高壓氣井生產(chǎn)測井操作規(guī)程[建資薈萃]

1、中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司 發(fā)布2004-03-01實(shí)施2003-12-31發(fā)布高壓氣井生產(chǎn)測井操作規(guī)程Q/SY TZ 01022003Q/SY中國石油天然氣股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑嚴(yán)制#目 次前言II1 范圍12 施工準(zhǔn)備13 測井作業(yè)24 安全注意事項(xiàng)3建筑嚴(yán)制#前 言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)塔里木油田高壓氣井生產(chǎn)測井作業(yè)的現(xiàn)場情況，結(jié)合四川和吐哈油田的一些經(jīng)驗(yàn)制定出來的，對塔里木油田高壓氣井生產(chǎn)測井作業(yè)具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性。本標(biāo)準(zhǔn)由塔里木油田分公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由塔里木油田分公司質(zhì)量安全環(huán)保處歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：塔里木油田分公司油氣生產(chǎn)技術(shù)部。本單位主要起草人：劉德葉、楊

2、向同高壓氣井生產(chǎn)測井操作規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注、產(chǎn)氣剖面生產(chǎn)測井試井施工準(zhǔn)備、施工程序及安全注意事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔里木油田的注、產(chǎn)氣剖面生產(chǎn)測井施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 資料準(zhǔn)備2.1.1 準(zhǔn)備好測井用的以下資料：a) 固井質(zhì)量圖（組合測井圖）；b) 井身結(jié)構(gòu)圖；c) 氣體組分表；d) 地質(zhì)資料；e) 近期生產(chǎn)資料。2.1.2 根據(jù)測井要求及井況等編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。2.2 儀器準(zhǔn)備2.2.1 按設(shè)計(jì)要求檢查并準(zhǔn)備好下列儀器：a) 遙傳短節(jié)；b) 磁定位儀；c) 自然伽瑪測井儀；d) 井溫儀；e) 壓力儀；f) 持水率儀或持氣率儀；g) 扶正器；h) 流體密度儀；i) 流量計(jì)；j) 加重

3、桿。2.2.2 自然伽瑪測井儀、壓力儀、持水（氣）率儀、流體密度儀和井溫儀應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期刻度標(biāo)定。2.3 設(shè)備準(zhǔn)備2.3.1 檢查并準(zhǔn)備以下設(shè)備：a) 數(shù)控測井系統(tǒng)（測井車）；b) 測井吊車；c) 高壓井口防噴裝置；d) 發(fā)電機(jī)。2.4 測試井施工條件2.4.1 井場適合擺放測井設(shè)備；2.4.2 測試井生產(chǎn)正常穩(wěn)定；2.4.3 測試井井口各閥門、壓力表應(yīng)工作正常；2.4.4 測試井管柱和套管內(nèi)保證干凈、暢通。3 測井作業(yè)3.1 井場布置3.1.1 測井車，發(fā)電機(jī)等設(shè)備停放在距離井口20m50m的上風(fēng)口或側(cè)向位置，絞車滾筒對正井口；3.1.2 吊車的擺放應(yīng)不影響電纜起下；3.1.3 井場內(nèi)

4、不停放其它車輛；3.1.4 設(shè)備、工具、用具擺放整齊；3.1.5 操作室與井口保持通訊良好；3.1.6 夜間施工保障照明良好。3.2 現(xiàn)場施工3.2.1 井口防噴系統(tǒng)的安裝3.2.1.1 拆除氣井測試閘門上方的法蘭盤，安裝帶法蘭盤的轉(zhuǎn)換接頭；3.2.1.2 安裝雙翼封井器、防掉器及管線；3.2.1.3 連接防噴頭、防噴管；3.2.1.4 連接防噴系統(tǒng)相關(guān)管線；3.2.1.5 連接空氣壓縮機(jī)，發(fā)電機(jī)等設(shè)備；3.2.1.6 沿防噴管固定防噴系統(tǒng)所有軟管線；3.2.1.7 安裝防噴頭吊卡，在防噴頭上系扶正繩。3.2.2 儀器串的連接3.2.2.1 據(jù)井口油壓、井腔密度和產(chǎn)量進(jìn)行配重；3.2.2.2

