JHA危險分析總表.doc

1、工作危害分析（JHA）記錄表Job Hazard Analysis2009年1月1日編寫 2009年1月1日實施中國石化集團第二建設公司第 3 頁 共 68 頁JHA目錄1、焊工作業(yè)-12、火焊（氣割）作業(yè)-33、鉚工作業(yè)-54、起重吊裝作業(yè)-75、儲罐罐壁板組裝作業(yè)-96、球罐組裝作業(yè)-117、高處作業(yè)-138、腳手架搭設（拆除）作業(yè)-159、施工用電作業(yè)-1710、鋁鎂刨刀作業(yè)-1911、球罐熱處理作業(yè)-2012、車輛運輸作業(yè)-2213、儲罐、球罐試壓（打壓）作業(yè)-2314、儲罐、球罐施工動火作業(yè)-2515、二氧化碳氣體保護焊（CO2）作業(yè)-2616、自動焊（大掛車）焊接作業(yè)-2717、噴

2、沙除銹作業(yè)-2918、涂裝作業(yè)-3019、探傷作業(yè)-3120、海島施工作業(yè)-3321、源作業(yè)-3422、X射線作業(yè)-3623、磁粉檢測-3724、滲透檢測-3825、超聲波檢測-3926、化學危險品運輸和管理-4027、（無損檢測）高處作業(yè)-4128、（無損檢測）臨時用電-4229、龍門（行）吊作業(yè)-4330、火焊作業(yè)-4531、非標設備制造-4632、電弧氣刨作業(yè)-4733、設備運輸-4834、鉚工大錘作業(yè)-4935、高處作業(yè)-5036、腳手架作業(yè)-5137、起重作業(yè)-5338、噴砂作業(yè)-5539、油漆作業(yè)-5640、酸洗作業(yè)-5741、氣體站管理-5842、倉庫管理-5943、刨邊機操作-

3、6044、油壓機操作-6145、化學工業(yè)國項目-62工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐 施工 工作/任務：焊工作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓、取證111嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2焊接前設備檢查易發(fā)生漏電、設備損壞人員觸電、財產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)定1551、電焊機應使用合格的漏電保護器，并作好接地保護；2、電焊把線，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗應絕緣良好。3、與電器設備相連接的保護零

4、線應采用截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線，保護零線采用統(tǒng)一標志的黃/綠雙色線。3焊前個人勞保佩帶易造成人員身體傷害煙塵對肺部、眼睛、耳功能的傷害勞動保護用品發(fā)放標準及管理辦法1551、按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2、打磨時戴好護目鏡、耳塞。3、球罐內部焊接應采取排煙、排塵措施，高處作業(yè)，正確佩帶安全帶，做到高掛低用。4、球罐內、船艙內焊接應設置專人監(jiān)護。4焊前動火證的辦理易發(fā)生爆炸、火災事故造成人員傷害、財產(chǎn)損失施工現(xiàn)場動火規(guī)定25101、焊工必須持證上崗，無證者不得動火。2、需辦理動火證的焊接作業(yè)，未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火。3、焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時，不得

5、動火。4、未確認焊件內部已無可燃、易爆物前，不得動火。5、裝過可燃物料和有毒物質的容器，未經(jīng)徹底清洗和排除危險之前，不得動火。6、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得動火。7、與外部相連的管道與設備，在未查清有關險情或明知存在危險而未采取有效措施之前，不得動火。5焊前消防準備易發(fā)生爆炸、火災造成人員傷害、財產(chǎn)損失消防器材的配備與使用1551、臨時施工區(qū)，每100M2配備兩個10L干粉滅火器。大型面積超過1200 M2時，應備有供消防用的太平桶等器材設施，并不得任意挪動。2、焊機房（棚），倉庫處配備消防滅火器，施工人員必須經(jīng)過滅火器的使用方法的培訓。6焊接過程中易發(fā)生觸

6、電、中毒、窒息、墜落、火災、爆炸、物擊、燒傷造成人員傷害、財產(chǎn)損失安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆35151、嚴格遵守安全用火、高處作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆各項管理規(guī)定。2、加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識。7焊接結束易發(fā)生爆炸、火災造成人員傷害、財產(chǎn)損失施工防火155施工完畢，應仔細檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源后方可離開。65工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐 施工 工作/任務：火焊（氣割）作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險

