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1、第五章 驗(yàn)收入庫(kù)與上架作業(yè),華東交通大學(xué)物流與工業(yè)工程教研室 高曉亮 ,本 章 主 要 內(nèi) 容 驗(yàn)收入庫(kù) 驗(yàn)收作業(yè)的程序 物料入庫(kù)驗(yàn)收的方法 貨位分配(Slotting)與上架(Put-away)作業(yè),5.1 入庫(kù)驗(yàn)收,5.1.1 入庫(kù)驗(yàn)收作業(yè)的意義 其意義在于: (1)有利于明確供需雙方的數(shù)量和質(zhì)量責(zé)任。 (2)有利于明確進(jìn)料品質(zhì)狀況,避免對(duì)生產(chǎn)造成影響。 (3)有利于了解訂單的完成情況。 (4)有利于為支付供方貨款提供依據(jù)。 (5)有利于監(jiān)督采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行。,5.1.2 入庫(kù)驗(yàn)收作業(yè)的內(nèi)容,(1)核對(duì)供方“送貨單”內(nèi)容填寫是否詳細(xì),是否已填物料名稱、物料編碼、訂單編號(hào)和數(shù)量等內(nèi)容。 (2)
2、核對(duì)“送貨單”與本企業(yè)采購(gòu)部門下達(dá)的訂單之?dāng)?shù)量、品種和規(guī)格以及交貨期限是否相符。 (3)核對(duì)實(shí)物品種規(guī)格與送貨單是否相符。 (5)抽查包裝箱或容器內(nèi)的物料數(shù)量是否與所貼標(biāo)簽之一致。 (6)檢驗(yàn)物料品質(zhì)是否達(dá)到要求。 (7)合格物料入庫(kù)并建立物料賬并建檔。,5.2 入庫(kù)驗(yàn)收作業(yè)的程序,5.2.1 接單接貨驗(yàn)收準(zhǔn)備,歸納起來(lái),就是要做好以下五個(gè)方面的準(zhǔn)備工作: (1)收集、整理并熟悉各項(xiàng)驗(yàn)收憑證、資料和有關(guān)驗(yàn)收要求。對(duì)那些業(yè)務(wù)素質(zhì)不高的業(yè)務(wù)員,或第一次接觸的物料,及時(shí)收集驗(yàn)收資料或向供貨方索取驗(yàn)收技術(shù)資料。 (2)準(zhǔn)備所需的計(jì)量器具、卡量工具和檢測(cè)儀器儀表等,要準(zhǔn)確可靠。 (3)落實(shí)入庫(kù)貨物的存放
3、地點(diǎn),選擇合理的堆碼垛形和保管方法。 (4)準(zhǔn)備所需的苫墊堆碼物料、裝卸機(jī)械、操作器具和擔(dān)任驗(yàn)收作業(yè)的人力。如為特殊性貨物,還須配備相應(yīng)的防護(hù)用品,采取必要的應(yīng)急防范措施,以防萬(wàn)一。 (5)進(jìn)口貨物或存貨單位要求對(duì)貨物進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),要預(yù)先通知商檢部門或檢驗(yàn)部門到庫(kù)進(jìn)行檢驗(yàn)或質(zhì)量檢測(cè)。,5.2.2核對(duì)驗(yàn)收單證點(diǎn)收,一、供貨商送貨 核對(duì)單證按下列四個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行。 (1)審核驗(yàn)收依據(jù),包括業(yè)務(wù)主管部門或采購(gòu)部門提供的入庫(kù)通知單、訂貨合同和訂貨協(xié)議書。 (2)核對(duì)供貨單位提供的驗(yàn)收憑證,包括發(fā)票、質(zhì)量保證書、發(fā)貨明細(xì)表、裝箱單、磅碼單、說(shuō)明書和保修卡及合格證等是否齊全。 (3)檢查物料和包裝容器
