泵站技術(shù)指導管理手冊

1、天 津 市 南 港 工 業(yè) 區(qū) 泵站技術(shù)指導 管理手冊 前 言 為了保證南港工業(yè)區(qū)內(nèi)的雨水泵站、污水泵站安全 穩(wěn)定運行，提高泵站運行管理，保證設(shè)備長周期運行， 指導養(yǎng)護作業(yè)單位正常操作，特制定泵站技術(shù)指導管理 手冊。 由于能力有限，本泵站技術(shù)指導管理手冊中難免會 有許多不妥之處，這些將在日后管理中不斷修改，使之 不斷完善。 本泵站技術(shù)指導管理手冊引用下列資料編寫制定： 1、CJJ 68-2007 城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護技術(shù)規(guī)程 2、國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分） 3、泵站相關(guān)設(shè)備說明書 目 錄 1 范范圍圍.1 2 一般一般規(guī)規(guī)定定.1 3 崗崗位位職責職責及管理及管理.2 4 泵泵

2、站站設(shè)備設(shè)備開、停機開、停機 .7 5 機機電設(shè)備電設(shè)備運行運行.12 6 泵泵站工程運行站工程運行.25 7 泵泵站運行事故及故障站運行事故及故障處處理理.26 附附錄錄.33 附錄 1 泵站養(yǎng)護操作預案制度.33 附錄 2 泵站養(yǎng)護作業(yè)單位備案制度.35 附錄 3 泵站維修、試驗作業(yè)單位備案制度.36 附錄 4 泵站物資使用制度.37 附錄 5 泵站巡回檢查制度.38 附錄 6 小型工程、維修和試驗項目資料管理制度.40 附錄 7 運行日志填寫規(guī)定.42 附錄 8 作業(yè)規(guī)程和系統(tǒng)圖制度.44 附錄 9 養(yǎng)護作業(yè)單位交接班管理規(guī)定.46 附錄 10 養(yǎng)護作業(yè)單位定期資料上報規(guī)定.48 1 范

3、范圍圍 泵站技術(shù)指導管理手冊規(guī)定了泵站運行的基本技術(shù)要求， 開停機、機電設(shè)備的運行、不正常運行和事故處理等有關(guān)事 項。 泵站技術(shù)指導管理手冊適用于南港工業(yè)區(qū)內(nèi)的雨水泵站、 污水泵站運行管理。 泵站運行管理除應(yīng)執(zhí)行本管理手冊外，尚應(yīng)符合國家與行 業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)備制造商的特殊要求。 2 一般一般規(guī)規(guī)定定 2.1 泵站運行、維護應(yīng)符合國家現(xiàn)行的城鎮(zhèn)排水管渠與泵 站維護技術(shù)規(guī)程GJJ68-2007，國家電網(wǎng)公司電力安全工 作規(guī)程（變電部分），泵站技術(shù)規(guī)范sd204-86及天津 市、開發(fā)區(qū)相關(guān)技術(shù)要求。 2.2 檢查維護水泵、閘閥門、管道、集水池、壓力井等泵站 設(shè)施時，涉及到下井作業(yè)必須采取防

4、硫化氫等有毒有害氣體 的安全措施。 2.3 水泵維修后，流量不應(yīng)低于原設(shè)計流量的90%；機組效率 不應(yīng)低于原機組效率的90%。 2.4 泵站應(yīng)備有機電。儀表等設(shè)備的易損零部件。 2.5 泵站內(nèi)設(shè)置的起重設(shè)備、壓力容器、安全閥及易燃、有 毒氣體檢測裝置必須每年檢驗一次，合格后方可繼續(xù)使用。 2.6 圍墻、道路、泵站等附屬設(shè)備應(yīng)保持完好，視情況安排 整修。 2.7 每年防汛前應(yīng)檢查和維護泵站的自身防汛設(shè)施。 2.8 泵站應(yīng)做好環(huán)境衛(wèi)生和綠化養(yǎng)護工作。 2.9 泵站做好運行及維護記錄。 2.10 泵站運行宜采用計算機監(jiān)控管理。 2.11 泵站運行應(yīng)具備必要的運行器具和技術(shù)資料。主要內(nèi)容 有： 設(shè)備使

5、用說明書和隨機供應(yīng)的產(chǎn)品圖紙； 泵站系統(tǒng)圖； 設(shè)備運行、檢修、試驗記錄； 設(shè)備缺陷和事故記錄； 安全工具； 消防器材及其布置圖； 現(xiàn)場運行規(guī)程； 事故預案。 3 崗位職責及管理 3.1 泵站運行人員的分工和職責 3.1.1 每座泵站應(yīng)設(shè)泵站值班長，負責泵站的運行調(diào)度,掌握 泵站設(shè)備運行狀況,發(fā)生事故時領(lǐng)導泵站運行值班人員進行事 故處理。 3.1.2 每個運行班至少設(shè)正、副值各1名。 3.1.3 值班長應(yīng)熟悉泵站機電設(shè)備技術(shù)性能，熟練掌握設(shè)備 操作規(guī)程和程序，具有事故應(yīng)急處理能力，并具有2年以上泵 站運行管理的經(jīng)驗。 3.1.4 值班長負責與上一級變電所聯(lián)絡(luò)停送電，負責當班期 間安全運行工作，檢

6、查值班員對安全和運行規(guī)程的執(zhí)行情況， 排除值班期間內(nèi)發(fā)生的故障。 3.1.5 值班員負責職責范圍內(nèi)的巡視檢查、設(shè)備操作、值班 記錄工作，并根據(jù)值班長的安排進行運行維修和故障搶修工 作。 3.1.6 值班員在當班時間內(nèi)應(yīng)嚴格遵守各項規(guī)章制度，不應(yīng) 擅自離開工作崗位，不應(yīng)做與值班無關(guān)的事，不應(yīng)擅自將非 運行值班人員帶入值班現(xiàn)場，不應(yīng)酒后上班。著裝應(yīng)整潔， 思想集中，并做好現(xiàn)場安全和環(huán)境管理工作。 3.1.7 泵站作業(yè)單位的技術(shù)人員負責檢查、指導各運行班的 安全運行工作，負責運行資料收集、分析、整理，指導運行 維修和故障搶修工作。 3.2 泵站運行交接班 3.2.1 在交班前20min由值班長召集交

7、班人員，按交班內(nèi)容要 求做好交班準備。 3.2.2 接班人員在接班前應(yīng)先開班前會，提前20min進入現(xiàn)場 進行交接班。交班人員必須在交班完畢后集體離開工作崗位。 3.2.3 交接班內(nèi)容應(yīng)包括： 泵站運行方式； 設(shè)備運行有無缺陷； 設(shè)備操作情況及尚未執(zhí)行的操作票； 接受的工作票及尚未結(jié)束的工作票； 檢修工作進行情況； 各種記錄、技術(shù)資料、運行工具和鑰匙； 發(fā)生的故障及處理情況； 信號裝置、絕緣監(jiān)測裝置檢測； 安、消防設(shè)備； 環(huán)境衛(wèi)生工作； 其他重要情況。 3.2.4 交接班時交班人員應(yīng)詳細介紹運行情況，值班長除了 自己進行交接班外，應(yīng)負責檢查班內(nèi)其他人員交接班的情況。 由于交接不清而造成設(shè)備事故