7、度（R）建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓、取證111嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2氣割前做檢查準備工作易發(fā)生火災、漏氣、爆炸、燒傷人員傷害、財產(chǎn)損失氣焊和氣割的安全技術25101、氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽（瓶帽）擰緊，配備防震圈，氣瓶之間的距離應保持5米以上。與明火距離應大于10米。2、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時，應輕裝輕卸，嚴禁從高處向下滑動和在地面滾動，避免劇烈振動、沖擊，防止氣體膨脹爆炸。3、安裝氧氣表以前，要慢慢地打開氧氣瓶的瓶閥，吹掉瓶閥嘴內贓物、塵埃和雜物，打開氧氣瓶的瓶閥時，不能對人吹，以防傷人。4、使用定期校驗合格的壓力表，氣帶不得有

8、漏氣現(xiàn)象和沾有油脂。5、冬季作業(yè)，氧氣瓶、乙炔瓶壓力表凍結時，可用熱水解凍，嚴禁火焰加熱、火烤或鐵器猛擊氣瓶。6、氧氣瓶、乙炔瓶與電焊一起使用時，如地面是鐵板，氣瓶下面應墊木板絕緣，以防氣瓶帶電。7、氧氣瓶應平放、乙炔氣瓶應安裝阻火器且立放使用，夏季高溫時應采取遮陽措施，防止爆曬。8、作業(yè)前檢查清理作業(yè)點周圍及下方的可燃物品，無法清理的應采取可靠的安全防護措施并設置專人配滅火器材監(jiān)護。3氣割作業(yè)過程中易發(fā)生火災、漏氣、爆炸、燒傷人員傷害氣焊和氣割的安全技術35151、氧氣和乙炔膠管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應迅速關閉供氣閥門，切斷氣源，將火熄滅。2、在使用中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)

9、象，應立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。當發(fā)生回火時，應迅速關閉乙炔閥門，后關閉氧氣閥門。等回火熄滅后，應將焊嘴放在水中冷卻，然后打開氧氣閥門，吹掉焊炬內的煙灰，在點火使用。3、被割工件表面的厚銹、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割時應加墊板，防止水泥地面破裂爆濺傷人。4氣割作業(yè)結束后易發(fā)生火災、爆炸財產(chǎn)損失氣焊和氣割的安全技術1551、停止使用時，應先關閉乙炔閥門，后關閉氧氣閥門，以防火焰倒吸和產(chǎn)生煙灰。2、使用完畢后，應檢查氧氣和乙炔閥門是否關閉，確認關閉后，將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當?shù)牡胤剑詡湓儆谩?、施工完畢，應仔細檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種后方可離開。工 作 危 險（JH

10、A）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐 施工 工作/任務：鉚工作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1個人勞動保護佩帶長時間易造成職業(yè)病職業(yè)病傷害勞動保護佩帶要求1111、打磨時按照規(guī)定要求戴護目鏡，耳塞、手套、防塵帽。2、高處作業(yè)時，正確佩帶安全帶、安全帽。2施工前的檢查準備工作易發(fā)生物體打擊、觸電、墜落造成人員傷害人身安全十大禁令1221、鉚工使用大錘作業(yè)前，應檢查錘頭、錘柄、錘楔是否牢固可靠，開裂或起毛刺的錘頭不得使用，錘柄應用堅韌的蠟木桿制成，錘柄不得有油污。2、嚴禁使用無

11、防護罩的磨光機。砂輪片應進行抽檢2%，合格后方可使用。3施工過程中易發(fā)生物體打擊、觸電、墜落造成人員傷害施工用電、高處作業(yè)規(guī)定45201、鉚工使用大錘作業(yè)時不得戴手套。2、裝卡具應焊接牢固，使用銷子要合適，錘擊要穩(wěn)、準。下放人員應遠離作業(yè)面，防止物體打擊。手段用料和工具應妥善放置，并采取可靠的安全防護措施，防止墜落傷人。3、嚴禁兩人對面打錘，打錘前應檢查周圍環(huán)境，打錘點半徑3米范圍內不得站人。4、構架高處作業(yè)嚴禁走單梁。上高時使用帶護籠直爬梯。5、對于施工過程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時采取防護措施，不得私自拆卸、變更腳手架，不給下道工序留下隱患。6、搬抬物件或校正工件時，應有專人指揮，統(tǒng)一行動。對