4、上是否貼有物料標(biāo)簽,標(biāo)簽上是否注明物料品名、物料編碼、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家和數(shù)量等內(nèi)容。 (4)核對(duì)供方所交物料是否是訂單所列物料、品種、規(guī)格;數(shù)量是否相符,數(shù)量不能多交,也不能少交;是否有超交或不按期交貨的現(xiàn)象。,核對(duì)憑證就是將上述憑證加以整理全面核對(duì)。入庫(kù)通知單、訂貨合同要與供貨單位提供的所有憑證逐一核對(duì), 要嚴(yán)格做到五不點(diǎn)收: 憑證手續(xù)不全不收。 品種規(guī)格不符不收。 品質(zhì)不符合要求不收。 無(wú)計(jì)劃不收。 逾期不收。,二、車站、碼頭接貨 提貨時(shí)應(yīng)根據(jù)運(yùn)單及有關(guān)資料詳細(xì)核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量,并要注意商品包裝外觀、封印是否完好 有無(wú)散捆、玷污、受潮、水浸、油漬等異狀 若有疑點(diǎn)或不符,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)要求運(yùn)輸
5、部門檢查。 對(duì)包裝破散的,要重新清點(diǎn) 發(fā)現(xiàn)短缺損壞情況,凡屬鐵路方面責(zé)任的,應(yīng)做出商務(wù)記錄;屬于其他方面責(zé)任需要鐵路部門證明的應(yīng)做出普通記錄,由鐵路運(yùn)輸員簽字。注意記錄內(nèi)容與實(shí)際情況要相符合。,5.2.3 確定驗(yàn)收比例,確定驗(yàn)收比例,是物料檢驗(yàn)的前提。 抽驗(yàn)比例適當(dāng),既可以加快物料流動(dòng)的速度,又降低檢驗(yàn)成本。 檢驗(yàn)分為全查和抽查。,確定抽驗(yàn)的比例一般應(yīng)考慮以下因素: (1)商品價(jià)值。商品價(jià)值高的,全查或抽驗(yàn)比例大。有些價(jià)值特別大的商品應(yīng)全驗(yàn)。 (2)商品的性質(zhì)。商品性質(zhì)不穩(wěn)定的、質(zhì)量易變化的和易混雜不良品質(zhì)的,驗(yàn)收比例大或全查。 (3)氣候條件。在雨季或梅雨季節(jié),怕潮商品抽驗(yàn)比例大;在冬季怕凍
6、商品抽驗(yàn)比例大或全查;反之則小。 (4)運(yùn)輸方式和運(yùn)輸工具。對(duì)采用容易影響商品質(zhì)量的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸工具運(yùn)送的商品,抽驗(yàn)比例大。 (5)廠商信譽(yù)。信譽(yù)好的抽驗(yàn)比例?。环粗畡t大。 (6)生產(chǎn)技術(shù)。生產(chǎn)技術(shù)水平高,產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定,抽驗(yàn)比例小。 (7)儲(chǔ)存時(shí)間。儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)的商品,抽驗(yàn)比例大。,5.2.4 物料檢驗(yàn)、簽收、擺放,物料檢驗(yàn),就是根據(jù)入庫(kù)單和有關(guān)技術(shù)資料對(duì)實(shí)物進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)。倉(cāng)儲(chǔ)部門做物料的實(shí)物檢驗(yàn),一般只做外觀和數(shù)量的檢驗(yàn)。內(nèi)在品質(zhì)檢驗(yàn)交技術(shù)部門,倉(cāng)儲(chǔ)部門做好協(xié)助工作。檢驗(yàn)完畢后,做出檢驗(yàn)報(bào)告。 簽收 檢驗(yàn)合格,物料才能入庫(kù)簽收;不合格物料,擺放在退料區(qū)或不合格品區(qū),及時(shí)退回供應(yīng)商。如
