機(jī)械制造基礎(chǔ)工程材料及熱加工工藝基礎(chǔ)絕密

1、絕對最全！工程材料與熱加工拒絕盜版！第1章 材料的力學(xué)性能一、選擇題1金屬材料在靜載荷作用下，抵抗變形和破壞的能力稱為_C_。A. 塑性 B. 硬度 C. 強(qiáng)度 D. 彈性2在測量薄片工件的硬度時(shí)，常用的硬度測試方法的表示符號是_C_。A. HBS B. HRC C. HV D. HBW3做疲勞試驗(yàn)時(shí)，試樣承受的載荷為_B_。A. 靜載荷 B. 交變載荷 C. 沖擊載荷 D. 動(dòng)載荷 二、填空題1金屬塑性的指標(biāo)主要有斷后伸長率和斷面收縮率兩種。2金屬的性能包括物理性能、化學(xué)性能、工藝性能和力學(xué)性能。 3常用測定硬度的方法有壓入法、刻劃法和回跳法測試法。4材料的工藝性能包括鑄造性能、鍛造性能、焊

2、接性能、切削加工性、熱處理性等。5零件的疲勞失效過程可分為疲勞裂紋產(chǎn)生、疲勞裂紋擴(kuò)展、瞬時(shí)斷裂三個(gè)階段。 三、判斷題1用布氏硬度測試法測量硬度時(shí)，壓頭為鋼球，用符號HBS表示。( )2材料的斷裂韌度大于材料的應(yīng)力場強(qiáng)度因子的，材料的宏觀裂紋就會(huì)擴(kuò)展而導(dǎo)致材料的斷裂。( ) 四、概念及思考題1硬度，硬度的表示方法。答：（1）硬度：材料在表面局部體積內(nèi)抵抗變形（特別是塑性變形）、壓痕或刻痕的能力；（2）硬度的表示方法：布氏硬度：HBS(鋼頭：淬火鋼球)或HBW（鋼頭：硬質(zhì)合金球）洛氏硬度：HR 維氏硬度:HV2韌性，沖擊韌性。3疲勞斷裂4提高疲勞強(qiáng)度的途徑。第2章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶一、名詞解釋

3、晶體：是指原子（離子、分子）在三維空間有規(guī)則地周期性重復(fù)排列的物體；晶格：是指原子（離子、分子）在空間無規(guī)則排列的物體；晶胞：通常只從晶格中選取一個(gè)能完全反應(yīng)晶格特征的、最小的幾何單元來分析晶體中原子的排列規(guī)律，這個(gè)最小的幾何單元成為晶胞；晶粒：多晶體中每個(gè)外形不規(guī)則的小晶體；晶界：晶粒與晶粒間的界面；共晶轉(zhuǎn)變：在一定溫度下，由一定成分的液相同時(shí)結(jié)晶出成分一定的兩個(gè)固相的過程；結(jié)晶：原子從排列不規(guī)則的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕帕幸?guī)則的晶態(tài)的過程。二、問答題1金屬中常見的晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種？答：（1）體心立方晶格 （2）面心立方晶格 （3）密排六方晶格2實(shí)際晶體的晶體缺陷有哪幾種類型？答：（1）點(diǎn)缺陷（2）線缺

4、陷(3)面缺陷3固溶體的類型有哪幾種?答：（1）間隙固溶體（2）置換固溶體4純金屬的結(jié)晶是由哪兩個(gè)基本過程組成的?答：（1）晶核的形成（2）晶核的長大5何謂過冷現(xiàn)象和過冷度? 過冷度與冷卻速度有何關(guān)系？答：（1）過冷現(xiàn)象：金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度； 過冷度：理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度的差； （2）結(jié)晶時(shí)冷卻速度越大，過冷度就越大，金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度就越低。6晶粒大小對金屬的力學(xué)性能有何影響? 細(xì)化晶粒的常用方法有哪幾種?答：（1）一般情況下，晶粒越細(xì)，金屬的強(qiáng)度、塑性和韌性就越好；（2）增加過冷度 變質(zhì)處理 振動(dòng)或攪拌7什么是共析轉(zhuǎn)變？共晶轉(zhuǎn)變與共析轉(zhuǎn)變有何異同？答：（1）共析轉(zhuǎn)變：