12、接校正工件時要放穩(wěn)，懸空件要支撐墊牢，尚未對接牢固前，人體不得進入下方施工。4施工任務結束易發(fā)生物體打擊、墜落造成人員傷害高處作業(yè)規(guī)定1221、施工完畢后，應仔細檢查在高處作業(yè)時，遺留的物件是否固定牢固，及鋼跳板是否有松懈現(xiàn)象，如存有現(xiàn)象應立即整改處理。2、下梯時應慢下，嚴禁帶手套，工具應裝入工具袋。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐 施工 工作/任務：起重吊裝作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持有合格司索工上崗證易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓

13、、取證122嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2施工索具和吊具的檢查準備工作易發(fā)生重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術規(guī)范25101、起重工吊裝之前，必須經(jīng)過仔細檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況，經(jīng)確認合格。2、熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術交底，強調安全操作技術，全面落實安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。3、熟悉吊裝場地的松軟程度，采取必要的安全防護措施。4、起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進行。3吊裝開始階段易發(fā)生重物墜落、起重設備傾斜側翻造

14、成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術規(guī)范35151、起重作業(yè)時，起重索具、吊具等一律不準與電氣線路交叉接觸。2、兩人以上從事起重作業(yè)，必須一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。3、信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。4吊裝過程中易發(fā)生重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術規(guī)范45201、嚴禁將鋼絲繩、纜風繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設備、電線桿等物體上。2、吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其他設備或物體。禁止物體沖

15、擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。3、在化工區(qū)域從事起重作業(yè)，必須遵守化工區(qū)域內的各項安全規(guī)定。4、保證吊車作業(yè)地面平整，有足夠的強度，支腿必須全部伸出墊道木或鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。5、吊運板材時必須選擇正確的吊點，且吊點穩(wěn)固可靠，吊運散件或較長鋼管時，必須將物體捆綁牢固。6、用兩臺或兩臺以上吊車抬吊時，要指定專人指揮，每臺設備不得超過額定負荷的80%。7、在吊裝過程中還應嚴格遵守“十不吊”管理規(guī)定。8、風力在6級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝。5吊裝作業(yè)結束易發(fā)生物體打擊造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術規(guī)范1551、吊車司機應做到每日班前后進行對車輛檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時

16、處理。2、吊物應牢固固定后，方可撤鉤。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐施工 工作/任務：儲罐罐壁板組裝作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1罐壁板材料運輸易發(fā)生交通事故造成人員傷害、財產(chǎn)損失車輛管理規(guī)定、國家交通管理規(guī)定2121、加強對運輸車輛的日常維修、保養(yǎng)，不準車輛帶病上路，確保車輛完好。2、嚴格遵守車輛管理規(guī)定及國家交通管理規(guī)定。2罐壁板進廠驗收易發(fā)生物體打擊、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定1551、嚴格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。2、運輸車輛、吊車和起

17、重人員要做到密切配合。3對罐壁板進行散板易發(fā)生物體打擊、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定1551、嚴格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。2、運輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。4罐壁板下料易發(fā)生物體碰傷造成人員傷害無1551、下料人員要做到合理布置，在確保下料準確的情況下，避免下料時造成人員的手腳傷害，四周環(huán)境要做到人人清楚。2、有起重配合時，要密切和起重溝通好之間的協(xié)調工作。5對罐壁板噴沙除銹易發(fā)生觸電、粉塵吸入造成人員傷亡和發(fā)生職業(yè)病傷害職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定25101、工戴耳塞和護目鏡，保持良好通風，穿戴專用防護服，職工之間要輪換作業(yè)。2、用電設備接地良好，裝漏電保護器。施工用電機具應使用絕緣性良

18、好的電纜（線），并做好靜電接地。3、噴砂罐應定期進行液壓實驗及氣密性試驗，所用的壓力表、安全閥等應在檢驗合格期內。4、噴嘴堵塞時，應關閉氣源，排掉殘留氣，不得帶壓或用彎折膠管的方法處理。5、 砂粒有合格證。保持砂粒干燥。6對罐壁板進行滾板易發(fā)生碰傷造成人員傷害滾板機操作規(guī)程155操作人員、吊車司機和施工人員要密切配合，設置專人統(tǒng)一指揮。7進行吊裝易發(fā)生物體墜落、打擊、側翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定2510嚴格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。8進行組對易發(fā)生物體打擊造成人員傷害安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定2510嚴格遵守安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定。9進行焊接易發(fā)生高處墜落、觸電、打擊造成

