質(zhì)量管理體系培訓試題

1、質(zhì)量月質(zhì)量管理知識培訓學習資料一、問答題 1、在我國什么部門是產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的主管部門？ 解答：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量法的規(guī)定，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和地方各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局是我國產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的主管部門。 2、 判定產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好壞的依據(jù)是什么？ 解答： a）應當符合所執(zhí)行的產(chǎn)品標準。 b）必須具備應當具備的使用功能。 c）無標準和有關(guān)規(guī)定的以產(chǎn)品說明書、質(zhì)保書、實物樣品或產(chǎn)品標識所標明的質(zhì)量指標為判定依據(jù)。 3、那些產(chǎn)品質(zhì)量檢驗機構(gòu)出具的檢驗數(shù)據(jù)具有法律效力？ 解答： a）依法設(shè)置的法定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗機構(gòu)。 b）由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局依法授權(quán)的行業(yè)、企業(yè)、科研機構(gòu)和大專院校的檢驗機構(gòu)。 4、20多年來

2、，我國質(zhì)量管理的發(fā)展主要體現(xiàn)在哪幾個方面？ 解答：a）組織質(zhì)量培訓教育。 b）開展質(zhì)量管理小組活動。 c）推進全面質(zhì)量管理。 d）實施質(zhì)量認證。 e）建立和完善產(chǎn)品質(zhì)量法律體系。 5、生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)包括哪幾個方面？ 解答：a）保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。 b）保證產(chǎn)品標識符合法律規(guī)定的要求。 c）產(chǎn)品包裝必須符合規(guī)定要求。 d）嚴禁生產(chǎn)假冒偽劣產(chǎn)品。 6、 銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)包括哪幾個方面？ 解答：a）嚴格執(zhí)行進貨檢查驗收制度。 b）保持產(chǎn)品原有質(zhì)量。 c）保證銷售產(chǎn)品的標識符合法律規(guī)定要求。 d）嚴禁銷售假冒偽劣產(chǎn)品。 7、質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員應當具備的職業(yè)道德行為準則是什么？ 解答：a）堅持黨的

3、基本路線，堅持四項基本原則。b）誠實、公正、全心全意 8、英利公司的質(zhì)量方針是什么？解答：質(zhì)量是生存之本，創(chuàng)新是發(fā)展之源，客戶滿意是我們永恒的追求，承擔社會責任是我們的使命。 9、什么是三按三檢？ 解答：三按三檢是工人執(zhí)行工藝生產(chǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量的行為準則。三按是指生產(chǎn)工人按圖紙、按工藝、按技術(shù)標準生產(chǎn)；三檢是為保證生產(chǎn)的產(chǎn)品達到質(zhì)量標準，而履行的自檢、互檢、專檢質(zhì)量控制程序。 10、質(zhì)量管理中提到的三不是什么？ 解答：不合格的原材料不投產(chǎn)；不合格的半成品不轉(zhuǎn)交；不合格的產(chǎn)品不入庫、不出廠。二、選擇題:1.質(zhì)量管理體系的認證標準是: a) ISO9001； b) ISO9004； c) ISO9

4、002； d) ISO190112.系統(tǒng)的識別和管理組織所應用的過程,特別是這些過程之間的相互作用稱為: a)過程方法； b)管理的系統(tǒng)方法； c)以顧客為關(guān)注焦點； d)基于事實的決策方法3. 八項質(zhì)量管理原則是ISO9001標準的: 1、 以顧客為關(guān)注焦點：組織依存于其顧客。因此組織應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客并爭取超越顧客期望。 2、領(lǐng)導作用：領(lǐng)導者確立本組織統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。 3、全員參與：各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織獲益。 4、過程方法：將相關(guān)的活動和資源作為過程進行管理，可以更高效地

5、得到期望的結(jié)果。 5、管理的系統(tǒng)方法：識別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過程，有助于組織實現(xiàn)其目標的效率和有效性。 6、持續(xù)改進：組織總體業(yè)績的持續(xù)改進應是組織的一個永恒的目標。 7、基于事實的決策方法：有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。 8、互利的供方關(guān)系：組織與其供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。 這八項質(zhì)量管理原則形成了ISO 9000族質(zhì)量管理體系標準的基礎(chǔ)。 4. ISO9001質(zhì)量管理體系的十二項基礎(chǔ)： (1)質(zhì)量管理體系理論說明； (2)質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求； (3)質(zhì)量管理體系方法； (4)過程方法； （5）質(zhì)量方針和質(zhì)量目標； （6）最高管理者