7、果急需這批物料使用,可進(jìn)行預(yù)入庫(kù),但必須分開記賬,待檢驗(yàn)合格后,才能正式登記入庫(kù)。 擺放 入庫(kù)擺放,是根據(jù)物料的物理和化學(xué)性質(zhì),體積和價(jià)值大小,分類和出入庫(kù)頻率等決定如何進(jìn)行物料的入庫(kù)擺放。,5.5 貨位分配(Slotting)與上架(Put-away)作業(yè),5.4.1 貨位分配 1、貨位分配的影響因素 貨位分配需要考慮存儲(chǔ)物料的特性、外形體積、重量、價(jià)值、質(zhì)量、供應(yīng)商。物料的進(jìn)貨時(shí)間及數(shù)量,出入庫(kù)的頻度。儲(chǔ)存設(shè)備、搬運(yùn)與輸送設(shè)備及其他輔助性的物品。,2、貨位分配的分類 1定位儲(chǔ)存 當(dāng)需要庫(kù)存的貨物有下列特征或要求時(shí),可以考慮定位儲(chǔ)存: (1)多品種少批量的貨物; (2)重要物品需要存放重點(diǎn)保
8、管區(qū); (3)庫(kù)房空間較大時(shí); (4)根據(jù)物品的重量及尺寸安排儲(chǔ)位; (5)不同物理、化學(xué)性質(zhì)的貨物須控制不同的保管儲(chǔ)存條件,或防止不同性質(zhì)的貨物互相影響。 定位儲(chǔ)存具有儲(chǔ)位容易被記錄、可以按周轉(zhuǎn)率高低來(lái)安排貨位,縮短出入庫(kù)的搬運(yùn)距離、便于按貨物的不同特性安排儲(chǔ)位降低貨物之間的影響等優(yōu)點(diǎn),因此,特別適用于手工作業(yè)的倉(cāng)庫(kù)。 缺點(diǎn)是庫(kù)容利用率低,需要較大的儲(chǔ)存空間,要求貨物的儲(chǔ)位容量必須大于其可能的最大在庫(kù)量。,2隨機(jī)儲(chǔ)存 有研究顯示隨機(jī)儲(chǔ)存與定位儲(chǔ)存相比可節(jié)省35的移動(dòng)庫(kù)存貨物的時(shí)間,儲(chǔ)存空間利用率可提高30。 當(dāng)出現(xiàn)商品品種類別少,批量或體積較大的貨物,庫(kù)存空間有限,需盡量利用儲(chǔ)存空間情況時(shí)可
9、以考慮隨機(jī)儲(chǔ)存。 隨機(jī)儲(chǔ)存也存在以下缺點(diǎn): (1)增加物料出入庫(kù)管理及盤點(diǎn)工作難度; (2)周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被儲(chǔ)存在離出入口比較遠(yuǎn)的位置,增加了搬運(yùn)的工作量和費(fèi)用; (3)如果存放的物品發(fā)生物理或化學(xué)的變化可能影響到相鄰存放的物品。 (4)立體倉(cāng)庫(kù)的物料放在上部,底部空著。造成高層貨架頭重腳輕,不穩(wěn)定。 由于以上特點(diǎn),隨機(jī)儲(chǔ)存的儲(chǔ)位適用信息化的倉(cāng)庫(kù),管理要求比較嚴(yán)格。,3分類儲(chǔ)存 分類儲(chǔ)存是指所有貨物按一定特性加以分類,每一類貨物固定其儲(chǔ)存位置,同類貨物不同品種又按一定的法則來(lái)安排儲(chǔ)位。由于儲(chǔ)位必須按各類貨物的最大在庫(kù)量設(shè)計(jì),因此儲(chǔ)存區(qū)域空間平均使用效率低于隨機(jī)儲(chǔ)存。 4分類隨機(jī)儲(chǔ)存 分類隨
10、機(jī)儲(chǔ)存是指每一類貨物都有固定儲(chǔ)位,但每一個(gè)儲(chǔ)位的安排是隨機(jī)的。因此,兼有定位儲(chǔ)存和隨機(jī)儲(chǔ)存的特點(diǎn)。,5共同儲(chǔ)存 指在確定知道各貨物進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)確定時(shí)間的前提下,不同貨物共用相同的儲(chǔ)位,這種儲(chǔ)存可以更好地利用儲(chǔ)存空間,節(jié)省搬運(yùn)時(shí)間。,貨位編碼 常用的編號(hào)方法一般采用“四號(hào)定位法”,儲(chǔ)位指派的基本思路 1隨機(jī)儲(chǔ)存策略與共同儲(chǔ)存策略相配合 例如利用“靠近出口法則”,把剛剛到達(dá)的商品指派到離出口最近的空儲(chǔ)位上。 2定位儲(chǔ)存策略與分類儲(chǔ)存策略配合 (1)以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則安排儲(chǔ)位。這種方法要求首先按商品的周轉(zhuǎn)率由大到小排序,并依次序分段,在分配儲(chǔ)位時(shí)使周轉(zhuǎn)率越高的物品離出口越近。 (2)按產(chǎn)品相關(guān)性法則安排
