噴塑作業(yè)指導書

1、 無錫市佳檢鐵 心有限公司噴塑作業(yè)指導書 部 門 技術質量部 編號 版本 A/O 頁碼 61 10目的:規(guī)定了靜電噴涂的設備操作,工藝范圍,工藝流程,材料,工具,質量控制標準以及安全操作規(guī)程. 20適用范圍；適用于表面涂裝。 30專用名詞和術語 31槍件距離：指槍口到工件的最短距離。 32啟動滯留時間：指噴粉控制開關開啟到噴粉氣壓正常的時間。 33流化床：指供粉桶底的那塊分子篩。 34流化：指壓縮空氣經(jīng)過流化床吹動粉末，使粉末由重力作用下的靜止狀態(tài)而形成上下沸騰成流質狀的工藝過程。 35預流化：指流化床啟動初期的流化過程。 36一次氣：指將粉料送進輸粉管的氣流。 37二次氣；指調(diào)整攪動粉流的氣

2、流。 38粉量低位與高位：指粉桶內(nèi)允許粉量達到最低位置和最高位置，超過該位置則出現(xiàn)報警。 39露底：指因涂層太薄或不均而造成工件金屬本色顯露的現(xiàn)象。 310流疤：指工件前處理清洗不干凈，而留有水痕，噴粉后出現(xiàn)流痕的現(xiàn)象?；蚍勰﹪娡坎痪鶆?，出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。 311桔皮：指因涂料流平性不好，或粉末涂料太厚而使工件噴涂固化后表面呈桔皮狀的現(xiàn)象。 縮孔：形成大小不一象魚眼一樣的坑。12 3無錫市佳檢鐵 心有限公司噴塑作業(yè)指導書 部 門 技術質量部 編號 版本 A/O 頁碼 62 313麻點：顆粒突起 材料：粉末材料 名 稱 環(huán)氧聚酯混合型熱固性粉末涂料 根據(jù)工件顏色而定色 顏應有IQC技 檢驗合格章有無

3、合格證 必須在粉末涂料的使用期限之內(nèi) 術 使用期限 松散狀態(tài) 要涂料狀態(tài) 180220目求 粉料粒度 不能含有不熔化雜質 雜質要注 輔助材料50 5導電鞋1 防塵口罩2 5 5防塵眼鏡3 380-480#4 5水砂紙 設備06 1噴粉房，噴粉室，回收室 6 6噴粉系統(tǒng)2 固化爐 63 掛具4 6 篩粉機5 6無錫市佳檢鐵 心有限公司部 門 70工藝流程 打磨檢查掛鉤分顏色噴粉固化下線檢驗80操作步驟 81打磨檢查：將出送回上道工序。然后用百潔布擦拭產(chǎn)品表面，如有毛刺用砂紙磨平。打磨好后的根據(jù)顏色分別放到相應的流轉車上待噴。82掛鉤：掛鉤前首先確認要掛的產(chǎn)品顏色是否和要求相一致，如一致則用鐵鉤鉤

4、住工藝孔，掛到自動輸送線上，并在流轉單上記錄產(chǎn)品號。小件產(chǎn)品噴完塑粉后再掛到烘箱房產(chǎn)品架上，注意要保持一定的距離，大約在 83分顏色：配對檢查有無劃傷，有無凹坑等不良。如無上述不良，則根據(jù)制令單上的要求將不同顏色的分別放到不同的位置上。84噴塑粉：一、加工參數(shù)（1）開機前的調(diào)試，調(diào)整好電、氣壓和供粉部分。（2）對壓縮空氣的要求：氣壓（4）粉桶最少裝粉量；（5）使用電源的要求：單相交流電（6）主要技術指標：連續(xù)可調(diào)， 。140UA噴塑作業(yè)指導書 技術質量部 編號 版本 A/O 頁碼 63 *放到工作臺上，檢查表面有無劃傷、凹凸等不良，如有則挑 6-8CM左右。 3）使用氣壓調(diào)整范圍：供粉氣壓 霧

5、化氣壓5KG，最大裝粉量不高于粉桶的2/3深度。 220V10%V，頻率50HZ。 輸入電壓220V，輸入功率 35W，輸出靜電電壓100-200KV極性：負。輸出電流：0-50UA，正常工作電流：25-40VA，短路控制電流；無錫市佳檢鐵 心有限公司部 門 （7）固化溫度：二、操作程序（1）噴粉人員首先認真檢查是否合格，（包括除油是否清潔，表面質量及打磨是否干凈）（2）將目測合格的進行噴粉。（3）噴粉的方法；手提噴粉槍按下槍把上的扳機，使噴粉槍與工件之間的距離保持在15-20CM噴在工件上，勻，無漏粉、無團粉、無氣泡、水珠等缺陷。三、維護注意事項（1）每班開機前，應檢查噴涂機與工件接地是否良