19、人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定248嚴格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。10工作結束易發(fā)生高處墜落、物體打擊造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定155嚴格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 球罐施工 工作/任務：球罐組裝作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1球殼板運輸易發(fā)生交通事故造成人員傷害、財產(chǎn)損失車輛管理規(guī)定、國家交通管理規(guī)定

20、2121、加強對運輸車輛的日常維修、保養(yǎng)，不準車輛帶病上路，確保車輛完好。2、嚴格遵守車輛管理規(guī)定及國家交通管理規(guī)定。2球殼板進廠驗收易發(fā)生物體打擊、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定1111、嚴格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。2、運輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。3球殼板散板易發(fā)生物體打擊、碰撞造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定45201、嚴格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。2、運輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。4進行吊裝易發(fā)生物體墜落、打擊、側翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定5525嚴格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。5進行組對易發(fā)生物體打擊、墜落、側翻造成人員傷害安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定4

21、5201、格遵守安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定。2、上下直梯應牢固連接，佩帶好安全帶，并做到高掛低用。3、組對所使用的大錘應妥善保管，防止墜落傷人，同時下方施工人員應和上方施工人員保持在10米以外的距離。4、組對所使用的卡具，圓銷、方銷等物件，應妥善放置在作業(yè)平臺面，防止墜落碰傷其他施工人員。6進行焊接易發(fā)生高處墜落、觸電、打擊造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定45201、嚴格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。2、由于球罐焊接有它的特殊性，焊工每天焊接前后應對鋼跳板進行檢查，看是否幫扎牢固，同時現(xiàn)場安全監(jiān)督員應加強對其監(jiān)督查

22、看。發(fā)現(xiàn)隱患應做到及時整改。3、球罐內部焊接時，要有充足的燈光照明，電源線應接有1：1的隔離變壓器。4、焊工打磨所使用的磨光機，使用前應進行檢查看是否有漏電現(xiàn)象，運轉是否正常，電源同樣連接在1：1的隔離變壓器上。5、每天對內部焊渣應做到及時清理，保持內部衛(wèi)生清潔，同時作好通風設施，以便煙霧及時排除。6、焊工應正確佩帶好防塵帽、防塵口罩，打磨帶好目護鏡。7工作結束易發(fā)生高處墜落、物體打擊造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定1551、嚴格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。2、焊接完后，應仔細檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火種后方可離開。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄

23、表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐施工 工作/任務：高處作業(yè) 編寫日期： 2009年1月 1日分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1登高作業(yè)前的準備工作易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定1551、進行三級（15-30米）高空作業(yè)時，必須辦理高處作業(yè)票。2、高處作業(yè)人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。4、作業(yè)前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。2在高處作業(yè)時易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定45201

24、、高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。2、安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3、遇到六級大風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。4、在高處作業(yè)時，嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時設置安全警戒線，并設專人監(jiān)護。工具應放置在工具袋內，防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5、高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結構上進行作業(yè)。6、高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。3高處作業(yè)結束時易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作

25、業(yè)管理規(guī)定25101、高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務時，應沿著安全通道、帶安全護攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2、下梯時應緩緩慢下，嚴禁帶手套，工具應裝入工具袋。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐施工 工作/任務：腳手架搭設（拆除）作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1編寫搭設施工方案易發(fā)生安全事故搭設不規(guī)范，造成人員傷害，架子倒塌腳手架搭設安全技術措施1551、在確定搭設腳手架的同時，由施工技術人員編寫搭設施工技術方案，由項目總工程師批

26、準，2、現(xiàn)場安全監(jiān)督員對此方案進行審核，監(jiān)督。2選擇持上崗證合格架子工易發(fā)生安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓、取證111嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。3對架桿、扣件、鋼跳板進行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范25101、腳手架在搭設之前，架子工應對所用的各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用，如發(fā)現(xiàn)鋼管嚴重腐蝕、彎曲、裂紋嚴禁使用?？奂瓦B接件有脆裂、變形和滑絲嚴禁使用。鋼跳板不得有嚴重腐蝕、油污和裂紋。2、捆綁鋼跳板應采用鍍鋅鐵絲宜為8號。4對腳手架搭設位置進行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范25101、在搭設腳手架

