協(xié)同產(chǎn)品商務發(fā)展背景

1、協(xié)同產(chǎn)品商務,第一節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務發(fā)展背景,消費者對企業(yè)快速回應需求增加 產(chǎn)品生命週期縮短 企業(yè)要尋求新科技及技術 以回應消費者要求 拉長產(chǎn)品週期 企業(yè)資源規(guī)劃(Enterprise Resource Planning, ERP)與企業(yè)流程再造(Business Process Reengineering)重點在企業(yè)內(nèi)部資訊的整合，卻忽略外部整合的重要性,3,90年代初期，企業(yè)逐漸將重心轉移至整合外部上下游廠商間的運作 發(fā)展出供應鏈管理(Supply Chain Management, SCM) 由於環(huán)境不斷快速變化，企業(yè)資源規(guī)劃或供應鏈管理已顯不足 因個別存在於上、中、下游各企業(yè)之間，產(chǎn)生多

2、重流程，減緩快速回應消費者能力,協(xié)同產(chǎn)品商務發(fā)展背景,4,第二節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務定義,協(xié)同產(chǎn)品商務包涵一切製造產(chǎn)品的不連續(xù)化(Discrete Manufactured Product)及生產(chǎn)產(chǎn)品的客製化(Configured to Order, CTO)之間流程資訊的共享 如產(chǎn)品設計圖、工程繪圖，可透過網(wǎng)路和合作廠商甚至消費者，共同設計或修改 這技術將產(chǎn)品開發(fā)成本降低、研發(fā)時程縮短，提高競爭力 協(xié)同設計系統(tǒng)能讓顧客參與產(chǎn)品設計，研發(fā)出完全符合客製化的產(chǎn)品,5,第三節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務之目的,在市場競爭日益激烈的知識經(jīng)濟時代，新產(chǎn)品的生命週期越來越短，開發(fā)週期必須縮短 如何快速且成功地將所開發(fā)的產(chǎn)品

3、導入市場，成為當務之急，是贏得顧客的最終關鍵 協(xié)同產(chǎn)品商務可讓跨國界的設計團隊，透過網(wǎng)絡即時進行產(chǎn)品的3D CAD設計 同時針對模擬組裝、干涉檢查、尺寸量測及設計變更進行修改，以減少產(chǎn)品設計的初期階段可能發(fā)生的錯誤,6,在以出口導向、OEM/ODM 之企業(yè)環(huán)境下，如何針對歐、美各國客戶的要求做出快速反應，已成為企業(yè)競爭力之指標 在與客戶協(xié)商過程中，業(yè)務人員需要針對客戶的需求提出適當?shù)膱髢r 產(chǎn)品經(jīng)理針對業(yè)務報價與產(chǎn)品製程評估，需要有工程單位、製造單位、倉儲單位、以及零件供應商等，針對產(chǎn)品規(guī)格、交期與數(shù)量甚至於產(chǎn)品3D雛形，提供完整資訊以作為製造可行性評估之依據(jù) 客戶要求一日數(shù)變，使用正確資訊系統(tǒng)

4、以提供完整且即時的資訊，是企業(yè)必學之重要課題,協(xié)同產(chǎn)品商務,7,臺灣企業(yè)將生產(chǎn)組裝部門設置於大陸，而業(yè)務、研發(fā)部門仍在臺灣 跨國性企業(yè)，各部門設於世界各地，企業(yè)已進入24小時營運的狀況 研發(fā)與製造單位相隔兩地，如何即時將設計概念與資料傳送至製造單位，製造單位如何即時反映相關意見，採購單位如何可及早進行備料工作都是企業(yè)獲利關鍵,協(xié)同產(chǎn)品商務,8,第四節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務應用,協(xié)同產(chǎn)品商務是企業(yè)電子化價值鏈中，繼供應鏈管理(SCM)、企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)及客戶關係管理(CRM)後，最具價值的企業(yè)解決方案 使用網(wǎng)際網(wǎng)路技術，能讓企業(yè)內(nèi)所有員工、客戶及供應廠商，在整個產(chǎn)品生命週期內(nèi)共同創(chuàng)造、開發(fā)及管理產(chǎn)