5、在恒定的溫度下，由一個(gè)特定成分的固相同時(shí)分解成兩個(gè)成分和結(jié)構(gòu)均不同的新固相的轉(zhuǎn)變 （2）共晶反應(yīng)母相是液相，而共析反應(yīng)的是固相；共析反應(yīng)較共晶反應(yīng)需要更大的過冷度：共析反應(yīng)常出現(xiàn)母相與子相的比容不同而產(chǎn)生容積的變化，從而引起大的內(nèi)應(yīng)力。第3章 鐵碳合金狀態(tài)圖（重點(diǎn)熟悉鐵碳合金狀態(tài)圖） 一、名詞解釋1同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象2. 鐵素體（F）：鐵素體是碳在-Fe中形成的間隙固溶體，體心立方晶格。性能與純鐵相近，塑性、韌性好，強(qiáng)度、硬度低。它在鋼中一般呈塊狀或片狀。奧氏體（A）：奧氏體是碳在-Fe中形成的間隙固溶體，面心立方晶格。因其晶格間隙尺寸較大

6、，故碳在-Fe中的溶解度較大，有很好的塑性。滲碳體（Fe3C）：鐵和碳相互作用形成的具有復(fù)雜晶格的間隙化合物。滲碳體具有很高的硬度，但塑性很差，延伸率接近于零。在鋼中以片狀存在或網(wǎng)絡(luò)狀存在于晶界。在萊氏體中為連續(xù)的基體，有時(shí)呈魚骨狀。珠光體（P）：由鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。鐵素體和滲碳體呈層片狀。珠光體有較高的強(qiáng)度和硬度，但塑性較差。萊氏體（Ld）：由奧氏體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。萊氏體中，滲碳體是連續(xù)分布的相，奧氏體呈顆粒狀分布在滲碳體基體上。由于滲碳體很脆，所以萊氏體是塑性很差的組織。二、填空題1珠光體是由鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物共析組織)。2萊氏體是由奧氏體和滲碳體組成的

7、機(jī)械混合物(共晶組織)。3奧氏體在1148時(shí)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)2.11%，在727時(shí)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.77%。4. 根據(jù)室溫組織的不同，鋼可分為亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼。 共析鋼的室溫組織為珠光體；亞共析鋼的室溫組織為鐵素體+珠光體；過共析鋼的室溫組織為珠光體+Fe3C。6碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.77%的鐵碳合金稱為共析鋼，其奧氏體冷卻到S點(diǎn)(727)時(shí)會(huì)發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，從奧氏體中同時(shí)析出鐵素體和滲碳體的混合物，稱為珠光體。7奧氏體和滲碳體組成的共晶產(chǎn)物稱為萊氏體，其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.69%。8亞共晶白口鑄鐵碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.11%4.3%，其室溫組織為P+Fe3C+Ld。 9過共晶白口鑄鐵碳的質(zhì)量分

8、數(shù)為4.3%6.69%，其室溫組織為Ld+Fe3C。10過共析鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.77%2.11%，其室溫組織為P+Fe3C。11亞共析鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0218%0.77%，其室溫組織為F+P。 三、選擇題1鐵素體為_A_晶格，奧氏體為_B_晶格。 A. 體心立方 B. 面心立方 C. 密排六方 D. 復(fù)雜的2Fe-Fe3C狀態(tài)圖上的ES線，用代號_B_表示，PSK線用代號_A_表示。A. A1B. AcmC. A33Fe-Fe3C狀態(tài)圖上的共析線是_C_，共晶線是_A_。A. ECF線B. ACD線C. PSK線 四、判斷題 1金屬化合物的特性是硬而脆，萊氏體的性能也是硬而脆，故萊氏體屬

9、于金屬化合物。( )2滲碳體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.69%。( )3Fe-Fe3C狀態(tài)圖中，A3溫度是隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加而上升的。( )4碳溶于-Fe中所形成的間隙固溶體稱為奧氏體。( )第4章 鋼的熱處理（重點(diǎn)掌握C曲線中各區(qū)域和溫度點(diǎn)的意義）1何謂鋼的熱處理？常用的熱處理工藝有哪些？答：（1）將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織與性能的工藝。（2）整體熱處理：退火、正火、淬火和回火;表面熱處理:感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火和激光加熱表面淬火； 化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、碳氮共滲等2簡述共析鋼加熱時(shí)奧氏體形成的過程。答：共析鋼加熱時(shí)奧氏體的形成過程可分為以下

