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1、表A.1 施工組織設(shè)計(jì)/(專項(xiàng))施工方案報(bào)審表編號(hào):工程名稱:烏石化2016年煉油廠汽車裝車設(shè)施完善致: 烏魯木齊石油化工工程建設(shè)監(jiān)理公司 (項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已根據(jù)施工承包合同的相關(guān)規(guī)定完成了吊裝 工程施工組織設(shè)計(jì)/(專項(xiàng))施工方案的編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附:施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案承包單位(蓋章):項(xiàng)目經(jīng)理(簽字): 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字): 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章):總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)資格印章): 年 月 日審查意見(jiàn)(根據(jù)需要進(jìn)行審批):建設(shè)單位(蓋章):建設(shè)單位代表(簽字): 年

2、月 日注:本表一式三份,建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份。中國(guó)石油烏魯木齊石化分公司烏石化2016年煉油廠汽車裝車設(shè)施完善吊裝方案Q/SY-WH Sa 2018計(jì)劃編號(hào):設(shè)備安裝公司施工單位:設(shè)備安裝有限責(zé)任公司項(xiàng)目部專業(yè)工程師審批:項(xiàng)目經(jīng)理審批:技術(shù)員編制:技術(shù)質(zhì)量科審批:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批:2018年 月 日2018年 月 日中國(guó)石油烏魯木齊石化分公司烏石化2016年煉油廠汽車裝車設(shè)施完善吊裝方案、編制說(shuō)明1、 烏石化2016年煉油廠汽車裝車設(shè)施完善項(xiàng)目?jī)?nèi)容主要工作量為:在油銷車間裝卸車設(shè)施現(xiàn)有管線上增加19臺(tái)切斷閥,在滿足火車裝卸設(shè)施的工藝要求、安全衛(wèi)生要求、環(huán)境保護(hù)要

3、求的前提下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,依托現(xiàn)有設(shè)施,最大限度節(jié)約投資,在確保火車裝卸車設(shè)施滿足建設(shè)主體需求的前提下,盡量減少對(duì)現(xiàn)有運(yùn)行流程的影響。2、 本次施工由于工期較緊,現(xiàn)場(chǎng)管線布置較復(fù)雜,影響及制約現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,為了加快施工進(jìn)度,現(xiàn)場(chǎng)施工管線、鋼構(gòu)平臺(tái)采用在場(chǎng)外進(jìn)行預(yù)制,場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行調(diào)運(yùn)安裝,特此編寫(xiě)此吊裝方案,此次吊裝采用25噸吊車。二、編制依據(jù)1、施工技術(shù)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范:石油化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范SH3536-2001石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3515-2003公司起重機(jī)械、起重作業(yè)安全管理規(guī)定高處作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)Q/SY12362

4、0092、中國(guó)寰球工程公司遼寧分公司設(shè)計(jì)圖紙:工藝安裝部分 工藝安裝專業(yè) 1021614D2344 ST-00補(bǔ)2/S23、 設(shè)計(jì)人員、甲方代表、及所屬裝置項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場(chǎng)交底。三、施工前的準(zhǔn)備1、施工前的準(zhǔn)備1)吊裝方案按公司程序文件審批完畢并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。2)參加吊裝施工的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并合格。3) 技術(shù)交底工作已進(jìn)行。4) 吊裝策劃、組織、宣傳、動(dòng)員。5)項(xiàng)目部管理崗位人員對(duì)吊裝方案及相關(guān)法律、法規(guī)的學(xué)習(xí)。6)項(xiàng)目部組織施工隊(duì)作業(yè)人員、吊裝指揮、安全責(zé)任人員參加的吊裝方案、安全措施及注意事項(xiàng)的交底。7)正式吊裝作業(yè)前,對(duì)包括吊裝司機(jī)在內(nèi)的所有從事作業(yè)的人員進(jìn)行交底,指明操作要