6、在質(zhì)量管理體系中的作用； （7）文件； （8）質(zhì)量管理體系評價； （9）持續(xù)改進； （10）統(tǒng)計技術(shù)的作用； （11）質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關(guān)注點； （12）質(zhì)量管理體系與組織優(yōu)秀模式之間的關(guān)系。 5.一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動是: a) 產(chǎn)品； b)過程；c) 程序； d)質(zhì)量 6.實施質(zhì)量管理體系所需的資源是指: a)實施和改進質(zhì)量管理體系的過程及達到顧客滿意方面的資源 b)人力 c)設(shè)施 d)信息7.對公司顧客有關(guān)產(chǎn)品要求進行評審應在 進行a) 提供產(chǎn)品的承諾之前 b) 簽訂合同之后 c) 將產(chǎn)品交付給之前 d) 采購產(chǎn)品之前8.標識的目的是: a) 防止將不合

7、格品流轉(zhuǎn) b) 防止產(chǎn)品誤用 c) 便于追溯 d) a)+b)c)9.過程監(jiān)視和測量的目的是: a)證實產(chǎn)品滿足要求 b)證實質(zhì)量管理體系有效運行 c)證實過程具備實現(xiàn)預期結(jié)果的能力 d)以上全部10.返工是使不合格品 的辦法。 a) 滿足預期使用要求 b) 符合要求 c) 滿足顧客要求 d) 改進質(zhì)量指標 11.進行ISO9001:2000認證可以證實組織有能力提供滿足 要求的產(chǎn)品。 a) 顧客 b)適用法規(guī)c) 各相關(guān)方 d) a)+b)12. 公司數(shù)據(jù)分析需要收集哪些方面的信息？ a) 與本公司產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的信息 b) 顧客滿意（或不滿意）的相關(guān)信息 c) 市場動態(tài)及競爭對手的相關(guān)信息

8、d) 以上全部12. 質(zhì)量管理體內(nèi)審工作的目的：監(jiān)控及評價質(zhì)量體系的符合性、有效性，為質(zhì)量體系的改進提供依據(jù)，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行。13. 質(zhì)量管理體內(nèi)審工作需要召開那些會議內(nèi)審前需要召開內(nèi)審小組會議、內(nèi)審首次和末次會議。14、簡述四段、八步循環(huán)法：計劃（Plan）實施（Do）檢查（Check）處理（Action）的管理循環(huán)。簡稱PDCA循環(huán)：（一）第一個階段稱：計劃階段（P）。質(zhì)量保證體系主要內(nèi)容是制訂質(zhì)量目標、活動計劃、管理項目和措施方案。步驟： 1.分析現(xiàn)狀，找出存在的問題； 2.使用因果分析圖（魚刺圖）根據(jù)人、機、料、法、環(huán)五大因素，分析產(chǎn)生問題的各種原因和影響因素；并切用統(tǒng)計圖

9、表做現(xiàn)狀分析） 3.從多種原因中找出問題的主要原因； 4.針對造成問題的主要原因，制定技術(shù)措施方案，提出解決措施的計劃并預測預期效果，設(shè)定活動目標，然后具體落實到執(zhí)行者、時間進度、地點和完成方法等各個方面。 （二）第二個階段：執(zhí)行階段（D）。 就是將制定的計劃和措施，具體組織實施，這是質(zhì)量管理循環(huán)的第五步。 （三）第三個階段：檢查階段（C）。 也是管理循環(huán)的第六步。主要是在計劃執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合計劃的預期結(jié)果。未達到要重新回到第一階段。已經(jīng)達到或超過預期目標要進行成果輸出，其中包括：軟件成果輸出，即：管理制度的改進、技術(shù)文件的更新。硬件成果的輸出，即：改建的工裝工具等

