26、超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶施工質(zhì)量控制——江蘇金土木[共35頁]

1、2009年度建設(shè)工程 QC成果交流材料,超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶施工質(zhì)量控制,江蘇金土木昆山分公司 第二QC小組 發(fā)布人：陸春遠(yuǎn),1,一、工程概況及課題簡介,麗景江南1-6樓及人防工程，建筑面積58882m2，工程造7500萬元。工程地址位于昆山市青陽北路西側(cè)新偉路口，工程于2008年7月開工建設(shè)，計(jì)劃2009年10月竣工,QC活動(dòng)期間正在進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 本工程中人防結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)軸線長度75.8米，寬度34.3米，頂板為現(xiàn)澆無梁扳，厚度45CM，墻板厚度30CM；框架柱間距8.1m,柱頂設(shè)有2.2m*2.2m*0.4m柱帽，結(jié)構(gòu)中間設(shè)有2M寬加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶是后澆帶的一種變化形式，出現(xiàn)在超長結(jié)構(gòu)中，一

2、般設(shè)置在混凝土收縮應(yīng)力最大的地方，可以與結(jié)構(gòu)同時(shí)施工也可以后澆，后澆有利于對混凝土施工控制，但不利于造價(jià)節(jié)約和工期省，且留有施工縫，對節(jié)點(diǎn)控制及節(jié)點(diǎn)兩側(cè)混凝土質(zhì)量控制不好，本工程采用同時(shí)澆筑的施工辦法，加強(qiáng)帶與兩側(cè)混凝土配合比不同、強(qiáng)度不同，且要做到墻板、頂板兩側(cè)混凝土施工時(shí)同時(shí)澆筑；因此如何控制好加強(qiáng)帶施工質(zhì)量是本工程的施工難點(diǎn),制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年6月8日,2,制表：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年6月10日,3,二、QC小組及成員簡介 表1,公司要求：通過提高工程質(zhì)量來不斷提高企業(yè)的競爭力，因此優(yōu)質(zhì)、文明、安全的建設(shè)好該工程是必要的,超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶施工質(zhì)量控制,項(xiàng)目要求：本工程設(shè)

3、計(jì)有厚度達(dá)45CM的無梁現(xiàn)澆板，加強(qiáng)帶寬度2M，且兩側(cè)混凝土配合比不同，如何在施工中保證加強(qiáng)帶的施工質(zhì)量，是本工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn),4,業(yè)主要求：本工程工期要求很緊，特別強(qiáng)調(diào)人防工程的重要性，不能有質(zhì)量缺陷；加強(qiáng)帶施工質(zhì)量對于超長砼結(jié)構(gòu)尤為關(guān)鍵,三、選 題 理 由,制表：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年6月10日,5,超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶質(zhì)量缺陷調(diào)查表 表 2,四、現(xiàn) 狀 調(diào) 查,一）、小組與公司質(zhì)量部門會(huì)同各專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，審閱了麗景江南人防工程的全部圖紙，對加強(qiáng)帶部分進(jìn)行了全面的分析，決定對我公司施工完成以及兄弟單位施工完成的類似工程進(jìn)行廣泛調(diào)查，并進(jìn)行實(shí)測和檢查。我們共檢測了320個(gè)點(diǎn)，其中不

4、合格點(diǎn)49個(gè)，合格率為271/320=84.69%。根據(jù)調(diào)查結(jié)果和當(dāng)時(shí)的施工記錄情況分析匯制出了超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶質(zhì)量缺陷調(diào)查表（表2,二）、根據(jù)表2數(shù)據(jù)，繪制出超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶質(zhì)量缺陷排列圖： （圖二,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年6月10日,6,由此圖二可見，主要質(zhì)量缺陷是：1、界面結(jié)合處質(zhì)量缺陷；2、混凝土裂縫,五、目標(biāo)確認(rèn)及可行性分析,7,一、目標(biāo)確定 小組經(jīng)研究分析確定了本次QC活動(dòng)的目標(biāo)：提高超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶施工質(zhì)量，檢查合格率達(dá)到95%(圖三,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年6月12日,目標(biāo)柱狀圖 （圖三,二）、目標(biāo)可行性分析,不利因素 1、本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工節(jié)點(diǎn)設(shè)置較

