鋼結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(貴州)

1、一、二號廠房（基礎(chǔ)部分） 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： 編制時間：目 錄一、編制依據(jù)2二、編制原則2三、工程概況2四、主要施工方法41、工藝流程52、基坑開挖53、鋼筋工程74、模板工程9 5、混凝土工程9五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)12六、施工質(zhì)量控制措施121、鋼筋工程質(zhì)量保證措施12 2、模板工程質(zhì)量保證措施13 3、混凝土工程質(zhì)量保證措施13七、施工安全、文明施工、環(huán)境保護及保證措施14 1、承臺安全防范措施14 2、安全生產(chǎn)要求14 3、施工項目安全技術(shù)措施15 4、成立文明施工管理機構(gòu)16 5、文明施工保證體系16 6、文明施工措施16 7、環(huán)境保護措施17一、編制依據(jù)1、施工圖設(shè)

2、計；2、相關(guān)技術(shù)規(guī)范：3、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；4、業(yè)主對本工程的質(zhì)量和工期等要求；5、我公司擁有的技術(shù)裝備力量、機械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗；6、施工合同中相關(guān)要求。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件條款的原則。積極響應(yīng)并滿足要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保文明等目標(biāo)。2、遵循設(shè)計文件的原則。了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。3、堅持科學(xué)性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結(jié)合的原則。4、整體推進，均衡生產(chǎn)，優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理，確?？偣て诘脑瓌t。5、保證重點，突破難點，質(zhì)量至上原則。精心組織施工，合理安排工期

3、。堅持技術(shù)先進、方案優(yōu)化、重信譽守合同、施工組織科學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)安全高效、不留后患。6、遵循貫標(biāo)機制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。三、工程概況本工程為貴州中興新能源電動車基地一、二號廠房鋼結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)工程，由?公司建設(shè)開發(fā)，建設(shè)地點位于貴州省興義市義龍新區(qū)九洲大道旁，建筑面積46518.2（一號廠房23359.6，二號廠房23158.6），建筑結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐久年限50年，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。1、勞動力安排見下表： 序號作業(yè)班組人員數(shù)量工 作 內(nèi) 容1鋼筋班12鋼筋搬運、焊接、下料、綁扎成型2土工班40基坑開挖3混凝土班8混凝土

4、澆搗4試驗班2制作試塊、試塊送檢5機電班2機械操作、維修、保養(yǎng)6模工班26安裝模板和加固7綜合班3以上工作內(nèi)容以外的其它工作合計932、機器設(shè)備見下表：主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1挖掘機PC220臺22液壓鑿巖機HW-280臺63插入式振搗器ZN-50臺44鋼筋切斷機GQ40臺15鋼筋彎曲機GW40A臺16電焊機10KW臺27電焊機30KW臺28木工機械套29鋼筋調(diào)直機臺1四、主要施工方法工藝流程施工工藝框圖1、測量工程本工程分為一個單體建筑，結(jié)構(gòu)尺寸及工程量較大，是本工程顯著特點。所以單體定位及垂直度控制是一個重點，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)測量規(guī)定進行軸網(wǎng)控制測量、復(fù)線。

5、在測量過程中，應(yīng)先用全站儀測出軸線控制網(wǎng)（點），然后進行分塊測量。1.1測量控制網(wǎng)建立施工現(xiàn)場總體測量控制網(wǎng)；并以每個單體建筑為單元，建立四個測量控制點，按施工區(qū)域聯(lián)系成整體網(wǎng)絡(luò)。 1.2平面控制網(wǎng)分別設(shè)定+0.00米由通過或接近其平面圖形形心的兩組互相垂直的縱橫線構(gòu)成，測設(shè)精度主軸線直角限差5，主控制軸線由所給定的坐標(biāo)網(wǎng)引測定設(shè)定，并做閉合校核。主軸線盡量延長到建筑物總高以外的距離或可靠的較遠地點設(shè)置標(biāo)樁和多個保護樁位標(biāo)定。 施工測量作業(yè)基坑土方開挖、基礎(chǔ)、主體施工所需的控制網(wǎng)則根據(jù)主軸線擴展加密成矩形控制網(wǎng)，附合于主軸線上成內(nèi)控閉合圖形，以便閉合校核。控制網(wǎng)設(shè)定應(yīng)距離建筑軸線1.502.0

