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文檔簡介
1、行業(yè)土木 y# 新建漳州港尾鐵路站前工程 隧道系統(tǒng)錨桿隧道系統(tǒng)錨桿 施工專項(xiàng)方案施工專項(xiàng)方案 編制:編制: 審核審核: : 審批:審批: 中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司新建漳州港尾鐵路工程指揮部 二一四年六月 行業(yè)土木 y# 目目 錄錄 一、適用條件及范圍一、適用條件及范圍.1 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).1 三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備投入情況三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備投入情況.1 3.1 施工準(zhǔn)備 .1 3.2 主要機(jī)械設(shè)備 .2 3.3 勞動(dòng)力組織 .2 四、施工方案四、施工方案.2 4.1 施工工藝 .2 4.1.122 砂漿錨桿.3 4.1.2 中空注漿錨桿.4 4.2 鉆孔 .5 4.3 錨桿安
2、裝 .6 五、施工要求五、施工要求.7 六、質(zhì)量控制六、質(zhì)量控制.7 七、安全、環(huán)保水保措施七、安全、環(huán)保水保措施.9 7.1 安全措施 .9 7.2 環(huán)保水保措施 .9 行業(yè)土木 y# 一、適用條件及范圍一、適用條件及范圍 本作方案適用于中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路隧道工程正洞、附屬 洞室的系統(tǒng)錨桿支護(hù)施工作業(yè)。 錨桿是隧道施工過程中維護(hù)圍巖穩(wěn)定、保證施工安全的重要手段之一, 施工完成后可以作為永久支護(hù)的一部分。錨桿的主要作用是將松弛的圍巖 和穩(wěn)固的基巖聯(lián)系起來共同受力,還可以通過對錨桿施加預(yù)應(yīng)力來改善圍 巖的節(jié)理、裂隙,提高圍巖的整體性和承載能力。因此,錨桿施工的技術(shù) 關(guān)鍵是保證錨桿與圍巖
3、充分密貼和固結(jié),防止錨桿灌漿的空洞。錨桿施工 應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行,以保證錨桿墊板有較平整的基面。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 2.1漳州港尾鐵路工程招投標(biāo)文件; 2.2港尾施隧參-02、港尾施隧參-04; 2.3鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10415-2003; 2.4鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號) ; 2.5鐵建設(shè)120號文; 2.6現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及環(huán)保方面的政策和法規(guī); 三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備投入情況三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備投入情況 3.1 施工準(zhǔn)備 (1)錨桿原材料進(jìn)場及試驗(yàn)。 (2)施工作業(yè)前要先對施工設(shè)備進(jìn)行檢修;檢查風(fēng)水管路、電路的 連接情
4、況是否正常,有無漏風(fēng)、漏水及漏電現(xiàn)象;檢查施工機(jī)械關(guān)鍵機(jī)件 行業(yè)土木 y# 是否處于潤滑狀態(tài)。 (3)開挖面找頂,清除巖面松動(dòng)巖石,并對開挖面初噴35cm 厚混凝 土封閉。 (4)施工放樣測量,開挖斷面檢查及錨桿孔位布置,施工機(jī)械就位。 3.2 主要機(jī)械設(shè)備 作業(yè)臺車、氣腿式風(fēng)鉆(錨桿鉆機(jī)) 、電焊機(jī)、漿液攪拌機(jī)、雙液注 漿機(jī)、切割機(jī)。 3.3 勞動(dòng)力組織 現(xiàn)場管理1人 ,技術(shù)2人,安全1人,質(zhì)量1人,作業(yè)人員15人,其他 2-3人。 四、施工方案四、施工方案 4.1 施工工藝 系統(tǒng)錨桿根據(jù)類型,可分為 25組合中空錨桿和 22砂漿錨桿,拱 部采用 25組合中空錨桿,邊墻采用 22砂漿錨桿,錨
5、桿材質(zhì)為 HRB335。 錨桿必須設(shè)置墊板,材質(zhì) Q235,尺寸150mm*150mm*6mm。錨桿布置圖如下: 行業(yè)土木 y# 4.1.122砂漿錨桿 施工時(shí),按設(shè)計(jì)將螺紋鋼筋加工成設(shè)計(jì)長度的錨桿,用風(fēng)鉆引孔,鉆 孔前確定鉆孔方向和夾角,保證錨桿角度正確。鉆孔是控制用水量,以防 塌孔。注漿時(shí),可利用注漿泵望孔內(nèi)注入早強(qiáng)水泥沙漿,注漿過程中要始 終保持灌內(nèi)有足夠的砂漿。再進(jìn)行安裝錨桿,一般先注漿后插入錨桿。 施工準(zhǔn)備 初噴混凝土面上標(biāo)注孔位 鉆孔 清孔 孔中壓入砂漿浸濕藥包 插入錨桿體孔中塞入藥包 固定錨桿體頂入錨桿體、待強(qiáng) 安裝墊板 質(zhì)量檢查 補(bǔ)強(qiáng)處理 結(jié)束 早強(qiáng)藥包錨桿砂漿錨桿 原材料檢驗(yàn)