10、4個(gè)階段：奧氏體晶核的形成 奧氏體的長大 殘余滲碳體的溶解 奧氏體成分的均勻化3為什么要控制奧氏體晶粒大??？如何控制奧氏體晶粒的大?。看穑海?）奧氏體晶粒的大小將影響冷卻形成后鋼的組織和性能（2）鋼在加熱過程中，加熱溫度和保溫時(shí)間必須限制在一定的范圍內(nèi)，以獲得更細(xì)小而均勻的奧氏體晶粒；快速加熱和短時(shí)間保溫4解釋下列名詞： (1) 索氏體、托氏體、貝氏體、馬氏體；索氏體：在650600溫度范圍內(nèi)形成層片較細(xì)的珠光體。托氏體：在600550溫度范圍內(nèi)形成片層極細(xì)的珠光體。貝氏體：在含碳量過飽和的相基體上彌散分布的細(xì)小的碳化物亞穩(wěn)組織；馬氏體：奧氏體以大于c的冷卻速度冷卻時(shí)，過冷奧氏體直接冷卻到Ms

11、線以下，奧氏體就轉(zhuǎn)變?yōu)榱笋R氏體。 (2) 過冷奧氏體、殘余奧氏體；過冷奧氏體：當(dāng)溫度降到A1以下的時(shí)候，處于過冷狀態(tài)的奧氏體殘余奧氏體：Mf轉(zhuǎn)變結(jié)束后剩余的奧氏體。 (3) 退火、正火、淬火、回火、表面淬火；退火：將鋼加熱到適當(dāng)?shù)臏囟群?，保溫一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻，以獲得近似平衡組織的熱處理工藝；正火：將工件加熱到ACc3或ACcm以上3050，保溫一定時(shí)間后從爐中取出在空氣中冷卻的熱處理工藝。淬火：將鋼加熱到臨界溫度以上的適當(dāng)溫度，經(jīng)保溫后，以大于該鋼的淬火臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻，以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝?；鼗穑簩⒋慊痄撝匦录訜岬紸1以下某一溫度，保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝。表

12、面淬火：通過對零件表面的快速加熱，使其很快達(dá)到淬火溫度，在熱量尚未充分傳到心部時(shí)立即進(jìn)行淬火。 (4)淬透性、淬硬性；淬透性：鋼在淬火后獲得淬硬層深度大小的能力。淬硬性：鋼在淬火后獲得最高硬度的能力。 5珠光體類型組織有哪幾種？它們的形成條件和性能方面有何特點(diǎn)？答：（1）三種。分別是珠光體、索氏體和屈氏體。（2）珠光體:是A1至650之間范圍內(nèi)等溫轉(zhuǎn)變所獲得的粗層片狀的滲碳體和鐵素體構(gòu)成的共析體；索氏體：是在650600溫度之間等溫轉(zhuǎn)變所得的層片較細(xì)的珠光體。屈氏體：是在600550溫度范圍內(nèi)形等溫轉(zhuǎn)變所獲得的更細(xì)的層片狀珠光體。珠光體片間距越小，相界面積越多，塑性變形的抗力越大，即強(qiáng)度、硬度

13、越高，同時(shí)，塑性和韌性也有所改善。6簡述貝氏體的性能特點(diǎn)。答：上貝氏體：強(qiáng)度、硬度較高，較易引起脆斷； 下貝氏體：強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性均高于上貝氏體，具有良好的綜合力學(xué)性能7生產(chǎn)中常用的退火方法有哪幾種？各適用于什么場合？答：（1）生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、擴(kuò)散退火和去應(yīng)力退火 。（2）完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材；有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。擴(kuò)散退火主要用于合金鋼鑄錠和鑄件；去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件（或冷拔件）及機(jī)加工的殘余內(nèi)應(yīng)力。8舉例說明鋼的淬透性、淬硬