6、0米，以避開豎向構(gòu)件對放線的影響。控制網(wǎng)采用激光經(jīng)緯儀測設(shè)投點，測距精度不低于1/10000。1.3豎向投測豎向投測站盡量離建筑物距離等于或大于其總高度的控制網(wǎng)延長線上選取，后視點盡量取較大距離（或建筑物底層處的標(biāo)定點），用經(jīng)緯儀正倒鏡取中法向施工層作豎向投測，轉(zhuǎn)動經(jīng)緯儀望遠鏡瞄準(zhǔn)下部各層的標(biāo)志點進行垂直準(zhǔn)校核。測量偏差層間不超過3mm。1.4高程控制由所給出的水準(zhǔn)點（就近應(yīng)有兩點可進行復(fù)核）向建筑物引測，采用聯(lián)測閉合。高程傳遞用鋼尺丈量每施工段至少在三處用鋼尺向上引測，進行相互核對，用水平儀找平。閉合差控制在5(n為測站數(shù))或20mm(L為測站數(shù))范圍內(nèi)。1.5細部放樣主要控制軸線及控制網(wǎng)設(shè)

7、測完成并已經(jīng)過復(fù)核確認(rèn)無誤后方可進行建筑物軸線和基礎(chǔ)等細部放樣，其容許誤差按現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。1.6垂直度施工質(zhì)量控制要求施工質(zhì)量垂直度總體偏差不大于H/1000，且不大于30mm。要實現(xiàn)這一目標(biāo)，必須在施工測量放線、模板安裝、混凝土澆筑等幾項主要施工環(huán)節(jié)中全面加強質(zhì)量管理。1.7變形觀測1.7.1沉降觀測沉降觀測主要包括以下項目： 測量標(biāo)樁圖片展示（1）施工對鄰近建（構(gòu)）筑物及道路影響的觀測。（2）對鄰近地面及施工塔吊基座的沉降觀測。 本工程的沉降觀測按級水準(zhǔn)精度采用閉合法觀測。1.7.2位移觀測位移觀測的項目有基坑邊坡的位移觀測和建筑物本身的位移觀測。沉降和位移觀測點設(shè)置在基坑的周邊，

8、詳見附圖。基礎(chǔ)開挖施工階段測量頻率每周兩次。2、基坑開挖本工程的承臺主要采用直接開挖基坑，邊坡的放坡率按坑壁土質(zhì)為粘質(zhì)土、粉質(zhì)土，及基坑頂緣無外載的工況進行選擇，一般坑壁坡度為1：0.33。在土質(zhì)較差或臨近建筑物時可采用插打鋼板樁支護，基坑開挖按以下幾個工序進行：1）、基坑放線測量放線：測出承臺縱、橫向中心線，按坡度為1：0.33放出上口開挖邊線樁。2）、基坑的排水基坑開挖前，依據(jù)設(shè)計圖提供的地質(zhì)及水文資料，計算滲水量，選擇施工方法配置排水設(shè)備；基坑采用明排水時，集水坑底高程應(yīng)比基坑底面高程低50100cm，抽水設(shè)備可用水泵或潛水泵。排水能力宜大于總滲水量1.5-2.0倍。3）、基坑開挖按測量

9、放樣劃出承臺邊界，用機械開挖，邊放坡邊開挖，至坑底1020后，人工初步清理四周及基底，并找平，在樁頭鑿除完成后，根據(jù)地基的承載力情況，對基底進行鋪碎石層或澆筑砼墊層。同時注意：a、基坑基底平面尺寸可適當(dāng)加寬50cm100cm，以便于設(shè)置排水溝。b、當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定或放坡開挖受場地限制，可按具體情況采取加固坑壁措施，如擋板支撐。c、基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等；基坑頂有動載時，動載距坑頂邊緣應(yīng)大于1m。d、基坑棄土不得堆放在坑頂，應(yīng)及時運至棄土場；棄土堆坡腳距坑頂邊緣距離一般不得小于基坑開挖的深度。e、基坑內(nèi)必須及時排水，保證基底不積水。f、在原有建筑物附近開挖基坑時，應(yīng)

