預(yù)應(yīng)力作業(yè)指導(dǎo)書

1、 預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉 預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉是預(yù)應(yīng)力混凝土工程的重要工序，控制好預(yù)應(yīng)筋的加工和張拉質(zhì)量是提高預(yù)應(yīng)力混凝土工程內(nèi)在品質(zhì)最重要的環(huán)節(jié)。預(yù)應(yīng)力筋的種類較多，本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋為低松弛鋼絞線，本指導(dǎo)書未注明預(yù)應(yīng)力筋時(shí)即是指低松弛鋼絞線。1、預(yù)應(yīng)力筋的加工1.1預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）要求。1.2預(yù)應(yīng)力筋表面不得有油漬、潤滑劑等影響鋼絞線與混凝土粘結(jié)的有害物質(zhì)，更不得有肉眼可見的銹蝕。如進(jìn)場需較長時(shí)間存放時(shí)，必須安排定期檢查。1.3預(yù)應(yīng)力筋存放時(shí)，不得直接堆放在地面上，必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性物質(zhì)的

2、侵害。1.4預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、張拉伸長值、彈性回縮值和外露長度等因素。1.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線的切斷應(yīng)采用砂輪鋸，不得采用電弧切割。2、預(yù)應(yīng)力筋的張拉2.1一般要求2.1.1承包人在張拉開始前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說明、圖紙、張拉應(yīng)力和伸長量的計(jì)算，并予以審核。2.1.2承包人應(yīng)選用經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，應(yīng)通過設(shè)備使用的正式培訓(xùn)。2.1.3張拉設(shè)備的千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具

3、配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。長期未使用的張拉設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修后應(yīng)重新校驗(yàn)。所有張拉設(shè)備應(yīng)至少每間隔2個(gè)月進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)。2.1.4預(yù)應(yīng)力張拉中，如果發(fā)生下列任何一種情況，張拉設(shè)備應(yīng)重新校驗(yàn)：張拉過程預(yù)應(yīng)力鋼絞線經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)；千斤頂漏油嚴(yán)重時(shí)；油壓表指針不歸零時(shí)；調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。2.1.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨具，夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能，足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器

4、（GB/T14370）的要求。2.1.6預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。錨具應(yīng)滿足分級張拉、補(bǔ)張拉及放松預(yù)應(yīng)力的要求。用于后張結(jié)構(gòu)時(shí)，錨具或其附件上應(yīng)設(shè)置排氣孔或壓漿孔，壓漿孔應(yīng)有足夠的截面面積，保證漿液的通暢。2.1.7夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。需敲擊才能松開的夾具，必須保證其對預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響，且對操作人員的安全不造成危險(xiǎn)。2.1.8用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求，用于先張法的連接器必須符合夾具的性能要求。2.1.9在后張法粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的孔道宜由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成。剛性管道應(yīng)具有光滑的內(nèi)壁并可被彎曲成適當(dāng)?shù)男螤疃?/p>

5、出現(xiàn)卷曲或被壓扁。半剛性管道應(yīng)是波紋狀的金屬螺旋管，金屬螺旋管的鋼帶應(yīng)符合現(xiàn)行的鎧裝電纜冷軋鋼帶（GB4175.1）和現(xiàn)行鎧裝電纜鍍鋅鋼帶(GB4175.2)的有關(guān)規(guī)定，鋼帶厚度一般不宜小于0.3mm 澆筑在混凝土中的管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，并不得有漏漿現(xiàn)象。其質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管 (JG/T3013)的規(guī)定。 2.1.10后張預(yù)應(yīng)力筋孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道要平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能夠牢固地置于設(shè)計(jì)位置，并在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生位移。金屬管道接頭處的連接管宜采用大一直徑級別的同類管道，其長度宜為被連接管道內(nèi)徑的5-7倍。并將接

6、頭纏緊防止水泥漿的滲入。所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔，壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑性管，與管道的連接應(yīng)采用金屬或塑料扣件，長度足以從管道引出結(jié)構(gòu)物外。管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端口封好，防止水或其他雜物進(jìn)入。2.1.11先張張拉臺應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度不應(yīng)大于2mm。2.2 后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉2.2.1預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行旁站。2.2.2當(dāng)溫度低于-150C時(shí)，不得進(jìn)行張拉作業(yè)。2.2.3預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿入管道，穿束前應(yīng)

7、檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其他雜物。2.2.4 對在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施直至壓漿。空氣濕度大于70%時(shí) 7d空氣濕度40-70%時(shí) 15d空氣濕度40%時(shí) 20d一般應(yīng)在張拉后24小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行壓漿。2.2.5張拉時(shí)構(gòu)件的強(qiáng)度不得低于圖紙規(guī)定，本項(xiàng)目要求構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可張拉。2.2.6預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取分批分階段對稱張拉。張拉應(yīng)采用張拉力和伸長量雙參數(shù)控制。張拉力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定控制，邊張拉邊量測伸長值。2.2.7預(yù)應(yīng)力張拉端的設(shè)置

