熱處理爐考試重點

1、1.按作業(yè)規(guī)程分類有連續(xù)作業(yè)爐和周期作業(yè)爐2.箱式電阻爐有高溫箱式電阻爐（1000），中溫箱式電阻爐（6501000），低溫箱式電阻爐（650）3.中溫箱式電阻爐主要結構：爐殼、爐襯、加熱元件、配套電器控制系統(tǒng)。4.中、高溫井式滲碳爐：適用于軸類長形零件的退火、正火、淬火及預熱處理，主要有爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉裝置。5.低溫井式滲碳爐:工作溫度低于650，廣泛用于零件的回火。爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉裝置、導風筒、風扇。6.井式氣體滲碳爐：用于機械零件的滲碳、碳氮共滲、氮碳共滲等化學熱處理。由爐殼、爐襯、爐蓋及提升機構、風扇、爐罐、電熱元件、滴注器、溫度控制及碳勢控制裝置。7.

2、臺車式爐：適用于大型和大批量鑄鍛件的退火、正火和回火處理。結構特點是由固定的加熱室和在臺車上的活動爐底兩大部分組成。8罩式爐：用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線及硅鋼片的退貨處理。9.熱處理電阻爐設計步驟：1)爐型選擇2)爐膛尺寸確定3）爐體結構設計4）電阻爐功率計算及功率分配5）電熱元件材料的選擇6）電熱元件材料的設計計算7）爐用機械設備和電氣、控溫儀表的設計與選用8）技術經(jīng)濟指標的核定9）繪制爐子總圖、砌體圖、零部件圖、安裝圖和編制電路使用說明書等隨機技術文件。10.金屬電熱元件材料：1）鐵鉻鋁系：電阻率大，電阻溫度系數(shù)小，功率穩(wěn)定，耐熱性好，抗?jié)B碳，耐硫蝕，價格便宜，應用廣泛。缺點：塑

3、性差，脆性大。常用排號：0Cr25Al5 2)鎳鉻系：高溫加熱不脆化，具有良好的塑形和焊接性，便于加工和維修。缺點：電阻率小，電阻溫度系數(shù)大，不抗硫蝕，價格昂貴；常用牌號：Cr20Ni80 3）純金屬：常用鎢、鉬、鉭。熔點高、塑形好，高溫易氧化，常需要在氫氣、氨分解氣氛或者真空中使用。缺點：電阻溫度系數(shù)大，要附加電壓調(diào)節(jié)器，價格昂貴。11.非金屬電熱元件材料：)硅碳系：電阻率大，通常制成帶狀、棒狀?？稍谘趸越橘|下長期使用。缺點:易老化，脆性大，強度低，安裝時要避免碰撞。）碳系：石墨、碳粒和各種碳質制品都屬于碳加熱元件，常用于中性或真空中。最高可達。熱膨脹系數(shù)小，電阻率大，易加工，耐急冷急熱性

4、好，價格低廉。）硅鉬系：耐高溫，不易老化，最高使用溫度可達。電阻溫度系數(shù)大，在下會軟化，不便于水平安裝。.燃料爐主要設計步驟：）根據(jù)工件的形狀、尺寸、數(shù)量、工藝要求和染料種類確定爐型和基本結構方案。）確定基本尺寸，首先確定爐底面積。）確定砌體材料及厚度）確定鋼架結構和鋼的規(guī)格型號。）確定染料消耗量，選擇或者設計燃料裝置。）計算燃料所需空氣量和所成成的煙氣量）設計排煙口、煙道、煙囪和選擇鼓風機）設計爐門升降機構和裝、出料機構及控制系統(tǒng)。)設計爐前管路等輔助設施。.染料發(fā)熱量：單位質量或者單位體積燃料完全燃燒所放出的熱量，根據(jù)燃燒產(chǎn)物的狀態(tài)不同，將發(fā)熱量分為高發(fā)熱量和低發(fā)熱量。.高發(fā)熱量：燃料燃燒