8、的應(yīng)追究交、接班值班長的責 任。 3.2.5 在交接班過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時，交接班人員應(yīng) 相互協(xié)作予以排除。在接班人員同意后才能交班。 3.2.6 在處理事故或進行重要操作時不應(yīng)進行交接班，待完 成后再進行交接。 3.3 泵站運行操作 3.3.1 下列泵站運行操作應(yīng)執(zhí)行操作票制度： 投入、切出主變壓器； 投入、切出站用變壓器； 開、停主機； 高壓母線帶電情況下試合閘； 投入、切出高壓電源； 投入、切出移相（無功補償）電力電容器； 高壓設(shè)備倒閘操作； 電氣安全措施的操作。 3.3.2 泵站運行操作應(yīng)由值班長命令，操作票由操作人填寫， 監(jiān)護人復核，每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。 3.3.3

9、使用操作票的操作應(yīng)由兩人執(zhí)行，其中對設(shè)備較為熟 悉者為操作監(jiān)護人。 3.3.4 操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認真 執(zhí)行監(jiān)護復誦制，必須按操作順序操作，每操作完一項，做 一個記號“”，全部操作完畢后監(jiān)護人應(yīng)進行復查。 3.3.5 操作中發(fā)生疑問時，不應(yīng)擅自更改操作票，應(yīng)立即向 值班長報告，確認無誤后再進行操作。 3.3.6 用絕緣棒分、合刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)分、合刀閘和開關(guān)， 操作人員應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒 應(yīng)有防雨罩，操作人員應(yīng)穿絕緣靴。 3.3.7 雷電時，禁止進行倒閘操作。 3.3.8 操作票應(yīng)按編號順序使用。作廢的操作票應(yīng)注明“作 廢”字樣。已操作的操作票

10、應(yīng)注明“已操作”字樣。操作票 保存一年。 3.3.9 下列操作可由值班長口頭命令，不寫操作票： 事故處理； 運行中的單一操作； 輔機操作。 3.4 泵站運行巡查 3.4.1 泵站運行人員值班期間，應(yīng)按規(guī)定的巡視路線和項目 內(nèi)容對運行設(shè)備、備用設(shè)備、泵站進出水池及泵站出水閘門。 3.4.2 運行值班期間應(yīng)對全部設(shè)備進行巡視檢查。遇有以下 情況應(yīng)增加巡視次數(shù)： 惡劣氣候； 設(shè)備過負荷或負荷有顯著增加； 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展； 新設(shè)備、經(jīng)過檢修或改造的設(shè)備、長期停用的設(shè)備重 新投入運行； 事故跳閘和運行設(shè)備有可疑跡象。 3.4.3 高壓電氣設(shè)備巡視檢查應(yīng)由取得高壓值班資格或高壓 設(shè)備安裝、維修資格的人

11、員進行，其他人員不得單獨巡視檢 查。 3.4.4 巡視檢查高壓電氣設(shè)備時，不應(yīng)進行其它工作，不應(yīng) 移開或越過安全遮欄，不應(yīng)撐傘。在不設(shè)警戒線的地方應(yīng)保 持規(guī)定的安全距離。 表1 高壓設(shè)備不停電時的安全距離 電壓等級kV0.3810（6）35 安全距離m0.70.71.0 3.4.5 雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴， 不應(yīng)靠近避雷器和避雷針。 3.4.6 高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不應(yīng)接近故障點4m以內(nèi)， 室外不應(yīng)接近故障點8m以內(nèi)。進入上述范圍內(nèi)的人員應(yīng)穿絕 緣靴，接近設(shè)備的外殼和架構(gòu)時，應(yīng)戴絕緣手套。 3.4.7 在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常運行情況應(yīng)及時向 值班長匯報，值班長

12、應(yīng)組織處理并詳細記錄在運行日志上。 對重大缺陷或嚴重情況應(yīng)及時向總值班匯報。 4 泵站設(shè)備開、停機 4.1 開機前的準備 4.1.1 值班人員應(yīng)就位，檢查現(xiàn)場應(yīng)無影響運行的檢修及試 驗工作，有關(guān)工作票應(yīng)終結(jié)并全部收回。拆除不必要的遮攔 設(shè)施，準備所需工具和記錄紙等。 4.1.2 檢查主變壓器、變電所至泵站線路（電纜）和泵站所 有高壓設(shè)備上應(yīng)無人工作，接地線應(yīng)拆除，具備投入運行條 件。 4.1.3 檢查主變壓器、站用變壓器、高壓斷路器應(yīng)正常。 4.1.4 檢查主變壓器進線隔離刀閘、主變壓器中性點接地刀 閘（110kV及以上中性點直接接地系統(tǒng)）應(yīng)在分閘位置；主變 壓器出線、站用變壓器、主電機高壓斷

13、路器的手車應(yīng)在試驗 位置。 4.1.5 長期停用的變壓器投運前，應(yīng)用兆歐表測量絕緣電阻。 4.1.6 測量高壓主電機定子、高壓母線和站用變壓器的絕緣 電阻值，采用2500V兆歐表測量，絕緣電阻應(yīng)不小于10M； 測量高壓主電機轉(zhuǎn)子、低壓主電機絕緣電阻值，采用500V兆 歐表測量，絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M。 4.1.7 高壓斷路器試合、分閘及保護聯(lián)動試驗應(yīng)正常。 4.1.8 檢查開敞式主電機空氣間隙中應(yīng)無雜物。 4.1.9 檢查主機組上、下油缸的油位、油色應(yīng)正常。 4.1.10 有多種運行方式的泵站，運行方式、保護類型、保護 定值應(yīng)一致。 4.1.11 檢查主水泵軸承、填料函應(yīng)完好。采用油潤滑軸承

14、的 水泵，檢查水泵導軸承油位、止水密封應(yīng)正常。 4.1.12 檢查泵站進、出水池及引河應(yīng)無異常，滿足開機要求。 4.1.13 檢查閘門啟閉設(shè)備應(yīng)符合安全運行要求，閘門啟、閉 應(yīng)無卡阻，并在停機狀態(tài)。 4.2 操作電源投入 4.2.1 檢查站用直流電源裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。 4.2.2 操作電源投入包括： 4.2.2.1 合上電源總開關(guān)。 4.2.2.2 合上主變壓器、站用變壓器、主電機控制保護電源 開關(guān)。 4.2.2.3 合上中央信號系統(tǒng)電源開關(guān)。 4.2.2.4 合上高壓斷路器合閘電源開關(guān)。 4.2.2.5 合上事故照明電源開關(guān)。 4.2.3 采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)的泵站，還應(yīng)進行下列操作：