6、 錨桿加 工 砂漿配 比 合格 不合格 行業(yè)土木 y# 砂漿錨桿施工工藝框圖 4.1.2中空注漿錨桿 拱部設(shè)置 25 組合中空注漿錨桿,沿桿體全長設(shè)置內(nèi)徑6mm 排氣 管,錨孔砂漿必須自下而上充盈,為確保初期支護(hù)質(zhì)量,必須采用注漿全 長粘結(jié)錨桿。施工工藝見“中空注漿錨桿施工工藝框圖” 布孔 鉆孔、清 孔 組裝錨頭、鋼筋桿錨體、 連接套、中空錨桿體、 排氣管、止?jié){塞 組裝中空錨桿體、排氣 管、止?jié){塞 安裝錨桿、錨固端 頭 安裝錨桿 連接注漿管、注漿 錨桿桿體孔口回漿 漿體待強(qiáng)、安裝墊板螺栓 質(zhì)量檢驗(yàn) 補(bǔ)強(qiáng)處理 結(jié)束 組合 中空 錨 桿 組合 中空 錨 桿 原材料檢驗(yàn) 漿液制備 合格 施工準(zhǔn)備 確
7、定漿液配比 行業(yè)土木 y# 中空注漿錨桿施工工藝框圖 在施工時(shí)首先按設(shè)計(jì)要求,在開挖面上準(zhǔn)確畫出需施設(shè)的錨桿孔位, 鉆孔方式同藥卷錨桿施工。檢查管孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,安裝錨桿并按設(shè)計(jì)比例 配漿,采用雙液注漿機(jī)注漿。中空錨桿注漿采用水泥漿液,注漿參數(shù)如下: 水泥漿水灰比:1:0.51.0,水泥與水玻璃質(zhì)量比:1:0.320.36;水玻 璃濃度:35Be,模數(shù):2.4,注漿壓力:0.51.0Mpa;注漿量: 0.025m3/m。一般按單管達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或達(dá)到設(shè)計(jì)壓力要求作為結(jié)束標(biāo) 準(zhǔn),并保證錨桿孔漿液注滿。最后在綜合檢查判定注漿質(zhì)量合格后,用專 用螺帽將錨桿頭封堵,以防漿液倒流管外。 4.2 鉆孔 鉆孔
8、施工在開挖面初噴35cm 厚混凝土后進(jìn)行。鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)錨 桿支護(hù)參數(shù)在圍巖上準(zhǔn)確標(biāo)出錨桿孔位。鉆機(jī)就位后要調(diào)整鉆孔角度,對 于、級整體性較好的圍巖,鉆孔方向要垂直與開挖輪廓線。當(dāng)圍巖整 體性差,節(jié)理較發(fā)育,特別是呈層狀分布的圍巖時(shí),錨桿的鉆孔方向在保 證基本垂直于巖面的情況下,還要垂直與巖層面或者節(jié)理面。錨桿孔位、 行業(yè)土木 y# 方向在保證錨桿間距的情況下還要盡量避開裂隙或軟弱夾層。鉆孔過程中 要及時(shí)清孔。鉆孔施工完成后,要及時(shí)檢查錨桿孔徑、孔深、鉆孔方向是 否滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。對不符合要求的孔要及時(shí)補(bǔ)鉆。 錨桿鉆孔應(yīng)符合下列要求: 1、鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇。
9、。 2、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出位置,孔位允許偏差為150mm。 3、鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。 4、鉆孔應(yīng)圓而直,藥卷錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm,其它錨桿 的鉆孔直徑應(yīng)與桿體直徑相匹配。 5、鉆孔深度及直徑與桿體相匹配,錨桿桿體露出巖面長度不大于噴 層厚度。 6、有水地段應(yīng)先引出孔內(nèi)的水或在附近另進(jìn)行鉆孔,對成孔困難的 地段,應(yīng)采用自鉆式錨桿。 4.3 錨桿安裝 鉆孔完成后要及時(shí)進(jìn)行錨桿安裝作業(yè)。錨桿安裝一般采用人工安裝, 對部分軟巖需施工長錨桿(中空注漿錨桿)或長導(dǎo)管(5米以上) ,宜采用 錨桿鉆機(jī)施工,以提高施工速度和施工質(zhì)量。錨桿使用前,應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行 工藝、力學(xué)試
10、驗(yàn)。 1、錨桿應(yīng)包括桿體、墊板、螺母等主要構(gòu)件,錨桿材料的品種應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn): (1)外觀質(zhì)量檢驗(yàn):桿體直徑要均勻、一致,無嚴(yán)重銹蝕、彎折; 行業(yè)土木 y# (2)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與工程要求; (3)加工后的錨桿的桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,車絲部分無偏心, 有焊接件時(shí)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 2、錨桿安裝應(yīng)符合下列要求: (1) 桿體插入錨桿孔時(shí),應(yīng)保持位置居中,插入深度不小于設(shè)計(jì)的95%, 插入困難時(shí),應(yīng)采用自鉆式錨桿; (2) 注漿開始或中途停止超過30min 時(shí)應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿 罐及其管路。 (3)錨桿安裝后,不得隨意敲擊。 (4) 安裝墊板和緊固