5、點(diǎn)及步驟。再次進(jìn)行安全措施及注意事項(xiàng)的交底。(1)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定,遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。(2)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力,自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理。(3)所有的生產(chǎn)及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行分部分項(xiàng)、工種及生產(chǎn)技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體制作人員的落實(shí)情況,并經(jīng)常性督促、指導(dǎo),確保施工安全。(5)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。(6)2m以上的高空、懸掛作

6、業(yè),無(wú)安全設(shè)施的,必須戴好安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤。(7)吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,垂直下方不準(zhǔn)站人。(8)未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。8)影響設(shè)備吊裝的障礙物已拆除,吊裝施工道路暢通。9)起重機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前,機(jī)械責(zé)任人員應(yīng)檢查機(jī)具并提交機(jī)具維修使用檢驗(yàn)記錄,確認(rèn)其技術(shù)性能符合安全質(zhì)量要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行解體檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行妥善處理,經(jīng)安全技術(shù)部門同意或經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。10)待吊裝的設(shè)備按吊裝平面布置圖擺放定位準(zhǔn)確。11)吊耳的位置及吊耳的形式已焊接并檢查合格。12)吊裝時(shí)的天氣預(yù)報(bào)信息已經(jīng)掌握,確認(rèn)無(wú)誤,應(yīng)掌握當(dāng)?shù)貧庀笄闆r,當(dāng)雷雨、速大于10.8m/s時(shí)不得進(jìn)行

7、吊裝作業(yè)。 13)吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)必須的醫(yī)務(wù)人員和救護(hù)設(shè)施到位。14)吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線,設(shè)專人把守。作業(yè)人員佩帶作業(yè)牌、統(tǒng)一著裝,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。15)吊裝前安環(huán)部門組織一次安全大檢查,檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況,是否符合有關(guān)安全文16) 高空作業(yè)(1) 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、機(jī)械工具、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。(2)攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、恐高癥、精神失常的人員從事高空作業(yè)。攀登和高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶。(3)施工作業(yè)場(chǎng)

8、所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。(4)因作業(yè)必須,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。(5)對(duì)于高空操作人員佩戴的安全帶必須設(shè)有獨(dú)立的掛設(shè)點(diǎn),保證掛設(shè)點(diǎn)的安全可靠。16)吊裝前應(yīng)根據(jù)吊裝方案組織安全質(zhì)量檢查,檢查方式和檢查內(nèi)容為:班組自檢:1) 吊鉤、吊具、鋼絲繩的選用和設(shè)置符合吊裝方案的要求,其質(zhì)量符合安全技術(shù)要求;2

9、) 電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試驗(yàn);3) 地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的墊木的設(shè)置情況;4) 確認(rèn)起重機(jī)具作業(yè)空間范圍內(nèi)的障礙物及其預(yù)防措施;5) 設(shè)備吊耳及加固措施,設(shè)備內(nèi)、外部無(wú)墜落物和雜物。 項(xiàng)目復(fù)檢:6) 班組自檢記錄及自檢整改結(jié)果;7) 隨設(shè)備一起吊裝的設(shè)備內(nèi)件的安裝情況;8) 復(fù)查起重機(jī)具、索具及起重機(jī)械。 聯(lián)合檢查:9) 吊裝方案及吊裝前的準(zhǔn)備工作;10) 吊裝安全質(zhì)量保證體系、管理人員及施工作業(yè)人員資格;11) 安全質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況;12) 設(shè)備準(zhǔn)備情況;13)其他方面的準(zhǔn)備工作。

10、2、鋼絲繩的選用 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼絲繩的主要用于起重作業(yè)中綁扎設(shè)備等,考慮其承載能力以及吊裝重荷載要求,選用交互捻的麻芯鋼絲繩(637+1),吊裝鋼構(gòu)及管線最大重量為1T,采用雙根鋼絲繩,夾角不小于45度,取直徑D=13.0以上,最大承載力2.1T。其鋼絲繩的長(zhǎng)度及根數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求規(guī)定,經(jīng)計(jì)算選用13376+1。(選用如下表)3、確定機(jī)具配置序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25T1臺(tái)2鋼絲繩13376+140m3吊帶10T2根4卡環(huán)10T4個(gè)5纜風(fēng)繩1030米總指揮:程錦聯(lián)系電話:138998943794、確定人員配置施工負(fù)責(zé)人:李敏 電話全負(fù)責(zé)人:龍軍電話:1363990