15、4.2.3.1 檢查交流不間斷電源裝置已處于逆變狀態(tài)，現(xiàn)地監(jiān) 控單元、上位機電源開關(guān)應(yīng)在合閘位置。 4.2.3.2 合上顯示器電源開關(guān)，檢查上位機監(jiān)控程序進入正 常運行狀態(tài)。 4.2.3.3 檢查模擬屏“主接線”隔離刀閘、接地刀閘、高壓 斷路器，斷路器手車位置信號應(yīng)與現(xiàn)場一致，中央音響信號、 故障報警信號應(yīng)正常。 4.3 主變壓器、站用變壓器投入和備用電源切換 4.3.1 在各項投運條件具備后，由值班長通知值班員填寫操 作票，進行交流電源投入操作。 4.3.1.1 合上主變壓器進線側(cè)隔離刀閘。 4.3.1.2 分別將主變壓器出線、站用變壓器高壓側(cè)斷路器的 手車推至工作位置。 4.3.1.3 分

16、別合上主變壓器進線、出線、站用變壓器高壓側(cè) 斷路器。 4.3.2 檢查母線電壓，開機電壓不應(yīng)低于主電機額定電壓的 95%。 4.3.3 切出備用電源，合上站用變壓器低壓側(cè)刀閘和開關(guān)， 站用電改由站用變壓器供電。 4.3.4 合上輔機電源開關(guān)。 4.4 清污機的投入應(yīng)順序進行下列操作和檢查 4.4.1 檢查齒耙、傳動機構(gòu)、皮帶輸送機、機架等應(yīng)正常， 無變形、卡滯、碰撞等異常現(xiàn)象。 4.4.2 檢查電機、電氣控制系統(tǒng)應(yīng)正常。 4.4.3 檢查清污機前應(yīng)無大型雜物，如有應(yīng)清除。 4.4.4 啟動清污機。 4.5 開機操作 4.5.1 啟動條件具備，填寫操作票，進行開機操作： 4.5.1.1 開啟主電

17、機冷卻水。 4.5.1.2 開啟潤滑油系統(tǒng)，一起正常。 4.5.1.3 斷開主電機干燥電源開關(guān)。 4.5.1.4 復查主電機高壓斷路器在斷開位置后，將斷路器手 車推至工作位置。 4.5.1.5 合上主電機高壓斷路器，起動主電機。 4.5.2 主電機正常運行后，檢查水位、水泵運行情況、潤滑 油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、各種數(shù)據(jù)指標、檢查功率因素。 4.5.3 待該主機組運行穩(wěn)定后再起動下一臺主機組。 4.5.4 同一臺主電機停機后再起動應(yīng)間隔5min以上。 4.6 停機操作 值班長在接到停機命令后，組織填寫操作票，進行停機操 作。 4.6.1 斷開主電機高壓斷路器。 4.6.2 檢查斷流裝置應(yīng)可靠工作。

18、 4.6.3 停用電機冷卻水、潤滑油系統(tǒng)。 4.6.4 關(guān)閉相應(yīng)的進水閘閥。 4.7 站用變壓器（主變壓器）停用和備用電源（所變壓器） 投入 在泵站全部機組停運后，值班員準備交流電源切換操作， 填寫操作票，進行交流電源切出和備用電源投入操作。 4.7.1 斷開站用變壓器（主變壓器）低壓側(cè)空氣開關(guān)及刀閘， 站用電改由備用電源（所用變壓器）供電。 4.7.2 分別斷開站用變壓器（主變壓器）高壓側(cè)、站用變壓 器（主變壓器）進線高壓斷路器。 4.7.3 分別將站用變壓器（主變壓器）斷路器手車拉至試驗 位置。 4.7.4 斷開站用變壓器（主變壓器）進線側(cè)隔離刀閘。 4.7.5 回檢正常，隔離刀閘、接地刀

19、閘、高壓斷路器、斷路 器手車位置信號應(yīng)與現(xiàn)場一致，并應(yīng)處在停運狀態(tài)。 4.8 操作電源切出 4.8.1 分開高壓斷路器合閘、中央信號系統(tǒng)、主變壓器、站 用變壓器、事故照明電源開關(guān)。 注：主電機控制保護電源可根據(jù)工程設(shè)備實際情況，選擇 是否切出。 5 機電設(shè)備運行 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 泵站所有機電設(shè)備名稱、編號、銘牌應(yīng)齊全，并固定 在明顯位置。旋轉(zhuǎn)機械應(yīng)標示出旋轉(zhuǎn)方向。 5.1.2 長期停用、大修后的主機組投入運行前，應(yīng)進行試運 行。 5.1.3 未按規(guī)定項目、周期進行檢驗試驗，或檢驗試驗不合 格的設(shè)備不應(yīng)投入運行。 5.1.4 機電設(shè)備的操作應(yīng)按規(guī)定的操作程序進行。 5.1.5 機電

20、設(shè)備起動過程中應(yīng)監(jiān)聽設(shè)備的聲音，并應(yīng)無其它 異常情況。 5.1.6 機電設(shè)備的運行參數(shù)宜每2h記錄一次。 5.1.7 對運行設(shè)備、備用設(shè)備應(yīng)定期巡視檢查。 5.1.8 機電設(shè)備運行過程中發(fā)生故障，應(yīng)查明原因及時處理。 5.1.9 不應(yīng)在運行中的控制柜、保護柜上或附近進行鉆孔等 振動較大的工作，必要時應(yīng)采取措施或停用部分設(shè)備。 5.1.10 泵站應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠的規(guī)定和實際運行經(jīng)驗，確定 主變壓器、站用變壓器、主電機等設(shè)備的報警和跳閘溫度值， 當發(fā)生溫度報警時應(yīng)立即查明原因。 5.1.11 根據(jù)泵站設(shè)備的特性、效率、運行條件及水位、流量 等不同組合，制定泵站經(jīng)濟運行方式，運行人員應(yīng)按經(jīng)濟運 行方

21、式保持設(shè)備的經(jīng)濟運行。 5.1.12 有特殊要求的應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。 5.2 主水泵運行 5.2.1 采用稀油潤滑軸承的水泵在運行時，應(yīng)檢查水泵水導 油位指示，并對比運行前后油位變化情況，出現(xiàn)異常應(yīng)查明 原因。 5.2.2 主水泵運行期間的巡視檢查每小時一次。巡查內(nèi)容包 括： 填料函處漏水情況正常，無偏磨、過熱現(xiàn)象，溫 度符合設(shè)備技術(shù)指標； 潤滑水水壓及示流信號正常； 潤滑油油位、油色、軸承溫度正常； 主水泵振動、聲響正常。 5.3 主電機運行 5.3.1 三相電源電壓不平衡最大允許值為5%。主電機運行 電壓應(yīng)在額定電壓的95%110%范圍內(nèi)。如低于額定電壓的95%時， 定子電流不超過額定數(shù)