27、之前，應對搭設位置進行檢查確認，地基是否平整、堅實，旁邊是否有影響搭設腳手架的設備、管線等物件。2、對有影響搭設腳手架的物件應首先拆除或采取可靠的隔離措施。5搭設前的安全技術交底易發(fā)生安全事故人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范1551、在搭設腳手架之前，由工程技術人員和安全監(jiān)督人員共同對架子工交底腳手架搭設要求和標準。2、安全監(jiān)督人員應作好對架子工交底記錄，并妥善保管。6在腳手架搭設過程中易發(fā)生高處墜落、打擊人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范45201、將搭設區(qū)域設置警戒線或設置專人進行監(jiān)護。2、腳手架搭設前應把地面進行平整、夯實，掃地桿搭滿且牢固。3、禁止拋擲材料（工具）。工

28、具、卡扣等置于工具袋或吊籃內傳達。4、不要將未固定的材料（工具）置于架桿上。板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平。5、作業(yè)人員應使用合格的雙背肩式安全帶，系掛應做到“高掛底用”加強臨邊、洞口防護，護欄（外側需設雙護欄）、護腳板齊全。6、作業(yè)面鋼跳板按規(guī)定要求鋪設，嚴防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，嚴禁使用單跳板。7、立桿、橫桿間距按標準設置，大型腳手架搭設剪刀撐。8、腳手架搭設供人員上下帶護籠爬梯或搭設樓梯間。7腳手架搭設完畢的驗收工作易發(fā)生墜落、倒塌人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術規(guī)范2510搭設完畢后，嚴格實施檢查、驗收、掛牌制度后方可使用。8掛牌使用易

29、發(fā)生高處墜落人員傷害高空作業(yè)管理規(guī)定155嚴格遵照執(zhí)行高處作業(yè)管理規(guī)定。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐施工 工作/任務：施工用電作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1編寫施工用電方案易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定1111、臨時用電大于50千瓦及其以上時，應編制臨時用電組織設計。制定安全用電技術措施和電氣防火措施。2、辦理施工用電票。2確定專業(yè)電工人員易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定155指定取得崗位合格證專業(yè)電工來安裝

30、。3選擇合適的電纜線、配電箱易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火施工用電管理規(guī)定1551、電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象。配電箱內接線母排不得帶電裸露。2、計算用電負荷容量，先擇導線截面合適的電纜和配電箱。4電纜線的鋪設易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1111、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。2、電線（纜）過路應架設鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設置標示。5電纜線與配電箱連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1551、電工不得單人作業(yè)，應做到至少兩人以上作業(yè)。2、應使用漏電保護開關，嚴禁使用閘刀開關或空氣開關，且漏電保護開關防護罩必須齊全。6電源與施工設備

31、連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定1551、用電設備規(guī)范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴禁隨意掛接和纏繞。2、用電設備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設備絕緣性能。7使用前的檢測確認易發(fā)生觸電、設備著火事故造成人員觸電、設備損壞施工用電管理規(guī)定25101、配電箱內漏電保護開關必須貼對應用電設備標識。2、按地電阻符合要求并定期組織進行檢測。3、施工前，罐本體應首先連接好接地線。4、罐內作業(yè)照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。5、焊機房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。6、檢查所有施工用電設備容量是否和施工用電技術方案相符合。8投入使用中易發(fā)生觸電、設備著火事故造成人

32、員觸電、設備損壞施工用電管理規(guī)定25101、檢修用電設備時必須切斷電源、掛牌并設專人監(jiān)護。2、現(xiàn)場電工和安全監(jiān)督員，每天應做到進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時進行整改。3、焊工應做到對設備的日常維護保養(yǎng)工作。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 鋁鎂儲罐施工 工作/任務：鋁鎂刨刀作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1作業(yè)前的準備工作易發(fā)生安全事故造成人員打擊、觸電無2361、在使用前，應熟悉掌握刨刀的使用方法，檢查其完好性。2、重點檢查刨刀、磨光機、電源線有無存在隱患。2在使用

33、過程中易發(fā)生物體打擊事故、觸電造成人員打擊無45201、在作業(yè)過程中，應根據(jù)刨刀設備的功率大小來操作，不得強力使用，防止因用力過大，刨刀反彈傷人。2、在使用過程中，施工人員應佩帶好防護罩，面部應和刨刀保持一定的安全距離。3、使用過程中，應隨時檢查防護罩是否處于安全狀態(tài)，防止松懈。3施工結束易發(fā)生物體打擊事故、觸電造成人員打擊、觸電無1551、打磨完后，應把刨刀穩(wěn)妥的放在地面，或不宜被他人碰到的安全地方。2、發(fā)現(xiàn)電源線有磨損、裸露現(xiàn)象，應及時進行包扎。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 球罐施工 工作/任務：球罐熱處理作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員

