工藝裝備設(shè)計(jì)[共10頁(yè)]

1、 Q/CSR 472007中國(guó)南方機(jī)車車輛工業(yè)集團(tuán)公司 發(fā)布2008-01-01實(shí)施2007-12-20發(fā)布Q/CSR 472007Q/CSR中國(guó)南車集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS 工藝裝備設(shè)計(jì) 1前 言本標(biāo)準(zhǔn)是中國(guó)南車集團(tuán)工藝管理系列標(biāo)準(zhǔn)之一。該系列標(biāo)準(zhǔn)分為17個(gè)部分：Q/CSR 352007 工藝管理總則Q/CSR 352007 工藝標(biāo)準(zhǔn)化Q/CSR 352007 產(chǎn)品工藝性審查Q/CSR 352007 工藝方案設(shè)計(jì)Q/CSR 352007 產(chǎn)品工藝工作程序Q/CSR 352007 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)Q/CSR 352007 工藝文件完整性Q/CSR 352007 工藝文件編號(hào)方法Q/CSR 352007

2、工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化審查Q/CSR 352007 工藝文件更改Q/CSR 352007 工藝試驗(yàn)研究與開發(fā)Q/CSR 352007 工藝驗(yàn)證Q/CSR 352007 工藝裝備設(shè)計(jì)Q/CSR 352007 工藝裝備驗(yàn)證Q/CSR 352007 工藝裝備周期檢定Q/CSR 352007 工藝紀(jì)律管理Q/CSR 352007 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)南車集團(tuán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)秘書處提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)南車集團(tuán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)南車集團(tuán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)工藝技術(shù)專業(yè)組起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。5工藝裝備設(shè)計(jì)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝裝備（以下簡(jiǎn)稱為工裝）的設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)

3、計(jì)原則及設(shè)計(jì)程序等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國(guó)南車集團(tuán)所屬各企業(yè)工裝的設(shè)計(jì)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 31003102 量和單位GB/T 4863 機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)GB/T 10609.1 技術(shù)制圖 標(biāo)題欄GB/T 10609.2 技術(shù)制圖 明細(xì)欄GB/T 14689 技術(shù)制圖 圖樣幅面和格式Q/CSR 43 工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化審查Q/CSR 48 工藝裝

4、備驗(yàn)證Q/CSR 44 工藝文件的更改3 術(shù)語(yǔ)GB/T 4863機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)規(guī)定的術(shù)語(yǔ)適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)。下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書由工藝人員根據(jù)工藝要求對(duì)工藝裝備設(shè)計(jì)提出并經(jīng)評(píng)審、批準(zhǔn)的指示性文件，是工裝設(shè)計(jì)人員進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)的依據(jù)。3.2 工裝標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)一套工裝所采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、借用件的品種數(shù)之和與零件品種總數(shù)的比值。4 工裝分類 工裝可分別按使用狀態(tài)和管理層次進(jìn)行分類，具體內(nèi)容參見附錄A。工裝分類由工藝管理部門確定。5 基本要求5.1 各企業(yè)應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制定或修訂企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或管理文件。5.2 壓力容器類、起重吊索具類等的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家安全規(guī)定。5.3

5、 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全設(shè)施“三同時(shí)”（同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用）原則。6 設(shè)計(jì)輸入6.1 工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書。 6.2 產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件等。6.3 有關(guān)工藝文件。6.4 有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6.5 國(guó)內(nèi)外典型工裝圖樣和有關(guān)資料。6.6 有關(guān)設(shè)備資料。6.7 生產(chǎn)技術(shù)條件以及生產(chǎn)節(jié)拍、能力等要求。7 設(shè)計(jì)原則7.1 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝要求。工裝應(yīng)具有可靠性、適用性、可維護(hù)性、安全性，并能實(shí)現(xiàn)快速裝卡、更換。7.2 工裝要有繼承性，提高工裝標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化、模塊化水平。7.3 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)有文件目錄和圖樣目錄，圖樣及設(shè)計(jì)文件應(yīng)清晰、完整、正確、統(tǒng)一。7.4 重大、關(guān)鍵工裝應(yīng)附

6、有維護(hù)使用說明書、操作規(guī)程及設(shè)計(jì)計(jì)算書、安全計(jì)算書和安全操作規(guī)程。 7.5 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)注重新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備的應(yīng)用。7.6 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)做到人性化、商品化和美觀化。7.7 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)手段進(jìn)行，宜采用三維輔助設(shè)計(jì)分析手段進(jìn)行。8 設(shè)計(jì)程序工裝設(shè)計(jì)程序見圖1。編制工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件熟悉被制造件圖樣熟悉被制造件流程相 關(guān) 工 藝 文 件分析工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書工裝方案設(shè)計(jì)掌握使用現(xiàn)場(chǎng)狀況國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo) 工裝設(shè)計(jì)方案評(píng)審審 批工 裝 驗(yàn) 證工 裝 制 造典 型 工 裝 圖 樣 否配套使用設(shè)備資料 繪制裝配圖、零件生產(chǎn)技術(shù)條件狀態(tài)生產(chǎn)能力（節(jié)拍） 否工裝圖樣更改 工