5、難，并涉及節(jié)點(diǎn)不等強(qiáng)、不同類砼同時(shí)施工； 2、本工程層現(xiàn)澆無梁板厚度達(dá)45CM，空間大，是施工難點(diǎn),有利因素 1、我公司在多年的發(fā)展中積累了很多現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，承建了很多復(fù)雜工程，培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)熟練、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的年輕技術(shù)人員。QC小組成員對工作有很強(qiáng)的責(zé)任心，小組凝聚力強(qiáng)。成立技術(shù)攻關(guān)小組，相關(guān)人員理論及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富。 2、該工程規(guī)模大，并確定優(yōu)質(zhì)施工質(zhì)量目標(biāo)，公司全力支持工程創(chuàng)優(yōu)；全公司執(zhí)行三合一管理體系，體系運(yùn)行良好，質(zhì)量環(huán)境優(yōu) ；本項(xiàng)目部的全體成員創(chuàng)優(yōu)意識濃。 3、通過吸取唐朝酒店人防工程的教訓(xùn)，在前年施工的昆山綠島花園人防工程中，通過改進(jìn)施工方法，積累了一定的經(jīng)驗(yàn). 。 4、施工管

6、理和實(shí)施人員技術(shù)水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富,施工任務(wù)艱巨,技術(shù)上可行,管理體系完善,人員素質(zhì)保證,各級領(lǐng)導(dǎo)支持,目 標(biāo) 是 可 以 實(shí) 現(xiàn) 的,結(jié)論,8,六、原因分析 小組全體成員經(jīng)過討論，會(huì)同各專業(yè)的技術(shù)人員，對兩項(xiàng)主要質(zhì)量缺陷作出分析和歸納，繪制了關(guān)聯(lián)圖（圖四,圖四,9,界面結(jié)合處質(zhì)量缺陷,混凝土裂縫,節(jié)點(diǎn)處 理不當(dāng),設(shè)置及設(shè) 計(jì)不合理,漏漿 較多,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 破壞變形,定位 不牢固,軸線尺 寸偏差,測量工具 不精確,測量控 制不嚴(yán),培訓(xùn)交底 不到位,工藝操 作不當(dāng),工藝方案設(shè) 計(jì)不合理,工作量大， 自檢馬虎,工期 太緊,模板支撐 體系不牢,材料質(zhì) 量不好,不均勻 沉降,方案執(zhí) 行不嚴(yán),不等強(qiáng)砼 施工

7、不當(dāng),成品保 護(hù)不到位,砼質(zhì)量 不好,砼膨脹 效果差,膨脹劑使用 控制不好,天氣 炎熱,工人體 力下降,技術(shù)操 作不合理,責(zé)質(zhì)量意 識不強(qiáng),模板拆 除過早,缺陷關(guān)聯(lián)圖,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年6月15日,共找出12個(gè) 末端因素,七、要因確認(rèn),根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，小組成員對這12個(gè)末端因素進(jìn)行了認(rèn)真的調(diào)查研究，以此進(jìn)行要因確認(rèn),要因確認(rèn)表 表3,10,制表：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年6月21日,11,經(jīng)分析確定出以下四個(gè)要因： 1、膨脹劑使用控制不好； 2、質(zhì)量意識不強(qiáng)； 3、工藝方案設(shè)計(jì)不合理； 4、節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng),12,制表：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年6月26日,對策措施表 表4,八、制定對策,針對

8、四個(gè)要因，小組成員根據(jù)5W1H的原則，研究對策，制定目標(biāo)，采取措施，專人負(fù)責(zé)，具體見對策措施表（見表5,九、對策實(shí)施,實(shí)施一：嚴(yán)格做好膨脹劑使用的控制,經(jīng)小組研究走訪在建施工工程及查閱資料表明，膨脹劑的主要功能是補(bǔ)償收縮，控制混凝土硬化過程中的早期干縮裂縫和中期水化熱引起的溫差收縮裂縫，減少收縮開裂；膨脹混凝土不僅要滿足坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B等級等要求，還要保證混凝土限制膨脹率的指標(biāo)和限制干縮率指標(biāo)；因此，膨脹劑使用控制的好壞，是難點(diǎn)也是重點(diǎn)； 1、會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)及砼廠家做好膨脹劑的選擇：根據(jù)混凝土自應(yīng)力的計(jì)算公式（砼自應(yīng)力=截面配筋率*鋼筋的彈性模量*限制膨脹率）可以看出，膨脹混凝土自應(yīng)力與

