鋼結(jié)構(gòu)的材料與計算方法

1、鋼結(jié)構(gòu)的材料與計算方法.txt33學會寬容，意味著成長，秀木出木可吸納更多的日月風華，舒展茁壯而更具成熟的力量。耐力，是一種不顯山石露水的執(zhí)著；是一種不懼風不畏雨的堅忍；是一種不圖名不圖利的忠誠。 本文由chuchuchukan貢獻 ppt文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。 16 鋼結(jié)構(gòu)的材料與計算方法 本章提要 本章著重講述了鋼材的機械性能、化學成分、 本章著重講述了鋼材的機械性能、化學成分、 鋼材的選用和鋼結(jié)構(gòu)的設計方法等， 鋼材的選用和鋼結(jié)構(gòu)的設計方法等，在學習過程中 掌握下列內(nèi)容： 掌握下列內(nèi)容： （1） 了解鋼結(jié)構(gòu)的特點、應用范圍和發(fā)展過

2、） 了解鋼結(jié)構(gòu)的特點、 程及趨勢； 程及趨勢； （2） 掌握一次拉伸實驗方法和鋼材的應力 ） 掌握一次拉伸實驗方法和鋼材的應力 應變曲線； 應變曲線； （3） 掌握鋼材機械性能和化學成分； ） 掌握鋼材機械性能和化學成分； （4） 掌握鋼材的選用方法； ） 掌握鋼材的選用方法； （5） 掌握鋼結(jié)構(gòu)的設計方法。 ） 掌握鋼結(jié)構(gòu)的設計方法。 本章內(nèi)容 16.1 鋼結(jié)構(gòu)的特點、應用范圍與發(fā) 鋼結(jié)構(gòu)的特點、 展 16.2 鋼材的機械性能與化學成分 16.3 其他因素對鋼材性能的影響 16.4 鋼材的品種與選用 16.5 鋼結(jié)構(gòu)的設計方法與設計指標 16.1 鋼結(jié)構(gòu)的特點、應用范圍與發(fā)展 鋼結(jié)構(gòu)的特點、

3、 16.1.1 鋼結(jié)構(gòu)的特點 鋼結(jié)構(gòu)是以鋼板、型鋼、薄壁型鋼制成的構(gòu)件， 通過焊接、鉚接、螺栓連接等方式而組成的結(jié)構(gòu)， 與其他材料的結(jié)構(gòu)相比，具有如下的特點： （1） 鋼材強度高，結(jié)構(gòu)自重輕 （2） 塑性、韌性好 （3） 材質(zhì)均勻 （4） 工業(yè)化程度高 （5） 可焊性 （6） 耐腐蝕性差 （7） 耐火性差 （8） 鋼結(jié)構(gòu)在低溫和其他條件下，可能發(fā)生脆 性斷裂，這應引起設計者的特別注意。 16.1.2 鋼結(jié)構(gòu)的應用范圍 （1） 大跨度結(jié)構(gòu) （2） 重型廠房結(jié)構(gòu) （3） 受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu) （4） 多層、高層和超高層建筑 （5） 高聳結(jié)構(gòu) （6） 板殼結(jié)構(gòu) （7） 可拆卸結(jié)構(gòu) 16.1.3

4、鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展 （1） 高強度低合金鋼 （2）軋制新品種的型鋼 （3）計算方法的完善 （4）結(jié)構(gòu)形式 （5） 優(yōu)化原理的應用 16.2 鋼材的機械性能與化學成分 16.2.1 鋼材的機械性能 （1） 屈服點與抗拉強度 建筑鋼材的強度和塑性一般由常溫靜載下單向拉 伸試驗曲線表明，該試驗是將鋼材的標準試件在拉伸 試驗機上，按規(guī)定的加荷速度逐漸施加拉力荷載，使 試件逐漸伸長，直至拉斷破壞。根據(jù)加荷過程中所測 得的數(shù)據(jù)畫出應力應變曲線（即曲線）。 如圖16.1所示，為低碳鋼的應力應變曲線。 當應力超過fp后，應變比應力增加得快，到達b點 后，應變急劇增加，而應力基本不變，此階段稱為屈 服階段，應力應變曲