5、品 強調(diào)在資訊流的透通及整合的前提下，超越企業(yè)與地理區(qū)域間的界限，將不同之異質性環(huán)境產(chǎn)生的資訊轉化整合為可用的知識 因應市場與客戶的需求，達到產(chǎn)品創(chuàng)新及快速交運的目的,9,在資訊流的透通及整合架構下，進行企業(yè)流程再造（BPR），並將產(chǎn)品設計資訊乃至人員經(jīng)驗，工作流程迅速轉化為可用的知識，縮短學習曲線，並與協(xié)力廠商建立協(xié)同作業(yè)體系，成為製造廠商當前最大的挑戰(zhàn) 促成 CPC 架構除了客製化及快速交運的市場壓力外，網(wǎng)路技術的成熟，亦是主要力量，因為以瀏覽器為主的標準化使用者介面，是用以存取產(chǎn)品開發(fā)資料及應用軟體、伺服器及儲存設備以合理的價格功能提供高水準的延展性 加上Java及其它物件導向技術的出現(xiàn)

6、，使得撰寫一次，適用許多裝置的獨立應用軟體被企業(yè)廣泛的採用,協(xié)同產(chǎn)品商務應用,10,安全的入門網(wǎng)站技術成熟，使得遍佈全球的組件及服務供應廠商能夠搜尋及彼此溝通，企業(yè)內(nèi)團隊也可協(xié)同作業(yè) 應用服務供應產(chǎn)業(yè)（Application Service Provider, ASP）成熟，使得企業(yè)得以依需求購買軟體服務的授權或硬體設備租用，依交易付款,協(xié)同產(chǎn)品商務應用,11,SCM提升整個供應網(wǎng)絡效益、CRM強調(diào)建立及維繫外在顧客喜好、ERP及資料採礦(Data Mining)改善企業(yè)效益等下游成本節(jié)省解決方案 而CPC主要著眼於提升與產(chǎn)品生命週期相關核心流程效益，充份運用產(chǎn)品知識激發(fā)創(chuàng)新 提供一個完整的產(chǎn)

7、品與流程資訊的網(wǎng)路環(huán)境，以產(chǎn)品的創(chuàng)新及快速交運，擴大營收 對以產(chǎn)品設計創(chuàng)新或生產(chǎn)為命脈的製造廠商來說，具有舉足輕重的意義,協(xié)同產(chǎn)品商務應用,12,企業(yè)部門在CPC可發(fā)揮的功效,管理階層在產(chǎn)品生命週期間，可完整追蹤獲利性，超越以往僅著重生產(chǎn)產(chǎn)品成本的層次，延伸到後端支援及留住顧客產(chǎn)品生命週期成本的評估 遍佈全球的工程及設計團隊可同時使用不同工具，就產(chǎn)品相關議題展開同步即時作業(yè) 製造規(guī)劃能決定新產(chǎn)品製造可行性及成本,13,企業(yè)部門在CPC可發(fā)揮的功效,策略性顧客可在最短時間表達他們對新產(chǎn)品改善的意見 地區(qū)性服務及產(chǎn)品支援可以本身市場實務經(jīng)驗，就產(chǎn)品的暇疵或難以提供服務的設計提出警告 銷售人員可對市

8、場發(fā)展及競爭者的顧客需要提出看法,14,企業(yè)部門在CPC可發(fā)揮的功效,採購部門可在初期就策略性採購及可能零組件供應廠商的選擇做完善的規(guī)劃及支援縮短最後設計版本到原型生產(chǎn)間的時間 行銷部門可以更容易且有效的就預期的產(chǎn)品修正與顧客溝通，並透過市場機制，比較競爭者產(chǎn)品 財務部門可以馬上提供成本追蹤資訊，並監(jiān)控專案的預算及產(chǎn)品的獲利能力 人力資源部門就專案參與，提供有價值的技能及人員的資源,15,CPC 架構中協(xié)同資料管理結構(Collaborative Data Management Structure)強調(diào)採用開放的物件導向介面，應用資料管理系統(tǒng)間可相互參考應用 即建立一個跨企業(yè)的協(xié)同工作環(huán)境，不