11、儲(chǔ)位。相關(guān)性大的物品在訂購(gòu)時(shí)往往會(huì)被同時(shí)訂購(gòu),所以,應(yīng)盡可能存放在相鄰的位置以縮短揀取貨物的路徑。 (3)按物品的體積重量特性指派儲(chǔ)位。 (4)壽命周期比較短的商品,要安排易于保證先入庫(kù)的優(yōu)先出庫(kù)儲(chǔ)位。 (5)根據(jù)商品性質(zhì),安排儲(chǔ)位,特殊性質(zhì)物料,應(yīng)安排適合儲(chǔ)存的儲(chǔ)位。如易燃物品,易被盜物品,易腐爛的物品,易污損的物品。,選擇貨位的原則 貨位選擇原則 1、面對(duì)通道的原則 所謂面對(duì)通道原則,即是物品面對(duì)通路來(lái)保管,將可識(shí)別的標(biāo)號(hào)、名稱等容易簡(jiǎn)單地辨識(shí)。 2、產(chǎn)品尺寸原則 在倉(cāng)庫(kù)布置時(shí),我們要同時(shí)考慮物料體積大小,及物品的整批形狀,以便能提供適當(dāng)?shù)目臻g滿足某一特定需要。 3、重量特性原則 所謂重量
12、特性的原則,是按照物品重量的不同來(lái)決定儲(chǔ)放物品的保管位置的高低。 一般而言,重物應(yīng)保管于地面上或貨架的下層位置,而重量輕的物品則貨架的上層位置;若是以人手進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時(shí),人腰部以下的高度用于保管大型物品,而腰部以上的高度則用來(lái)保管重量輕的物品或小型物品;此一原則對(duì)采用貨架,尤其是人手搬運(yùn)的作業(yè)有很大的意義。,4、產(chǎn)品特性(Characteristics)原則 物品特性不僅涉及物品本身的危險(xiǎn)及易腐性質(zhì),同時(shí)也可能影響其他t因此在物流中心布置設(shè)計(jì)時(shí)必要考慮。今列舉五種有關(guān)貨品特性的基本法: 易燃易爆物料的儲(chǔ)存:須在具有高度防護(hù)作用的建筑物內(nèi)安裝適當(dāng)防火隔間并儲(chǔ)存在溫度較低的陰涼處。 易竊物品的儲(chǔ)存
13、:必須裝在有加鎖的籠子、箱、柜或房間內(nèi)。 易腐品的儲(chǔ)存:要儲(chǔ)存在冷凍、冷藏或其他特殊的設(shè)備內(nèi)。 易污損品的儲(chǔ)存:可使用帆布套等覆蓋。 怕潮濕和易霉變易生銹的物料應(yīng)放在較干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。 一般物品的儲(chǔ)存:要儲(chǔ)存在干燥及管理良好的庫(kù)房,以滿足客戶的存取需要。,具體貨位的選擇 (1)依照貨品特性來(lái)儲(chǔ)存。 (2)大批量使用大儲(chǔ)區(qū),小批量使用小儲(chǔ)區(qū)。 (3)能安全有效率儲(chǔ)于高位的物品使用高儲(chǔ)區(qū)。 (4)笨重、體積大的品種儲(chǔ)存于較堅(jiān)固的層架的下部及接近出貨區(qū)。不超過(guò)人體腰部。 (5)輕量貨品儲(chǔ)存于有限的載荷層架。 (6)將相同或相似的物料盡可能接近儲(chǔ)放。產(chǎn)品相關(guān)性大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析。 (7)小、