5、線呈水平段，鋼筋產(chǎn)生相當大 的塑性變形，c點對應的應力fy稱為屈服強度。 沒有明顯屈服點和塑性平臺的鋼材，則以卸荷后 殘余變形為0.2%時所對應的應力為屈服點，稱為名義 屈服點f0.2。 屈服階段后，鋼材內(nèi)部組織經(jīng)重新調(diào)整進入強化 階段，直至曲線最高點即抗拉強度fu，出現(xiàn)頸縮，此 時變形劇增，應力下降，最后試件斷裂。 抗拉強度是鋼材破壞前所能承受的最大應力，但 是巨大的塑性變形，使之無實用意義，只作為強度貯 備。 fy/fu叫做屈強比，其值愈大，說明鋼材被充分利 用；愈小則安全儲備愈大。 （2） 塑性 鋼材的塑性是指應力超過屈服點后，能產(chǎn)生顯著 的塑性變形，而不立即斷裂的性質(zhì)，可用試件靜力拉

6、伸時的伸長率來衡量。 伸長率為圖16.2所示試件拉斷后，原標距的伸長 值與原標距比值的百分數(shù)，即 l1 ? l 0 = 100% l0 （3） 冷彎性能 冷彎性能是指鋼材在冷加工時（即常溫下加工）， 對產(chǎn)生裂縫的抵抗能力。 冷彎試驗方法是在材料試驗機上，通過冷彎沖頭 加壓，將厚度為a、寬度為b的板材按規(guī)定的彎心直徑 d彎曲180，以彎曲處無裂紋、不起層為合格。同時 又可檢查鋼材的內(nèi)部缺陷（顆粒組織、結(jié)晶情況、雜 質(zhì)分布等），鑒定鋼材的可焊性，因此冷彎性能是衡 量鋼材質(zhì)量的綜合性指標（圖16.3）。 （4） 沖擊韌性 鋼材的韌性是鋼材在塑性變形和斷裂過程中吸收 能量的能力，也是鋼材在動力荷載作用

7、下，抵抗脆性 破壞的能力。 沖擊韌性指標由沖擊試驗獲得，叫做沖擊值。在 沖擊試驗時，采用截面為10mm10mm，長度為 55mm，中間開有小槽的長方形試件（圖16.5），放 在擺錘式?jīng)_擊試驗機上沖斷（圖16.4），可從試驗機 刻度盤上讀出沖擊功Ak(單位J)。 鋼結(jié)構(gòu)用鋼機械性能指標規(guī)定見表16.1和表16.2 圖16.1 低碳鋼單向拉伸應力應變圖 圖16.2 靜力拉伸標準試件 圖16.3 冷彎試驗示意圖 圖16.4 沖擊韌性試驗及試件缺口形式 （a） 試驗示意圖；(b) 梅氏U形缺口；(c) 夏比氏V形缺口 圖16.5 沖擊試件取樣方法 表16.1 Q235鋼的機械性能 鋼的機械性能 表16

8、.2 Q345及Q390鋼的機械性能 及 鋼的機械性能 16.2.2 鋼材料的化學成分 鋼材的化學成分直接影響鋼的組織構(gòu)造和機械性 能。 鋼的基本元素是鐵（Fe），它在碳素結(jié)構(gòu)鋼中含 量約占99%，其余是碳（C）、錳（Mn）、硅（Si） 以及冶煉中不易除凈的有害元素硫（S）、磷（P）、 氧（O）、氮（N）等。 在低合金結(jié)構(gòu)鋼中，適當增加錳、硅含量，可改 善鋼材的機械性能。若增加少量的釩、鈦、鈮、銅等 元素，則對某些性能的改善更顯著。 鋼結(jié)構(gòu)所用各類鋼材的化學成分見表16.3和表16.4 鋼的化學成分（ ）（%） 表16.3 Q235鋼的化學成分（熔煉分析）（ ） 鋼的化學成分 熔煉分析）（ 鋼

9、的化學成分（ ）（%） 表16.4 Q345和Q390鋼的化學成分（熔煉分析）（ ） 和 鋼的化學成分 熔煉分析）（ 16.3 其他因素對鋼材性能的影響 16.3.1 冶煉和軋制過程 鋼按冶煉方式可分為平爐鋼與頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐鋼 兩種，兩者在化學成分、機械性能和工藝性能上基 本一致，而轉(zhuǎn)爐鋼成本較低，宜優(yōu)先采用。 鋼按脫氧情況的不同，可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、 半鎮(zhèn)靜鋼。 鋼錠是在12001300高溫下，經(jīng)多次熱軋而成 材的。熱軋改善鋼錠的鑄造組織，使結(jié)晶致密，消 除部分缺陷，提高了力學性能。鋼錠厚度與型鋼厚 度之比稱為壓縮比，壓縮比愈大，質(zhì)量愈好。 16.3.2 鋼材的硬化 鋼材隨時間的增長，其強度

