增加；聚合物水解度增加，吸附量減??；水中含鹽量增加，吸附量增大；14、表面活性劑的分子是由（非極性的親油）基和（極性的親水）基兩部分組成，這樣構(gòu)成了表面活性劑分子的（兩親性既親油又親水）性。15、 對(duì)于表面活性劑稀溶液，聚合物的存在使非離子型表面活性劑的CMC( 增大 )，使離子型表面活性劑的CMC( 減小 )。16、乳狀液的類型不僅與相體積有關(guān)，也與乳化劑的性能有關(guān)。就分子結(jié)構(gòu)而言，如果乳化劑分子結(jié)構(gòu)中

8、親水基的親水能力大于親油基的親油能力的話，在通常情況下，它們使油、水形成穩(wěn)定的( 水包油 )型乳狀液;反之，則往往易使其形成穩(wěn)定的( 油包水 )型乳狀液。17、微乳液有兩種基本類型和一種過渡類型，即( 水外相微乳液 )、（油外相微乳液)和過渡相微乳液。18、從表面活性劑的電荷密度和HLB值都可以判斷其親水或親油性能。19、表面活性劑的親水性隨HLB的增大而增大。20、用不同HLB的醇可以與石油磺酸鹽復(fù)配成不同類型的微乳液。短鏈醇有助于生成O/W型微乳液，長(zhǎng)鏈醇有助于生成W/O型微乳液。21、礦化度對(duì)堿水驅(qū)油有明顯的影響，隨礦化度的增加，形成的乳狀液由（ 水包油 ）型轉(zhuǎn)化為( 油包水 )型，而且

9、乳狀液穩(wěn)定。三.問答題1波及體積系數(shù)（宏觀驅(qū)油效率 ）：是指被驅(qū)替流體驅(qū)掃過的油藏體積與原始油藏體積之比：2洗油效率（微觀驅(qū)油效率 ）：驅(qū)替流體波及范圍內(nèi)驅(qū)走的原油體積與驅(qū)替流體波及范圍內(nèi)總含油體積之比。3、影響石油采收率的因素有哪些？答：影響采收率的因素有油層非均質(zhì)性、油層滲透率差異、油層沉積韻律、流體粘度、水/油流度比、毛細(xì)管阻力、毛管數(shù)、油層巖石原始潤(rùn)濕性和布井方式等。（分影響注水波及體積系數(shù)和洗油效率）4、為什么潤(rùn)濕滯后對(duì)滲流總是不利的?答:因?yàn)閷?duì)于親水巖石，在油驅(qū)水過程中，毛細(xì)管壓力Pc是阻力，潤(rùn)濕滯后加大了這一阻力。而在水驅(qū)油過程中，毛細(xì)管壓力Pc是動(dòng)力，潤(rùn)濕滯后減小了這一動(dòng)力?？?/p>

10、見潤(rùn)濕滯后對(duì)于滲流總是不利的。5、簡(jiǎn)述部分水解聚丙烯酰胺溶液在不同剪切條件下的流變特性？答:部分水解聚丙烯酰胺溶液的流變性是指在外力作用下，流動(dòng)過程中發(fā)生形變的一種特性，在很小的剪切速率下，大分子構(gòu)象分布不改變，流動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)沒有影響，聚合物溶液的粘度不因剪切速率的變化而變化；當(dāng)剪切速率較大時(shí)，在切應(yīng)力的作用下高分子構(gòu)象發(fā)生了變化，長(zhǎng)鏈高分子偏離平衡態(tài)構(gòu)象，而沿流動(dòng)方向取向，使得聚合物解纏和分子鏈彼此分離，從而降低了相互運(yùn)動(dòng)阻力，這時(shí)聚合物溶液粘度隨剪切速率的增大而下降; 當(dāng)剪切速率增加到一定程度以后，大分子取向達(dá)到極限狀態(tài)，取向程度不再隨剪切速率的變化而變化，聚合物溶液遵守牛頓流動(dòng)定律；當(dāng)剪切速