11、4358質(zhì)量負(fù)責(zé)人:朱軍電話裝指揮:班組負(fù)責(zé)人: 四、施工總體部署及機(jī)械臺(tái)班安排1、施工現(xiàn)場(chǎng)總體部署的原則:1.1、基本符合施工和安裝的需要,方便生活、有利于施工。1.2、在保證安裝施工和安裝的前提下,盡量減少占用和不占用原有道路和車間生產(chǎn)區(qū)域。1.3、避免設(shè)備二次搬運(yùn),大件設(shè)備的卸車地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近安裝地點(diǎn),條件允許(或應(yīng)盡量創(chuàng)造條件)盡可能就位。2、機(jī)械臺(tái)班按排 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝環(huán)境,管線及鋼構(gòu)平臺(tái)安裝,根據(jù)吊車站位的垂直半徑和臂長(zhǎng)理論計(jì)算,使用25噸吊車4臺(tái)班。五、吊車機(jī)額定表與吊裝示意圖QY25K汽車起重機(jī)主臂起重性能表工作全伸支腿,側(cè)方、后方作業(yè)幅度基本臂10.4

12、m中長(zhǎng)臂17.6m全伸臂24.8m全伸臂32m(m)起重量kg起伸高度起重量kg起伸高度起重量kg起伸高度起重量kg起伸高度32500010.51470018.113.52500010.251470017.984240009.971470017.82910025.284.5215009.641470017.65910025.165187009.281420017.47910025.035.5172008.861350017.26910024.89650032.326157008.391300017.04880024.74650032.27121007.221200016.54820024.41

13、650031.95896005.54990015.95750024.02610031.669810015.27710023.59550031.3310680014.48640023.1500030.9712500012.49506021.94430030.131438009.6390020.51380029.1216310018.74310027.9318253016.52250026.5220200013.61196024.952216509.29160022.924129020.5426102017.62881013.712970011.07倍率10643吊鉤重量250kg主臂283020

14、19最小仰角主臂68767878最大仰角六、起 吊 1、檢查吊車支腿不要支在地溝或陰井邊上,而且支腿下面必須加墊枕木,嚴(yán)禁直接將吊車支腿支在水泥地坪上。吊裝過(guò)程中,吊車旋轉(zhuǎn)半徑及作業(yè)的工作半徑之內(nèi)拉警戒繩,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入,起重吊裝人員在指揮時(shí)嚴(yán)禁站立于起重臂下,只能站立于兩側(cè)駕駛員能夠看到指揮手勢(shì)的地方。2、在吊裝之前管工班組與起重班組配合協(xié)調(diào),起重班組指定一個(gè)指揮人員,指揮人員對(duì)駕駛員進(jìn)行二次的安全技術(shù)交底在吊裝過(guò)程中只能聽(tīng)從指定指揮人員的指揮手勢(shì),吊裝過(guò)程,吊鉤下面嚴(yán)緊站人,吊裝作業(yè)區(qū)域拉警界繩,與施工作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)緊入內(nèi)。 3、吊裝吊車工作半徑 23米,吊車工作高度20米,實(shí)際最大吊重

