穿水調(diào)試方案

1、穿水冷卻調(diào)試方案為了以最經(jīng)濟(jì)的投入獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)采用細(xì)晶?；墓に囍笇?dǎo)試制HRB335及HRB400熱軋帶肋鋼筋，為了使調(diào)試損失降到最低，開發(fā)工作處于受控制的狀態(tài)，特制定本工藝控制計(jì)劃。一、化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號(hào)化學(xué)成分（%）牌號(hào)化學(xué)成分（%）CSiMnSPCepHRB3350.200.230.350.450.81.00.0450.0450.52HRB4000.200.250.400.801.201.400.0450.0450.54二、軋制工序2.1開軋溫度開軋溫度控制為10001100，目標(biāo)：1050，軋制過(guò)程中需保持鋼坯開軋溫度的穩(wěn)定和均勻。2.2細(xì)晶粒化工

2、藝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)細(xì)晶?；に嚨恼{(diào)整以鋼筋穿水后的回火溫度為基準(zhǔn)；水冷線的水冷段啟用段數(shù)、水泵開啟個(gè)數(shù)、達(dá)到的總水量、和分段水壓的設(shè)定都以滿足鋼筋的回火溫度為前提，具體控制要求如表2。表2 細(xì)晶粒化工藝參數(shù)124帶筋螺紋鋼筋穿水冷卻工藝參數(shù)表 軋制規(guī)格工藝參數(shù)123 HRB400螺紋鋼123 HRB335螺紋鋼主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=1.21.3,Si=0.350.45,P0.035,S0.035主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=0.81.0,Si=0.350.45,P0.04,S0.04加熱溫度（）冷坯1210、熱坯1200冷坯1210、熱坯1200開軋溫度（）110

3、0115011001150中軋穿水（Mpa）0.50.5軋后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段0.4Mpa1.5 Mpa/0.4 Mpa1.5 Mpa/軋制速度（m/s）14m/s14m/s冷床入口溫度630630143帶筋螺紋鋼筋穿水冷卻工藝參數(shù)表 軋制規(guī)格工藝參數(shù)143 HRB400螺紋鋼143 HRB335螺紋鋼主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=1.21.3,Si=0.350.45,P0.035,S0.035主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=0.81.0,Si=0.350.45,P0.04,S0.04加熱溫度（）冷坯1210、熱坯1200冷坯121

4、0、熱坯1200開軋溫度（）1100115011001150中軋穿水（Mpa）0.50.5軋后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段0.5 Mpa1.5 Mpa/0.5Mpa1.5 Mpa/軋制速度（m/s）14m/s14m/s冷床入口溫度640640162帶筋螺紋鋼筋穿水冷卻工藝參數(shù)表 軋制規(guī)格工藝參數(shù)162 HRB400螺紋鋼162 HRB335螺紋鋼主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=1.21.3,Si=0.350.45,P0.035,S0.035主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=0.81.0,Si=0.350.45,P0.04,S0.04加熱溫度（）冷

5、坯1210、熱坯1200冷坯1210、熱坯1200開軋溫度（）1100115011001150中軋穿水（Mpa）0.50.5軋后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段1.0 Mpa1.3 Mpa/1.0 Mpa1.2 Mpa/軋制速度（m/s）14m/s14m/s冷床入口溫度660660182帶筋螺紋鋼筋穿水冷卻工藝參數(shù)表 軋制規(guī)格工藝參數(shù)182 HRB400螺紋鋼182 HRB335螺紋鋼主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=1.21.3,Si=0.350.45,P0.035,S0.035主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=0.81.0,Si=0.350.45,

6、P0.04,S0.04加熱溫度（）冷坯1210、熱坯1200冷坯1210、熱坯1200開軋溫度（）1100115011001150中軋穿水（Mpa）0.50.5軋后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段1.0Mpa1.3Mpa/1.0 Mpa1.2Mpa/軋制速度（m/s）12m/s12m/s冷床入口溫度650650202帶筋螺紋鋼筋穿水冷卻工藝參數(shù)表軋制規(guī)格工藝參數(shù)202 HRB400螺紋鋼202 HRB335螺紋鋼主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=1.21.3,Si=0.350.45,P0.035,S0.035主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=0.81.

