計量器具自校驗規(guī)范

1、 目 錄一.計量設(shè)備自校規(guī)程 2二.游標卡尺內(nèi)部校準規(guī)程 2三.鋼尺、卷尺內(nèi)部校準規(guī)程 3四.千分尺內(nèi)部校驗規(guī)程 3五.電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 4六.萬用表內(nèi)部校準規(guī)程 4七.匝數(shù)測量儀內(nèi)部校準規(guī)程 5一、計量設(shè)備自校規(guī)程1、目的 對計量設(shè)備進行定期校驗，確保檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。2、范圍 本程序規(guī)定了檢測設(shè)備內(nèi)校的控制原則、內(nèi)容和方法，適用于本公司生產(chǎn)服務(wù)過程中與質(zhì)量有影響的所有檢測設(shè)備的校準。3、職責(zé)權(quán)限技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)計量設(shè)備的定期校準。4. 工作程序4.1技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)每臺計量設(shè)備的使用情況制定校準/檢定周期，由技術(shù)質(zhì)量部按時校準/檢定，超過校準/檢定周期的計量設(shè)備不能作為合格計量設(shè)備使

2、用。4.2在檢測周期內(nèi)發(fā)現(xiàn)計量設(shè)備出現(xiàn)故障，立即停止使用，使用人員通知上級處理，對修理后的性能重新檢定和校準。4.3技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng)一管理每臺計量設(shè)備的原始資料，包括說明書、產(chǎn)品合格證、保修單、歷次送檢情況記錄、檢定記錄或檢測報告等，長期保存。4.5檢測設(shè)備上都應(yīng)在明顯部位有明確標識，包括“合格”、“準用”、 “不合格”。合格：適用于有計量檢定規(guī)程的，經(jīng)檢定合格的測量設(shè)備用綠色標簽。準用：適用于沒有計量檢定規(guī)程，而按校準規(guī)范校準的測量設(shè)備也用綠色標簽。不合格：適用于不合格的測量設(shè)備，用紅色標簽，標示禁止使用。二、游標卡尺內(nèi)部校準規(guī)程1、目的 對游標卡尺進行內(nèi)部校驗，確保其準確性和適用性保持完好。

3、2、范圍 適用于公司所有使用的游標卡尺的內(nèi)部校準。3、校準用基準物質(zhì) 一把經(jīng)外部具有檢驗資質(zhì)單位檢定合格的卡尺作為參照對比(簡稱封樣卡尺)，一塊測試量塊。 4、環(huán)境條件 20-25 5、校準步驟5.1 檢查卡尺測量接觸面，干凈、無污漬、銹跡，指針式卡尺表頭的指針是否完好，有無松動，刻度是否清晰，推動表頭是否平穩(wěn)、平滑。5.2調(diào)校零位，或使指針對準零點。5.3先用封樣卡尺測量量塊外徑，量塊被測量面要干凈、平整，連續(xù)測量三次，取其平均值記錄在計量器具自效驗/檢定計錄相應(yīng)欄目內(nèi)，然后用被檢定卡尺測量同一量塊同一部位，連續(xù)測量三次，取其平均值記錄在計量器具自效驗/檢定計錄相應(yīng)欄目內(nèi)，然后和封樣卡尺所測

4、數(shù)據(jù)相比較，誤差小于0.02mm為合格。 5.6測內(nèi)徑接觸面磨損程度：取同一量塊（該量塊有一正方形凹槽），先用封樣卡尺移動表頭，使游標卡尺上面的測量端張開靠緊量塊凹槽兩基準面后再讀數(shù)，測量三次，取其平均值記錄在計量器具自效驗/檢定計錄相應(yīng)欄目內(nèi)，然后用被檢定卡尺測量同一量塊同一部位，連續(xù)測量三次，取其平均值記錄在計量器具自效驗/檢定計錄相應(yīng)欄目內(nèi)，然后和封樣卡尺所測數(shù)據(jù)相比較，誤差小于0.02mm為合格。5.7新購卡尺必須具備出廠合格證才能用此比對方法進行檢定。 5.8 歷次測量值與標準值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)，判校準合格。6 經(jīng)檢定合格的卡尺需粘貼綠色合格標簽并注明檢定日期，不合格的粘貼紅