34、及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1編寫施工方案施工不明確，影響質量球罐出現(xiàn)質量問題石油化工施工安全技術規(guī)程1111、根據(jù)施工圖紙的技術要求，應由技術人員編寫熱處理施工方案。2、編寫在熱處理過程中應采取的各項安全技術措施。2熱處理人員的確定不熟悉工藝要求，易造成事故人員傷害、財產(chǎn)損失石油化工施工安全技術規(guī)程111參加熱處理的人員，必須經(jīng)過技術培訓和安全教育，掌握熱處理的操作方法和安全要求。3熱處理前的準備工作影響工期、出現(xiàn)質量問題、安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失石油化工施工安全技術規(guī)程1551、根據(jù)熱處理施工方案，選用合適的熱處理機、電纜、配電箱

35、等設施。2、由熱處理人員和專業(yè)電工、技術人員共同對熱處理設施安裝情況進行檢查確認。4球罐熱處理過程中易發(fā)生火災造成人員傷害、財產(chǎn)損失石油化工施工安全技術規(guī)程45201、用遠紅外線電加熱器進行焊縫熱處理時，與端子連接的受熱部分的電源線，應采用多股膠合銅線，并用陶瓷環(huán)絕緣。與加熱元件接觸的保溫材料，宜用高溫的硅酸鋁陶瓷纖維。遠紅外線加熱元件應接用110-220V電源。2、采用油霧化燃燒法熱處理時，球罐周圍的易燃物應清理干凈，與有可燃介質的設備和裝置之間的安全距離保持30米以上，否則應采取隔離措施?，F(xiàn)場應配備足夠的消防器材，必要時應配備消防車監(jiān)護。點火前應檢查罐內是否有可燃氣體，點火時應先將點火器點

36、燃，再進行噴油點火。風筒附近嚴禁站人。5熱處理結束影響環(huán)境衛(wèi)生造成環(huán)境污染無2481、施工現(xiàn)場所剩的油料應采取可靠的泄露措施，防止因油料泄露污染現(xiàn)場環(huán)境。2、在施工完畢后，所用的電纜、配電箱、熱處理機、電動空壓機等設施，應及時撤離，并對現(xiàn)場進行徹底衛(wèi)生清理。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 車輛運輸 工作/任務：車輛運輸作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1出車前對車輛檢查易發(fā)生交通事故造成人員傷亡、財產(chǎn)損失車輛管理規(guī)定、國家交通管理規(guī)定35151、駕駛員必須是持雙

37、證合格司機，無雙證人員嚴禁上崗開車。2、車況良好，實行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重點檢查剎車是否靈敏，油箱、傳動機械部分等重點部位。3、長途出車必須辦理長途匯簽手續(xù)并嚴格出車前安全檢查。2車輛在運輸過程中易發(fā)生交通事故造成人員傷亡、財產(chǎn)損失車輛管理規(guī)定、國家交通管理規(guī)定45201、嚴格遵守交通法規(guī)，中速行駛，不開英雄車、疲勞車，嚴禁酒后駕車。2、嚴格遵守廠內行車有關管理制度，進入易燃易爆限管區(qū)必須辦理禁區(qū)通行證，配帶阻火器，并按指定線路限速行駛。3、廠內、施工現(xiàn)場行車按指定線路限速行駛。4、廠內、施工現(xiàn)場倒車時必須有專人指揮監(jiān)護。5、嚴禁超速行駛、酒后駕車。6、嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。7、嚴禁特大型物件超寬超高進行運輸。8、嚴禁空擋放坡或采用直流供油。9、嚴禁車輛帶病行駛或私自出車。3車輛運輸結束易發(fā)生環(huán)境污染造成環(huán)境污染車輛管理規(guī)定、國家交通管理規(guī)定1551、車輛停放及作業(yè)時，不得隨意占道堵塞消防通道。2、廢棄物（油布、廢油）按規(guī)定回收、處理。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 區(qū)域/工藝過程： 儲罐、球罐試壓 工作/任務：儲罐、球罐試壓（打壓）作業(yè) 編寫日期： 2009年1月1日 分析人員及崗位：序號工作步驟危害因素