15、1.5噸,滿足吊裝機(jī)械性能。 4、在提升過(guò)程中,要有2人從不同角度觀察上部吊點(diǎn)、鋼絲繩等部位是否正常,有異常情況及時(shí)報(bào)告給作業(yè)指揮人員。5、檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲,斷股的現(xiàn)象,檢查吊車各部位的缺陷。 6、吊索要牢固,起吊工具每吊一根檢查一次。 7、吊裝作業(yè)明確分工,統(tǒng)一指揮,信號(hào)明確、專業(yè)職責(zé)、專職安全員。駕駛員要聽(tīng)從工人指揮。 8、吊裝時(shí)鋼梁的重量必須準(zhǔn)確,吊機(jī)的停放位置得當(dāng)。 9、鋼絲繩必須滿足吊裝要求,并栓掛牢固,位置準(zhǔn)確,同時(shí)拴好纜風(fēng)繩。 10、吊裝作業(yè)指定專人負(fù)責(zé),吊裝期間任何人不得離崗。 11、 起重機(jī)的行駛道路,必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在坡度大于5度的斜坡上工作,也不允許起重機(jī)兩

16、個(gè)履帶一高一低。 12、 嚴(yán)禁超載吊裝。每次吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊索具、卡環(huán)、鋼絲繩等,要做好驗(yàn)收記錄,對(duì)于不符合吊裝要求的吊索具需及時(shí)更換。七、安全技術(shù)措施:1、吊裝前全面檢查吊裝索具的安全性能。鋼絲繩使用一定時(shí)間后,就會(huì)產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象,其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過(guò)下表的數(shù)字時(shí)就應(yīng)當(dāng)報(bào)廢,以免造成事故。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)) 采用的安全系數(shù)鋼絲繩種類619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)應(yīng)將下表報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按

17、表14-7折減并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù) 鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)101520253040大于40折減系數(shù)8575706050報(bào)廢斷絲數(shù)沒(méi)有超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩,可按下表的規(guī)定使用。鋼絲繩合用程度判斷 類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場(chǎng)所I各股鋼絲位置未動(dòng),磨損輕微,無(wú)繩股凸起現(xiàn)象100%重要場(chǎng)所II1各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象,但未露出繩芯2個(gè)別部分有輕微銹痕3有斷頭鋼絲,每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%75%重要場(chǎng)所III1每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目超過(guò)鋼絲總數(shù)的3%,但少于10%2有明顯銹痕50%次要場(chǎng)所IV1繩股

18、有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象2鋼絲繩全部均有銹痕,將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕3每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)超過(guò)10%,但少于25%40%不重要場(chǎng)所或輔助工作2、在使用中,如繩股間有大量的油擠出,表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大,這時(shí)必須勤加檢查,以防發(fā)生事故。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法及國(guó)務(wù)院393號(hào)令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和總公司安全管理規(guī)定。4、項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。5、對(duì)施工人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度。6、工地負(fù)責(zé)人和主管技術(shù)員要做好安全文明施工交底工作,杜絕蠻干和違章指揮,交底要有書(shū)面記錄和反饋記錄。7、做好現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù),正確使用個(gè)

19、人安全防護(hù)用品,做到遵章守紀(jì),正確按規(guī)程操作。8、吊點(diǎn)選擇合理,綁扎應(yīng)有防滑措施,高空施工人員應(yīng)系好安全帶,不準(zhǔn)往上向下亂拋材料或工具等。9、建筑垃圾在每天下班前進(jìn)行清掃,并運(yùn)送到垃圾場(chǎng)集中堆放,保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水,清潔有序,做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工,創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。10、吊車司機(jī)不準(zhǔn)帶病作業(yè),遇大風(fēng)、大雨、濃霧不起鉤。起吊重物時(shí)不得拖吊和超載起吊,離地0.3m暫停起升,檢查安全穩(wěn)定后運(yùn)轉(zhuǎn)就位,防止機(jī)械傷害和觸電事故。11、劃定吊裝區(qū)域。進(jìn)入吊裝區(qū)域的每個(gè)通道有專人把守,相關(guān)吊裝人員必須佩戴安全帽等安全防護(hù)用品,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。12、所吊設(shè)備未經(jīng)固定不得松鉤。13、司機(jī)應(yīng)接受對(duì)任何在場(chǎng)人員“?!?/p>