22、值且無不正常現(xiàn)象，可繼續(xù)運行。 5.3.2 主電機的電流不應(yīng)超過銘牌規(guī)定的額定電流，特殊情 況下超負荷運行時，須經(jīng)總值班同意并加強主電機運行監(jiān)視。 過電流允許運行時間不應(yīng)超過表2規(guī)定值。 表2 主電機過電流與允許運行時間關(guān)系表 過電流 10152025304050 允許運行時間 min 601565432 5.3.3 主電機電流三相不平衡程度，滿載時最大允許值為 15%，輕載時任何一相電流未超過額定數(shù)值時，不平衡的最大 允許值為10%，如超過上述允許范圍，應(yīng)查明原因。 5.3.4 根據(jù)電網(wǎng)需要調(diào)整功率因數(shù)，但定子及轉(zhuǎn)子電流均不 應(yīng)超過額定數(shù)值。 5.3.5 主電機定子線圈溫升應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)

23、行，如制造 廠無規(guī)定，不應(yīng)超過表3規(guī)定值。 表3 主電機定子線圈溫升極限值（） 電機類別5000kW及以上5000kW以下 溫度計值 65 電阻值 7075 E級 檢溫計值 7075 溫度計值 70 電阻值 8080 B級 檢溫計值 8080 溫度計值 85 電阻值 100100 F級 檢溫計值 100100 溫度計值 105 電阻值 125125 絕緣等 級 H級 檢溫計值 125125 5.3.6 主電機運行期間的巡視檢查，每班至少3次。巡查內(nèi)容 包括： 主電機定、轉(zhuǎn)子電流、電壓、功率指示正常，無不正 常上升和超限現(xiàn)象； 主電機定子線圈、鐵芯及軸承溫度正常； 瓷瓶外部無破損、無裂紋、無放電

24、痕跡，電纜接頭連 接牢固、無發(fā)熱現(xiàn)象； 主電機冷卻風機運行正常； 主電機滑環(huán)和電刷間無火花，無卡滯現(xiàn)象，電刷壓力 適中，溫度不大于120; 上、下油缸油位、油色正常，無滲油現(xiàn)象，冷卻水水 壓及示流信號正常； 主電機振動、聲音正常。 5.4 變壓器運行 5.4.1 干式變壓器的溫升限值應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造 廠無規(guī)定應(yīng)按表9規(guī)定執(zhí)行。 表4 干式變壓器各部位允許最高溫升值 變壓器部位絕緣等級允許最高溫升值測量方法 E75 B80 繞組 F100 電阻法 鐵芯表面及結(jié)構(gòu)零 件表面 最大不應(yīng)超過接觸絕緣材料的允許最高溫 升 溫度計法 5.4.2 干式變壓器在停運期間，應(yīng)防止絕緣受潮。 5.4.3

25、 變壓器運行時中性線最大允許電流應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí) 行，如制造廠無規(guī)定，不應(yīng)超過變壓器額定電流的25%，超過 規(guī)定值時應(yīng)重新分配負荷。 5.4.4 并列運行的變壓器，可從安全、經(jīng)濟原則出發(fā)，確定 投運臺數(shù)。 5.4.5 變壓器巡查內(nèi)容包括： 變壓器的油溫和溫度計應(yīng)正常，儲油柜的油位應(yīng)與溫 度相對應(yīng)，各部位無滲油、漏油； 套管油位應(yīng)正常，套管外部無破損裂紋、無嚴重油污、 無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象； 變壓器聲響正常； 各冷卻器手感溫度應(yīng)相近，風扇運轉(zhuǎn)正常； 吸濕器完好，吸附劑干燥； 電纜、母線及引線接頭應(yīng)無發(fā)熱現(xiàn)象； 壓力釋放器、防爆膜應(yīng)完好無損； 干式變壓器的外部表面應(yīng)無積污。 5.5 高壓母線運

26、行 5.5.1 母線表面應(yīng)光潔平整，無裂紋、折皺、變形和扭曲等 現(xiàn)象。 5.5.2 支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)（罩）等應(yīng)清 潔、完好。 5.5.3 母排聯(lián)接處溫度不應(yīng)超過60。 5.6 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高壓熔斷器運行。 5.6.1 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)及高壓熔斷器本體應(yīng)無破損變形， 瓷件清潔、無裂紋及放電痕跡。 5.6.2 傳動裝置中延長軸、軸承、連軸器及拐臂等傳動部件 位置應(yīng)正確，鎖定可靠。 5.6.3 隔離開關(guān)、負荷開關(guān)的導電部分，觸頭間應(yīng)接觸緊密， 無過熱、變色、熔化現(xiàn)象。 5.6.4 負荷開關(guān)滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應(yīng)完整無裂 紋。帶油的負荷開關(guān)的油箱無滲漏。 5.7 高

27、低壓開關(guān)柜運行 5.7.1 高低壓開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備的運行按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并 應(yīng)滿足以下要求： 高低壓開關(guān)柜應(yīng)密封良好，接地牢固可靠；隔板固定 可靠，開啟靈活； 手車式柜“五防”聯(lián)鎖齊全，位置正確； 隔離觸頭應(yīng)接觸良好，無過熱、變色、熔接現(xiàn)象； 聯(lián)鎖裝置位置正確，二次連接插件應(yīng)接觸良好；輔助 開關(guān)的接觸位置正確，接觸緊密可靠；連接、切換 壓板，應(yīng)位置正確，接觸良好； 成套柜內(nèi)照明應(yīng)齊全； 繼電器外殼無破損、整定值位置無變動、線圈和接點 無過熱、無過度抖動； 儀表外殼無破損，密封良好，儀表引線無松動、脫落， 指示正常； 二次系統(tǒng)的控制開關(guān)、熔斷器等應(yīng)在正確的工作位置 并接觸良好； 操作電源工作正常

28、，母線電壓值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)； 導線與端子排接觸良好，導線無損傷，標號無脫落； 絞線不松散、不斷股、固定可靠。 5.8 高壓斷路器運行 5.8.1 高壓斷路器應(yīng)在銘牌規(guī)定的額定值內(nèi)運行。 5.8.2 高壓斷路器操作的交、直流電源電壓、液壓操作機構(gòu) 的壓力，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 5.8.3 分、合高壓斷路器應(yīng)用控制開關(guān)進行遠方操作，長期 停運的高壓斷路器在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通過遠方控制方式進 行試分、合操作2次3次。 5.8.4 正常情況下不應(yīng)手動操作分、合高壓斷路器，在遠控 失效的，緊急情況下可在操作機構(gòu)箱處進行手動操作。 5.8.5 高壓斷路器運行中不應(yīng)進行慢合或慢分操作。 5.8.6 高壓斷路器當