7、0,Si=0.350.45,P0.04,S0.04加熱溫度（）冷坯1210、熱坯1200冷坯1210、熱坯1200開軋溫度（）1100115011001150中軋穿水（Mpa）0.50.5軋后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段1.2 Mpa1.6 Mpa0.11.2Mpa1.5 Mpa0.1軋制速度（m/s）10m/s10m/s冷床入口溫度66066022帶筋螺紋鋼筋穿水冷卻工藝參數(shù)表軋制規(guī)格工藝參數(shù)22 HRB400螺紋鋼22 HRB335螺紋鋼主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=1.21.3,Si=0.350.45,P0.035,S0.035主要化學(xué)成份（）：C=

8、0.200.23,Mn=0.81.0,Si=0.350.45,P0.04,S0.04加熱溫度（）冷坯1210、熱坯1200冷坯1210、熱坯1200開軋溫度（）1100115011001150中軋穿水（Mpa）0.50.5軋后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段1.4Mpa1.6 Mpa0.3MPa1.4 Mpa1.6 Mpa0.2MPa軋制速度（m/s）15m/s15m/s冷床入口溫度67067025帶筋螺紋鋼筋穿水冷卻工藝參數(shù)表 軋制規(guī)格工藝參數(shù)25 HRB400螺紋鋼25 HRB335螺紋鋼主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=1.21.3,Si=0.350.45,

9、P0.035,S0.035主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=0.81.0,Si=0.350.45,P0.04,S0.04加熱溫度（）冷坯1210、熱坯1200冷坯1210、熱坯1200開軋溫度（）1100115011001150中軋穿水（Mpa）0.80.8軋后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段1.5 Mpa1.5 Mpa0.8MPa1.5 Mpa1.5 Mpa0.6MPa軋制速度（m/s）12m/s12m/s冷床入口溫度67067028帶筋螺紋鋼筋穿水冷卻工藝參數(shù)表 軋制規(guī)格工藝參數(shù)28 HRB400螺紋鋼28 HRB335螺紋鋼主要化學(xué)成份（）：C=0.200.

10、23,Mn=1.21.3,Si=0.350.45,P0.035,S0.035主要化學(xué)成份（）：C=0.200.23,Mn=0.81.0,Si=0.350.45,P0.04,S0.04加熱溫度（）冷坯1210、熱坯1200冷坯1210、熱坯1200開軋溫度（）1100115011001150中軋穿水（Mpa）0.80.8軋后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段1.5Mpa1.5 Mpa0.8MPa1.5 Mpa1.5 Mpa0.6MPa軋制速度（m/s）9.5m/s9.5m/s冷床入口溫度6706702.3、實(shí)際調(diào)試過(guò)程中的工藝設(shè)定在條件具備的情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮按照速度最快的工藝進(jìn)

11、行設(shè)定；可以根據(jù)實(shí)際的軋制情況進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的依據(jù)是上表中“穿水冷卻回火溫度”一欄的鋼筋回火溫度目標(biāo)值。2.4、鋼筋最高回火溫度應(yīng)以在線測(cè)溫儀顯示的最高出口溫度為依據(jù)。同時(shí)參考手動(dòng)測(cè)量的溫度。鋼筋的最高回火溫度按照每1小時(shí)記錄一次。2.5、 每爐鋼按正常取送樣規(guī)定取兩套試樣（前5條取一套，后5條取一套），均做力學(xué)工藝性能檢驗(yàn)；2.6、 用于工藝研究的試驗(yàn)項(xiàng)目由項(xiàng)目組現(xiàn)場(chǎng)安排取樣，軋鋼廠按要求做好現(xiàn)場(chǎng)取樣工作。三、生產(chǎn)組織3.1 生產(chǎn)組織由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一安排。煉鋼按上述相關(guān)控制要求在軋制前組織冶煉，送到軋鋼廠第一作業(yè)區(qū)。3.2 軋鋼廠在軋制該批HRB335及HRB400時(shí)，嚴(yán)格按相關(guān)工藝組織生產(chǎn)，精心調(diào)整、維護(hù)好設(shè)備。作好相關(guān)工藝參數(shù)的跟蹤記錄。判定該批鋼按表1進(jìn)行判定，以正常取送樣規(guī)定所取每爐鋼兩套試樣的力學(xué)工藝性能作為依據(jù)，兩套試樣的力學(xué)工藝性能均達(dá)到表1的要求可判為HRB355、HRB400；級(jí)別屈服強(qiáng)度Rel（Mpa）抗拉強(qiáng)度Rm（Mpa）伸長(zhǎng)率A（%）HRB33535549016HRB40042057015四、穿水設(shè)備配置4.1、12-143切分軋制（20）標(biāo)準(zhǔn)配置：四線穿水冷卻總成（2段）+切分收擾導(dǎo)槽（1段）+輥道（1段）；4.2