9、論資料在何處，或者以何種格式產(chǎn)生，使用者可以透過瀏覽器介面共享產(chǎn)品及流程資訊 讓所有參與的成員充份運用產(chǎn)品生命週期的所有資訊,協(xié)同資料管理結構,16,第五節(jié) PDM及CPC應用領域,企業(yè)只要存在數(shù)據(jù)和流程，並對CAD有需求，就同時會需要PDM/CPC PDM（產(chǎn)品資料管理）與CPC的典型應用領域 大型的複雜產(chǎn)品研製企業(yè) 設計製造系列產(chǎn)品的企業(yè) 中小型製造產(chǎn)業(yè) 軟體開發(fā)公司 各類專業(yè)設計院所 跨越地區(qū)與國界的研發(fā)生產(chǎn)企業(yè) 對大量數(shù)據(jù)或訊息、及複雜流程有迫切需求的應用場所,17,大型的複雜產(chǎn)品研製企業(yè),這類企業(yè)是指有關電信產(chǎn)品、大型專用或通用設備 飛機、導彈、衛(wèi)星導航及雷達等設計製造產(chǎn)業(yè) 最大特點

10、在於多分布在不同地域，且每個產(chǎn)品由幾百萬的零部件所組成，所需的技術也十分精密 藉由PDM與CPC技術，可大幅提高協(xié)同研發(fā)和管理水平，減少差錯，開展並行工程 讓相關人員的數(shù)據(jù)和信息能共享，以降低成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)週期，進而創(chuàng)造經(jīng)濟效益,18,設計製造系列產(chǎn)品的企業(yè),因市場日新月異，唯有不斷推陳出新，開發(fā)出高品質、高功能新產(chǎn)品，符合顧客所好，達到領導市場潮流主權 設計製造系列產(chǎn)品的企業(yè)，其主要用戶是在於需要定製化產(chǎn)品，如同家電的生產(chǎn) 企業(yè)會採用PDM/CPC系統(tǒng)的主因，是希望能充分利用原有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，減少新開發(fā)的工作量，形成系列化的產(chǎn)品，讓獲利能力更高,19,中小型製造產(chǎn)業(yè),CPC系統(tǒng)帶給企業(yè)的效

11、益十分吸引人，當中小型的製造產(chǎn)業(yè)成長到一定程度時，為追求更多利潤與效益，多會採用PDM與CPC系統(tǒng) 在採用時，最好考慮產(chǎn)品情況 別因競爭對手採用便一昧跟進，毫不思考系統(tǒng)引進對公司是否適用、是否能帶來效益 才能擁有最先進技術，又符合經(jīng)濟實惠原理,20,協(xié)同式產(chǎn)品研發(fā),軟體開發(fā)是最典型的協(xié)同式產(chǎn)品研發(fā)工作 亦最適合採用PDM/CPC的平臺進行研發(fā)文檔管理、項目管理、以及工作流程管理與授權管理 並能達到數(shù)據(jù)共享、程序共享、重用等 商業(yè)產(chǎn)品也在各自的PDM/CPC環(huán)境下，進行各自軟體系統(tǒng)的升級和開發(fā),21,各類專業(yè)設計院所,主要任務是出圖，包含工程圖紙、計算數(shù)據(jù)和技術說明書等 對PDM 的應用主要在於

12、文檔管理、配置管理、和一些簡單的工作流程管理等 原先是利用圖板製圖，但因採用CAD技術能產(chǎn)生大量電子文檔，因而淘汰圖板使用，進而改採文檔管理的EDM系統(tǒng) 但每次設計不盡相同，甚至變化很大，在設計與施工時審批與更改的工作常發(fā)生，雖然基本的設計趨於一致，但仍需在工程完成後，將正確的圖紙與技術說明書等資料存檔 為更有效地管理和控制動態(tài)數(shù)據(jù)，達到提高設計的重用率、縮短設計週期、降低成本，並在對質量能有所保證下，有不少的設計開始考慮採用面向產(chǎn)品的PDM技術，取代面向文檔EDM技術,22,跨越地區(qū)與國界研發(fā)生產(chǎn)企業(yè),對於跨越地區(qū)與國界的設計和製造企業(yè)更需要PDM系統(tǒng)的支持,23,對大量數(shù)據(jù)或訊息及複雜流程

13、有迫切需求的應用場所,如各大銀行、海關、政府、學術機關等 主要是利用PDM/CPC的圖檔管理、工作流管理、產(chǎn)品配置管理、以及版本管理等功能，達到數(shù)據(jù)共享和查詢、以及相關工作人員的授權管理和分佈式協(xié)同工作、辦公自動化等功能,24,隨著PDM技術發(fā)展到更高的CPC階段，使得PDM的應用範圍更加地擴展 比如為能讓客戶、開發(fā)者、廠商、供應商等從產(chǎn)品開發(fā)初期就緊密聯(lián)繫在一起，以求達到公司的經(jīng)營目標,PDM應用範圍,25,第六節(jié)協(xié)同產(chǎn)品商務對企業(yè)開發(fā)的影響,企業(yè)整體功能，除結合不同產(chǎn)品，更需利用基礎設備協(xié)助取得、分類、和保留知識財產(chǎn)，進而構成整個學習性質的組織全貌 協(xié)同產(chǎn)品商務正提供這種學習性組織的資訊基