5、按設(shè)計(jì)要求連接儀器，連接的先后次序?yàn)椋杭又貤U、扶正器、遙傳短節(jié)、自然伽瑪儀、加重桿、磁定位儀、扶正器、溫度儀、壓力計(jì)、持水率（儀）、流體密度儀、扶正器、流量計(jì)；每連接一支儀器都要檢查該儀器是否正常工作；3.2.2.3 對流體密度儀進(jìn)行現(xiàn)場刻度，測前進(jìn)行0、1.0g/cm3兩點(diǎn)刻度，然后用0.1、0.4、0.7g/cm3三點(diǎn)進(jìn)行檢查，其誤差0.02g/cm3。3.2.3 專人指揮吊車將地面防噴設(shè)備立于井口并固定。3.2.4 井口設(shè)備試壓3.2.4.1 排空防噴管內(nèi)空氣。進(jìn)入時間驅(qū)動測井狀態(tài)，緩慢打開并控制清蠟閘門，使防噴管內(nèi)壓力保持在2MPa以下，待天然氣噴出，持續(xù)10s后，啟動空氣壓縮機(jī)、注脂

6、泵，使井口密封；3.2.4.2 井口試壓。井口密封后，緩慢打開并控制清蠟閘門，使防噴管內(nèi)壓力每次上升10MPa，壓力保持10min，繼續(xù)試壓，直至防噴管內(nèi)壓力與井口壓力平衡，觀察30min，在確保防噴系統(tǒng)密封的情況下，將清蠟閘門完全打開。3.2.5 數(shù)據(jù)采集3.2.5.1 深度歸零，下放儀器；3.2.5.2 保持電纜平穩(wěn)運(yùn)行，電纜正常起下速度60m/min，在封隔器、喇叭口等工具位置，距井口100m應(yīng)減速起下，其速度10m/min；3.2.5.3 到達(dá)目的層段附近，以設(shè)計(jì)速度測一條校深曲線；3.2.5.4 校正深度后，在目的層段，分別以上、下五種測速測取測井資料，至少有不同測速的10條曲線。測

7、量段還應(yīng)涵蓋喇叭口以上20m和目的層以下20m ；3.2.5.5 按施工設(shè)計(jì)要求錄取關(guān)井的靜溫，壓力恢復(fù)資料；3.2.5.6 按施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選測項(xiàng)目； 3.2.5.7 錄取資料必須數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確；3.2.5.8 所有曲線每百米不超過兩個異常點(diǎn)；3.2.5.9 資料錄取結(jié)束后，上提儀器， 距井口100m應(yīng)減速，速度10m/min。3.3 井口泄壓，當(dāng)防掉器顯示儀器串完全進(jìn)入防噴器后，關(guān)閉清蠟閥門，打開放空閘門，將防噴系統(tǒng)內(nèi)的殘余氣體放空；3.4 拆除井口防噴系統(tǒng)； 3.5 井場恢復(fù)原來狀態(tài)。4 安全注意事項(xiàng)4.1 井場附近嚴(yán)禁動用明火，禁止吸煙，井場內(nèi)禁止攜帶火種；4.2 穿戴勞保用品上崗。必要時，作業(yè)人員要佩戴防毒面具；4.3 使用車輛必須戴防火帽；4.4 井場工作人員必須關(guān)掉呼機(jī)、手機(jī)等通訊工具；4.5 進(jìn)行敲打作業(yè)時要求用防爆工具；4.6 試壓時，非相關(guān)人員必須退至距井口30m以外；4.7 上提下放過程中，密切注意張力變化，防止遇阻、