10、按有關(guān)的規(guī)定，采取有效防護措施，以保證基坑開挖時不致危及附近建筑物的安全?；又苓叢坏枚逊沤ㄖ牧?、設(shè)備和危及基坑安全的雜物等。g、基坑邊坡根據(jù)土質(zhì)、地下水位、滲水情況采取可靠的支撐和臨時防護措施。h、基坑開挖期應(yīng)始終保持良好的排水，避免遭受水的危害。凡低于已知地下水位的地方進行開挖時，必須確定排水方法以及為此而采取的各項措施。i、基坑開挖后，用鋼管作立柱高度不小于1.2m,橫向用鋼管和三角旗做警示標(biāo)志四周圍護，以防行人掉入坑內(nèi)。4）、 坑壁的支護在邊坡不穩(wěn)定時，坑壁的支護主要采用木樁支護，或采用鋼板樁支護，用型鋼（槽1428）沿邊坡插打入基底，加方木，檔板可豎或橫立，木板厚45cm，板的支撐

11、用鋼、木均可。5）、樁基檢測對全部樁基采用50%低應(yīng)變測試法，或50%超聲波探測法；樁基檢測必須合格后，才能進行下道工序的施工?；娱_挖完成，應(yīng)對樁頭進行鑿除處理，鑿除后樁頭頂比承臺底高出10cm，有利于樁頭清洗，防止二次污染。樁頭鑿除時應(yīng)保留樁頭截面為樁徑大小的圓形；破樁頭時，應(yīng)首先鑿除混凝土保護層，搏出鋼筋，使鋼筋主筋與地面約成60度角，測量出樁頂標(biāo)高，劃上線，然后鑿除高出部分混凝土。鑿除高出部分混凝土?xí)r，先用風(fēng)鎬鑿除線上10cm以上混凝土，然人工后用鉆子鑿平，使樁頭伸入承臺部份保證齊平，完好。為了樁基便于檢測，在樁頭頂面選擇4個點進行打磨，其中1個點為樁中心點，另3個點呈三角形對稱布置，

12、作為小應(yīng)變檢測點，在樁基檢測合格后才進行承臺底的砂漿找平，承臺底先抄測好水平、標(biāo)高，隨后用3cm厚砂漿找平；待砂漿達到一定強度后，放線、綁扎鋼筋、立模，然后澆筑混凝土和養(yǎng)護混凝土。6）、基坑回填a、承臺施工完成后，須進行基坑的回填。b、基坑回填分二次回填，第一次回填一般要待承臺模板拆除后進行；第二次回填在該墩身拆模后進行，并對場地進行平整。c、需回填的基坑應(yīng)及時排水。d、在墩身未施工前，不宜把承臺全部回填，宜外露50的高度，或采取措施保證墩身澆筑范圍內(nèi)的承臺不受污染。3、 鋼筋工程鋼筋制作的基本要求：1）、鋼筋進場、存放到鋼筋棚內(nèi)還要有覆蓋措施；鋼筋制作后須分類編號，鋼筋骨架在存放及運輸過程中

13、，支撐箍處應(yīng)設(shè)置等高墊木，防止鋼筋骨架油污及水銹污染。2）、在樁基檢測合格后，基底平整、干凈，有排水措施，保證基底不被水浸的情況下進行鋼筋分項工程的施工。3）、 根據(jù)設(shè)計圖檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、長度，確保無誤。4）、 鋼筋綁扎順序，一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，操作時按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層。5）、鋼筋連接應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。6）、 在承臺上、下兩層鋼筋間除設(shè)置架立筋外，應(yīng)采用鋼筋或鐵件按適當(dāng)間距進行支撐，以保持上下兩層鋼筋間距的正確。7）

14、、 最后墊好鋼筋保護層的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，并應(yīng)有足夠的數(shù)量，且盡量分布均勻。8）、 水泥砂漿墊塊應(yīng)保證強度，其厚度、大小及綁扎位置等應(yīng)按滿足標(biāo)準(zhǔn)中對墊塊的有關(guān)要求，墊塊的數(shù)量為4個/m2。9）、 承臺鋼筋施工須做好墩身鋼筋的預(yù)埋，其預(yù)埋鋼筋必須固定牢固，以確保預(yù)埋鋼筋在澆筑完混凝土后位置不變。10）、 鋼筋連接接頭質(zhì)量要求a.鋼筋焊接必須滿足接頭屈服強度、接頭抗拉強度及變形性能的要求。b. 鋼筋接頭部位混凝土保護層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的要求；受力鋼筋焊接接頭的位置應(yīng)相互錯開，有接頭的受力主筋鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的50%以下。c.鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊

15、，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。d.鋼筋接頭采用電弧焊時，宜采用雙面焊縫。e. 鋼筋接頭采用電弧焊時,兩鋼筋搭接端部必須預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的長度不小于5d; 接頭單面焊的長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。f.凡施焊的各種鋼筋，鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗収規(guī)程（JGJ18）的要求，并按其規(guī)程執(zhí)行。g.鋼筋的制作按下表規(guī)定執(zhí)行：加工鋼筋的允許偏差項目允許偏差（mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5h.鋼筋的焊接安下表規(guī)定執(zhí)行：焊接網(wǎng)及焊接

16、骨架的允許偏差項目允許偏差（mm)項目允許偏差（mm)網(wǎng)的長、寬10骨架的寬及高5網(wǎng)眼的尺寸10骨架長10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0;-204、模板工程1）一般規(guī)定a、必須選用定型鋼模板；b、模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；c、能保證結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸；d、模板接縫密貼不得漏漿，便于安裝拆卸；e、模板與混凝土表面間涂脫模劑，便于拆模；f、模板采用14對拉螺桿相互連接，對拉螺桿間距為75cm;2) 模板安裝a. 模板安裝模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物，除銹、打磨。模板表面應(yīng)在使用前涂脫模劑，脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)具有易于脫模的性能，并使混凝土表面不變色。拼裝模板前應(yīng)根據(jù)測量人員測量放出的

17、橋臺和系梁中線，標(biāo)出橋臺和系梁邊線位置，用吊機安裝立模。承臺按照上中下三拉桿布置，拉桿間距根據(jù)承臺高度控制在80cm-100cm范圍內(nèi)。拉桿采用14的鋼拉桿，頂層拉桿設(shè)置于承臺的頂面上，下層拉桿至承臺底面不宜高于20cm，拉桿的兩端用配套的墊片和螺母擰緊，每端都加一個螺母保險，穿拉桿之前，先穿好比拉桿大2mm的PVC管，以利拆模后拉桿重復(fù)使用。模板背面用14號槽鋼二根一組為縱橫龍骨，拉桿的力傳在縱橫龍骨上使其模板加固。調(diào)模：在測量人員的配合下，調(diào)整已經(jīng)支立好的模板，首先調(diào)整模板的位置與標(biāo)高，然后調(diào)整模板各斷面的尺寸，通過松或緊拉桿的方式進行調(diào)整，調(diào)整達到要求后，將模板固定，并用斜撐頂牢；對模板

18、間接縫進行嵌縫處理。b. 當(dāng)模板和構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完畢，檢查認(rèn)可后才能澆筑混凝土。c. 模板的拆除模板的拆除期應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點，模板的部位和混凝土所達到的強度確定。側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不至于因拆模受損時，一般在混凝土強度達到2.5MPa時方可拆除。模板拆除應(yīng)按預(yù)先確定的順序進行。以先裝后拆，后裝先拆的原則進行。5、混凝土工程1)、混凝土配合比由試驗室按相關(guān)要求進行試配，滿足各項新驗標(biāo)要求后報監(jiān)理審批、及平行試配合格后才可用于現(xiàn)場施工。2)、混凝土運輸承臺混凝土由集中攪拌站攪拌，由混凝土運輸車進行運輸至指定墩位，運輸時應(yīng)注意：a. 用以運輸及存放混凝土的運輸車應(yīng)不滲漏、不