10、。 （四）第四個階段：處理階段（A）。 其中包括兩個步驟： 1.總結(jié)經(jīng)驗教訓，鞏固成績，處理差錯； 2.將未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)，作為下一個循環(huán)的計劃目標。14. 對策表及其內(nèi)容對策表是一種矩陣式的表格。其中包括序號、問題(或原因)、對策(或措施)、執(zhí)行人、檢查人(或負責人)、期限、備注等欄目。15. 簡述六何分析法：六何法即5W1H法，它是一種考查方法，對每一項工序或每一項操作都要從原因、對象、地點、時間、人員、方法等六個方面提出問題進行考查，15.特殊過程的特點特殊過程是通過檢驗和試驗難以準確評定其質(zhì)量的關(guān)鍵過程。 其一，“通過檢驗和試驗”，既指對特殊過程加工的產(chǎn)品進行了通常的檢驗和試

11、驗，又指通過了檢驗和試驗即滿足了通常的檢驗和試驗的要求。其二，“難以準確評定其質(zhì)量”，其含義是通常的檢驗和試驗通過了，當然要判定為合格品，但不一定就是合格品，可能有加工的內(nèi)部缺陷未檢驗和試驗出來，僅在使用后才能暴露出來。其三“關(guān)鍵過程”，明確地給出特殊過程也是一種關(guān)鍵過程。16.關(guān)鍵過程的特點 關(guān)鍵過程是對成品質(zhì)量起決定性作用的過程。這樣的過程必然是與關(guān)鍵件、重要件有關(guān)的過程以及加工質(zhì)量不穩(wěn)定的過程。關(guān)鍵過程包括： （1）通過加工形成關(guān)鍵、重要特性的過程； （2）加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定的過程； （3）外購的關(guān)鍵、重要件驗收過程。三、判斷題1. （）實施ISO9000族標準為公司提高運作能力提供

12、了有效的方法，利于公司的持續(xù)改進和持續(xù)滿足顧客的需求和期望。2. （）建立、實施、保持質(zhì)量管理體系時都應遵循PDCA模式。3. （）質(zhì)量目標應與質(zhì)量方針和持續(xù)改進的承諾相一致，應是可測量的。4.（）文件的產(chǎn)生和使用是一個過程，其目的是實現(xiàn)增值。5（）統(tǒng)計技術(shù)的應用有助于解決、防止由變異引起的問題，并促進質(zhì)量改進就是實施預防措施，防止不合格發(fā)生。6（）公司的每一位員工都必須經(jīng)過培訓，并持證上崗。7.( )顧客對公司提供的產(chǎn)品或服務(wù)沒有提出申訴或表示抱怨就說明顧客已經(jīng)滿意。8.（）對公司產(chǎn)品形成的所有過程都必須提供文件化的作業(yè)指導書。9.（）工作環(huán)境是指工作時所處的一組條件。10.（）數(shù)據(jù)分析的目

13、的是為了尋求質(zhì)量管理體系改進的機會。四、填空題1.顧客滿意是指顧客 ( 對其要求已被滿足的程度 )的感受。2.記錄可作為完成活動或達到的結(jié)果的(為查詢,統(tǒng)計的提供依據(jù) )。3.內(nèi)部溝通的方式主要有（ 正式溝通與非正式溝通 ) 、（ 書面溝通 ) 、（ 口頭溝 ) 等。4.質(zhì)量目標應是( 可測量的 )，并與（質(zhì)量方針）保持一致。5.標識可分為( 合格 )標識、（不合格 ）標識。目的是實現(xiàn)（質(zhì)量管理 ） 五、簡答題1.2000版ISO9000族標準包括哪四個核心標準？ GB/T19000-基礎(chǔ)和術(shù)語：該標準表述了質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識并規(guī)定質(zhì)量管理體系術(shù)語。 GB/T19001-要求：該標準規(guī)定質(zhì)量

14、管理體系要求，用于組織證實其具有提供滿足顧客要求和適用的法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力，目的在于增進顧客滿意。 GB/T 19004-業(yè)績改進指南：該標準提供考慮質(zhì)量管理體系的有效性和效率兩方面的指南，該標準的目的是組織業(yè)績改進和顧客及其他相關(guān)方滿意。 GB/T29011-質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南：該標準提供審核質(zhì)量和環(huán)境管理體系指南。什么是糾正措施？ 糾正措施是為消除已發(fā)現(xiàn)的不符合或其他不期望情況的原因所采取的措施。一個不符合可能有若干個原因，采取糾正措施就是要找出問題的原因，消除原因，防止再發(fā)生。 什么是預防措施？預防措施：就是事情還沒有發(fā)生而做出的一些應急制度來防止事情的發(fā)生. 2.實施糾正措施