5、色不合格標簽。三、鋼尺、卷尺內(nèi)部校準規(guī)程1、目的 對鋼尺、卷尺進行內(nèi)部校驗，確保其準確性和適用性保持完好。 2、范圍 適用于公司所有使用的鋼尺、卷尺。 3、校準用基準設(shè)備 外校合格的鋼尺(精度0.5mm) 4、環(huán)境條件 室溫 5、校準步驟 5.1 檢查鋼尺、卷尺的刻度是否清晰，鋼片是否平齊，否則更換。52鋼尺校準時，取一基準平面，把基準鋼尺的零點貼緊該平面，基準鋼尺的刻度對近待校準鋼尺的刻度。53卷尺校準時，把基準鋼尺平放在桌面上，拉開卷尺，用卷尺零點勾住鋼尺的零點的一端并貼緊鋼尺。54分別核對被校尺和基準鋼尺的刻度，核對點100mm 、 500mm 、1000mm 、第一次完成后，再進行第二

6、次、第三次，三次讀數(shù)取平均記錄在計量器具自效驗/檢定計錄內(nèi)，兩尺讀數(shù)之差，100mm時允許誤差1.0mm；500mm時允許誤差1.0mm；1000mm時允許誤差1.0mm。55當被校準的卷尺長度超出基準鋼尺的長度時，按1000mm每分段校準，將卷尺全都拉開，先校準前1000mm，記錄數(shù)據(jù)；再在卷尺1000mm點劃一條細小的橫線，用鋼尺的零點對準該條橫線，按上述方法核對數(shù)據(jù)后記錄，依次校準下去，重復(fù)三次取平均值記錄在計量器具自效驗/檢定計錄內(nèi)，最大允許累積誤差為2.0mm。 56歷次測量值與標準值之差，均在允許誤差范圍內(nèi)（且卷尺的累積誤差在2.0mm范圍內(nèi)），判校準合格。6 經(jīng)檢定合格的鋼尺、卷

7、尺需粘貼綠色合格標簽并注明檢定日期，否則視為不合格。四、千分尺內(nèi)部校驗規(guī)程1、目的 對外徑千分即螺旋測微器進行內(nèi)部校驗，確保其準確性和適用性保持完好2、范圍 適用于公司所有使用的外徑千分尺。3、使用基準一把經(jīng)外部具有檢驗資質(zhì)單位檢定合格的千分尺作為參照對比(簡稱封樣千分尺)，一塊測試量塊。4、校正環(huán)境20-255、校正步驟5.1檢查千分尺是否有碰傷、銹蝕、帶磁或其它缺陷，檢查千分尺刻度線及數(shù)值是否清晰可見；5.2檢查是否有影響測量精度的外觀缺陷；5.3微分筒轉(zhuǎn)動和測向螺桿移動應(yīng)平穩(wěn)、無卡住現(xiàn)象；5.4數(shù)字千分尺歸零是否正常5.5鎖緊裝置是否有效；5.6測砧及測微端面是否有嚴重磨損或損壞。5.7

8、先用封樣千分尺測量量塊外徑，量塊被測量面要干凈、平整，連續(xù)測量三次，取其平均值記錄在計量器具自效驗/檢定計錄相應(yīng)欄目內(nèi)，然后用被檢定卡尺測量同一量塊同一部位，連續(xù)測量三次，取其平均值記錄在計量器具自效驗/檢定計錄相應(yīng)欄目內(nèi)，然后和封樣千分尺所測數(shù)據(jù)相比較，誤差小于0.01mm為合格。5.9經(jīng)檢定合格的千分尺需粘貼綠色合格標簽并注明檢定日期，否則視為不合格。 五、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱1、目的 對電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱電子溫度計進行內(nèi)部校準/檢定，確保其準確性和適用性保持完好2、范圍 適用于公司所使用的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。3、使用基準使用經(jīng)過校驗的0-300的溫度計4、校正環(huán)境室溫5、校驗步驟5.1接通