19、吸水，必須在每天工作后或澆筑中斷超過30min時予以清洗干凈。b. 為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，砼運輸車應(yīng)加上遮蓋物。c. 從加水拌和到入模的最長時間，應(yīng)由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。d. 砼運輸車在離開攪拌站或離開施工便道上地方公路時，都應(yīng)保證車輪的干凈，必要時須用水沖洗車輪后方可上路。3)、混凝土澆筑a. 一般要求a） 混凝土的澆筑方法，主要采用吊斗法施工，有條件時采用溜槽下料施工。b） 澆筑混凝土前，全部支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等應(yīng)按圖紙要求進行檢查合格，并清理干凈模板內(nèi)雜物，木模應(yīng)用水濕潤不得留存積水，模板應(yīng)涂脫模劑。c） 混凝土分層澆

20、筑厚度應(yīng)根據(jù)混凝土拌制能力、運輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求而定，一般以50cm為宜；混凝土分層澆筑時，上、下層間應(yīng)不超過混凝土的初凝時間；混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷，間斷時間應(yīng)根據(jù)混凝土初凝時間和氣溫確定，并應(yīng)盡量縮短，若超過允許間隔時間，則按施工縫處理并做出記錄。d） 混凝土的入模溫度應(yīng)控制在1030之間。e） 混凝土由高處落下的高度不得超過2m，否則應(yīng)采用串筒或溜槽。f） 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，隨時檢查安全情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有松動、變形、移位情況時，應(yīng)及時處理。g） 混凝土初凝后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。h） 在晚間

21、澆筑混凝土，應(yīng)備有足夠的照明設(shè)施。i） 雨季施工，應(yīng)做好必要的防范措施。j） 承臺混凝土按有關(guān)規(guī)定制作混凝土試件，并指定專人填寫混凝土施工記錄，詳細記錄澆筑日期和時間、原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、坍落度、拌合質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進度和澆筑過程出現(xiàn)的問題等。b.混凝土振搗a） 混凝土的振搗，本工程主要使用插入式振搗。b） 振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土要快；拔出時速度要緩慢，即快進慢出，以免產(chǎn)生空洞。c） 振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進深度一般為5cm10cm。d） 插入式振搗器移動間距不得超過有

22、效振動半徑的1.5倍。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右。e） 當(dāng)使用插入式振搗器時，應(yīng)盡可能地避免與模板、鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。f） 模板角落以及振搗器不能達到的地方，輔以人工插針振搗，以保證混凝土密實及其表面平滑。g） 不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以免引起離析。h） 混凝土振搗時間一般為2030s，以混凝土停止下沉、不冒氣泡、表面泛漿為度。4)混凝土養(yǎng)護a. 一般要求a) 混凝土澆筑完成，表面收漿后，盡快對混凝土進行養(yǎng)護，時刻保持表面濕潤，養(yǎng)護最少的時間一般為14d；且根據(jù)當(dāng)時氣溫、濕度及水泥品種適當(dāng)延長。b) 承臺不應(yīng)有由于混凝土的收

23、縮而引起的裂縫。c) 承臺不論采用什么養(yǎng)護方法，均應(yīng)滿足規(guī)范的要求。d) 當(dāng)承臺與流動性的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時，應(yīng)保證混凝土在澆筑后10d 內(nèi)以及其強度達到設(shè)計等級的70%以前，模板晚拆且不受環(huán)境水的侵襲。e) 養(yǎng)護期間，混凝土強度達到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。b. 灑水養(yǎng)護a) 灑水養(yǎng)護，使混凝土表面時刻保持濕潤；養(yǎng)護用水應(yīng)符合拌合用水的要求。b) 當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)護。5) 炎熱氣候的承臺混凝土施工在澆筑承臺時混凝土入模溫度不應(yīng)超過30，一般可采取

24、以下保證措施：(a) 集料及澆筑現(xiàn)場應(yīng)遮蔭或灑水冷卻，但不得積水。(b) 攪拌和運送（含泵送）等設(shè)備進行遮蔭或冷卻。(c) 對集料或拌合用水進行冷卻（含拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰應(yīng)全部融化）。(d) 與混凝土接觸的模板、鋼筋及其他表面，在澆混凝土前均應(yīng)冷卻至30以下，其方法有蓋以濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護罩覆蓋或其他認(rèn)可的方法。(e)噴灑用水及制冰用水應(yīng)符合規(guī)范的要求。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范（GB502052001）執(zhí)行。1、一般規(guī)定1）、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。2）