9、膨脹率成正比，面對種類繁多、良莠不齊的膨脹劑，選用時(shí)，首先，檢查產(chǎn)品許可證、防水材料準(zhǔn)用證及廠家信息，其次，看限制膨脹率是否滿足設(shè)計(jì)要求，再次，最重要的是要依據(jù)混凝土膨脹劑JIC4752001、2003標(biāo)準(zhǔn)，看是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，而且要特別注意21 d空氣中限制膨脹率值是否合格；最后，檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為配合比的主要依據(jù)之一，送至檢測試驗(yàn)單位隨機(jī)抽檢，不合格則拒用；最終確定SY-G型膨脹劑,13,由陸春遠(yuǎn)負(fù)責(zé)實(shí)施，滕斌監(jiān)控復(fù)核,14,2、確定膨脹劑的摻量：在做好膨脹劑的選擇后，小組根據(jù)混凝土計(jì)算公式的概念，結(jié)合參考資料，繪制了不同混凝土的自應(yīng)力曲線原理示意圖（圖五），從圖中可以看出

10、，當(dāng)膨脹劑摻量適當(dāng)時(shí)，混凝土達(dá)到開裂時(shí)的結(jié)構(gòu)長度較普通砼和摻少量膨脹劑的砼延長，達(dá)到膨脹加強(qiáng)帶部位（6、8）時(shí)，所以，膨脹劑的摻量一定要設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，達(dá)到膨脹劑的摻加一定要保證計(jì)量準(zhǔn)確，膨脹劑摻少了，不能形成足夠的膨脹能量，不能完全補(bǔ)償混凝土的收縮；摻多了，膨脹能太大，會(huì)導(dǎo)致膨脹開裂；根據(jù)混凝土膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-2001中對摻量的推薦量（表5），并由小組和砼廠家經(jīng)多次試配，最終確定加強(qiáng)帶處混凝土膨脹劑的摻和量為13%，帶外混凝土摻量為10,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年7月20日,15,表5,3、膨脹劑的使用過程控制：計(jì)量控制：攪拌站設(shè)置有專門的膨脹劑計(jì)量設(shè)備，并對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查檢

11、測，確保計(jì)量準(zhǔn)確；同時(shí)，由小組成員陸春遠(yuǎn)與砼廠家人員專門負(fù)責(zé)膨脹劑的使用計(jì)量工作，杜絕加料的隨意性；攪拌控制：本工程采用的膨脹劑系粉狀膨脹劑，因此攪拌時(shí)應(yīng)與混凝土其他原材料一起投入攪拌機(jī)，且拌和時(shí)間比普通混凝土延長30s；膨脹砼養(yǎng)護(hù)控制：膨脹混凝土澆筑后初期要求濕養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)15天，并覆蓋草包麻袋，每天定期灑水，墻體頂部設(shè)水管噴淋養(yǎng)護(hù),4、實(shí)施效果：經(jīng)實(shí)施后檢查、統(tǒng)計(jì)，及測量檢測，結(jié)合監(jiān)理方的控制質(zhì)量評估，所摻膨脹劑質(zhì)量效果優(yōu)良，加強(qiáng)帶處膨脹劑摻量占膠凝材料比重誤差為+1.2%，帶外摻量比重誤差為+0.7,制表：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年7月20日,實(shí)施二：嚴(yán)制度、勤考核，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識 （