20、的信號(hào),其他任何信號(hào)只能就受指揮員的統(tǒng)一指揮,不就受旁人的信號(hào)。八、危險(xiǎn)源、環(huán)境因素及控制措施:(見(jiàn)下表)優(yōu)質(zhì)建材#危險(xiǎn)源、環(huán)境因素及控制措施編制: 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批: 時(shí)間: 2018年 月 日安環(huán)科審批: 時(shí)間: 2018年 月 日一、項(xiàng)目名稱:烏石化2016年煉油廠汽車裝車設(shè)施完善項(xiàng)目二、施工現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源及控制措施序號(hào)施工過(guò)程可能產(chǎn)生的危害后果及危害控制措施確認(rèn)人1吊裝作業(yè) 機(jī)械傷害 起重傷害 設(shè)備損壞 物體打擊 人員受傷 人員傷亡 財(cái)產(chǎn)損失 工作區(qū)域拉設(shè)界圍,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。 工作警示牌 設(shè)置警示燈 吊裝作業(yè)許可證簽署齊全,起重機(jī)械檢驗(yàn)合格證在有效期內(nèi)。 起吊前檢查表、起重機(jī)外觀檢查

21、表、吊裝設(shè)備檢查表、屬地單位起吊前檢查表等檢查表已經(jīng)檢查完成,且逐項(xiàng)措施落實(shí),相關(guān)人員均簽字確認(rèn)。 吊裝現(xiàn)場(chǎng)條件與吊裝方案中內(nèi)容不一致時(shí),吊裝方案變更且原編制審批人員審批后,方可實(shí)施吊裝作業(yè)。 大型吊裝作業(yè)前,人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,嚴(yán)禁超載。 起重指揮、司索、吊車司機(jī)、作業(yè)單位監(jiān)護(hù)人,均到位且持證上崗。 吊裝機(jī)具檢驗(yàn)及使用合格證有效。 移動(dòng)式吊具支腿支撐地面平整堅(jiān)實(shí),基礎(chǔ)回填土部位夯實(shí)。 移動(dòng)式吊具站位不得在管溝、管井、地下管線上方等,并保持足夠安全距離。 支腿全部伸出,無(wú)懸空情況。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明充足。 吊裝支撐使用墊板、枕木完好(墊板、木面積要求大于等于支腿底座面積

22、的三倍,厚度不小于150mm。) 吊物時(shí)臨時(shí)連接已經(jīng)拆除并確認(rèn)。吊物上不允許站人或有其它浮置物。 零碎材料或工具采用專用吊籃吊裝,且綁扎牢固。 不同介質(zhì)氣瓶不能混裝,且在吊籃內(nèi)固定,防止發(fā)生碰撞,且堆放不能高出吊籃護(hù)欄。 吊物棱角處與鋼絲繩之間加襯墊防護(hù)。 不得使用管線、管架、平臺(tái)護(hù)欄、設(shè)備設(shè)施作為吊裝錨點(diǎn)。 吊裝機(jī)具外觀檢查完好,如鋼絲繩、吊帶、吊具、液壓系統(tǒng)無(wú)磨損、斷裂、漏油、附件缺失、防脫鉤等缺陷。 吊裝作業(yè)半徑確保距輸電線路有足夠安全距離。 吊裝作業(yè)中吊臂、吊物不與周圍設(shè)備設(shè)施碰撞。 吊物下方、吊物上有人不得作業(yè)。 起吊物綁扎溜繩,起吊中吊物無(wú)擺動(dòng)。 存在吊物捆扎不牢、歪斜、松脫、不平

23、衡、斜拉歪吊情況不準(zhǔn)許作業(yè)。 吊裝埋地吊物時(shí),吊物情況不清不得吊裝。 停工及休息時(shí),吊臂收回不應(yīng)將吊物、吊臂懸在空中。 大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)不得露天作業(yè)。 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊高度500mm以內(nèi),試吊時(shí)間10分鐘以上。 檢查吊耳符合設(shè)計(jì)要求,且檢測(cè)無(wú)缺陷。高處作業(yè)高處檢查 高處墜落 物體打擊 墜物傷人 機(jī)械受傷 設(shè)備損壞 腳手架坍塌 臨邊、孔洞 防護(hù)不當(dāng) 人員受傷 人員傷亡 財(cái)產(chǎn)損失 身體條件符合要求 著裝符合工作要求 佩戴安全帶 懸掛生命繩 30米以上作業(yè)配備通訊工具 攜帶工具袋 員工清楚墜落風(fēng)險(xiǎn) 有墜落防護(hù)設(shè)施 作業(yè)點(diǎn)照明充足 設(shè)圍欄、警戒線 夜間警示燈 垂直分層作業(yè)中間有