29、其液壓操作機構(gòu)正在打壓時，或儲能機 構(gòu)正在儲能時，不應(yīng)進行分、合操作。 5.8.7 拒分的高壓斷路器未經(jīng)處理并恢復正常，不應(yīng)投入運 行。 5.8.8 運行中發(fā)現(xiàn)液壓操作機構(gòu)油泵起動頻繁、壓力異常應(yīng) 及時處理。當壓力下降至閉鎖信號值以下時，應(yīng)先采取機械 防慢分措施，再行處理或停電檢修。 5.8.9 高壓斷路器事故跳閘后，應(yīng)檢查有無異味、異物、放 電痕跡，機械分合指示應(yīng)正確。油斷路器還應(yīng)檢查油位、油 色應(yīng)正常，無噴油現(xiàn)象。 5.8.10 高壓斷路器巡查內(nèi)容包括： 斷路器的分、合位置指示正確； 絕緣子、瓷套管外表清潔，無損壞、放電痕跡； 絕緣拉桿和拉桿絕緣子應(yīng)完好，無斷裂痕跡、無零件 脫落現(xiàn)象； 導

30、線接頭連接處，無松動、過熱、熔化變色現(xiàn)象； 斷路器外殼接地良好； 真空斷路器滅弧室無異常現(xiàn)象； 電磁操作機構(gòu)分、合線圈無過熱、燒損現(xiàn)象； 彈簧操作機構(gòu)儲能電機行程開關(guān)接點動作準確、無卡 滯變形；分、合線圈無過熱、燒損現(xiàn)象；斷路器在分 閘備用狀態(tài)時，合閘彈簧應(yīng)儲能。 5.9 互感器運行 5.9.1 電壓互感器應(yīng)裝設(shè)熔斷器保護，高壓電壓互感器熔斷 器應(yīng)使用專用熔斷器。 5.9.2 電壓互感器二次側(cè)不應(yīng)短路，不應(yīng)超過其最大容量運 行。 5.9.3 不應(yīng)使用隔離開關(guān)停用故障的電壓互感器。 5.9.4 電流互感器二次側(cè)不應(yīng)開路，不應(yīng)長期過負荷運行。 5.9.5 互感器二次側(cè)及鐵芯應(yīng)可靠接地。 5.9.6

31、 互感器運行期間的巡視檢查，每天檢查不少于4次。巡 查內(nèi)容包括： 電壓互感器電壓、電流互感器電流指示應(yīng)正常； 一、二次接線端子與引線連接應(yīng)無松動、過熱現(xiàn)象； 瓷瓶應(yīng)清潔，無裂紋、破損及放電痕跡； 充油電壓互感器，油位、油色應(yīng)正常，外觀無銹蝕、 滲漏油現(xiàn)象，呼吸器通暢，吸濕劑不應(yīng)至飽和狀態(tài)； 當線路接地時，供接地監(jiān)視的電壓互感器聲音應(yīng)正常， 無異味； 電流互感器無二次開路或過負荷引起的過熱現(xiàn)象； 運行中無異常聲響，無異常氣味。 5.10 防雷裝置和接地裝置運行 5.10.1 泵站和變電所的接地網(wǎng)、避雷器和避雷針的接地裝置， 均應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前進行1次檢查及試驗。 5.10.2 氧化鋅避雷器在運

32、行中應(yīng)每天記錄泄漏電流，雷雨后 應(yīng)檢查記錄避雷器的動作情況。 5.10.3 防雷裝置應(yīng)定期巡視檢查。巡查內(nèi)容包括： 避雷針本體焊接部分無斷裂、銹蝕，接地引下線連接 緊密牢固，焊接點不脫落； 避雷器瓷套管清潔、無破損、無放電痕跡，法蘭邊無 裂紋； 避雷器導線及接地引下線連接牢固，無燒傷痕跡和斷 股現(xiàn)象； 避雷器內(nèi)部應(yīng)無異常響聲； 避雷器計數(shù)器密封良好，動作正確。 5.11 電力電容器運行 5.11.1 電力電容器允許在額定電壓5%波動范圍內(nèi)長期運行。 電力電容器過電壓倍數(shù)及運行時間應(yīng)按表5規(guī)定執(zhí)行，盡量避 免在低于額定電壓下運行。 表5 電力電容器過電壓倍數(shù)及運行持續(xù)時間 過電壓倍數(shù)（Ug/Un

33、)持續(xù)時間說明 1.05 連續(xù) 1.10 每 24h 中 8h 1.15 每 24h 中 30min系統(tǒng)電壓調(diào)整與波動 1.205min 1.301min 輕荷載時電壓升高 5.11.2 電力電容器允許在不超過額定電流的30%工況下長期 運行。三相不平衡電流不應(yīng)超過5%。 5.11.3 電力電容器運行室溫度不允許超過40，外殼溫度不 允許超過50。 5.11.4 電力電容器組應(yīng)有可靠的放電裝置，并且正常投入運 行。高壓電容器斷電后在5s內(nèi)應(yīng)將剩余電壓降到50V以下。 5.11.5 安裝于室內(nèi)電容器應(yīng)通風良好，進入電容器室應(yīng)先開 啟通風裝置。 5.11.6 電容器運行期間的巡視檢查，每班至少1次

34、。巡查內(nèi) 容包括： 電容器運行電壓、電流及溫度不應(yīng)超過規(guī)定值； 電容器外殼應(yīng)無過度膨脹即鼓肚現(xiàn)象； 電容器外殼和套管應(yīng)無滲漏油及噴油現(xiàn)象； 電容器、熔斷器、放電指示燈和電壓互感器應(yīng)正常； 電容器套管清潔，無裂紋、破損，無放電現(xiàn)象，與引 線連接正常； 外殼接地良好。 5.12 電力電纜運行 5.12.1 電纜長期允許工作溫度應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造 廠無規(guī)定不應(yīng)超過表6規(guī)定值。 表6 電纜長期允許工作溫度 單位： 電壓等級（kV） 3610 2035 天然橡皮絕緣 6565 聚氯乙烯絕緣 6565 交聯(lián)聚乙烯絕緣 90909080 粘性紙絕緣 80656050 聚乙烯絕緣 7070 電纜種類

35、充油紙絕緣 75 5.12.2 電纜不應(yīng)超負荷運行，即使在處理事故時出現(xiàn)超負荷， 也應(yīng)迅速恢復其正常電流。 5.12.3 對電纜線路及電纜線段應(yīng)定期巡視，巡視周期為： 電纜溝、隧道、電纜井、電纜架及直埋電纜線段，至 少每月1次； 對挖掘暴露的電纜，按工程情況，酌情加強巡視。 5.12.4 電纜線路及電纜線段巡視檢查內(nèi)容包括： 5.12.4.1 直埋電纜： 電纜線路附近地面應(yīng)無挖掘痕跡； 電纜線路標示樁應(yīng)完好無損； 電纜沿線不應(yīng)堆放重物、腐蝕性物品及臨時建筑； 室外露出地面上的電纜的保護鋼管或角鋼不應(yīng)銹蝕、 位移或脫落； 引入室內(nèi)的電纜穿墻套管應(yīng)封堵嚴密。 5.12.4.2 溝道內(nèi)電纜： 溝道蓋