9、電源，打開加熱開關(guān)，將經(jīng)過校準的溫度計從儀器上方的溫度計插入口插入，再將溫度調(diào)節(jié)器調(diào)至某一刻度，加熱1.5小時后，觀察溫度儀表顯示溫度、溫度調(diào)節(jié)器預(yù)先設(shè)置溫度以及溫度計指示值是否一致，如數(shù)值不一致，在計量器具自效驗/檢定計錄中記下對應(yīng)數(shù)值；5.2 再將溫度調(diào)節(jié)器調(diào)至另一溫度，加熱1.5小時后重復(fù)上述步驟；5.3 取三個不同預(yù)設(shè)溫度下的對比數(shù)據(jù)后，判斷該儀器溫度控制是否正常，如有誤差，記下誤差值。6、允許誤差序號標準溫度計()標準示值()允差 ()11001212037、經(jīng)檢定合格的電子溫度計需粘貼綠色合格標簽并注明檢定日期，否則視為不合格。六、萬用表內(nèi)部校準規(guī)程1目的 對萬用表進行內(nèi)部校準，確

10、保其準確度和適用性保持完好。2范圍適用于萬用表直流電壓檔的內(nèi)部校準（檢定）。3校準前確認31 經(jīng)校準合格的基準表：3.2 環(huán)境條件為： （1）溫濕度：校準是的環(huán)境溫度范圍應(yīng)控制在208%攝氏度，相對濕度為（65） (2)供電電源；電壓為220V3%，頻率502%Hz （3）校準周圍無影響工作的電磁場干擾和機械震動4校準步驟4.1 被校準、檢定的萬用表不應(yīng)有妨礙讀數(shù)和影響正常工作的機械損傷，接線柱、旋鈕等無松動，量程開關(guān)跳步清晰。4.2 開電源后，被檢定的萬用表零點應(yīng)能自行進行調(diào)整。4.3 對電容、電阻，直接用基準表與待校準表分別測試和所選擇的電容、電阻，記錄相應(yīng)的測量結(jié)果。4.4打開交流穩(wěn)壓電

11、源,將電壓調(diào)到固定位置,用標準萬用表測出此時的電壓，記錄在計量器具自效驗/檢定計錄相應(yīng)欄目內(nèi)，然后用待測表測,記下示數(shù),比較兩次示值,據(jù)要求判定是否合格4.5 按照待測儀器的具體量程相應(yīng)的改變測試條件（例如更換不同阻值的電阻電容或調(diào)節(jié)電路改變基準表的示值），記錄兩個表每次測的結(jié)果；4.6 根據(jù)下式計算誤差： （%）=（U-V）/Uo100式中： U萬用表所測值； V校準儀的輸出電壓值； Uo萬用表的滿量程值。4.7 所有檢定值的誤差均在2%以內(nèi)，判校準（檢定）合格。4.8 被檢萬用表貼限用證，注明僅限用交流電壓檔。七、匝數(shù)測量儀內(nèi)部校準規(guī)程1.目的 對匝數(shù)測量儀進行內(nèi)部校驗，確保其準確性和適用性保持完好。 2.范圍 適用于公司所有使用的匝數(shù)測量儀。 3.校準用基準設(shè)備 50匝、300匝、1200匝已確認匝數(shù)正確的標準線圈各一只 4.環(huán)境條件 室溫 5.校準步驟 5.1 檢查匝數(shù)測量儀外觀良好，測試壁轉(zhuǎn)動靈活無松動，測試夾松緊正常接觸良好，測試線良好無接觸不良現(xiàn)象。52按下電源開關(guān)開啟測試儀，數(shù)字顯示屏正常點亮無缺字現(xiàn)象。53把