14、深度和淬硬性三者之間的區(qū)別。9回火的目的是什么？淬火鋼在回火過程中顯微組織發(fā)生哪些變化?答：（1）回火的目的是降低淬火鋼的脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，使組織趨于穩(wěn)定并獲得所需要的性能。（2）馬氏體的分解（200以下）殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變（200300）碳化物的轉(zhuǎn)變（300450）滲碳體的長大和鐵素體的再結(jié)晶（450-Ac1）10什么叫回火脆性？生產(chǎn)中如何防止回火脆性?答：（1）回火脆性：在某些溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，鋼的韌性不僅沒有提高，反而顯著下降的脆化現(xiàn)象；（2）第一類回火脆性不可避免，只能在第二回火脆性中采取措施防止，即提高鋼的純度；小截面工件回火后采用快冷（油冷或水冷）；大截面工件加入一定量的鎢和鉬

15、。11以下說法是否正確。(1) 鋼的淬火冷卻速度愈快，所獲得的硬度愈高，淬透性也愈好。（）(2) 鋼的合金元素越多，淬火后的硬度越高。（）(3) 淬火鋼回火后的性能主要取決于回火后的冷卻速度。（）12何謂表面熱處理？表面淬火的目的是什么? 常用的表面淬火有哪幾種？（1）表面熱處理：僅對工件表層進(jìn)行熱處理，以改變表層組織和性能的工藝。（2）表面淬火的目的是使工件表層得到強(qiáng)化，使它具有較高的強(qiáng)度，硬度，耐磨性及疲勞極限，而心部為了能承受沖擊載荷的作用，應(yīng)具備足夠的塑性與韌性。（3）常用的表面淬火方法有：1.感應(yīng)加熱表面淬火；2.火焰加熱表面淬火3.激光加熱表面熱處理；4.電接觸加熱表面熱處理。13

16、滲碳的主要目的是什么？答：主要目的：為了使零件表面具有高的硬度、耐磨性和耐疲勞性，以及心部具有較高的塑性、韌性和足夠的強(qiáng)度。14滲氮后的性能特點(diǎn)是什么？答：鋼滲氮后可以獲得極高的硬度、高的耐磨性、高的疲勞強(qiáng)度、一定的耐腐蝕性和抗熱性以及熱處理變形小等性能特點(diǎn)第5章 工業(yè)用鋼一、雜質(zhì)元素與合金元素在鋼中的作用二、鋼的分類三、指出下列各鋼牌號的名稱及各符號的含義 08 45 65Mn T12A ZG230-450 Q235A Q345 40Cr 20CrMnTi 60Si2Mn GCr9 CrWMn 9SiCr Cr12MoV W6Mo5Cr4V2 3Cr2Mo 1Cr13 0Cr19Ni9 4C

17、r9Si2 ZGMn133含碳量對鋼的性能影響很大，低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的含碳量分別為wc0.25%、wc=0.25%0.60%、wc0.60%。4鋼中常存的雜質(zhì)元素為錳、硅、硫、磷，鋼的質(zhì)量等級主要以含硫量和含磷量的多少劃分。5合金鋼按主要用途可分為工程結(jié)構(gòu)用工具鋼、機(jī)械結(jié)構(gòu)用工具鋼、合金工具鋼三大類。 五、問答題1. 合金元素在鋼中的存在形式有哪些？答：（1）固溶體 （2）金屬化合物2. 刃具鋼有哪些類型；高速鋼的主要性能要求是什么？答：（1）碳素工具鋼 低合金刃具鋼 高速工具鋼（2）紅硬性高 硬度和耐磨性高 淬透性優(yōu)良 高速鋼強(qiáng)度比碳素工具鋼高30%50%5. 模具鋼有哪些類型；冷作模

18、具鋼和熱作模具鋼的性能要求有什么不同？答：（1）冷作模具鋼；熱做模具鋼；塑料模具鋼（2）冷作模具鋼較刃具鋼需要更高的耐磨性、更高的強(qiáng)韌性，而且要求淬透性高，熱處理變形應(yīng)盡可能小。 熱作模具鋼的性能要求：良好的綜合力學(xué)性能 高的熱疲勞抗力和耐磨性 淬透性高 導(dǎo)熱性好，減少熱應(yīng)力并避免行腔表面溫度過高。第6章 鑄鐵一、填空題1鑄鐵與鋼相比，具有鑄造性能好、減摩性能好、缺口敏感性低、耐磨性能好和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。2碳在鑄鐵中主要有游離化合物和石墨_兩種存在形式。3影響石墨化的因素是化學(xué)成分和冷卻速度。四、簡答題1什么是鑄鐵? 它與鋼相比有什么優(yōu)點(diǎn)?答：（1）鑄鐵：是指一系列主要由鐵、碳和硅組成的合金的

