大同富力城大體積混凝土施工方案

1、目錄1、編制依據(jù)11.1施工圖紙11.2主要應(yīng)用的規(guī)范、規(guī)程、圖集12、工程概況13、施工安排23.1勞動(dòng)組織23.1進(jìn)度安排34、施工準(zhǔn)備44.1技術(shù)準(zhǔn)備44.2生產(chǎn)準(zhǔn)備54.3機(jī)具準(zhǔn)備54.4材料準(zhǔn)備55、施工部署65.1澆筑筏板混凝土65.2大體積混凝土供應(yīng)及意外因素間歇處理75.3大體積混凝土泌水處理75.4混凝土溫度控制75.5大體積混凝土升溫與應(yīng)力計(jì)算85.6大體積混凝土的測溫95.7大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)125.8后澆帶的處理125.9后澆帶防護(hù)措施125.10交通疏導(dǎo)126、季節(jié)性施工127、混凝土質(zhì)量要求138、主要措施138.1主要管理措施138.2成品保護(hù)措施138.3安全文

2、明施工及環(huán)保措施131、 編制依據(jù)1.1施工圖紙表-1序號(hào)文件名稱文件日期111# 、12# 、13#、 14#、 15#、 16# 、17#、車庫建筑施工圖紙2012.11211# 、12# 、13# 、14# 、15# 、16# 、17、車庫#樓建筑結(jié)構(gòu)圖紙2012.111.2主要應(yīng)用的規(guī)范、規(guī)程、圖集 表-2序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20112國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50010-20104國家高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20105國家大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20092、 工程概況本工程為大同市富力城S2地塊二期第

3、二、三標(biāo)段工程項(xiàng)目，隸屬山西省大同市，場地位于御河新區(qū)文瀛湖片區(qū)、東依得大高速公路、西鄰文瀛湖、北靠云州街。地下工程共兩層，基礎(chǔ)形式為平板式筏基?；A(chǔ)厚度為1000mmm，局部厚度大于1000mm、車庫獨(dú)立基礎(chǔ)都屬于大體積混凝土施工，為保證大體積混凝土施工質(zhì)量，特編制此方案。大體積混凝土規(guī)格詳見下表：表-3序號(hào)結(jié)構(gòu)部位節(jié)點(diǎn)部位厚度mm1地下結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)11#樓筏板1100212#樓筏板1000313#樓筏板1100414#樓筏板1100515#樓筏板1000616#樓筏板1200717#樓筏板10008車庫獨(dú)立基礎(chǔ)6000*6000*1100/6000*6000*12005800*5800*1

4、200/5800*5800*10005500*5500*1000/5500*5500*11005300*5300*1000/5000*5000*9005000*5000*1000/4800*4800*9004800*4800*10003、 施工安排3.1勞動(dòng)組織3.1.1混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部管理分工：秦茂國：總負(fù)責(zé)；翟小飛：負(fù)責(zé)解決砼施工過程中的技術(shù)問題；程文慶：負(fù)責(zé)保溫材料及外加劑供應(yīng)；項(xiàng)目部施工現(xiàn)場管理分工：11#樓：劉龍：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；程鵬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗(yàn)、測溫；12#：劉龍：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；程鵬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙

5、琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗(yàn)、測溫；13#：楊文利：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；程鵬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗(yàn)、測溫；14#：楊文利：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；程鵬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗(yàn)、測溫15#：謝勇：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；程鵬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗(yàn)、測溫16#：謝勇：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；趙小龍：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗(yàn)、測溫；17#：劉夫鑫：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及混凝土的聯(lián)系、供應(yīng)；趙小龍：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作趙琪：負(fù)責(zé)混凝土試驗(yàn)、測溫；3.1.2勞動(dòng)力組織現(xiàn)場操作人員配備表表-4序號(hào)混凝土供應(yīng)