6、好。（2）每班關機后，的粉塵，并保持清潔、干燥。90檢驗； A外觀：涂膜必須光潔平整，無氣泡，允許有輕微的桔皮，少量細小的突起和縮孔。進行二次噴涂的工件充許表面桔皮略重于一次噴涂，但同一平面桔皮應均勻。 B光澤度； C沖擊強度； D附著力； 噴塑作業(yè)指導書 技術質量部 編號 版本 A/O 頁碼 64 180-19020分鐘 200-20分鐘 如發(fā)現(xiàn)不合格則返回上道工序進行返工。 ，按照先右后左，先上后下的規(guī)則，均勻地將帶上高壓靜電的粉末操作過程中槍的行速保持在15至18米/每分鐘，要求所噴涂層目測均 應使用壓縮空氣吹凈附在噴槍等設備表面的粉塵及槍管道里 F硬度： 無錫市佳檢鐵 心有限公司部 門

7、 外觀必須100%每批粉末投入生產(chǎn)時或發(fā)生異常情況時必須用標準試片測試涂膜性能。100維護與保養(yǎng) 一、每日維護 （1）隨時清理使用一次回收粉末，防止堵塞密封風機。 （2）在回收裝置未關前用氣槍將粉房內(nèi)壁自上而下吹干凈并清理噴槍，粉管，供粉桶內(nèi)余粉。 （3）停噴后必須將一次回收粉，二次回收粉末清理干凈。 （4）關機后擦凈控制柜，供粉桶，回收裝置（最終過濾器）篩粉機表面。 （5）每天將油水分離器中的水放一次，保證油霧器中有油，并有合適的油量。 （6）清理掛具上的涂層，以保證工件良好的接地狀態(tài)；經(jīng)常校正掛具以保證工件正確的進入粉房和上下掛具并保證其導電性。二、每周維護 （1）徹底清理干凈噴槍，供粉桶

8、，控制柜，回收桶內(nèi)各部件。 （2）清理烘箱內(nèi)部。 （3）烘干車每周潤滑車輪一次，固化烘箱頂風機每周加油一次。 （4）文丘里泵內(nèi)的導流管是易磨損件，一般應在生產(chǎn)三、每月維護 （1）回收粉房頂上風機每月加油一次。 （2）每月清理中程過濾器和脈沖過濾器（濾蕊）四、每半年將設備系統(tǒng)檢修一遍。噴塑作業(yè)指導書 技術質量部 編號 版本 A/O 頁碼 65 檢驗，其余項目抽檢。 7000套左右更換。 。 無錫市佳檢鐵 心有限公司噴塑作業(yè)指導書 部 門 技術質量部 編號 版本 A/O 頁碼 110噴粉安全操作規(guī)程 （1）確認并接好噴粉設備所有靜電導電元件接地。 （2）操作者須穿棉質防塵工作服，穿導電鞋，戴防塵口

9、罩及防塵眼鏡。 （3）操作者須空手操作。 （4）電纜及粉管必須避免擦傷。 （5）回收系統(tǒng)工作前，噴槍不能工作，噴涂系統(tǒng)關閉前，回收系統(tǒng)不得關閉。 （6）噴粉房內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁敲打、撞擊和穿有帶鐵掌的鞋進入。 （7）無關人員不得進入噴粉房內(nèi)。 （8）衣服上粘上粉末，應到粉房外用氣槍吹凈，嚴禁在粉房內(nèi)亂吹。 制定日期 年 月 日 編審 批 制 準 核 月 生效日期年 日 文件名稱 首件三檢作業(yè)指導書 部 門 技術質量部 編號 版本 A/O 頁碼 第2頁 共3頁 5.1 更換或調(diào)整工藝裝備、生產(chǎn)設備的； 加工工藝參數(shù)或材料批次作了更換的。 6 首件三檢流程圖（見附件） 7 首件三檢不合格的處理 首件

10、三檢如出現(xiàn)不合格，操作者應及時查明原因，必要時班組長、QC應積極協(xié)助操作者分析原因，采取糾正措施，重新進行首件加工，檢驗合格后方可進行批量生產(chǎn)。 8 首件標識 對檢驗合格的首件產(chǎn)品，由操作者、班組長（或指定人員）、QC三人共同在產(chǎn)品上簽名或在標識卡上簽名后貼在產(chǎn)品上后保留在本工序顯著位置上，待該批產(chǎn)品生產(chǎn)完工，檢驗合格轉工序時，一同隨該批轉入下道工序。 9 首件三檢的記錄 首先由操作者將首件自檢合格的產(chǎn)品，如實將檢查結果（如外觀、配合、尺寸等）記錄在夾件生產(chǎn)過程檢驗記錄表上，簽名后提交班組長（或指定人員）進行互檢，互檢合格后班組長（或指定人員）如實將檢查結果記錄在夾件生產(chǎn)過程檢驗記錄表上并簽名，隨后由操作者或班組長提交QC實施專檢，專檢合格后QC如實將檢查結果記錄在夾件生產(chǎn)過程檢驗記錄表上并簽名確認。當QC檢查結果為不合格，應及時與班組長進行溝通，必要時雙方共同對首件進行再確認，達成意見統(tǒng)一。若意見不能統(tǒng)一時，應提交QC組長判定。必要時QC組長及時提請上級支持。 10、其他 QC有權對違反“首件三檢”規(guī)定加工的產(chǎn)品予以拒