19、總稱；（2）鑄造性能、減摩性能、吸振性能和切削加工性好，缺口敏感性低，鑄件生產(chǎn)工藝簡單、價(jià)格低廉，經(jīng)合金化后還具有良好的耐熱性和耐腐蝕性等2白口鑄鐵、麻口鑄鐵、灰口鑄鐵的概念。答：白口鑄鐵：指碳主要是以游離碳化物形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口呈白色；麻口鑄鐵：指碳部分以游離碳化物、部分以石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口呈灰白相間；灰口鑄鐵：指碳主要是以石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口呈灰色，3灰口鑄鐵有哪些類型。答：（1）灰口鑄鐵（2）可鍛鑄鐵（3）球墨鑄鐵（3）蠕墨鑄鐵4影響鑄鐵石墨化的因素有哪些?答：（1）化學(xué)成分（2）冷卻速度5球墨鑄鐵與相同基體的灰鑄鐵相比，其突出性能特點(diǎn)是什么?答：（1）其突出的性能特點(diǎn)是：具

20、有高的強(qiáng)度和良好的塑性與韌性；（2）還具有灰鑄鐵的減震性、減摩性和小的缺口敏感性等優(yōu)良性能。6下列牌號各表示什么鑄鐵? 牌號中的數(shù)字表示什么意義?(1) HT250：表示灰口鑄鐵，最低抗拉強(qiáng)度是250MPa;(2) QT700-2:表示球墨鑄鐵，最低抗拉強(qiáng)度為700MPa，最低斷后伸長率為2%；(3) KTH330-08：表示黑心可鍛鑄鐵，最低抗拉強(qiáng)度為330MPa，最低斷后伸長率為8%；(4) KTZ450-06：表示珠光體可鍛鑄鐵，最低抗拉強(qiáng)度為450MPa，最低斷后伸長率為6%； (5) RuT420：表示蠕墨鑄鐵，最低抗拉強(qiáng)度為420MPa 。 第7章 非鐵金屬一、填空題1白銅是銅和鎳

21、金屬組成的的合金。2青銅是除_鋅_和_鎳_元素以外，銅和其它元素組成的合金。3、目前常用的滑動(dòng)軸承合金組織有軟基體硬質(zhì)點(diǎn)組織和硬基體軟質(zhì)點(diǎn)組織兩大類。4通用硬質(zhì)合金又稱_萬能硬質(zhì)合金_。在鎢鈷類硬質(zhì)合金中，碳化鎢的含量越多，鈷的含量越少，則合金的硬度、紅硬性及耐磨性越_高_(dá)，但強(qiáng)度和韌性越_低_三、問答題1鋁合金分為那兩大類，變形鋁合金有哪4類，常用的鑄造鋁合金有哪些類型。答：（1）變形鋁合金和鑄造鋁合金 （2）變形鋁合金分為：防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金和鍛鋁合金 （3）常用的鑄造鋁合金有：鋁硅鑄造合金、鋁銅鑄造合金、鋁鎂鑄造合金和鋁鋅鑄造合金2銅按化學(xué)成分分為哪3大類，銅合金牌號的表示

22、方法。H62、QSn4-3、ZCuSn10P1的含義。答：（1）同按化學(xué)成分可分為：黃銅、青銅及白銅 （2）加工銅合金：加工黃銅：漢字+數(shù)字 加工青銅：“Q”+第一主加化學(xué)元素符號及含量+其他合金元素含量鑄造銅合金：“Z”+銅元素化學(xué)符號+主加元素的化學(xué)符號及含量+其它合金元素符號及含量 （3）H62：表示質(zhì)量分?jǐn)?shù)為62%、余量為鋅的加工黃銅； QSn4-3：表示wsn=4%、其他合金元素wZn=3%、余量為銅的加工錫青銅。 ZcuSn10P1:表示錫含量為10%、含磷量為1%、余量為銅的鑄造錫青銅3滑動(dòng)軸承合金應(yīng)具有怎樣的性能和理想組織？答：（1）應(yīng)具有的性能：良好的磨合性及較低的摩察系數(shù)：