25、、必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。3）、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。2、實測項目應(yīng)符合下列規(guī)定：承臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率備注1混凝土強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）30尺量：長寬高檢查各2點3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)偉儀：縱橫各測量2點3、外觀鑒定1）、混凝土表面夾帶，棱角平直，無明顯施工接縫。2）、蜂窩、麻面面積不得超過該面積的0.5%。深度不得超過1cm。3）、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫，同時裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須

26、處理。六、施工質(zhì)量控制措施1、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋的采購必須有出廠合格證，對每批進場的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定抽樣試驗合格后才能使用。2）焊接必須由持證的專職技工上崗操作，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接工作質(zhì)量的監(jiān)督考核。3）鋼筋配料單必須經(jīng)過審核后才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊。鋼筋的堆放場要采取防銹措施。4）鋼筋綁扎后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，方可澆注砼。在砼澆注過程中，必須安排鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件的位移等問題。2、模板工程質(zhì)量保證措施1）由專業(yè)廠家對模板及支撐系統(tǒng)進行

27、設(shè)計，將設(shè)計方案經(jīng)項目部審核后加工。模板系統(tǒng)要保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，裝拆方便，并兼顧可重復(fù)使用的原則。2）模板安裝前，進行分級技術(shù)交底。放樣工作要及時、準(zhǔn)確，檢查無誤后才能立模安裝。3）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、內(nèi)貼止水膠紙、防止漏漿。板面應(yīng)光滑平整，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得過多也不能留有空隙?？刂颇０宓母卟?、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，并逐一檢查，防止出現(xiàn)錯裝等現(xiàn)象。4）由專人負責(zé)墊塊制作，確保規(guī)格準(zhǔn)確、數(shù)量充足，并有足夠的強度。墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起保護作用。5）模板安裝好后，要從側(cè)面進行支撐，保證模板的穩(wěn)定性，確保在混凝土水澆筑過程中不會發(fā)生位移，同時在澆筑過程中要有

28、專人檢查。3、混凝土工程質(zhì)量保證措施1）砼運輸過程質(zhì)量保證措施砼攪拌站保證砼產(chǎn)量，混凝土罐車要保證運輸?shù)倪B續(xù)到位，保證砼澆注的連續(xù)性。2）承臺砼澆注質(zhì)量保證措施a、每次結(jié)構(gòu)砼澆注前，落實人員、機械及小型施工機具，做好施工現(xiàn)場安排，由項目副經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)做好準(zhǔn)備工作，項目總工對施工管理人員、施工管理人員對施工人員做好技術(shù)交底。b、砼澆注前，施工管理人員及質(zhì)檢人員必須對模板、鋼筋、等進行檢查，清除雜物和積水，驗收合格后方可澆注砼。c、在每次砼澆注時，應(yīng)對使用設(shè)備及早檢查、維護，并準(zhǔn)備好備用設(shè)備，保證砼澆注的連續(xù)性。d、砼進場后，先進行現(xiàn)場砼坍落度的測試，坍落度損失超過允許規(guī)定數(shù)值的，堅決不準(zhǔn)運至工作

29、面澆注，應(yīng)退返攪拌站。e、使用砼車泵送砼或用串筒、溜槽、吊機下砼時，要控制砼自由傾入高度不大于2米，防止砼離析。f、結(jié)構(gòu)鋼筋密集處、施工縫等特殊部位的砼澆注，要指定專人負責(zé)下料，加強砼振搗工作，做到不漏振、不過振，確保砼密實。g、每次砼澆注過程均派專人隨時觀測模板、支架、預(yù)埋件等有無位移，砼是否漏漿，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處理。h、做好砼澆注記錄并按規(guī)定取樣制作砼試件，做好試驗和文檔資料。3）承臺砼養(yǎng)護質(zhì)量保證措施a、針對不同部位的砼制定相應(yīng)的養(yǎng)護方法，指派專人養(yǎng)護。b、待砼達到規(guī)定強度后，才可拆模，以防止結(jié)構(gòu)提早受力引起開裂等不利現(xiàn)象。在砼強度未達到設(shè)計強度前不得堆放設(shè)備、材料，以避免承受荷