8、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：對曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當(dāng)僅從一端張拉時(shí)，應(yīng)精確測量另一端的回縮量，并從張拉的伸長值中扣除。2.2.8圖紙所示的控制張拉力為在錨固前錨具內(nèi)側(cè)的拉力，在確定千斤頂?shù)睦r(shí)應(yīng)考慮錨圈口預(yù)應(yīng)力的損失。2.2.9后張預(yù)應(yīng)力的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)其張拉程序?yàn)椋侯A(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼絞線束自錨性能的錨具普通松弛力筋0 初應(yīng)力 1.03con（錨固） 低松弛力筋0 初應(yīng)力 con（持荷2min錨固）其他錨具0初應(yīng)力 1.05con（持荷2min） con（錨固）

9、2.2.10初應(yīng)力（約為控制應(yīng)力的15%）是把松弛的預(yù)應(yīng)力筋拉緊，此時(shí)應(yīng)將千斤頂充分固定。在拉緊后應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋的兩端精確的標(biāo)以記號，預(yù)應(yīng)力筋的延伸量或回縮量即從該記號開始量測，張拉力和延伸量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分階段讀出并記錄。2.2.11預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)測定預(yù)應(yīng)力筋的回縮量與錨具變形量，對于錐形錨具和夾片式錨具其值不得大于6mm。如大于上述允許值，應(yīng)重新進(jìn)行張拉，或更換錨具后重新張拉。2.2.12預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲不得超過表3的規(guī)定，如超過限制數(shù)，應(yīng)進(jìn)行更換，如不能更換時(shí)，在許可的條件下，可提高其他束的控制張拉力，作為補(bǔ)救措施，但需滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制

10、數(shù) 表3類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%2.2.13當(dāng)計(jì)算延伸量時(shí)，應(yīng)根據(jù)試樣或試驗(yàn)證書確定彈性模量。在張拉完成以后，測得伸長值與計(jì)算伸長值之差應(yīng)在6%以內(nèi)。2.2.14當(dāng)監(jiān)理工程師對張拉認(rèn)可后應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行錨固，放松千斤頂時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)錨具和預(yù)應(yīng)力筋。2.2.15后張孔道壓漿的水泥宜選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，其等級不應(yīng)低于42.5級。水應(yīng)采用清潔的飲用水。水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合以下要求：水灰比宜為0.400.45；水泥漿的泌水率最大不超過3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。

11、通過試驗(yàn)后，水泥漿可摻入適量的膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10%。嚴(yán)禁摻加鋁粉或其他有腐蝕性的外加劑。稠度應(yīng)控制在14-18s之間。2.2.16壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理。水泥漿拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓漿過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對于因延遲使用所致的水泥漿流動(dòng)度降低的水泥漿應(yīng)予以廢棄。2.2.17壓漿時(shí)，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行，不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。2.2.18對摻加外加劑泌水率較小的水泥漿，通過實(shí)驗(yàn)證明能達(dá)到孔內(nèi)飽滿

12、時(shí)，可采用一次壓漿。不摻外加劑的水泥漿可采用二次壓漿法，兩次壓漿的間隔時(shí)間宜為30-45min。2.2.19壓漿應(yīng)采用活塞式壓漿泵，嚴(yán)禁使用壓縮空氣。壓漿最大壓力不宜大于1MPa,持續(xù)壓力宜為0.5-0.7Mpa,當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。2.2.20壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于50C，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于350C時(shí)，壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)行。2.2.21壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)每一工作班應(yīng)留取不少于3組的試件，作為評定

13、水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。2.2.22對需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈，并對梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。2.2.23操作時(shí)的注意事項(xiàng)(1)在施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀尺寸應(yīng)符合質(zhì)量要求。其砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)對預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或氣壓、壓水等方法進(jìn)行檢查。端部預(yù)埋鋼板與錨具和墊板接觸處的焊渣、毛刺、砼殘?jiān)葢?yīng)清除干凈。(3)鋼絲束、鋼絞線束等穿束前，將一端找齊平，順序編號。對于短束用人工從一端向另一端穿束；對于長束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。(4)對于夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，在張拉前用鋼管搗實(shí)。(5)檢查夾片外露量。一般情況下錨頭

14、與夾片為配套產(chǎn)品，夾片外露量為1-3mm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)普遍存在夾片外露量3mm時(shí)，可認(rèn)為錨具不配套或不標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予以更換。(6)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)由封端砼保護(hù)，當(dāng)需長期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕的措施。一般情況下錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋。2.3先張法預(yù)應(yīng)力的張拉2.3.1張拉施工監(jiān)理必須旁站。2.3.2同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致，張拉過程中應(yīng)使活動(dòng)梁與固定梁始終保持平行，并應(yīng)抽查預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5%。2.3.3同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，在施加初應(yīng)力時(shí)，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力

15、筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢脴?biāo)以記號，作為測量延伸量的基點(diǎn)。張拉時(shí)應(yīng)使用控制應(yīng)力和伸長量雙重控制。2.3.4預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長的4%。2.3.5預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)其張拉程序應(yīng)符合表4要求:先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉程序 表4種類張拉程序非自錨性能的錨具0 初應(yīng)力1.05con 0 con（錨固）自錨性能的錨具普通松弛力筋：0 初應(yīng)力 1.03con（錨固） 低松弛力筋：0初應(yīng)力 con（持荷2min錨固）2.3.6張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過鋼絲總數(shù)的1%。2.3.7預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)混凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，本項(xiàng)目要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可放張。多根整批預(yù)