10、提高而塑性、韌性下 降的現(xiàn)象叫時效硬化。 所謂人工時效是使鋼材先發(fā)生10%左右的塑性變 形，再加熱至250保持1h，然后在空氣中冷卻，則時 效可在幾小時內(nèi)完成。 鋼材在彈塑性或塑性階段卸荷后再重新加荷，其 屈服點將提高，彈性工作范圍加大，而塑性和韌性卻 降低，這種現(xiàn)象叫做冷作硬化。 16.3.3 溫度的影響 鋼在250左右時，抗拉強度有所提高而塑性、韌 性下降，這種現(xiàn)象叫藍脆（因表面氧化膜呈藍色）。 應避免在藍脆溫度范圍內(nèi)進行熱加工，否則易出現(xiàn)裂 紋。 當溫度從常溫下降時，強度略有提高，但塑性和 韌性則降低而變脆，當溫度下降到某一區(qū)間時，沖擊 韌性急劇下降，破壞特征明顯地轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈云茐?，這 就

11、是低溫冷脆。 16.3.4 復雜應力作用下的工作 圖16.6 復雜應力狀態(tài) 16.3.5 應力集中的影響 由于截面幾何形狀的突變，造成應力線密集曲折， 從而在孔洞邊緣、缺口尖端出現(xiàn)局部高峰應力，而其 他部位應力降低，形成所謂的應力集中現(xiàn)象。 由圖16.7可以看到，應力集中的程度取決于構(gòu)件 形狀的變化，變化劇烈，高峰應力則大。 圖16.8為不同槽口試件拉伸時的應力應變圖， 表明形狀變化愈劇烈的試件，應力集中愈嚴重，抗拉 強度愈高，而脆性破壞的危險也愈大。 承受靜力荷載的構(gòu)件，應遵照規(guī)范的有關要 求，避免截面形狀的突變，設計時可不考慮應力集中 問題。 圖16.7 應力集中 圖16.8 應力集中對鋼

12、材性能的影響 16.3.6 重復荷載作用的影響 鋼材在連續(xù)的重復荷載作用下，雖然應力低于抗 拉強度，甚至低于屈服點時，也會發(fā)生破壞，這種現(xiàn) 象稱為鋼的疲勞。 疲勞破壞之前，并無明顯的塑性變形和局部收縮， 是一種突然性的脆性斷裂。 疲勞是因為鋼材質(zhì)地不均勻以及應力分布不均勻 而引起的。 16.4 鋼材的品種與選用 16.4.1 結(jié)構(gòu)用鋼的品種與牌號 鋼按用途分結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼，結(jié)構(gòu)鋼又 可分為建筑用鋼和機械用鋼； 按冶煉方法，鋼可分為轉(zhuǎn)爐鋼和平爐鋼，轉(zhuǎn)爐鋼 目前采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼，成本比平爐鋼要低； 按脫氧方法分為沸騰鋼（F）、半沸騰鋼（b）、 鎮(zhèn)靜鋼(Z)和特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ)，鎮(zhèn)靜鋼和特

13、殊鎮(zhèn)靜鋼的 代號在鋼的牌號中可省略，鎮(zhèn)靜鋼脫氧充分，沸騰鋼 脫氧較差，一般采用鎮(zhèn)靜鋼； 按成型方法分為軋制鋼、鍛鋼和鑄鋼； 按化學成分分為碳素鋼和合金鋼，在建筑工程中 常用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 （1） 碳素結(jié)構(gòu)鋼 目前碳素結(jié)構(gòu)鋼采用的國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB 70088）中按質(zhì)量等級分為A、B、C、D四級， 質(zhì)量等級中以A級最差，D級最優(yōu)。 該標準中鋼材牌號表示方法由字母Q、屈服點數(shù) 值（N/mm2）、質(zhì)量等級代號（A、B、C、D）及 脫氧方法代號（F、b、Z、TZ）四個部分組成。 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB 70088）將碳素結(jié)構(gòu)鋼按 屈服點數(shù)值分為5個牌號：Q195、Q215、Q