23、足夠的抗壓強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度；好的耐磨性；足夠的塑性和韌性；良好的耐腐蝕性、導(dǎo)熱性和小的熱膨脹系數(shù)；好的鑄造性能。 （2）應(yīng)具有的理想組織：軟基體硬質(zhì)點(diǎn)組織和硬基體軟質(zhì)點(diǎn)組織4制作刃具的硬質(zhì)合金材料有哪些類別？常用硬質(zhì)合金刃具的牌號。答：鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG+wCo） 鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金(YT+wTiC) 通用硬質(zhì)合金(YW+順序號)第9章 鑄 造一、名詞解釋1. 鑄造 2. 砂型鑄造 3. 澆注系統(tǒng) 4. 流動(dòng)性 4. 收縮性 5.分型面6.起模斜度二、填空題1收縮的三個(gè)階段：液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮。2型砂和芯砂主要由_砂_、粘結(jié)劑_和_水_組成。3造型材料應(yīng)具備的性能有塑性、耐火性、透氣性

24、、退讓性、潰散性等。4手工造型方法有：整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活塊造型、三箱造型和刮板造型等。5澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道、和內(nèi)澆道組成。 三、問答題1鑄造生產(chǎn)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?答：（1）較高的適應(yīng)性；（2）具有良好的經(jīng)濟(jì)性；（3）鑄件力學(xué)性能較差，質(zhì)量不穩(wěn)定。2選擇鑄件分型面時(shí)，應(yīng)考慮哪些原則?答：(1)應(yīng)減少分型面的數(shù)量，最好使得鑄件位于下型中；(2)盡量采用平直面作為分型面，少采用曲面作為分型面(3)盡量使鑄件的主要加工面和加工基準(zhǔn)面位于同一個(gè)沙箱中(4)分型面一般都取在鑄件的最大截面處，充分利用沙箱的高度，不要使模樣在一箱內(nèi)過高。3. 鑄件上產(chǎn)生縮孔的根本原因是什么?

25、 順序凝固為什么能避免縮孔缺陷？答：（1）金屬的收縮 （2）順序凝固是指鑄件按“薄壁厚壁冒口”的順序進(jìn)行凝固的過程。按照這個(gè)凝固順序，使鑄件各個(gè)部位均能得到金屬液的充分補(bǔ)縮，最后將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口之中，即可得到無縮孔的致密鑄件。4. 冒口和冷鐵有什么作用？如何設(shè)置冒口和冷鐵？答：（1）冒口是用以貯存補(bǔ)縮金屬液的空腔；冷鐵是用鑄鐵、鋼或銅等金屬材料制成的，用增大鑄件局部冷卻速度的激冷物；（2）冒口的尺寸應(yīng)保證冒口中的金屬液比鑄件需要補(bǔ)償部位的凝固得晚，并有足夠量的金屬液；冒口的數(shù)目應(yīng)根據(jù)有效補(bǔ)縮距離和鑄件上需要補(bǔ)縮部位的多少而定；為增大冒口的有效補(bǔ)償距離L，常與冷鐵配合用，或采用補(bǔ)貼工藝。第10章 鍛 壓一、名詞解釋1.冷變形強(qiáng)化 2. 再結(jié)晶 5. 可鍛性 6. 鍛造流線 7. 鍛造比二、填空題1塑性與變形抗力是衡量鍛造性優(yōu)劣的兩個(gè)主要指標(biāo)，塑性愈高，變形抗力愈小，金屬的可鍛性就愈好。 隨著金屬冷變形程度的增加，材料的強(qiáng)度和硬度升高，塑料和韌性下降，使金屬的可鍛性變差。 金屬塑性變形過程的實(shí)質(zhì)就是位錯(cuò)面沿著滑移面運(yùn)動(dòng)的過程。隨著變形程度的增加，位錯(cuò)密度增大，塑性變