24、隔離 梯子符合安全要求 非承重物上作業(yè)時(shí)搭設(shè)承重板 大雨、大風(fēng)、大雪、大霧天禁止作業(yè) 腳手架驗(yàn)收合格,并進(jìn)行交接、掛牌。2 搭設(shè)腳手架 高處墜落 物體打擊 墜物傷人 臨邊、孔洞 防護(hù)不當(dāng) 腳手架坍塌 機(jī)械受傷 設(shè)備損壞 人員受傷 人員傷亡 財(cái)產(chǎn)損失 作業(yè)前,辦理高處作業(yè)許可證及相關(guān)作業(yè)票證,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。 設(shè)置警戒帶和警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi) 作業(yè)人員持證上崗 患有心臟病、高血壓、癲癇以及感冒、患病期間服用含有影響精神和判斷力藥品的人員禁止作業(yè)。 不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè) 人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋 嚴(yán)禁徒手?jǐn)y帶工具上下腳手架,須將物品放入工具袋背在身上 腳手架上

25、下傳遞材料等應(yīng)使用繩索或吊籃,嚴(yán)禁拋送傳遞 遇有六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、大雪及雷雨等惡劣天氣時(shí)停止作業(yè)。 腳手架作業(yè)當(dāng)日不能完成的,在暫停作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,并采取臨時(shí)性加固措施并懸掛禁用警示牌。 腳手架或吊籃搭設(shè)完畢,需經(jīng)搭設(shè)單位、使用單位、屬地單位驗(yàn)收合格 在腳手架顯著位置懸掛綠色腳手架準(zhǔn)用牌方可使用。 腳手架搭設(shè)不合格或不具備使用條件的掛紅色禁用牌。 在腳手架使用期間的下列情況時(shí),作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查腳手架,并根據(jù)檢查及其處置結(jié)果設(shè)置警示牌:遇有大雨、六級(jí)以上(含六級(jí))風(fēng)后,寒冷地區(qū)解凍后;每一班次作業(yè)開(kāi)始之前;作業(yè)平臺(tái)上施加載荷前;腳手架改動(dòng)后;每隔710天或停用超過(guò)一個(gè)月。 大雨、大風(fēng)、大

26、雪、大霧天禁止作業(yè)一、施工現(xiàn)場(chǎng)主要環(huán)境因素及控制措施序號(hào)環(huán)境因素控制措施確認(rèn)人1螺栓涂抹石墨油的遺灑涂抹過(guò)程中應(yīng)對(duì)地面用塑料膜做保護(hù)2螺栓涂抹石墨油用工具的廢棄廢棄容器及工具投入有毒有害分類垃圾池3換熱器管束清洗污水排放執(zhí)行環(huán)境監(jiān)測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)排放4換熱器抽芯清出的油渣、污油廢棄地面用塑料膜做保護(hù),裝入編制袋,按業(yè)主要求投入專用的垃圾池5拆除換熱器封頭墊片等廢棄及時(shí)清理,按照業(yè)主要求投入專用的垃圾池6焊條頭廢棄隨時(shí)帶出裝置,統(tǒng)一交供應(yīng)科回收7保溫材料的廢棄大型設(shè)備保溫拆除,需編制專項(xiàng)拆除方案,預(yù)防保溫材料失穩(wěn),自由墜落,嚴(yán)重濡染環(huán)境。拆除過(guò)程先上后下,禁止拋灑拆除的廢舊保溫,及時(shí)清理,按照業(yè)