6、方式工 種每組人數(shù)組數(shù)小計(jì)人數(shù)備 注1商品混凝土砼 工10330包括下料.平倉.振搗3抹灰工3412砼表面壓光4木 工248澆筑砼時(shí)看模5鋼筋工248澆筑砼時(shí)鋼筋校正6統(tǒng)計(jì)員122混凝土進(jìn)場簽收、記錄7試驗(yàn)員122混凝土現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)、試件制作8測溫工144養(yǎng)護(hù)測溫9其 它20養(yǎng)護(hù)等3.1進(jìn)度安排表-5序號(hào)施工階段進(jìn)度安排備注111#樓基礎(chǔ)筏板澆筑2013.5.20212#樓基礎(chǔ)筏板澆筑20134.26313#樓基礎(chǔ)筏板澆筑根據(jù)業(yè)主要求安排施工414#樓基礎(chǔ)筏板澆筑根據(jù)業(yè)主要求安排施工515#樓基礎(chǔ)筏板澆筑2013.5.2616#樓基礎(chǔ)筏板澆筑根據(jù)業(yè)主要求安排施工定717#樓基礎(chǔ)筏板澆筑2013.6

7、.14、 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1混凝土供應(yīng)及技術(shù)要求a、混凝土采用預(yù)拌混凝土，由混凝土罐車運(yùn)到現(xiàn)場泵送澆筑。項(xiàng)目部技術(shù)部門對(duì)預(yù)拌混凝土廠提出混凝土的技術(shù)指標(biāo)要求，并與預(yù)拌混凝土廠簽定技術(shù)協(xié)議。b、對(duì)預(yù)拌混凝土原材料的技術(shù)要求表-6水泥：中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥砂：中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%石子：碎石，粒徑531.5mm，連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%粉煤灰：粉煤灰的參量不宜超過膠凝材料用量的40%外加劑優(yōu)先選用緩凝型高效減水劑水：潔凈自來水c、對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度的要求表-7各個(gè)樓號(hào)筏板塌落度160-180mm混凝土凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間：6-10 小時(shí)、終凝時(shí)間

8、：8-12 小時(shí)d、對(duì)砼運(yùn)輸?shù)囊螅河捎诠こ痰攸c(diǎn)周圍交通便利，因此要求商砼廠家連續(xù)供應(yīng)時(shí)間不得超過20分鐘，最小間隙時(shí)間為10分鐘。e、混凝土施工前由工長對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要針對(duì)施工部位、特點(diǎn)、操作工人的技術(shù)水平，做到人人對(duì)具體部位的具體做法清楚明白。技術(shù)交底要做到具有可行性和可操作性，不可只按工藝和規(guī)范照抄照搬。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1準(zhǔn)備澆筑的砼層、段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4.2.2澆筑混凝土操作面上的架子、馬道、混凝土泵及泵管均已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，振搗棒等機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。4.2.3工長根據(jù)施工方

9、案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底，混凝土澆筑計(jì)劃通知單已送達(dá)攪拌站。4.3機(jī)具準(zhǔn)備表-8 （每個(gè)樓座的機(jī)具準(zhǔn)備）名 稱單 位數(shù) 量備注塔 吊臺(tái)1插入式振搗器臺(tái)6平板振搗器臺(tái)2汽車泵臺(tái)14.4材料準(zhǔn)備表-9 （每個(gè)樓座的材料準(zhǔn)備）名 稱單 位數(shù) 量備注測溫導(dǎo)線1m100測溫導(dǎo)線1.5m100測溫導(dǎo)線2.5m100塑料薄膜卷500棉毯m24005、 施工部署5.1澆筑筏板混凝土5.1.1澆筑機(jī)械選擇澆筑筏板混凝土?xí)r采用汽車泵澆筑，汽車泵的位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選于11#樓南側(cè)基坑內(nèi)，12#樓西側(cè)基坑內(nèi)，13#樓南側(cè)基坑內(nèi)，14#樓南側(cè)基坑內(nèi)，15#樓北側(cè)基坑內(nèi)，16#樓南側(cè)基坑內(nèi)，17#樓西