36、板應(yīng)完整無缺； 溝道內(nèi)電纜支架牢固，無銹蝕； 溝道內(nèi)應(yīng)無積水，電纜標示牌應(yīng)完整、無脫落。 5.12.4.3 電纜頭： 油浸電纜不應(yīng)有滲漏油，鉛包及封鉛處不應(yīng)有龜裂現(xiàn) 象； 接地線應(yīng)牢固，無斷股、脫落現(xiàn)象； 大霧天氣，應(yīng)監(jiān)視終端頭絕緣套管無放電現(xiàn)象； 負荷較重時，應(yīng)檢查引線連接處無過熱、熔化等現(xiàn)象。 5.13 直流裝置運行 5.13.1 蓄電池、充電裝置巡查內(nèi)容包括： 充電裝置工作狀態(tài)、各電壓、電流應(yīng)正常； 直流母線正對地、負對地電壓應(yīng)為零，直流系統(tǒng)對地 絕緣電阻應(yīng)良好； 大容量專設(shè)蓄電池室，其室內(nèi)的通風、照明情況良好， 蓄電池室溫度符合要求，不應(yīng)使用明火。 蓄電池室（或盤）及蓄電池應(yīng)清潔無積污

37、。 蓄電池連接處無銹蝕、凡士林涂層應(yīng)完好； 蓄電池容器應(yīng)完整、無破損、漏液，極板無硫化、彎 曲、短路等現(xiàn)象； 蓄電池電解液面、蓄電池溫度應(yīng)正常。 6 泵站工程運行 6.1 工程技術(shù)人員應(yīng)定期對泵站站身、翼墻、混凝土建筑物 及上、下游引河河道等工程設(shè)施進行巡查，并做好巡視檢查 記錄。泵站運行期間應(yīng)每1星期1次。巡查內(nèi)容應(yīng)包括： 泵站上、下游河道漂浮物情況，應(yīng)無異物影響主機組 安全運行； 站身、翼墻等建筑物無變形、損壞； 站房排水暢通、無滲漏； 管理范圍內(nèi)無違章行為。 6.2 泵站運行期間遇有下列情況應(yīng)增加巡查次數(shù)： 惡劣氣候； 站身、岸墻、翼墻及上、下游河道有缺陷、施工等不 安全現(xiàn)象； 超設(shè)計標

38、準運行時。 7 泵站運行事故及故障處理 7.1 泵站運行事故處理 7.1.1 泵站運行事故指運行時間內(nèi)發(fā)生的人身、設(shè)備、建筑 物等的事故。 7.1.2 泵站運行事故處理的基本原則： 迅速采取有效措施，防止事故擴大，減少人員傷亡和 財產(chǎn)損失； 立即向上級報告； 在事故不擴大的原則下，設(shè)法保持設(shè)備繼續(xù)運行。 7.1.3 事故處理時，運行人員必須留在自己的工作崗位上， 集中注意力保證設(shè)備的安全運行，只有在接到值班長的命令 或者在對設(shè)備或人身安全有直接危險時，方可停止設(shè)備運行 或離開工作崗位。 7.1.4 運行值班人員應(yīng)把事故情況和處理經(jīng)過詳細記錄在運 行日志上。 7.2 故障處理 7.2.1 一般規(guī)

39、定 7.2.1.1 泵站工程和設(shè)備發(fā)生不正常運行時，值班人員應(yīng)立 即查明原因，盡快排除故障； 7.2.1.2 不正常運行不能恢復正常，應(yīng)立即向總值班匯報， 在故障排除前，應(yīng)加強對該工程或設(shè)備的監(jiān)視，確保工程和 設(shè)備繼續(xù)安全運行，如故障對安全運行有重大影響可停止故 障設(shè)備或泵站的運行； 7.2.1.3 發(fā)生不正常運行時，應(yīng)及時向總值班報告，重要事 件并應(yīng)及時向上級主管部門匯報； 7.2.1.4 值班人員應(yīng)將不正常運行故障情況和處理經(jīng)過詳細 記錄在運行日志上。 7.2.2 泵站工程超設(shè)計標準運行的處理 7.2.2.1 泵站工程不應(yīng)超設(shè)計標準運行，如發(fā)生超設(shè)計標準 運行時，應(yīng)報請上級主管技術(shù)部門批準

40、，必要時并經(jīng)原設(shè)計 單位校核，在制定應(yīng)急方案后方可進行。 7.2.2.2 泵站工程超設(shè)計標準運行時，運行值班人員應(yīng)熟練 掌握應(yīng)急方案的相關(guān)技術(shù)規(guī)定，加強對泵站和設(shè)備運行的巡 視檢查，若有異常應(yīng)立即向總值班匯報，情況緊急時可立即 停止泵站或設(shè)備的運行。 7.2.3 監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行的處理 7.2.3.1 泵站運行時，如監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行，應(yīng)立即查 明原因，處理后恢復運行，如不能恢復正常運行，應(yīng)立即向 總值班匯報，盡快排除故障。 7.2.3.2 故障排除前，應(yīng)加強對運行設(shè)備聲響、振動、電量、 溫度的監(jiān)視；對由監(jiān)控系統(tǒng)進行自動控制的設(shè)備，改用手動 操作，并加強對該設(shè)備的巡視檢查，確保設(shè)備安全運

41、行。 7.2.4 變壓器內(nèi)部聲音異常的處理 7.2.4.1 變壓器正常運行時聲音應(yīng)是連續(xù)的“嗡嗡”聲。當 變壓器運行聲音不均勻、聲音異常增大或有其它異常響聲， 主要有以下原因： 負荷變化較大、過負荷運行、系統(tǒng)短路或接地； 內(nèi)部緊固件穿芯螺栓松動、引線接觸不良； 系統(tǒng)發(fā)生鐵磁諧振。 7.2.4.2 變壓器運行中發(fā)生聲音異常時，應(yīng)立即查明原因。 情況嚴重時可向總值班匯報停止變壓器運行。 7.2.5 變壓器繼電保護動作的處理 7.2.5.1 變壓器發(fā)生繼電保護動作，主要有以下原因： 二次回路或繼電器本身故障； 外部故障； 內(nèi)部故障。 7.2.5.2 變壓器發(fā)生繼電保護動作，應(yīng)立即查明故障原因予 以排

