起重機維修記錄

1、 公司半門式起重機維修記錄使用單位： 施工單位： 設(shè)備型號： 修理日期： 維修項目記錄經(jīng) 公司建造公司委托我司對其一臺 起重機進行維修，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及門式起重機技術(shù)規(guī)格書和維修合同的要求對此起重機做以下檢修并記錄如下：序號工作記錄內(nèi)容更換配件型號及數(shù)量維修員日期1結(jié)構(gòu)檢修無無永久性變形，鋼板無開裂。2起升機構(gòu)檢修無電機、減速機、制動器運轉(zhuǎn)正常；超載限制器、限位開關(guān)工作有效；鋼絲繩、滑輪、吊鉤、卷筒一切正常，無變形、開裂。3小車運行機構(gòu)檢修無電機、減速機、制動器運轉(zhuǎn)正常；傳動軸、聯(lián)軸器、車輪無變形開裂，配合良好。4大車運行機構(gòu)檢修無電機、減速機、制動器運轉(zhuǎn)正常；傳動軸、聯(lián)軸器無變形開裂，配合良好

2、。5電氣部分檢修無所有元件工作正常，線路良好，無破損之處，接地良好，外部保護無變形破損，照明情況良好。6油漆部分檢修無整車油漆良好，無剝落、生銹之處7車間內(nèi)部驗收及特檢所試重檢驗無半門式起重機修理工程試車驗收報告使用單位： 施工單位： 設(shè)備型號： 修理日期： 說 明1. 本記錄適用于懸臂、橋、門式起重機（以下簡稱起重機）的新安裝、大修、改造、搬遷工程記錄和竣工驗收自檢。專用的起重機中相同或類似的部分亦可參照使用。2. 表1和表2的“結(jié)論”欄中填寫合格為“”或不合格為“”無此項為“/”備注填寫特殊說明。3. 檢驗環(huán)境：電壓波動范圍為10%；工作環(huán)境溫度-25+40。4. 本記錄不適用于下列條件中

3、工作的起重機：A. 工作環(huán)境中有易燃、易爆及腐蝕性氣體；B. 工作環(huán)境溫度超出-25+40范圍；C. 室內(nèi)使用時溫度在+40以下，相對濕度超出50%（室外使用溫度在25以下時，允許100%）；D. 門式起重機吊運物品時對起重機吊鉤部位的輻射溫度超過300；E. 電動葫蘆門式起重機吊運熔化金屬、有毒物品和易燃易爆物品的。表1 修理或安裝質(zhì)量和安全性能檢驗項目序號檢驗項目和要求備注結(jié)論1金屬 結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。2金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強度螺栓聯(lián)接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。3在用起重機（大修

4、、改造、搬遷項目）在額定載荷下，跨中拱度下?lián)现挡粦?yīng)超過水平線下L/700。4司機室遙控器總電源分合狀況應(yīng)良好、各動作應(yīng)靈敏可靠，司機室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板、滅火器、電鈴，起重量限制器動作正常，顯示準(zhǔn)確，倉門開關(guān)靈敏可靠。5吊鉤吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補。吊鉤的幾何尺寸（危險斷面磨損量、開口度增加量和扭轉(zhuǎn)變形）應(yīng)符合GB6067的要求。6鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒匹配，并正確穿繞。7鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時，壓板不少于2個（電動葫蘆不少于3個），卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時

5、，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足要求。8當(dāng)?shù)蹙咛幱谧畹凸ぷ魑恢脮r，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留3圈鋼絲繩作為安全圈。9鋼絲繩絲數(shù)不應(yīng)超過GB5972起重機 鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢的規(guī)定，否則應(yīng)報廢。鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不大于公稱直徑的7%。鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲（繩股、繩芯）擠出、繩芯損壞等現(xiàn)象。10卷筒多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。11卷筒筒壁不得有裂紋或嚴(yán)重磨損，電動葫蘆卷筒不能有鮮明的軸向竄動現(xiàn)象。序號檢驗項目和要求備注結(jié)論12滑

6、輪轉(zhuǎn)動良好，并應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且可靠有效。滑輪無裂紋，輪緣無缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有嚴(yán)重磨損和損壞鋼絲繩的缺陷，滑輪的直徑D0min應(yīng)滿足GB6067的規(guī)定。13制動制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷，制動良好。14傳動機構(gòu)減速器聯(lián)接螺栓、殼體連接螺栓不得松動，螺栓不得缺損，工作時無異常聲響、振動、發(fā)熱或漏油。聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)時無撞擊、振動，零件無損壞、連接無松動。開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋，斷齒和過度磨損。15起重量限制器除維修專用的起重機，額定起重量門式大于10T的起重機應(yīng)設(shè)起重量限制器。放載荷額達額定載荷的90%時應(yīng)報警；當(dāng)載荷超過額定載荷但不超過

7、額定的110%時應(yīng)斷電。16高度和限位起重機構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限制器，且應(yīng)動作靈敏、性能可靠。電動葫蘆起重機應(yīng)裝設(shè)下限位。大車行走限位應(yīng)靈敏可靠。17饋電 裝置葫蘆電纜滑動靈活，無卡阻、運行長度適合電器箱內(nèi)電線電纜應(yīng)整齊有序，布局合理。18電氣設(shè)備和電器元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機構(gòu)固定應(yīng)牢固，無松動；傳動部位應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。起重機上選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)。檢驗人員： 日期： 年 月 日表2 起重機的試運轉(zhuǎn)檢驗記錄序號檢驗項目與要求檢驗結(jié)果1試運轉(zhuǎn)前檢查檢查各機構(gòu)的安裝是否正確

8、，連接處是否牢固可靠。2潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，各潤滑點按規(guī)定加入潤滑油。3電氣線路應(yīng)符合要求，安全防護裝置安全可靠。4空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)開動并檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)，都應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。5操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、各種安全裝置工作可靠。6額定負(fù)荷試運轉(zhuǎn)起升額定起重的負(fù)荷，同時開動兩個機構(gòu)，按規(guī)定的循環(huán)時間做重復(fù)的起動、制動、正轉(zhuǎn)、支轉(zhuǎn)等動作，在全行程上進行試驗，各機構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。1. 試驗負(fù)荷應(yīng)由使用單位提供，有合同規(guī)定的除外。2. 以上各檢驗項目應(yīng)連續(xù)地進行；當(dāng)因條件限制不能將試運轉(zhuǎn)工作連續(xù)進行時，根據(jù)GB50278的規(guī)定，可在空負(fù)荷運轉(zhuǎn)合格后辦理臨時交工手續(xù)。檢驗人員： 日期： 年 月 日表3 試運行驗收報告施工單位本工程按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程合同要求進行施工完畢，試運行檢驗合格。 施工單位： 技術(shù)