12、由陸春遠(yuǎn)負(fù)責(zé)實(shí)施，邵鎮(zhèn)江監(jiān)控復(fù)核,1、建立以獎(jiǎng)為主的獎(jiǎng)懲制度。小組于2008年6月28日、29日，由組長滕斌組織，全體成員參與，討論優(yōu)化并制定了“麗景江南項(xiàng)目獎(jiǎng)懲制度”；同時(shí)由邵鎮(zhèn)江、陸春遠(yuǎn)負(fù)責(zé)跟蹤考核，及時(shí)完善健全該制度。 2、成立“質(zhì)量控制中心”網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（圖六），加強(qiáng)各級責(zé)任制及其考核，進(jìn)一步提高全員質(zhì)量意識。 3、實(shí)施效果：經(jīng)小組日常檢查考核，及業(yè)主、監(jiān)理方的監(jiān)督評價(jià)，全員質(zhì)量意識得到進(jìn)一步強(qiáng)化，工序操作更加合理規(guī)范，質(zhì)量得到明顯提高；經(jīng)每月一次的優(yōu)良率抽樣考核，共考核362人次，優(yōu)良率達(dá)到91%（圖七），達(dá)到了對策目標(biāo)的要求,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年12月20日,16,優(yōu)良率抽樣

13、考核折線圖 （圖七,17,自檢、互檢 、專檢,收集 統(tǒng)計(jì),研究 討論,執(zhí)行 實(shí)施,質(zhì)量控制中心 圖六,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年6月25日,18,實(shí)施三：優(yōu)化工藝方案設(shè)計(jì)，做到嚴(yán)謹(jǐn)、合理 （由徐宇良負(fù)責(zé)實(shí)施，邵建華監(jiān)控復(fù)核,通過認(rèn)真研究施工圖紙并模擬研究了施工工藝，加之加強(qiáng)帶與兩側(cè)混凝土級別不同、配合比不同，因此在不同砼節(jié)點(diǎn)施工處理時(shí)，應(yīng)該制定特定的施工實(shí)施方案來保證砼的質(zhì)量,1、機(jī)械設(shè)備選擇與工藝設(shè)置：本工程結(jié)構(gòu)長邊接近80米，且施工場地受基礎(chǔ)土性限制，不利于大型機(jī)械靈活安排，給施工帶來很大難度，因此，施工前必須做好泵車的位置規(guī)劃，合理安排施工位置及機(jī)動(dòng)點(diǎn)，使得移動(dòng)在砼初凝前完成，并盡量

14、縮短時(shí)間，因此，小組決定選用布料半徑48米的2臺混凝土泵車對整個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行澆筑，在澆筑整個(gè)過程中，保證1臺泵車連續(xù)澆筑混凝土，另外1臺則機(jī)動(dòng)配合塔吊進(jìn)行膨脹加強(qiáng)帶和墻體混凝土澆筑；同時(shí)考慮頂板及墻板節(jié)點(diǎn)的施工相當(dāng)復(fù)雜，要求做到同時(shí)澆筑，小組經(jīng)討論安排，由安裝在4樓和5樓的兩臺QTZ40式塔吊配合兩臺泵車施工。（詳見機(jī)械設(shè)備設(shè)置方案，圖八,19,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年7月10日,C,D,H,20,2、合理設(shè)計(jì)砼澆筑工藝順序：不同類混凝土施工，關(guān)鍵是要處理好節(jié)點(diǎn)兩側(cè)混凝土同時(shí)澆筑完成，確?；炷脸跄斑B續(xù)澆筑。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，商品混凝土供應(yīng)能力、澆筑能力，小組經(jīng)討論決定將結(jié)構(gòu)混凝土澆筑

15、分為3個(gè)施工區(qū)域及兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，從結(jié)構(gòu)短邊開始施工，總體施工順序?yàn)槿齾^(qū)域 二區(qū)域 一區(qū)域，一三區(qū)域自12軸線向1軸線澆筑，由兩臺泵車同時(shí)向1軸推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)至加強(qiáng)帶附近C、D點(diǎn)位置時(shí)，用5樓塔吊配合兩臺泵車對墻板加強(qiáng)帶H節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工，然后利用4樓塔吊配合兩臺泵車施工K節(jié)點(diǎn)；二區(qū)域所處為頂板加強(qiáng)帶節(jié)點(diǎn)及其兩側(cè)混凝土，自A軸線向F軸線澆筑，詳見施工工藝順序方案示意圖（圖九,施工工藝順序方案示意圖 （圖九,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年7月25日,K,3、混凝土的施工控制：砼以階梯式推進(jìn)澆筑，澆筑間隔時(shí)間不得超過混凝 土的初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫；墻板混凝土澆筑分層施工，每層澆筑厚度400mm，采用自由斜坡