11、率再增加時(shí)，主鏈的相鄰鍵偏離了正常的鍵角，從而產(chǎn)生了彈性恢復(fù)力，聚合物溶液粘度隨剪切速率的增大而升高；當(dāng)剪切速率增加到足以使高分子鏈斷裂時(shí)，發(fā)生了聚合物降解，聚合物溶液粘度下降。6、簡(jiǎn)答高分子聚合物的溶解過程？答：高分子聚合物的溶解過程要經(jīng)過兩個(gè)階段：先是溶劑分子滲入聚合物內(nèi)部，使聚合物體積膨脹，然后才是高分子均勻地分散在溶劑中，形成完全溶解的分子分散體系。7、簡(jiǎn)述聚合物驅(qū)機(jī)理。 答：概括起來聚合物驅(qū)機(jī)理有：1、降低油/水粘度比；2、降低水/油流度比；3、降低注水地層滲透率;4、產(chǎn)生流體轉(zhuǎn)向效應(yīng);5、提高油相分流系數(shù)；8、利用PI決策技術(shù)對(duì)注水井調(diào)剖的意義? 答：利用PI決策技術(shù)可以判斷高含水

12、油田整體調(diào)剖的必要性；確定需要調(diào)剖的具體井號(hào)；選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)剖劑類型；計(jì)算調(diào)剖劑用量；評(píng)價(jià)調(diào)剖施工效果以及確定需重復(fù)施工的時(shí)機(jī)。9、利用WI值對(duì)油井堵水的意義? 答：WI值越大，油井水侵速度越快，該井越需要堵水；WI值越大，油井堵水需要堵水劑的強(qiáng)度越大，可為油井堵水選擇堵水劑提供依據(jù)；WI值越大，油井堵水需要堵水劑量越多，可為油井堵水計(jì)算堵水劑用量建立新的方法。10.油井產(chǎn)水原因及危害答：1、原因：油層的非均質(zhì)性和水油流度比不同以及油層開采后壓力降低造成邊水內(nèi)侵、底水上錐，注采失調(diào)等是注水效率低、油井見水早、含水率上升快、油層水淹、油井產(chǎn)量大幅度下降的根源。2、危害：油井出水嚴(yán)重影響油井生產(chǎn)的經(jīng)

13、濟(jì)效果，使經(jīng)濟(jì)效果好的井降為無工業(yè)價(jià)值的井。油井出水后：1）使非膠結(jié)性儲(chǔ)油層結(jié)構(gòu)破壞，造成油井出砂；2）增加了液體比重，井底回壓增加，使自噴井喪失自噴能力轉(zhuǎn)入機(jī)械抽油；3）腐蝕井下設(shè)備，造成嚴(yán)重的油井事故；4）消耗地層能量，降低抽油泵的工作效率，影響油井產(chǎn)量;5)增加地面脫水的費(fèi)用，并使整個(gè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜化。11、簡(jiǎn)述活性水驅(qū)提高采收率的機(jī)理？ 答:活性水驅(qū)是指表面活性劑濃度小于臨界膠束濃度的表面活性劑驅(qū)油法，其提高采收率具有降低界面張力、乳化、潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)、提高巖石表面電荷密度、聚并形成油帶和改變?cè)土髯冃缘葯C(jī)理。12.增溶與乳化的不同答：增溶與乳化有所不同，增溶過程是被增溶物以整團(tuán)的形式溶入膠束區(qū)域內(nèi)，它僅僅是被增溶物在膠束中“溶解”，不增加體系的界面面積，所以是一個(gè)熱力學(xué)穩(wěn)定體系；而乳化作用是增加相界面的分散過程，從而使體系的界面能增加，是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。13.活性水驅(qū)機(jī)理 活性水驅(qū)是以活性水為驅(qū)油劑的驅(qū)油法，是最簡(jiǎn)單的表面活性劑驅(qū)。活性水驅(qū)的主要作用是降低驅(qū)油劑與油之間的界面張力，提高驅(qū)油劑的洗油效率。由于活性水中表面活性劑的濃度較低，加上它在地層巖石表面的吸附損失，所以要使活性水起到影響地層的作用，就必須注入大量的驅(qū)油劑溶液，這就是活性水驅(qū)的“低濃度、大段塞”特點(diǎn)。14、氣驅(qū)存在的問題？答：氣驅(qū)存在流度控制、瀝青質(zhì)析出、金屬腐蝕、結(jié)垢、非烴氣體分離和混相注入劑