14、235、Q255 和Q275。 （2） 低合金結(jié)構(gòu)鋼 低合金結(jié)構(gòu)鋼的國家標準低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 1591）中按質(zhì)量等級分為A、B、C、D、E五 級。 采用與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同的表示方法，即用鋼材厚 度（直徑）16mm時的屈服點大小表示，共分為5個牌 號：Q295、Q345、Q390、Q420及Q460。 16.4.2 鋼材的選用 （1） 承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、 Q390鋼和Q420鋼。 （2） 下列情況的承重結(jié)構(gòu)和構(gòu)件不應采用Q235 沸騰鋼： 焊接結(jié)構(gòu) 非焊接結(jié)構(gòu) （3） 承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應具有抗拉強度、伸 長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結(jié) 構(gòu)尚

15、應具有碳含量的合格保證。 （4） 對于需要驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材，應 具有常溫沖擊韌性的合格保證。 對于需要驗算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材亦應具有 常溫沖擊韌性的合格保證。 （5） 吊車起重量不小于50t的中級工作制吊車梁， 對鋼材沖擊韌性的要求應與需要驗算疲勞的構(gòu)件相同。 16.4.3 鋼材規(guī)格 鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材主要為熱軋鋼板、型鋼、冷彎薄 壁型鋼和壓型鋼板。 （1） 鋼板 鋼板分為薄鋼板、厚鋼板和扁鋼，其規(guī)格用符號 “”加“寬度厚度”的毫米數(shù)來表示。如 60012表示寬度為600mm、厚度為12mm的鋼板。 薄鋼板：厚0.354.0mm，寬5001500mm，長 0.54m； 厚鋼板：厚4.5

16、60mm，寬6003000mm，長 412m； 扁鋼：厚460mm，寬12200mm，長39m。 （2） 熱軋型鋼 鋼結(jié)構(gòu)常用的型鋼是角鋼、槽鋼、工字鋼和H型 鋼（圖16.9）。 工字鋼也分普通和輕型兩種，分別用符號“I”和 “QI”表示。 H型鋼分寬翼緣H型鋼（HK）、窄翼緣H型鋼 （HZ）和H型鋼樁（HU）。 （3） 冷彎薄壁型鋼和壓型鋼板 薄壁型鋼是用1.55mm的薄鋼板經(jīng)模壓或冷彎成 型，其截面形式如圖16.10所示。 壓型鋼板是用0.42mm厚的鋼板、鍍鋅鋼板、彩 色涂層鋼板經(jīng)冷軋而成的波形板，我國已有26種壓型 鋼板型號，圖16.11為其中幾種。 圖16.9 熱軋型鋼 圖16.10

17、 冷彎薄壁型鋼 圖16.11 壓型鋼板 16.5 鋼結(jié)構(gòu)的設計方法與設計指標 16.5.1 鋼結(jié)構(gòu)的計算方法 （1） 承載能力極限狀態(tài)的設計表達式 由可變荷載效應控制的組合： n 0 S = 0 ( G SGk + Qi SQik + Qi ci Qik ) R i=2 由永久荷載效應控制的組合： 0 S = 0 ( G SGk + Qi ci Qik ) R i =2 n （2）正常使用極限狀態(tài)的設計表達式 按正常使用極限狀態(tài)設計鋼結(jié)構(gòu)時，應考慮荷載 效應的標準組合。對鋼與混凝土組合梁，尚應考慮準 永久組合。其中標準組合按下述表達式計算： S = SGk + SQik + ci Qik ) i =2 n 16.5.2 設計指標 鋼材和連接的強度設計值（材料強度的標準值除 以抗力分項系數(shù)），應根據(jù)鋼材的厚度或直徑按表 16.5表16.10采用。 規(guī)范規(guī)定，計算下列情況的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接 時表16.5表16.10規(guī)定的強度設計值應乘以相應的折減 系數(shù)： （1） 單面連接的單角鋼 按軸心受力計算強度和連接乘以系數(shù)0.85； 按軸心受壓計算穩(wěn)定性 （2） 無墊板的單面施焊對接焊縫乘以系數(shù)0.85； （3） 施工條件較差的高空安裝焊縫和鉚釘連接 乘以系數(shù)0.90； （4） 沉頭和半沉頭鉚釘連接乘以系數(shù)0.80。 當以上幾