16、流淌，澆筑時(shí)保持連續(xù)均勻；摻膨脹劑的混凝土澆筑方法和技術(shù)要求與普通混凝土基本相同：頂板加強(qiáng)帶務(wù)必使用50插入式振搗器；施工中設(shè)專人合理布點(diǎn)，振搗時(shí)間控制在25秒，振搗必須密實(shí)，不得漏振、欠振和過振?；炷脸跄坝描F抹子二次壓實(shí)，終凝之前，三次抹壓，防止表面裂縫的產(chǎn)生,4、墻板節(jié)點(diǎn)處采用塔吊配合兩臺泵車同時(shí)澆筑施工（圖十,21,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年7月30日,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年7月30日,22,5、頂板節(jié)點(diǎn)砼由兩臺泵車配合施工 （圖十一,6、實(shí)施效果：小組從工程實(shí)際和施工特點(diǎn)出發(fā)，通過合理設(shè)計(jì)，編制出了切實(shí)可行的、指導(dǎo)性強(qiáng)的方案，在實(shí)際施工中運(yùn)轉(zhuǎn)良好，達(dá)到了對策目標(biāo)的要求,

17、實(shí)施四：做好加強(qiáng)帶墻板、頂板處節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理 （由徐宇良負(fù)責(zé)實(shí)施，溫惠清監(jiān)控復(fù)核,1、加強(qiáng)帶墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) 小組通過查閱資料和走訪相類似的工程實(shí)踐表明，墻體加強(qiáng)帶部分，雖然使用大膨脹的混凝土，即使整體使用膨脹混凝土，也往往產(chǎn)生較多裂縫，同時(shí)因墻板高厚比較大，混凝土澆筑產(chǎn)生的側(cè)壓力對節(jié)點(diǎn)處破壞較大，因此，在做好混凝土澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)、保溫、延長拆模時(shí)間等基本保證措施外，加強(qiáng)帶墻體部分節(jié)點(diǎn)設(shè)置尤為關(guān)鍵，小組通過認(rèn)真研究，發(fā)現(xiàn)主要原因：節(jié)點(diǎn)設(shè)置不夠牢固，配筋設(shè)置不合理，配筋未采用“細(xì)而密”的原則；混凝土截面內(nèi)溫差，致使在低溫部分產(chǎn)生拉力（詳見示意圖十二），導(dǎo)致混凝土質(zhì)量遭破壞；因底板砼已澆筑完成，剛

18、性較大，導(dǎo)致基礎(chǔ)約束而產(chǎn)生裂縫,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年8月10日,23,為此，小組經(jīng)討論研究，并會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位人員通力合作，在實(shí)施中采取創(chuàng)造性施工節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)；因墻板高厚較大，在加強(qiáng)帶兩側(cè)設(shè)置孔徑4mm*4mm的鋼絲網(wǎng)，增強(qiáng)剛度，并用16二級鋼筋間距250mm設(shè)置予以固定，增大對混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力的抵抗能力，以免混凝土澆筑時(shí)被沖開或破壞，引起兩種混凝土混合，導(dǎo)致加強(qiáng)帶節(jié)點(diǎn)處施工質(zhì)量缺陷；其次，合理安排墻體配筋設(shè)置，在墻體中部400mm-500mm范圍內(nèi)水平設(shè)鋼筋間距嚴(yán)格控制在150mm，并增加左右墻面各3道8150mm的水平筋，雖然鋼筋增量很少，但可以增強(qiáng)混凝土的極限拉升值；再次