14、輕、容易處理的物料品種使用較遠(yuǎn)的儲(chǔ)區(qū)。 (8)周轉(zhuǎn)率低的物品盡量放于遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)及倉(cāng)庫(kù)較高的區(qū)域。 (9)周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放于接近出貨區(qū)及倉(cāng)庫(kù)較低的區(qū)域(如貨架的底層,樓庫(kù)的一層等)。 (10)易老化的物料應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)部,不要靠窗,以避光照和粉塵。 (11)互補(bǔ)性高的物品也應(yīng)存放于鄰近位置,以便缺料時(shí)可迅速以另一品種替代。 (12)兼容性低的產(chǎn)品絕不可放置一起,以免損害品質(zhì),如煙、香皂、茶不可放在一起;燃料油和油漆、炸藥等易燃易爆物料;強(qiáng)酸、強(qiáng)堿不能與高分子材料或金屬材料放置在一起。,樓庫(kù)儲(chǔ)存貨位的選擇 一般樓房倉(cāng)庫(kù)只建設(shè)35層,物料在樓庫(kù)各層之間以以下的原則進(jìn)行擺放: 地上樓庫(kù)的第一層
15、,在功能上與平庫(kù)極為相似,所不同的是其頂部是二層的樓板,不受太陽(yáng)光的照射,夏季庫(kù)內(nèi)溫度低于平庫(kù),而且沒有漏雨使物資受潮的危險(xiǎn)。同時(shí),由于樓庫(kù)一層與相同建筑面積的平庫(kù)相比,總散熱面積減少,所以在冬季其庫(kù)內(nèi)溫度要高于平庫(kù)。由此可見,樓庫(kù)一層的保管條件稍優(yōu)于平庫(kù)。 樓庫(kù)的頂層(最上一層),在保管功能上也與平庫(kù)相似,如屋頂受日曬、雨淋,庫(kù)內(nèi)溫度變化比較大,庫(kù)存物料有因漏雨而受潮的危險(xiǎn)。不同的是其承重構(gòu)件不是地坪而是樓板,防潮隔潮條件較好。同時(shí),由于真空間位置比較高,自然通風(fēng)采光和防塵等條件優(yōu)于平庫(kù)。從總體上看樓庫(kù)的頂層的保管條件比平庫(kù)為好,但其作業(yè)不便。所以樓庫(kù)的頂層適用于單位重量比較小、體積不大、不
16、經(jīng)常收發(fā)、要求保管條件不高的物料,如普通塑料制品、纖維制品、竹木制品等。 樓庫(kù)的中間層是樓庫(kù)的最佳層:便于形成適應(yīng)物料特性的小氣候。所以多用于儲(chǔ)存要求保管條件高的物資,如電工器材、電子器件、精密儀器儀表、精密量具、貴重金屬等。,5.4.2 入庫(kù)作業(yè),(一)、入庫(kù)作業(yè)流程的方式 直接入庫(kù)(Direct Put-away); 定向入庫(kù)(Directed Put-away): 成批及按序入庫(kù)(Batched and Sequenced Put-away); 交錯(cuò)存取(Interleaving Put-away)。,為了節(jié)省儲(chǔ)存的空間,提高單位面積的儲(chǔ)存使用率,在庫(kù)房或堆場(chǎng)的管理中一般通過(guò)托盤垛方式和
17、貨架儲(chǔ)存方式。在選擇儲(chǔ)存設(shè)備時(shí)需要依據(jù)配送中心的功能和運(yùn)作方式、貨物的特性、庫(kù)房結(jié)構(gòu)、分揀工藝、物流量大小等來(lái)考慮。 1、直接裝運(yùn) 就是物料不入庫(kù),通過(guò)指令直接將物料從供應(yīng)商處發(fā)送給顧客手中,完全省略了倉(cāng)儲(chǔ)這一步驟。因而,節(jié)省了在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)通常的勞力消耗、設(shè)備消耗,尤其提高了物流速度,而且所有在倉(cāng)庫(kù)里經(jīng)常會(huì)犯的錯(cuò)誤也大大減少。 2、越庫(kù)作業(yè) 所謂越庫(kù)作業(yè)是指當(dāng)一個(gè)供應(yīng)商的貨物入庫(kù)之后要發(fā)運(yùn)多個(gè)目的地,并有多個(gè)供應(yīng)商在供貨時(shí),越庫(kù)作業(yè)的運(yùn)作模式就是將供應(yīng)商送達(dá)的貨物從卸貨平臺(tái)卸下后,根據(jù)目的地的不同進(jìn)行有效及時(shí)的分配,并直接運(yùn)到裝貨平臺(tái),裝上發(fā)往不同目的地的車輛,減少貨物在倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存時(shí)間。,越庫(kù)作