15、和預防措施的目的是什么？ 發(fā)現(xiàn)體系中的不合格,并通過實施糾正和預防措施進一步提高質(zhì)量管理體系的符合性和有效性。3.員工“上崗標準”主要包括那幾個內(nèi)容？ 企業(yè)的職工都有在崗的標準和要求(包括知識技能、工作 態(tài)度等)。這些標準和要求是企業(yè)職工上崗的基本標準 4. 結(jié)合下例，對你所在崗位的職務(wù)進行描述。車間主任職務(wù)描述： 一、崗位職責 1、主持車間日常生產(chǎn)工作，負責車間的安全生產(chǎn)、行政等各項領(lǐng)導工作；2、負責車間勞動紀律和規(guī)章制度的執(zhí)行，監(jiān)督按工藝進行作業(yè)；3、監(jiān)督工人的工作質(zhì)量，控制生產(chǎn)進度，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題；4、負責車間的現(xiàn)場管理；5、做好員工的思想工作，充分調(diào)動員工工作積極性，搞好隊伍

16、建設(shè)，帶領(lǐng)車間員工完成生產(chǎn)任務(wù)；6、負責車間人員的崗位調(diào)配，確保車間生產(chǎn)力的優(yōu)化組合，并實現(xiàn)量化考核。 二、任職資格 1、中專及以上學歷，相關(guān)專業(yè)；2、3年以上車間生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗；3、熟知車間產(chǎn)品標準和管理規(guī)程、生產(chǎn)工藝及科學的操作規(guī)范，接受過ISO培訓，具備過硬的質(zhì)量意識；4、具有作業(yè)現(xiàn)場人員管理能力和一定的行政管理能力,有較強的團隊領(lǐng)導力和帶動力，能很好的分析問題和解決問題；5、具有較強的組織、溝通、協(xié)調(diào)能力。什么是ISO14000環(huán)境管理體系認證ISO14000是針對組織活動、產(chǎn)品和服務(wù)過程中所產(chǎn)生的或潛在的環(huán)境問題制定的管理系列標準，包括環(huán)境管理工具和體系方面的標準化。標準著眼于組織

17、內(nèi)部管理，沒有對環(huán)境績效提出絕對量的要求。什么是ISO9000質(zhì)量管理體系認證ISO9000（2000版）是為實施質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)、職責、程序、過程和資源所規(guī)定的要求。質(zhì)量管理、ISO 體系的解釋是：體系(system)是一個科學術(shù)語,泛指一定范圍內(nèi)或同類的事物按照一定的秩序和內(nèi)部聯(lián)系組合而成的整體。什么是生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)過程控制是指從投料開始到制成成品的整個過程的質(zhì)量控制。它是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。其職能是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和制造過程計劃、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制計劃，控制影響生產(chǎn)質(zhì)量的各項因素，保證生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 生產(chǎn)過程控制的內(nèi)容在整個生產(chǎn)過程中著重控制如下環(huán)節(jié)

18、： (1)物料質(zhì)量控制 及其可追溯性確保所有材料、零部件均符合相應的規(guī)范和質(zhì)量標準。對有可追溯性要求的物料，在整個生產(chǎn)過程中應保持其識別標記并做好質(zhì)量記錄，以確保必要時能進行質(zhì)量狀況跟蹤。 (2)設(shè)備狀況的控制、維護、保養(yǎng) 對所有的生產(chǎn)設(shè)備包括機器、夾具、工具、計算器具等進行定期檢驗和再校準以確保符合使用要求，制定設(shè)備的預防性維護保養(yǎng)計劃。 (3)關(guān)鍵工序的控制 對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵工序應特別加強對加工條件的控制和檢驗。 (4)過程更改控制 保證工藝更改的合理性。 (5)不合格品控制 規(guī)定不合格品的標識、隔離、存放和處理辦法。 8D分析法的步驟： D1-第一步驟：建立解決問題小組 D2-