10、側(cè)基坑內(nèi)由于澆筑砼時(shí)按分段數(shù)澆筑，單次澆筑量各段選用1個(gè)汽車泵已能滿足要求。5.1.2澆筑時(shí)間 由于混凝土澆筑量較大、樓座筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)為了推進(jìn)進(jìn)度、加快施工，考慮到周圍交通環(huán)境便利，且周邊環(huán)境較空曠，不存在擾民問題，則筏板可以全天24小時(shí)不停的澆筑，確保項(xiàng)目可以按時(shí)完工。5.1.3分層和振搗方式：各樓座筏板采用整體分層連續(xù)澆筑方法進(jìn)行澆筑（見下圖），每層澆筑厚度為0.30.4m，同一層內(nèi)的混凝土澆筑，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由東往西連續(xù)澆筑。澆筑混凝土?xí)r采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但兩種方法不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好

11、振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。整體分層連續(xù)澆筑施工5.2大體積混凝土供應(yīng)及意外因素間歇處理 1）攪拌站選擇選擇的商品混凝土攪拌站必須有具備相應(yīng)的企業(yè)等級(jí)和資質(zhì)，必須能夠保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)和混凝土的質(zhì)量。攪拌站應(yīng)能滿足工地技術(shù)部門提出的各種混凝土技術(shù)要求，按施工需要及時(shí)供給。技術(shù)要求中應(yīng)包括混凝土的配合比要求、強(qiáng)度指標(biāo)、坍落度要求、原材料要求、外加劑和摻合料要求、摻量和摻入方式要求、混凝土性能的特殊技術(shù)要求（如：抗凍、抗?jié)B、堿含量等）、供應(yīng)方式、時(shí)間、冬期施工的溫度等。2）為使層間不形成

12、施工縫，應(yīng)嚴(yán)格按照推移式連續(xù)澆筑施工。我項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織攪拌站保證混凝土供應(yīng)量及協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工人員、機(jī)械的使用，以保證混凝土澆筑的順利完成。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間歇時(shí)，其時(shí)間應(yīng)縮短，確保前層砼初凝前，將第二層砼澆筑完畢，按不同強(qiáng)度等級(jí)，不同部位根據(jù)氣溫提出砼的初凝要求，最長應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)覆蓋。當(dāng)澆筑混凝土必須間歇并超過初凝時(shí)間時(shí)，例如因意外因素交通情況砼罐車不能按時(shí)間要求進(jìn)場或惡劣天氣情況,采用在已初凝部位插入鋼筋來增強(qiáng)該部位的混凝土強(qiáng)度。插入的鋼筋上下部夠錨固長度。 在雨季施工中，如遇大雨，現(xiàn)場準(zhǔn)備塑料薄膜及時(shí)覆蓋，防止沖刷混凝土面，以保證連續(xù)施工。5.3大體積混凝土泌水處理為了有效控制及

13、處理混凝土在澆筑過程中的泌水，預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時(shí)，將混凝土泌水排集到外模邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。砼底板澆筑振搗找平標(biāo)高到位后，待砼收水初凝時(shí)，用木抹子將其表面認(rèn)真壓平，并在砼覆蓋保溫材料之前，再檢查表面有否龜裂，若有再用木抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆筑過程中砼的泌水要及時(shí)處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂漿過厚致使砼強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。5.4混凝土溫度控制根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生有害裂縫。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)每隔半小時(shí)，在初凝前對(duì)砼進(jìn)行

14、一次重復(fù)振搗，提高抗裂性?？刂浦笜?biāo)：混凝土的入模溫度不宜大于30。 混凝土澆筑體最大溫升值不宜大于50。 砼澆注體表面以內(nèi)40mm100mm位置處的溫度與砼澆筑體表面溫度差值不應(yīng)大于25。降溫速率不宜大于2.0/d。加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。5.5大體積混凝土升溫與應(yīng)力計(jì)算經(jīng)驗(yàn)數(shù)值表明混凝土的水化熱在凝固后的35天中水化熱最高，現(xiàn)計(jì)算混凝土凝固后3天后的水化熱溫升值以及由此產(chǎn)生的應(yīng)力。（1） 3天后混凝土的水化熱絕熱溫升值T（t） 根據(jù)混凝土攪拌站資料摻外加劑和摻合料的C40、p