18、業(yè)具有以下的特點(diǎn): 供應(yīng)商預(yù)先確定了將物料交付倉(cāng)庫(kù)的時(shí)間及裝載量; 入庫(kù)的物料立即按照出庫(kù)訂單進(jìn)行分類; 出庫(kù)的訂單貨物被立即運(yùn)往出庫(kù)平臺(tái); 收貨及檢驗(yàn)活動(dòng)被省略了; 產(chǎn)品儲(chǔ)存活動(dòng)也被省略了。,在貨物的分類處理上越倉(cāng)作業(yè)可以采用了兩種處理方式: 一種是按產(chǎn)品的不同來(lái)分類處理; 另一種是按目的地不同分類處理。 通過(guò)這種方式,某些傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)都被根除了,其中包括收貨檢驗(yàn)、收貨暫存、入庫(kù)、儲(chǔ)存、揀選區(qū)補(bǔ)貨、揀選、訂單整合等工序。 要實(shí)施大批量越庫(kù)作業(yè),必須滿足特定的集裝箱化要求,還必須進(jìn)行足夠的信息溝通。,(二)托盤作業(yè) 直接堆垛 直接堆垛指的是將單位貨物疊在其他貨物的上面存放。當(dāng)物料品種比較少,
19、收貨批量大時(shí),直接堆垛的方法尤其有效。如果物料分類管理,嚴(yán)格按照先進(jìn)先出的話,直接堆垛的方法就不是一個(gè)理想的存儲(chǔ)方法。 托盤堆垛支架 托盤堆垛支架指的是連在標(biāo)準(zhǔn)木制托盤上的框架,也指由支柱與平板組成的獨(dú)立鋼結(jié)構(gòu)。這種堆垛支架是便攜式的,并且允許使用者把物料堆放到好幾個(gè)裝載單位的高度。當(dāng)閑置的時(shí)候,這種支架可以被拆卸下來(lái)予以保存,保存所需的空間也是最小的。 在貨物不適于堆疊或其他貨架存儲(chǔ)方式都不合適的時(shí)候,我們通常使用堆垛支架存儲(chǔ)方式。 雙深式托盤貨架 雙深式托盤貨架(如圖56所示)只不過(guò)是在深度上有兩個(gè)托盤位置的易選式貨架罷了。具有兩個(gè)托盤深度(垂直于走廊)的貨架的優(yōu)點(diǎn)在于所需的走廊空間更少了
20、。在大多數(shù)情況下,相對(duì)于單深式的易選貨架,這種方法節(jié)省了50的走廊空間。,駛?cè)胧截浖?駛?cè)胧截浖苋∠宋挥诟髋咆浖苤g的通道,將貨架合并在一起,使同一層同一列的貨物互相貫通,故又稱貫通式貨架。 駛?cè)胧截浖芘c托盤貨架相比,駛?cè)胧截浖艿奶攸c(diǎn)是:儲(chǔ)存高密度;高度可達(dá)10m;適于存儲(chǔ)多量少樣貨品;出入庫(kù)存取物品受先后順序的限制;不適合太長(zhǎng)或太重貨物。 駛?cè)胧截浖艿娜秉c(diǎn)是,為了安全地在貨架結(jié)構(gòu)的界線內(nèi)行駛,操作員必須降低叉車的行駛速度。另外,由于只有整個(gè)存貨單位相同,才可以被放置在存貨巷道里,所以駛?cè)胧截浖軙?huì)存在蜂窩式空缺位。,托盤自流式貨架 從功能上說(shuō),托盤自流式貨架(如圖58所示)相當(dāng)于駛出式貨架。
21、不過(guò),貨物是被放置在滑輪式傳送帶或滾筒式傳送帶上傳送的,或是在從儲(chǔ)存巷道的一頭通向另一頭的軌道輸送的。一旦一件貨物被從儲(chǔ)存巷道的前端取出來(lái),下一件貨物就前進(jìn)到貨架的揀選面。使用托盤自流式貨架的主要目的是為了提供大吞吐量的托盤存取方式,并達(dá)到良好的空間利用率。,機(jī)動(dòng)式托盤貨架 機(jī)動(dòng)式托盤貨架(如圖59所示)本質(zhì)上就是底端帶有滑輪或軌道的單深式托盤貨架。有了這些滑輪或軌道,我們可以將一整排貨架從相鄰的貨架旁移開。 我們可以通過(guò)移動(dòng)(以機(jī)械或手動(dòng)方式)相鄰的一排貨架而在想要到達(dá)的貨架前面創(chuàng)造出一條走廊,從而接近某個(gè)特定的存貨貨架。因此,如果使用這種存貨方式,只有不到的10的地板空間被用做走廊。 這種
