第九章釬焊設(shè)備及釬焊工藝

1、第九章 釬焊設(shè)備及釬焊工藝 釬焊是通過將零件和釬料加熱，使液相線溫度比母材固相線溫度低的釬料熔化，利用液態(tài)針料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴散而實現(xiàn)連接零件的方法。同熔焊方法相比，釬焊具有以下優(yōu)點： (1)釬焊接頭平整光滑，外形美觀。 (2)釬焊加熱溫度較低，對母材組織和性能的影響較小。 (3)焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱(如爐中釬焊)的釬焊方法，焊件的變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度。 (4)某些釬焊方法一次可焊成幾十條或成百條釬縫，生產(chǎn)率高。 (5)可以實現(xiàn)異種金屬或合金間以及金屬與非金屬間的連接。 釬焊的缺點：釬焊接頭強度比較低、耐熱能力比較差、裝配要求比較高

2、等。 91 釬焊原理 釬焊接頭的形成過程是熔態(tài)釬料填充接頭間隙并同母材發(fā)生相互作用，隨后釬縫冷卻凝固。為了更好地了解釬焊過程必須弄清熔態(tài)釬料的填隙過程及釬料與母材的相互作用。911 熔態(tài)釬料的填隙原理 由實踐得知，為了保證液體釬料填滿釬焊接頭間隙，釬焊時必須具備兩個基本條件：潤濕作用和毛細作用。 9111 釬料的潤濕作用 潤濕是液態(tài)物質(zhì)與固態(tài)物質(zhì)接觸后相互黏附的現(xiàn)象。當(dāng)液體處于自由狀態(tài)下，為使其本身處于穩(wěn)定狀態(tài)，會力圖保持球形表面。當(dāng)液體與固體相接觸時，內(nèi)聚力大于附著力，則液體不能黏附在固體表面上；當(dāng)內(nèi)聚力小于附著力時，液體就能黏附在固體表面，即發(fā)生潤濕作用。 熔化的釬料要潤濕固體金屬表面必須

3、具備兩個條件： (1)液態(tài)釬料與母材之間應(yīng)能相互溶解，即兩種原子具有良好的親和力。通常兩種不同金屬互溶的程度取決于原子半徑及它們在元素周期表中的位置和晶體類型。一般地，周期表中位置相近，晶格類型相同，它們互溶的比例就大。此外，還與兩者原子之間的半徑有關(guān)。第307頁(2)釬料與母材表面必須“清潔”，這里的“清潔”是指釬料與母材兩者表面沒有氧化層。更不應(yīng)有污染。 衡量釬料對母材潤濕能力的大小，可以用釬料(液相)與母材(固相)相的接觸夾角來表示(見圖91)，液、固兩相的切線夾角JBp為潤濕角(接觸角)。 液態(tài)釬料與母材間如有一定的互溶度，通常能很好潤濕；反之則較難潤濕，因此，對合金釬料，各成分與母材

4、的相關(guān)系決定了合金釬料與母材潤濕的綜合效果。釬焊時，熔態(tài)釬料如果不能黏附在固態(tài)母材的表面(即不潤濕母材)就不可能填充接頭間隙。只有在熔態(tài)釬料能潤濕母材的情況下，填隙作用才有可能實現(xiàn)。 因此釬焊過程中，不但希望液態(tài)釬料能夠潤濕母材，而且希望在母材上鋪展。實踐證明，液態(tài)釬料和母材有不大的互溶度則更有利于鋪展?；ト芏冗^大，鋪展性能反而差，這是因為過大的互溶度將使液態(tài)釬料向母材晶間中滲透而難以向表面鋪展。 液態(tài)釬料如果和母材間產(chǎn)生金屬間化合物也有利于二者的潤濕，但化合物的量過大，鋪展反而較差。純錫在銅表面能夠很好地潤濕但鋪展性能不佳，這是因為其間產(chǎn)生廠大量的n日(見圖92)，阻礙了Sn的流動。加入與C

5、u不產(chǎn)生化合物的Pb減弱了化合物的生長，則鋪展性能大為改善。無錫市福曼科技有限公司地址：江蘇省無錫新區(qū)梅村工業(yè)園錫鴻路16號-5#郵編：電話：0086-510-，傳真：0086-510-總經(jīng)理：談士權(quán)直線：0086-510-郵箱：SKYPE: tan-formenMSN: shiquan_銷售部:電話：0086-510-、 ext. 8828郵箱：江蘇省蘇州辦事處:聯(lián)系人：黃 欣電話：0512-移動：7郵箱：公司名稱上海銘帆釬焊有限公司認證信息聯(lián)

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