42、除。未排除故障前不應(yīng)試送電。 7.2.6 變壓器運行中有下列情況之一時，應(yīng)立即停止運行： 聲音異常增大或內(nèi)部有爆裂聲； 嚴重滲漏油或發(fā)生噴油； 套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象； 冒煙起火； 發(fā)生危及變壓器安全的故障，而變壓器有關(guān)保護裝置 拒絕動作； 附近設(shè)備著火、爆炸等，威脅變壓器安全運行； 負荷、冷卻條件正常、溫度指示可靠，變壓器溫度異 常上升。 7.2.7 主電機起動故障的處理 7.2.7.1 主電機不能正常起動，主要有以下原因： 起動電壓過低； 電源缺相； 荷載偏大； 機械卡阻； 異步電機轉(zhuǎn)子鼠籠式繞組接觸不良或開路； 同步電機轉(zhuǎn)子勵磁繞組或勵磁裝置故障。 7.2.7.2 主電機不能正常起動

43、，應(yīng)立即停止起動并查明原因， 排除故障后再起動運行。 7.2.8 主電機電源突然停電的應(yīng)急處理 7.2.8.1 檢查斷流裝置是否已正常關(guān)斷, 主機組是否已停止 運轉(zhuǎn), 否則應(yīng)立即采用輔助設(shè)施使其可靠斷流。 7.2.8.2 檢查勵磁裝置是否已停運，否則應(yīng)立即斷開其交流 電源開關(guān)。 7.2.8.3 檢查總進線斷路器或主電機斷路器是否已在斷開位 置，否則應(yīng)立即予以斷開。 7.2.8.4 退出各斷路器手車或拉開刀閘。 7.2.8.5 檢查停電原因，進行處理，并盡快恢復運行。 7.2.9 主機組運行中有下列情況之一時，應(yīng)立即停止運行： 主機組起動后，出水口工作門異常； 主電機、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、人身或設(shè)

44、備事故； 主電機聲音、溫升異常，同時轉(zhuǎn)速下降（失步）； 主水泵內(nèi)有清脆的金屬撞擊聲； 主機組發(fā)生強烈振動； 輔機系統(tǒng)故障無法修復，危及全站安全運行； 發(fā)生危及主電機安全運行故障，保護裝置拒絕動作； 直流電源消失，一時無法恢復； 上、下游引河道發(fā)生安全事故或出現(xiàn)危及泵站安全運 行的險情。 7.2.10 高壓斷路器拒合的處理 7.2.10.1 進行高壓斷路器合閘操作而斷路器出現(xiàn)拒合時，應(yīng) 立即停止合閘操作。 7.2.10.2 退出斷路器手車或拉開刀閘。 7.2.10.3 檢查、分析故障原因，并予以排除。 7.2.10.4 故障排除后再次進行合閘操作。 7.2.11 高壓斷路器拒分的處理 7.2.1

45、1.1 進行高壓斷路器遠方分閘操作而斷路器出現(xiàn)拒分時， 應(yīng)立即停止遠方操作。 7.2.11.2 改用現(xiàn)場操作機構(gòu)箱現(xiàn)場操作。仍拒分時應(yīng)停止操 作。 7.2.11.3 采用越級分閘，退出該斷路器。 7.2.11.4 檢查、分析斷路器拒分故障原因，并予以排除。未 排除故障前不應(yīng)投入運行。 7.2.12 直流電源接地故障的處理 7.2.12.1 主機組正常運行發(fā)生直流接地故障處理時，應(yīng)匯報 總值班同意后進行，并有專人監(jiān)護。 7.2.12.2 短時間退出可能誤動作的保護。對可能聯(lián)動的設(shè)備， 應(yīng)采取措施防止設(shè)備誤動作。 7.2.12.3 用絕緣監(jiān)察裝置判明接地極，進行拉路尋找。 7.2.13 直流電源故

46、障停電的處理 7.2.13.1 主機組正常運行發(fā)生直流電源故障停電時，立即進 行故障排除，并應(yīng)密切注意設(shè)備運行狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運 行異常，應(yīng)立即采用機械分斷相應(yīng)斷路器，并采取措施使機 組斷流裝置可靠動作。 7.2.13.2 短時間內(nèi)不能恢復直流供電，應(yīng)手動操作停止主電 機、站用變壓器、主變壓器的運行。 7.2.13.3 排除直流電源故障，重新投入運行。 7.2.14 發(fā)生火災(zāi)的應(yīng)急處理 7.2.14.1 泵站運行現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)，運行值班人員應(yīng)沉著冷靜， 立即趕到著火現(xiàn)場，查明起火原因。 7.2.14.2 電氣原因起火，應(yīng)首先切斷相關(guān)設(shè)備的電源停止設(shè) 備運行，用干粉或二氧化碳滅火器滅火。 7.2

47、.14.3 油類起火，應(yīng)首先停止相關(guān)設(shè)備或可能波及的設(shè)備 的運行，用干粉、二氧化碳或泡沫滅火器滅火。 7.2.14.4 火情嚴重時，在切斷相關(guān)設(shè)備電源后，應(yīng)立即撥打 119向消防部門報警。 7.2.14.5 發(fā)生人身傷害，應(yīng)做好現(xiàn)場救護工作。情況嚴重時， 應(yīng)立即撥打120向急救中心救助。 附 錄 附錄 1 泵站養(yǎng)護操作預案制度 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案編制導則 （AQ/T9002-2006） ，作業(yè)單位需根據(jù)養(yǎng)護現(xiàn)場實際情況編制 “綜合應(yīng)急預案”和“專項操作應(yīng)急預案” ，預案要體現(xiàn)與現(xiàn) 場的充分結(jié)合，形成應(yīng)急匯編。 一、預案的準備 1、進行危害、環(huán)境因素辨別，風險因素評價，以明確形

48、 成預案的風險控制對象。 2、客觀評價應(yīng)急能力，例如：應(yīng)急裝備、應(yīng)急隊伍。 3、收集各類資料，例如：相關(guān)法律法規(guī)、應(yīng)急預案，技 術(shù)標準、現(xiàn)場設(shè)備狀況、現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)參數(shù)。 二、應(yīng)急預案的內(nèi)容 應(yīng)急預案的內(nèi)容包括但不限于 1、應(yīng)急預案的目的、組織機構(gòu)和各方職責。 2、潛在事故危險的性質(zhì)、規(guī)模，可能發(fā)生衍生事故的可 能關(guān)系。 3、內(nèi)部聯(lián)系和應(yīng)急上報流程。 4、應(yīng)急狀態(tài)下現(xiàn)場人的行為，包括處理步驟、危險設(shè)備 的隔離，撤離步驟。 5、應(yīng)急狀態(tài)下所需要的資源和獲取的渠道及方式。 6、相應(yīng)的地方醫(yī)療、消防服務(wù)機構(gòu)和相關(guān)部門的聯(lián)系方 式。 三、預案備案要求 1、泵站養(yǎng)護操作預案主要包括（但不限于）：節(jié)日生產(chǎn)