22、方法的優(yōu)點(diǎn)是:這種方法所能達(dá)到的存儲(chǔ)密度是最大的。 缺點(diǎn)是:在我們所考察的各種存貨方法當(dāng)中,這種方法的存取效率是最低的。因此,當(dāng)場(chǎng)地很小或者地價(jià)十分昂貴時(shí),或者存貨周轉(zhuǎn)率比較低,這種存貨方法是相當(dāng)合適的。,托盤存貨系統(tǒng)的選擇 費(fèi)用、存儲(chǔ)密度、貨物的可獲取性、物料吞吐能力、存貨及比位控制、先進(jìn)先出原則的執(zhí)行情況、貨物尺寸的差異程度和系統(tǒng)安裝的簡(jiǎn)易程度。,注:字母A指的是極好、B指的是大于平均水平、C指的是平均水平、D指的是低于平均水平、F指的是差,5.4.3自動(dòng)存貨系統(tǒng)/取貨系統(tǒng),自動(dòng)存貨取貨系統(tǒng)(Automated StorageRetrieval System)通常指的是單元負(fù)載式自動(dòng)存取系
23、統(tǒng)。 美國(guó)物料搬運(yùn)協(xié)會(huì)(Materia1 Handling In America)為其所下的定義是:利用固定路徑的存取機(jī)械的系統(tǒng),它們?cè)谖挥诖鎯?chǔ)貨架的固定排列之間的一個(gè)或多個(gè)軌道上運(yùn)行。,在線自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)執(zhí)行任務(wù)一般遵循下列調(diào)度原則: (1)出庫(kù)任務(wù)優(yōu)先執(zhí)行-優(yōu)先執(zhí)行出庫(kù)任務(wù);在同時(shí)存在數(shù)條出庫(kù)任務(wù)時(shí),最緊急者先執(zhí)行。 (2)當(dāng)入庫(kù)任務(wù)的執(zhí)行不影響任何出庫(kù)任務(wù)的按時(shí)完成時(shí)方執(zhí)行入庫(kù)任務(wù)。出庫(kù)優(yōu)先于入庫(kù)并非因?yàn)槿霂?kù)不重要。而是由于一般企業(yè)生產(chǎn),可以把入庫(kù)安排在班后進(jìn)行。而在生產(chǎn)班次上入庫(kù)只插空進(jìn)行。 (3)若某一出庫(kù)任務(wù)的終點(diǎn)工位緩沖站所在小車環(huán)線有故障時(shí),暫不執(zhí)行該出庫(kù)任務(wù),或?qū)⒃摮鰩?kù)任務(wù)的
24、終點(diǎn)改至出庫(kù)臺(tái)。調(diào)度原則確定后,通過(guò)一定的算法,可計(jì)算出各任務(wù)的執(zhí)行時(shí)刻。,首先將任務(wù)排隊(duì)。對(duì)每臺(tái)堆垛機(jī)設(shè)入庫(kù)任務(wù)隊(duì)列。入庫(kù)任務(wù)按申請(qǐng)時(shí)刻排隊(duì)每次下發(fā)隊(duì)頭任務(wù),出庫(kù)任務(wù)按以下公式算出的最遲執(zhí)行時(shí)刻排序: 最遲執(zhí)行時(shí)刻最遲送達(dá)緩沖站時(shí)刻-(出庫(kù)任務(wù)所需執(zhí)行時(shí)間估算出庫(kù)任務(wù)預(yù)計(jì)完成時(shí)刻的安全系數(shù)) 然后再通過(guò)如下方法加以調(diào)整。若相鄰兩個(gè)出庫(kù)任務(wù)的最遲執(zhí)行時(shí)刻之差小于堆垛機(jī)平均作業(yè)時(shí)間,則提前任務(wù)的最遲執(zhí)行時(shí)刻,使其差距為堆垛機(jī)平均作業(yè)時(shí)間。循環(huán)操作直至所有任務(wù)的最遲執(zhí)行時(shí)刻的差距不小于堆垛機(jī)平均時(shí)間。,存取機(jī)運(yùn)行的特點(diǎn)是它既做水平運(yùn)動(dòng)又做垂直運(yùn)動(dòng)。因此,它運(yùn)行到貨架任一位置所需花費(fèi)的時(shí)間取決于它從出發(fā)點(diǎn)到達(dá)目的地所需的水平運(yùn)動(dòng)與垂直運(yùn)動(dòng)次數(shù)的最大值。存取機(jī)水平移動(dòng)的速
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