19、，將墻體底部3排水平鋼筋間距控制在100mm，形成一道“暗梁”，平衡混凝土的收縮應(yīng)力。（詳見加強(qiáng)帶墻板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖，圖十三,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年8月20日,24,2、加強(qiáng)帶頂板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) 大量工程實(shí)踐表明，頂板加強(qiáng)帶部分使用大膨脹的混凝土，澆筑完成后，加強(qiáng)帶大膨脹混凝土的膨脹對兩側(cè)混凝土在水平方向產(chǎn)生擠壓作用，在抵消部分溫度收縮應(yīng)力的同時(shí)，可能產(chǎn)生溫度裂縫；本工程加強(qiáng)帶頂板厚度為45cm，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力遠(yuǎn)小于墻板處節(jié)點(diǎn)，因此頂板節(jié)點(diǎn)設(shè)置除了考慮質(zhì)量控制外，同時(shí)也考慮經(jīng)濟(jì)節(jié)約，在做好養(yǎng)護(hù)、保溫、延長拆模時(shí)間等基本保證措施外，做好頂板加強(qiáng)帶的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。小組經(jīng)討論研究，并會(huì)同設(shè)

20、計(jì)、監(jiān)理單位人員通力合作，在施工中首先采取在加強(qiáng)帶兩側(cè)設(shè)置孔徑5mm*5mm的鋼絲網(wǎng)，增強(qiáng)剛度，并用14二級鋼筋間距300mm設(shè)置予以固定，增大對混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力的抵抗能力；其次，合理安排頂板加強(qiáng)帶配筋設(shè)置，在頂板加強(qiáng)帶中部，垂直于加強(qiáng)帶長邊方向，設(shè)置上下雙層水平溫度鋼筋6300mm，每邊伸入兩側(cè)混凝土1.5m，同樣在鋼筋增量很少的情況下，增強(qiáng)混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少混凝土結(jié)構(gòu)開裂。（詳見加強(qiáng)帶頂板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖，圖十四,25,制圖：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年8月20日,3、實(shí)施效果：節(jié)點(diǎn)處施工質(zhì)量，按照上述設(shè)置施工后，小組成員溫惠清、徐宇良在2008年9月26日進(jìn)行了檢查，并進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析

21、，加強(qiáng)帶施工節(jié)點(diǎn)處理做到了牢固可靠，共檢查80個(gè)點(diǎn)，合格80點(diǎn)，合格率100,26,十、效果檢查,27,超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶施工質(zhì)量檢查記錄表 表6,制表：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年11月15日,一）、實(shí)施效果檢查 實(shí)施后，小組成員及監(jiān)理一起對超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶的施工質(zhì)量進(jìn)行了逐一檢查，并進(jìn)行實(shí)體檢測，共檢查檢測172個(gè)點(diǎn)，合格165點(diǎn)，合格率為95.9%（詳見表6,從檢查記錄表我們可以看出，超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶的施工質(zhì)量取得了較大的提高，各項(xiàng)指標(biāo)均得到有效控制，且合格率由84.69%提高到95.9%(圖十五),達(dá)到了95%的預(yù)期目標(biāo),制表：陸春遠(yuǎn) 日期：2008年11月15日,28,活動(dòng)前后

22、比較圓椎圖 （圖十五,二）、經(jīng)濟(jì)效益分析 小組與同公司財(cái)務(wù)人員及項(xiàng)目勞資人員，對此次活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益做了統(tǒng)計(jì)，活動(dòng)中，小組合理安排施工，雖然增加了部分鋼筋及機(jī)械投入，但施工工藝得到合理安排，施工材料和人工得到節(jié)約，工期得到了有效保證。本次QC活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益共12100元,29,三）、社會(huì)效益分析 通過實(shí)施效果檢查和經(jīng)濟(jì)效益分析，不僅實(shí)現(xiàn)了課題目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益，而且，我們始終以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、以滿足用戶需求為宗旨，社會(huì)效益顯著。本工程分部驗(yàn)收時(shí),超厚無梁現(xiàn)澆板加強(qiáng)帶施工質(zhì)量受到了業(yè)主、監(jiān)理、市質(zhì)監(jiān)站的廣泛好評，建設(shè)單位呂經(jīng)理對我項(xiàng)目組給予高度評價(jià)，“施工質(zhì)量很好，工期也得到了有效控制，與金土木公司合作的很愉快,四）、無形效益評價(jià) 通過本次QC小組的活動(dòng)，全體成員積極參與、不斷學(xué)習(xí)，并對活動(dòng)前后進(jìn)行了自我評價(jià)，各項(xiàng)綜合素質(zhì)指標(biāo)得到了不同