15、6配合比如下：材料水泥水砂石粉煤灰膨脹劑外加劑水灰比 用量(kg/m3)30116068810311463911.70.35根據(jù)混凝土攪拌站資料摻外加劑和摻合料的C35、p6配合比如下：材料水泥水砂石粉煤灰膨脹劑外加劑水灰比 用量(kg/m3)27716172210391343610.30.38根據(jù)混凝土攪拌站資料摻外加劑和摻合料的C30、p6配合比如下：材料水泥水砂石粉煤灰膨脹劑外加劑水灰比 用量(kg/m3)2571627711021124339.10.41（上述混凝土配合比只做為計(jì)算水化熱的參考值，澆筑混凝土根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主審批的意見確定實(shí)際配合比和各原材料產(chǎn)地、品牌。）式中：混凝土最大絕

16、熱溫升（）；混凝土中水泥用量（）；F混凝土活性摻和料用量（）；K摻和料折減系數(shù)。粉煤灰取0.250.3；取0.3；Q每千克水泥水化熱量（kJ/kg），42.5#普通水泥取375kJ/kg；c混凝土的比熱，一般由0.921.00，取0.97（kJ/kgK）；混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3C40混凝土計(jì)算值： C35混凝土計(jì)算值：C35混凝土計(jì)算值：（2）3天后混凝土的彈性模量E(t)C40:E(t)= E0(1e-0.09t) =3.25104(12.718-0.093) =0.77104N/mm2 C35:E(t)= E0(1e-0.09t) =3.15104(12.718-0.093

17、) =0.75104N/mm2 C30:E(t)= E0(1e-0.09t) =3104(12.718-0.093) =0.71104N/mm2（3）混凝土的溫度收縮應(yīng)力 C40: = E(t)TS（t）R/(1) =0.771041.010-5(31.95+28-12.2)0.50.5(1-0.2) =1.15N/mm2C35: = E(t)TS（t）R/(1) =0.751041.010-5(31.95+28-12.2)0.50.5(1-0.2) =1.12N/mm2= E(t)TS（t）R/(1) =0.711041.010-5(31.95+28-12.2)0.50.5(1-0.2) =

18、1.06N/mm2C40混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1.75 N/mm2，C35混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1.57 N/mm2, C30混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1.43 N/mm2大于混凝土的溫度收縮應(yīng)力，所以所采取的抗裂措施能夠有效控制、預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。注：以上計(jì)算公式及相關(guān)數(shù)據(jù)的確定均參見建筑施工手冊19-5-85.6大體積混凝土的測溫5.7.1.測溫儀器的選用和埋設(shè)測溫儀器選用專用建筑測溫導(dǎo)線，在各個(gè)樓座基礎(chǔ)底板布置5個(gè)測溫點(diǎn)，每組測溫點(diǎn)埋設(shè)3根測溫導(dǎo)線，分別為底板上表面下50mm、底板中間和距離底板下表面上返50mm，這樣就可接近真實(shí)地反映砼澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，詳

19、見測溫點(diǎn)平面布置圖：將測溫點(diǎn)按不同測定深度定位，測溫導(dǎo)線應(yīng)固定在與板中上下層鋼筋綁在一起的豎向鋼筋支棍上，測溫導(dǎo)線的電子傳感器不能與鋼筋接觸，應(yīng)用30*30*30mm的小木塊綁于鋼筋上，將測溫線的傳感器頭固定到小木塊上。每組測溫線布置示意圖 5.7.1.1注意事項(xiàng)（1）所有測溫線的埋設(shè)，必須按測溫點(diǎn)布置圖進(jìn)行編號(hào)，并在埋設(shè)前進(jìn)行測試檢驗(yàn)。 （2）測溫線必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安裝好，測溫線采用膠布綁在一根14的鋼筋上，其感溫頭應(yīng)處于測溫點(diǎn)位置，不得與鋼筋直接接觸（測溫點(diǎn)測溫線布置示意圖見圖1），應(yīng)用30*30*30的小木塊分隔開。測溫點(diǎn)測溫線布置見下圖：（3）測溫線插頭留在外面，并用塑