5、后，生成物中的水分冷凝到以液態(tài)存在時，單位燃料燃燒所放出的熱量叫高發(fā)熱量。.低發(fā)熱量：燃料燃燒后，生成物中的水分冷卻到以氣態(tài)存在時，單位燃料燃燒所放出的熱量叫低發(fā)熱量。.空氣過剩系數(shù)：燃料燃燒時，燃料與空氣混合難于達到十分完善的程度，為了保證燃料完全燃燒，實際供應空氣量應超過理論空氣需要量，實際空氣供應量與理論空氣量的比值稱為空氣過剩系數(shù)。.提高熱效率的途徑：）減少煙氣帶走的熱量。）有效的利用煙氣余熱:預熱空氣或者燃料氣；預熱工件或者輔助工具；作為回火爐的熱源；作為廢熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽等。.回火和脫火：可燃氣噴出速度低于火焰?zhèn)鞑ニ俣?、火焰回到燃燒裝置或者管道中進行燃燒，甚至引起爆炸，這種現(xiàn)象稱為回

6、火；可燃氣噴出速度大于火焰?zhèn)鞑ニ俣?，則火焰會脫離燃燒裝置向前移動變得不穩(wěn)定，甚至熄滅，這種現(xiàn)象稱為脫火。.無焰（內(nèi)混式）燒嘴：這類燒嘴的燃燒方法是與空氣預先在燒嘴內(nèi)進行混合，然后噴出進行燃燒。特點：燃燒所需過?？諝馍伲紵耆?，燃燒速度快，火焰短，熱效率高。，但易發(fā)生回火，引起爆炸。.有閻（外混式）燒嘴：燃燒方法是煤氣與空氣全部或者大部分在燒嘴外混合，邊混合邊燃燒，可見較長火焰。特點：燃燒能力強，所需煤氣壓力低，結構緊湊不易回火?？諝膺^剩系數(shù)大，管道系統(tǒng)以及儀表自調(diào)系統(tǒng)復雜。.浴爐的優(yōu)點：工作溫度范圍較寬，可完成多種工藝；加熱速度快，溫度均勻，不易氧化，脫碳；爐體結構簡單，高溫下使用壽命長；能

7、滿足特殊工藝需求，對尺寸不大、形狀復雜、表面質量要求高的工件特別適用；爐口敞開，便于吊掛，工件變形小。.浴爐的缺點:裝料少；需要用較多的輔助時間；介質消耗多，熱處理成本高；爐口經(jīng)常敞開，鹽浴面散熱多、降低熱效率；介質蒸發(fā)，惡化勞動條件，污染環(huán)境；操作技術要求高，需要防止帶入水分引起飛濺或者爆炸；需要配置變壓器、抽風機等輔助設備。.鹽浴爐分類：按照介質不同可分為：鹽浴爐、堿浴爐、鉛浴爐、油浴爐；按照熱源供給方式分為內(nèi)熱式和外熱式。.外熱式浴爐:主要由爐體和坩堝組成，將液體介質放入坩堝中，熱源放在坩堝外部。缺點：必須使用坩堝加熱，熱惰性大；坩堝內(nèi)外溫差大；使用溫度不能太高。.內(nèi)熱式浴爐：將熱源放在介質內(nèi)部，直接將介質熔化，并加熱到工作溫度。有插入式電極鹽浴爐和埋入式點擊鹽浴爐。.插入式點擊鹽浴爐：電極從坩堝上方垂直插入熔鹽，熔鹽中插入的一對電極，通入低電壓大電流的交流電，由熔鹽電阻效應將熔鹽加熱到工作溫度。缺點：爐口只有三分之二的面積被使用，其他的被電極占據(jù)，效率低，耗電大；電極與熔鹽面交界處易氧化，壽命短；電極在一側，遠離點擊的一側溫度低。，工件易接觸電極，產(chǎn)生過熱或者過燒；.埋入式點擊鹽浴爐：將電極埋入浴槽砌體，只讓電極工作面接觸熔鹽，在浴面之上無電極；與插入式相比優(yōu)點：有效面積大，生產(chǎn)效率高，節(jié)能；爐溫相對均勻，介質流動性好；電極壽