11、螺帽應(yīng)在水泥漿體的強(qiáng)度達(dá)到10MPa 后進(jìn)行。 3、錨桿施工應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)錨桿安裝前,應(yīng)檢查錨桿體中孔和鉆頭的水孔是否暢通,若有 異物堵塞,應(yīng)及時(shí)清理。 (2)錨桿體鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)用水和空氣洗孔,直至孔口返水 或返氣,方可將鉆機(jī)和連接套卸下,并及時(shí)安裝墊板及螺母,臨時(shí)固定桿 體。 (3)錨桿注漿料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿,水灰比宜為 0.40.5。采用水泥砂漿時(shí)砂子粒徑不應(yīng)大于1.0mm。 (4)注漿料應(yīng)由桿體中孔灌入,水泥漿體強(qiáng)度達(dá)10.0MPa 后方可上緊。 行業(yè)土木 y# 五、施工要求五、施工要求 1、錨桿使用的原材料進(jìn)場要有質(zhì)量合格,檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)指標(biāo)必須 符合驗(yàn)
12、標(biāo)要求。 2、錨桿安裝的數(shù)量、漿液的強(qiáng)度、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工前 要進(jìn)行工藝試驗(yàn)。 3、錨桿孔徑、孔深、孔距和錨桿插入長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求。 六、質(zhì)量控制六、質(zhì)量控制 6.1錨桿所用的鋼筋原材料進(jìn)場時(shí),必須按批抽取試件做力學(xué)性能 (屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 (GB13013)和鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋 (GB1499)等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 6.2錨桿的規(guī)格及物理性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和下表的規(guī)定 質(zhì) 量 序 號 錨桿規(guī)格牌 號 公稱直徑 mm 公稱壁 厚 mm 公稱質(zhì)量 mm 允許偏差 mm 1 22m
13、m 砂漿錨桿 HRB33522- 298 2 25mm 組合 中空錨桿 中空體 Q345 實(shí)心體 HRB335 2563.854 6.3錨桿的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、屈服力、最大力、斷后伸長率等力 學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定 序 號錨桿規(guī)格牌號 屈服強(qiáng)度 Rel(Mpa) 抗拉強(qiáng)度 Rm(Mpa) 屈服力 (KN) 最大力 (KN) 斷后伸長 率 A() 1 22mm 砂 漿錨桿 HRB33533545512717217 行業(yè)土木 y# HRB33533545516422317 2 25mm 組合中 空錨桿 HRB335 Q345 32549015924021 6.4錨桿安裝的數(shù)量,砂漿錨桿采用的砂
14、漿強(qiáng)度等級、配合比應(yīng)符合 設(shè) 6.5注漿管的直徑不得小于16mm,錨桿孔內(nèi)注漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。 6.6錨桿孔應(yīng)保持直線,一般情況下應(yīng)保持與隧道襯砌法線方向垂直。 當(dāng)隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面露出明顯時(shí),錨桿孔宜與巖層主要結(jié)構(gòu)垂直,錨桿墊 板應(yīng)與基面密貼。錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒 狀或片狀老銹。 6.7錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定 (1) 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2) 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10cm。 (3) 錨桿孔距允許偏差為15 cm。 (4) 錨桿插入長度不得小于設(shè)計(jì)長度的95,且應(yīng)位于孔的中心。 七、七、安全、環(huán)保水保措施安全、環(huán)保水保措施 7.1 安全措施
15、1、對從事電焊作業(yè)的人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得國家頒 發(fā)的特殊工種操作證方能上崗作業(yè)。 2、從事電焊作業(yè)的人員,必須按照 GB944888焊接與切割的要 求,正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 3、應(yīng)確認(rèn)電焊機(jī)技術(shù)狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器,經(jīng)專業(yè)部門 檢查合格,方能投入使用。 行業(yè)土木 y# 4、施工作業(yè)人員必須進(jìn)洞前要佩戴好安全防護(hù)用品。 5、嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程合理使用施工機(jī)械。對各種機(jī)械設(shè) 備要定期進(jìn)行檢查,保證機(jī)械設(shè)備在正常狀況下工作。 6、規(guī)范施工用電管理。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)” ,進(jìn)洞電纜都 要采用絕緣電纜線架空進(jìn)洞。 7、要保證工作區(qū)的照明亮度滿足施工規(guī)范要求。 8、壓漿作業(yè)前
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