20、料袋罩好，避免潮濕，保持清潔，留在外面的測溫線長度應(yīng)大于20cm, 并按上中下順序分別綁扎，每組測溫線在線的上段做上標(biāo)記, 便于區(qū)分深度。 （4）砼表面測溫線感溫頭位置在砼外表以內(nèi)5cm處，砼底部測溫線感溫頭位置在砼底面上5cm處。 5.7.2測溫5.7.2.1測溫應(yīng)自砼澆筑完畢10h后開始，連續(xù)測溫應(yīng)不少于20d。5.7.2.2砼溫度測試由試驗(yàn)員和混凝土工長負(fù)責(zé)，配合工人2人。每次測溫應(yīng)記錄上、中、下三孔、薄膜下砼表面溫度、基坑內(nèi)環(huán)境溫度、入模溫度，根據(jù)測溫記錄對(duì)砼測溫結(jié)果進(jìn)行趨勢分析，當(dāng)砼內(nèi)部最高溫度有可能達(dá)到80或溫差達(dá)到25的可能時(shí)，必須采取加強(qiáng)散熱或保溫保濕養(yǎng)護(hù)。7.2.3大體積混凝

21、土測溫頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次。（2）第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次。（3）第七天至測溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次?；炷翝仓w表面以內(nèi)50mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20時(shí)，可停止測溫。7.2.4測溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場掛編號(hào)標(biāo)志，測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖。5.7大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)5.8.1、大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作，并做好測試記錄；（2）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)

22、常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。（3）保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。5.8.2在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。5.8.3塑料薄膜、棉毯，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時(shí)，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不能滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。5.8后澆帶的處理為了保證底板混凝土的整體性，在后澆帶連接處不出現(xiàn)薄弱點(diǎn)，后澆帶處采用兩層鋼網(wǎng)封堵，一層網(wǎng)片為細(xì)鋼絲網(wǎng)，另一層為鋼板網(wǎng),利用鋼筋進(jìn)行加固，即可保證混凝土之間的有效連接，還可視

23、為模板使用。5.9后澆帶防護(hù)措施 在底板混凝土澆筑時(shí)，施工縫位置放置鋼板并派人及時(shí)清理混凝土碎渣。底板混凝土施工結(jié)束后，底板后澆帶頂部采用橫放鋼管加模板進(jìn)行防護(hù)。5.10交通疏導(dǎo)混凝土澆筑時(shí)，攪拌站24小時(shí)派人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以根據(jù)現(xiàn)場車輛的停留等候情況快速與混凝土攪拌站聯(lián)絡(luò)，以加快或減慢混凝土的出罐速度。為保證罐車順利出入,在現(xiàn)場外側(cè)道路需設(shè)置2名疏導(dǎo)員疏導(dǎo)車輛，并由門衛(wèi)負(fù)責(zé)指揮車輛的進(jìn)出現(xiàn)場?；炷凉捃嚳梢栽诂F(xiàn)場內(nèi)等候?？傉{(diào)、疏導(dǎo)員、現(xiàn)場責(zé)任工程師之間通過無線對(duì)講機(jī)或手機(jī)聯(lián)系，及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行疏導(dǎo)，保證現(xiàn)場混凝土供應(yīng)及時(shí)。6、 季節(jié)性施工6.1、本工程結(jié)構(gòu)施工正趕上雨季，此地區(qū)雨季多雨，而基礎(chǔ)施工須連續(xù)澆筑的砼數(shù)量較大，為了使施工順利進(jìn)行，在基礎(chǔ)砼施工前與氣象臺(tái)聯(lián)系，了解施工期間的天氣情況，合理安排混凝土澆筑時(shí)間，盡可能避免雨天澆筑混凝土。6.2、下雨天不宜露天澆筑砼，正在澆筑的在小雨時(shí)可繼續(xù)澆筑至施工縫處，遇大雨應(yīng)暫停澆筑并及時(shí)覆蓋。6.3、雨季進(jìn)行混凝土澆筑應(yīng)及時(shí)測量混凝土坍落度，根據(jù)坍落度是否滿足合同技術(shù)要求來決定該罐混凝土的使用或重新攪拌，同時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，項(xiàng)目技術(shù)部及時(shí)與