30、載受到破壞而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。c、為降低砼內(nèi)部因大量水化熱產(chǎn)生的高溫，減少砼內(nèi)部與表面的溫度差，砼外側(cè)采用土工布覆蓋保溫養(yǎng)護，以減少砼內(nèi)外溫差。d、砼養(yǎng)護時，嚴(yán)禁碰撞已澆砼及模板、支撐，防止砼、支撐及模板受到震動使砼產(chǎn)生裂縫，影響砼質(zhì)量及外觀。4）承臺施工質(zhì)量控制措施模板就位后，立即采取措施將其固定牢固，保證模板的位置準(zhǔn)確?；炷翝沧⑦^程中要分層澆注，避免漏振、過振現(xiàn)象的發(fā)生。施工完要加強混凝土的養(yǎng)護工作，嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生裂紋?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不應(yīng)超過2m，布料厚度每層嚴(yán)格控制在30cm以內(nèi)。澆筑完后暴露的混凝土表面應(yīng)及時進行保溫保濕養(yǎng)護，必要時應(yīng)封閉覆蓋養(yǎng)護。七、施工安全、文明施工、環(huán)境

31、保護及保證措施1、安全防范措施根據(jù)本工程特點，安全防范重點有以下幾個方面：1）、防高處墜落事故； 2）、防起重傷害事故； 3）、防觸電電擊事故；4）、防機械傷害事故； 5）、防火災(zāi)事故；本工程安全生產(chǎn)控制目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大事故和一般事故，防止安全問題的出現(xiàn)。2、安全生產(chǎn)要求 1）、根據(jù)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系。2）、成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。實行安全生產(chǎn)三級管理，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。3）、編制專項安全施工組織設(shè)計，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五

32、同時”原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。4）、實行逐級安全技術(shù)交底制，由懂安全的人員對工程項目或?qū)ｍ椷M行書面詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。從而確保安全工作有組織、有管理、有目的、有計劃、有措施、有檢查、有落實。5）、加強安全教育、培訓(xùn)計劃a、針對工程特點、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，重點對專職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機械工以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓(xùn)教育。b、對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新

33、工人未進行三級教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。c、特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗、嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。d、通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。e、安全事故預(yù)

34、防方案根據(jù)本工程的施工環(huán)境、工程結(jié)構(gòu)特點、氣候環(huán)境和施工方安全，在工程開工前將定工程危險源預(yù)防方案及事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)理部建立相應(yīng)的救援小組，以項目經(jīng)理為組長，各工點負責(zé)人為成員，全員參與，并配備一定的設(shè)備，做好安全防范工作。建立檢查制度，經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日期，參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進行一次；作業(yè)班組每天進行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。3、承臺施工項目安全技術(shù)

35、措施1)、常規(guī)安全配備 安全帽、安全帶、防滑鞋、警示反光衣、絕緣手套等2)、用電安全夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。使用振動機前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。施工用電的一般規(guī)定：臨時用電應(yīng)滿足“安全規(guī)程”的要求。a.現(xiàn)場施工用電必須采用三相五線制。b.照明與動力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。c.電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。d.移動電箱內(nèi)，動力與照明嚴(yán)禁合

36、置，做到分箱設(shè)置，并設(shè)標(biāo)識。e. 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備執(zhí)行有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線、電氣設(shè)備要有專業(yè)電工進行經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。f. 應(yīng)有專人負責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。4、成立文明施工管理機構(gòu)項目經(jīng)理部成立創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由項目經(jīng)理部各主要部門負責(zé)人組成，負責(zé)文明施工管理制度的制定、對文明施工進行突擊檢查。5、文明施工保證體系文明施工的好壞直接影響整個企業(yè)的信譽和形象，所以做好文明施工工作至關(guān)重要。我公司一向注重文明施工工作，并且具有優(yōu)良傳統(tǒng)，在多年的施工實踐中，形成一套完整的文明施工管理工作體系。根據(jù)建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定的要求，結(jié)合本工程的施工特點，制定文明施工管理規(guī)定，力爭在文明施工和環(huán)境保護中再創(chuàng)佳績。6、文明施工措施嚴(yán)格按照業(yè)主下發(fā)的文件進行文明施工，同時根據(jù)已形成的標(biāo)準(zhǔn)化管理經(jīng)驗，還應(yīng)做到：1）、施工圍蔽