49、預案、防汛預案、單線路停電預案、污染物發(fā)現(xiàn)處理預案、 設(shè)備（威脅到安全生產(chǎn)的設(shè)備）故障預案。 2、作業(yè)單位編寫完成后，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局頒 發(fā)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案管理辦法的要求，經(jīng)作業(yè)單 位公司層面審核后，上報備案。 3、預案的編寫要結(jié)合現(xiàn)場實際情況，注重操作過程處理。 4、原則上預案修編每三年一次。如果環(huán)境、設(shè)備、工藝 發(fā)生變化、法律規(guī)范、管理要求等因素發(fā)生變化時，及時補 休應(yīng)急預案。 5、作業(yè)單位每半年組織一次預案演習。 6、應(yīng)急預案匯編，統(tǒng)一A4紙張打印裝訂，封面，審批簽 署頁、目錄、正文。 附錄 2 泵站養(yǎng)護作業(yè)單位備案制度 根據(jù)南港工業(yè)區(qū)泵站作業(yè)特點，運維養(yǎng)護作業(yè)單位主要負

50、責日常泵站值班、設(shè)備運行操作、設(shè)備保養(yǎng)等方面的工作， 為了保證作業(yè)有序開展，要求如下。 一、在入場作業(yè)前7天，作業(yè)單位將營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、 安全生產(chǎn)許可證上報備案審查。 二、在入場作業(yè)前7天，作業(yè)單位作業(yè)人員身份證復印件、 特種人員作業(yè)證件上報備案審查。 三、作業(yè)過程中需更換作業(yè)人員，在新作業(yè)人員入場前7 天，將身份證復印件、特種人員作業(yè)證件上報備案審查。 四、作業(yè)單位作業(yè)人員必須經(jīng)作業(yè)單位的三級教育，考試 合格。三級教育成績正式上崗前2天上報備案審查。 附錄 3 泵站維修、試驗作業(yè)單位備案制度 根據(jù)南港工業(yè)區(qū)泵站維修和試驗作業(yè)特點，維修作業(yè)單位 主要負責泵站中、大修和試驗等短時間的工作。為

51、了保證作 業(yè)單位有序開展工作，要求如下。 一、在入場作業(yè)前7天，作業(yè)單位將營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、 安全生產(chǎn)許可證上報備案審查。 二、在入場作業(yè)前7天，作業(yè)單位作業(yè)人員身份證復印件、 特種人員作業(yè)證件上報備案審查。 三、作業(yè)單位作業(yè)人員必須經(jīng)作業(yè)單位的三級教育，考試 合格。三級教育成績在入場前7天上報備案審查。 四、在作業(yè)工程中為保證工作的連續(xù)性和安全性，原則上 不允許更換作業(yè)人員。 五、以上資料按照順序依次為外封面、內(nèi)封面、卷內(nèi)目錄、 文件材料，統(tǒng)一A4規(guī)格紙張裝到一個文件盒中。 附錄 4 泵站物資使用制度 為加強泵站物資和設(shè)備管理，保證完好率，避免丟失、損 壞等問題，加大效能監(jiān)察力度，要求如下

52、。 一、泵站設(shè)備包括全部的泵站電氣設(shè)備、機械設(shè)備、綠化 設(shè)施。泵站物資包括南港開發(fā)公司資產(chǎn)經(jīng)營分公司所購買的 全部物資。 二、泵站物資由作業(yè)單位使用，作業(yè)單位按照泵站物資 管理條例（試行） 繳納使用保證金。 三、作業(yè)單位根據(jù)要求，有泵站設(shè)備臺賬和泵站物資臺賬。 要記錄有名稱、型號、數(shù)量、單位、目前設(shè)備完好情況等內(nèi) 容。 四、每年12月1日至12月15日為泵站設(shè)備和泵站物資清點。 全部設(shè)備和物資按照臺賬的順序進行清點，并留有影像資料。 五、泵站設(shè)備和物資的清點情況與臺賬對應(yīng)上。如有損壞 丟失，作業(yè)單位按價或按原物補償。 附錄 5 泵站巡回檢查制度 規(guī)范泵站設(shè)施養(yǎng)護作業(yè)的日常巡檢工作，要求作業(yè)單位

53、做 好設(shè)施巡檢工作，落實巡檢措施，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題， 確保設(shè)施設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。 一、巡檢次數(shù)要求 1、作業(yè)單位每天巡檢次數(shù)不少于4次，具體巡檢時間由作 業(yè)單位自行合理安排。 2、在啟泵或有異常情況下，要求每小時巡檢不少于1次。 二、巡檢內(nèi)容 1、水泵的運行狀況，異音情況，立式軸流泵的振動、電 機的問題、油位是否正常。 2、檢查前池的水位，前池水質(zhì)是否有油污或其它異常狀 況，前池雜物情況。 3、檢查各表計指示有無損壞、超負荷、表計異常等情況， 包括：計量表計、信號報警等設(shè)備。 4、檢查各開關(guān)狀態(tài)。運行中的電氣設(shè)備一、二次和直流 設(shè)備。 5、配電設(shè)備內(nèi)部無雜音、放電的聲音及異味，配電

54、室門 窗完整、照明、通風良好，溫度和濕度正常。防小動物板擺 放正確。 6、消防設(shè)備檢查。 7、下雨天氣注意檢查房屋有無漏雨，電纜溝有無積水。 配電室、值班室下水管是否暢通。 8、交接班巡回檢查，重點檢查對上班所發(fā)生的情況，工 藝狀況，設(shè)備運行狀況、現(xiàn)場衛(wèi)生、工器具及上級布置的任 務(wù)。 三、巡檢措施 1、巡檢不能只停留到紙面上和記錄上，要將巡檢落實到 實處。 2、作業(yè)單位自行擬定巡檢細則和保證巡檢落實的措施， 如只在紙面記錄上視為沒有巡檢。 附錄 6 小型工程、維修和試驗項目資料管理制度 規(guī)范小型項目設(shè)施的施工、維修、試驗等工程檔案管理， 記錄工程的原始、真實過程，為設(shè)施投入運行和確保生產(chǎn)能 力

55、提供參考依據(jù)。根據(jù)作業(yè)特點，要求形成規(guī)范的施工作業(yè) 全過程資料。 一、作業(yè)單位上報的作業(yè)資料要真實有效、齊全系統(tǒng)。 二、全部資料有作業(yè)單位統(tǒng)一整理并負責歸檔。 三、全部資料歸檔在竣工后7日內(nèi)完成。 四、資料案卷構(gòu)成的順序依次為外封面、內(nèi)封面、卷內(nèi)目 錄、文件材料，統(tǒng)一A4規(guī)格紙張，竣工圖紙單獨裝到一個文 件盒中。 五、工程歸檔范圍 1、工程開、竣工報告。 2、施工合同。 3、施工預算。 4、施工組織設(shè)計/施工方案。 5、工作量簽證單。 6、工程變更單。 7、設(shè)備/材料出廠合格證、檢測報告。 8、設(shè)備進場驗收單。 9、隱蔽工程現(xiàn)場確認單。 10、施工位置放線確認圖/小型工程示意圖。 11、電氣設(shè)施試驗報告。 12、結(jié)算書（后提交） 。