27、主要求投入專用的垃圾池8土方開(kāi)挖禁止揚(yáng)塵,灑水或噴霧機(jī)噴霧9臨時(shí)土方堆放臨時(shí)土方堆放遮蓋密實(shí),禁止揚(yáng)塵10建筑垃圾運(yùn)輸遮蓋密實(shí),禁止沿途拋灑11包裝袋、邊角料、廢舊材料等固體廢棄物及時(shí)清理,及時(shí)清理,按照業(yè)主要求投入專用的垃圾池起吊前檢查表起重吊裝作業(yè)項(xiàng)目名稱吊裝負(fù)責(zé)人作業(yè)單位屬地單位作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)人員指揮: 司索: 司機(jī):作業(yè)內(nèi)容描述:吊裝貨物名稱貨物規(guī)格: (長(zhǎng)寬高)m貨物重量: 千克吊裝重量(貨物重量1.25): 千克吊裝半徑= m吊裝角度= 度(考慮最差角度)起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載能力: 千克(滿足以上吊裝半徑和吊裝角度的情況下) 是否屬于關(guān)鍵性吊裝并編寫(xiě)吊裝方案 是 否 計(jì)劃作業(yè)時(shí)間: 從 年

28、 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)起吊前檢查(滿足在“是”欄目打“”;不滿足在“否”欄目打“”;與本次吊裝無(wú)關(guān) “無(wú)” 欄目打“”)項(xiàng) 目是否無(wú)項(xiàng) 目是否無(wú)1.吊裝準(zhǔn)備:3.起重機(jī)和人員是否已對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行日常檢查檢查作業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和持證上崗已核實(shí)吊索具及其附件滿足吊裝能力需要操作員的身體和心理狀況良好已檢查吊索具及其附件的狀況起重機(jī)操作艙中能否清楚看到指揮信號(hào)是否已明確貨物的捆綁和固定方式操作員是否有克服吊裝盲點(diǎn)的措施是否已制定吊掛貨物的規(guī)則和方法是否需要無(wú)線電通訊工具貨物支撐物是否合適是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行起吊計(jì)劃交底培訓(xùn)是否明確貨物吊運(yùn)路線對(duì)操作員的能力進(jìn)行了口頭測(cè)試是否明確如何運(yùn)輸貨物

29、是否已明確指揮信號(hào)是否明確如何放置貨物(目的地)是否已明確唯一的吊裝指揮人員是否考慮貨物吊裝時(shí)的平衡方法確認(rèn)吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況滿足吊裝要求是否需要引繩(或拉鉤)電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件是否需要貨物緩沖防震保護(hù)天氣情況是否適合吊裝是否已考慮強(qiáng)風(fēng)下操作的貨物穩(wěn)定措施確認(rèn)已落實(shí)緊急情況的快速反應(yīng)措施是否有可能傾斜的帶柄貨物是否已指定監(jiān)護(hù)人員2.吊裝區(qū)域:確認(rèn)操作區(qū)域附近的電線及防護(hù)措施是否需要路障和警告標(biāo)志確認(rèn)操作區(qū)域附近的管道及防護(hù)措施是否需要梯子或腳手架4.其它(請(qǐng)注明):設(shè)障區(qū)域是否涵蓋貨物旋轉(zhuǎn)半徑是否已考慮輔助工具和設(shè)備貨物吊裝、移動(dòng)過(guò)程中是否有障礙檢查人:說(shuō)明:1、本表是吊裝作業(yè)單位自行檢查的記錄確認(rèn)表。此表交給屬地單位審核確認(rèn)后,方可辦理吊裝作業(yè)許可證。如屬于關(guān)鍵性吊裝作業(yè),還需編寫(xiě)吊裝作業(yè)計(jì)劃書(shū)。2、本表由吊裝作業(yè)單位填寫(xiě)。 鋼絲繩和吊鉤檢查表檢查人: 檢查日期: 起重機(jī)編號(hào):使用單位: 鋼絲繩檢查檢查

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