7、裝圖樣歸檔注：虛框圖表示不屬于工裝設(shè)計(jì)工作，虛線箭頭表示可酌情選用。圖18.1 分析工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書。8.1.1 熟悉被制造件圖樣和制造工藝8.1.1.1 熟悉被制造件在產(chǎn)品中的作用，被加工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度要求和技術(shù)條件。8.1.1.2 熟悉被制造件的材料、毛坯種類、重量和外形尺寸等。8.1.1.3 熟悉被制造件在產(chǎn)品圖中裝配關(guān)系。8.1.1.4 熟悉被制造件的工藝方案、工藝規(guī)程。8.1.1.5 熟悉被制造件的工藝路線。8.1.1.6 熟悉設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、主要參數(shù)和完好狀態(tài)等。8.1.1.7 熟悉被制造件的熱處理情況。8.1.2 掌握工裝與安裝現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)系8.1.2.1 掌握工裝在生產(chǎn)場(chǎng)地的工

8、藝平面位置。8.1.2.2 掌握工裝與相鄰裝備、輔助裝備（如起重設(shè)施等）的位置距離關(guān)系等。8.1.2.3 掌握工裝使用現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，如風(fēng)、水、電、氣的接口、輸入、輸出等。8.1.3 提出意見8.1.3.1 提出對(duì)其可行性、適用性修改意見。8.1.3.2 提出對(duì)借用工裝的意見。8.1.3.3 提出對(duì)待用工裝、封存工裝的利用意見。8.2 方案設(shè)計(jì)8.2.1 繪制方案結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖，含工裝輪廓、主要結(jié)構(gòu)、被制造零部件的外形輪廓、定位、夾緊部位等主要示意內(nèi)容。對(duì)已確定的關(guān)鍵零部件進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度、夾緊力的計(jì)算。8.2.2 復(fù)雜工裝應(yīng)繪制聯(lián)系尺寸和工具布置圖。8.2.3 選擇定位元件、夾緊元件或機(jī)構(gòu)。定

9、位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)。8.2.4 對(duì)工裝輪廓尺寸、總重量、承載能力以及設(shè)備規(guī)格進(jìn)行校核。8.3 方案評(píng)審工裝設(shè)計(jì)方案確定后應(yīng)進(jìn)行評(píng)審，其重大、關(guān)鍵工裝應(yīng)進(jìn)行會(huì)議評(píng)審。8.4 繪制裝配圖和零件圖8.4.1 工裝圖樣應(yīng)符合GB 31003102量和單位、GB/T 10609.1技術(shù)制圖 標(biāo)題欄、GB/T 10609.2技術(shù)制圖 明細(xì)欄、 GB/T 14689技術(shù)制圖 圖樣幅面和格式以及機(jī)械制圖、技術(shù)制圖等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8.4.2 裝配圖上應(yīng)注明定位面或點(diǎn)、夾緊面或點(diǎn)、主要運(yùn)動(dòng)件的裝配尺寸、配合代號(hào)及外形（長(zhǎng)、寬、高）尺寸。8.4.3 應(yīng)注明被制造件在工裝中的相關(guān)尺寸和主要參數(shù)，以及

10、工裝總重等。必要時(shí)注明工裝的起重吊運(yùn)點(diǎn)布置。8.4.4 需要時(shí)應(yīng)繪出夾緊、裝拆活動(dòng)部位的軌跡。8.4.5 標(biāo)明工裝編號(hào)與打印位置。對(duì)工裝的顏色、電氣線路布置等提出要求。8.4.6 注明總裝檢驗(yàn)尺寸和驗(yàn)證技術(shù)要求。必要時(shí)，規(guī)定專用量具測(cè)量點(diǎn)和工裝定位點(diǎn)的磨損極限。8.4.7 填寫標(biāo)題欄和明細(xì)欄。8.4.8 編制工裝圖樣目錄。8.4.9 編制工裝零件材料匯總明細(xì)、易損易耗件明細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)、通用件明細(xì)，計(jì)算工裝的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)。8.5 審批程序8.5.1 工裝圖樣、圖樣目錄、使用維護(hù)說明書等有關(guān)資料均應(yīng)按規(guī)定的審批程序送審。8.5.2 工裝圖樣和資料應(yīng)完整、成套、統(tǒng)一。8.5.3 工裝圖樣校核應(yīng)由專業(yè)

11、工裝設(shè)計(jì)人員逐頁(yè)進(jìn)行并簽署姓名、日期。8.5.4 重大、關(guān)鍵工裝的工裝圖樣應(yīng)經(jīng)工藝部門、使用單位、制造單位、安全管理部門等相關(guān)單位會(huì)簽。8.5.5 工裝圖樣和資料標(biāo)準(zhǔn)化審查按Q/CSR 43工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化審查執(zhí)行。8.5.6 工裝圖樣和資料的審核和批準(zhǔn)，由審核人和批準(zhǔn)人在裝配圖上簽署姓名、日期。8.5.7 工裝圖樣和資料經(jīng)批準(zhǔn)后方可投入制造。8.6 工裝驗(yàn)證 工裝驗(yàn)證按Q/CSR 48工藝裝備驗(yàn)證執(zhí)行。8.7 更改工裝圖樣及設(shè)計(jì)文件的更改按Q/CSR 44工藝文件的更改執(zhí)行。8.8 歸檔工裝圖樣和資料應(yīng)在工裝驗(yàn)證合格、修改、審批后成套歸檔保存。附錄A （資料性附錄）工裝的分類A. 1 按使用狀態(tài)分A. 1. 1 在用工裝：經(jīng)驗(yàn)證合格正在投入生產(chǎn)使用的工裝。A. 1. 2 待用工裝：經(jīng)驗(yàn)證合格或已投入過生產(chǎn)使用，待下次使用的工裝。A. 1. 3 封存工裝：適用產(chǎn)品已被轉(zhuǎn)