14、礎架構 促進研發(fā)團隊在面對大量產(chǎn)品知識時，在不同階段中可透過協(xié)同產(chǎn)品商務，將產(chǎn)品知識有效的供應、傳遞給產(chǎn)品相關人員 並透過零件3D資料和供應商資訊的標準化與合併，大幅降低全球採購與產(chǎn)品開發(fā)成本,26,協(xié)同產(chǎn)品商務可讓產(chǎn)品更加貼近客戶的需求，協(xié)助製造出富有彈性、貼近客戶喜好的產(chǎn)品 也能減低過去為預測客戶可能訂購的產(chǎn)品式樣，須自行定義可能產(chǎn)品的猜測作業(yè) 此能降低客製化產(chǎn)品之成本和人力浪費,協(xié)同產(chǎn)品商務貼近客戶需求,27,對於來自不同機械和應用軟體所產(chǎn)生的資訊需同時被管理時，企業(yè)可協(xié)同工作，讓工程師在產(chǎn)品設計上分工合作 利用工作群組最佳化工具，及從供應鏈中所收集的資訊，匯整成為企業(yè)的資源 讓使用者迅

15、速掌握所需重複設計資訊，改善溝通效率讓客戶和供應商共同參與設計流程 使產(chǎn)品小組可在完全不受來源系統(tǒng)的限制下，創(chuàng)新並共享數(shù)位的產(chǎn)品資訊,協(xié)同產(chǎn)品商務改善溝通效率,28,要建立一個完善之製造流程計畫，需考慮到執(zhí)行生產(chǎn)分析與流程模擬作業(yè) 並配合產(chǎn)品設計密切的調(diào)整製造流程，大幅增加資訊的掌握與重複使用之能力 促使整個企業(yè)的製造流程呈現(xiàn)出最佳化 讓整個企業(yè)都能共享有關製造流程的知識，排除組織間溝通不良的障礙,協(xié)同產(chǎn)品商務共享流程知識,29,現(xiàn)今市場企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)整合，使資訊可不受限於地理位置，亦能傳遞高價值的生產(chǎn)相關資訊 同時能確保系統(tǒng)內(nèi)擁有完整且一致的產(chǎn)品相關資料，使企業(yè)經(jīng)營效率大幅提高 網(wǎng)路於近年

16、來迅速被視為企業(yè)經(jīng)營的重要工具之一 企業(yè)必須施行以網(wǎng)際網(wǎng)路為經(jīng)營基礎的策略，並且利用新興的網(wǎng)路科技來獲得較佳的經(jīng)營地位,協(xié)同產(chǎn)品商務是經(jīng)營基礎策略,30,第七節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務趨勢,全球製造業(yè)者為加速創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)速度，並兼顧製造品質，進而提升獲利增加產(chǎn)業(yè)競爭力 協(xié)同產(chǎn)品商務已成為企業(yè)爭相採用的解決方案 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)、顧客關係管理系統(tǒng)(CRM)、供應鏈管理(SCM)及產(chǎn)品管理系統(tǒng)(PDM)解決的都是企業(yè)的交易以及對流程的控制問題； CAD主要解決創(chuàng)造性問題；Visualization Collaboration 主要進行協(xié)作，但CPC 同時具備這三種功能 協(xié)同產(chǎn)品商務之父賀普曼(Ji

17、m Heppelmann),31,CPC能夠把ERP、CRM、SCM三者用網(wǎng)路結合起來，成為有利於電子商務的組合 ERP和CPC完全能達到互補，沒有CPC技術的CRM是不完整的 CPC提供全程跟蹤式的服務，讓客戶、開發(fā)者、廠商、供應商等從產(chǎn)品開發(fā)初期就緊密聯(lián)繫在一起，每個階段都能參與,協(xié)同產(chǎn)品商務提供全程跟蹤服務,32,協(xié)同產(chǎn)品商務是利用Internet 的技術，把產(chǎn)品設計、工程、原料選用(包括製造和採購)、銷售、營銷(及其它職能部門)、現(xiàn)場服務以及客戶緊密地聯(lián)繫在一起，形成一個全球知識網(wǎng) 將其運用於管理整個龐大且複雜的產(chǎn)品開發(fā)供應鏈，協(xié)助企業(yè)改善產(chǎn)品的採購過程、產(chǎn)品製程及品質等問題,協(xié)同產(chǎn)品

18、商務形成全球知識網(wǎng),33,全球製造產(chǎn)業(yè)競爭激烈，擁有最好的產(chǎn)品，及最短的產(chǎn)品上市時間，製造業(yè)才得在大陸低價勞力的競爭優(yōu)勢下生存 製造業(yè)應利用網(wǎng)路科技因應知識經(jīng)濟時代強烈競爭，努力創(chuàng)新產(chǎn)品，積極掌握研發(fā)及設計端 致力於將產(chǎn)業(yè)型態(tài)從原有的代工製造(OEM)，發(fā)展成具有代工設計能力(ODM) 結合垂直產(chǎn)業(yè)價值鏈上所有廠商，進行產(chǎn)品協(xié)同設計，使產(chǎn)業(yè)間利用核心能力互相連結，發(fā)揮創(chuàng)新能力 對到大陸經(jīng)商的臺商言，可將企業(yè)的各項營運資訊有效整合，達到即時溝通互動以及智慧分享目的，並將產(chǎn)品開發(fā)時程大幅縮短，也節(jié)省溝通成本,協(xié)同產(chǎn)品商務縮短產(chǎn)品開發(fā)時程,34,以國內(nèi)企業(yè)而言，大同公司在1994年曾引進協(xié)同商務技術

19、，在節(jié)省設計成本或時間，產(chǎn)生極大助益，並且為公司節(jié)省約20%成本 精簡人事：實驗室與工廠的工作不像以往需大批的人力才能完成 不損公司的作業(yè)流程與效益，同時亦能有效協(xié)助公司與位於全球的客戶聯(lián)繫,協(xié)同產(chǎn)品商務做到顧客導向,35,引入CPC系統(tǒng)可能帶來的風險,人員風險 實施人員的流動，影響系統(tǒng)運作 流程風險 流程設計不當帶來損失 控制風險 系統(tǒng)運用或控制不當?shù)尼峁?產(chǎn)品風險 自己開發(fā)還是買來的軟體，使用國內(nèi)的還是國外的軟體 安全風險 CPC基於Internet，因此網(wǎng)絡安全問題尤為重要 投資回收風險,36,ERP曾被寄予厚望，可是其實務績效並沒有預期的高 CPC是否會重蹈覆轍，還需要事實驗證 CPC

20、向製造企業(yè)提供進步的機會和啟發(fā) 加入WTO後，產(chǎn)業(yè)面對的是強敵環(huán)伺，若沒協(xié)同生產(chǎn)概念，供應鏈成員無法發(fā)揮綜效,CPC提供企業(yè)進步的機會和啟發(fā),37,企業(yè)邁向國際化及產(chǎn)銷全球化之際，不斷創(chuàng)新出符合時代潮流的經(jīng)營理念，並積極與顧客深入?yún)f(xié)同外，管理者更需具備將資訊科技與管理概念相結合的能力 累積研發(fā)產(chǎn)品的經(jīng)驗，架構出產(chǎn)品知識管理，以增加產(chǎn)品的附加價值及研發(fā)品質，並縮短研發(fā)新產(chǎn)品時間 促使企業(yè)能全球統(tǒng)籌營運的況狀下，以最快速、最低廉的成本，創(chuàng)造出企業(yè)長期的競爭優(yōu)勢,資訊科技與管理概念結合,38,第八節(jié) 商業(yè)快速回應系統(tǒng),在農(nóng)業(yè)時代，企業(yè)在意產(chǎn)品是否能銷售出清，對產(chǎn)品品質、顧客需求，並未多加注意 隨著時代進步，企業(yè)經(jīng)營型態(tài)已邁向全球化、連鎖化時代，滿足顧客多樣化需求，有助企業(yè)獲利及成長 要在適當時間內(nèi)提供良好的產(chǎn)品與服務送，建立整體供應鏈管理模式和商業(yè)快速回應系統(tǒng)將是企業(yè)