19、第二步驟：描述問題 D3-第三步驟：執(zhí)行暫時對策 D4-第四步驟：找出問題真正原因 D5-第五步驟：選擇永久對策 D6-第六步驟：執(zhí)行及驗證永久對策 D7-第七步驟：防止再發(fā) D8-第八步驟：團隊激勵 TS16949五大工具是指的什么？ APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 PPAP 生產(chǎn)件批準程序 FMEA-潛在失效模式分析 SPC統(tǒng)計過程控制分析 MSA 測量系統(tǒng)分析 英利公司通過來那幾個體系認證 ISO-9000質(zhì)量管理體系； ISO-14000環(huán)境管理體系； ISO-18000職業(yè)健康管理體系； CSR9001-企業(yè)社會責任體系 質(zhì)量管理體系審核的分類：（三方指的那三方組織） 第一方指的企業(yè)內(nèi)部

20、審核，審核目的-質(zhì)量體系運行的符合性、有效性；第二方指的顧客組織的驗廠驗貨，目的-了解供方滿足顧客需求的實現(xiàn)情況；第三方指的有資質(zhì)認證機構(gòu)的監(jiān)督審核，身懷目的-（1）向外界展示組織的管理體系是符合要求的。（2）實施、保持和改進組織的管理體系。（3）滿足相關(guān)方的要求。 實施TQM的作用： 提高產(chǎn)品質(zhì)量 改善產(chǎn)品設(shè)計 加速生產(chǎn)流程 鼓舞員工的士氣和增強質(zhì)量意識 改進產(chǎn)品售后服務(wù) 提高市場的接受程度 降低經(jīng)營質(zhì)量成本 減少經(jīng)營虧損 降低現(xiàn)場維修成本 減少責任事故 太陽能電池發(fā)電原理 當光線照射太陽電池表面時，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量傳遞給了硅原子，使電子發(fā)生了越遷，成為自由電子在P-N結(jié)兩

21、側(cè)集聚形成了電位差，當外部接通電路時，在該電壓的作用下，將會有電流流過外部電路產(chǎn)生一定的輸出功率。這個過程的的實質(zhì)是：光子能量轉(zhuǎn)換成電能的過程。 太陽能發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)計需要考慮的因素：1、 太陽能發(fā)電系統(tǒng)在哪里使用？該地日光輻射情況如何？2、 系統(tǒng)的負載功率多大？3、 系統(tǒng)的輸出電壓是多少，直流還是交流？4、 系統(tǒng)每天需要工作多少小時？5、 如遇到?jīng)]有日光照射的陰雨天氣，系統(tǒng)需連續(xù)供電多少天？6、 負載的情況，純電阻性、電容性還是電感性，啟動電流多大？7、 系統(tǒng)需求的數(shù)量。解釋太陽電池組件的電性能參數(shù)：.Pw, Vop, Iop, Voc, Isc.太陽能電池組件有那四大指標試驗1，太陽能電池濕

22、熱一濕冷實驗將組件置于帶有自動溫度控制、內(nèi)部空氣循環(huán)的氣候室內(nèi)，使組件在一定溫度和濕度條件下往復循環(huán)，保持一定恢復時間，監(jiān)測試驗過程中可能產(chǎn)生的短路和斷路、外觀缺陷、電性能衰減率、絕緣電阻等，以確定組件承受高溫高濕和低溫低濕的能力。2，太陽能電池機械載荷實驗在組件表面逐漸加載，監(jiān)測試驗過程中可能產(chǎn)生的短路和斷路、外觀缺陷、電性能衰減率、絕緣電阻等，以確定組件承受風雪、冰雪等靜態(tài)載荷的能力。3，太陽能電池冰雹實驗以鋼球代替冰雹從不同角度以一定動量撞擊組件，檢測組件產(chǎn)生的外觀缺陷、電性能衰減率，以確定組件冰雹撞擊的能力。4，太陽能電池老化實驗老化實驗用于檢測太陽電池組件暴露在高濕和高紫外輻照場地時

23、具有有效抗衰減能力。將組件樣品放在6590，約6.5紫外太陽下輻照，最后測電光特性，看其下降損失。在暴曬老化試驗中，電性能下降是不規(guī)則的，且與EVA/TPI，光的損失不成比例。太陽能電池組件工藝流程1、 電池檢測2、串焊3、敷設(shè)4、EL測試5、改串6、層壓7、去毛邊7、焊接接線盒8、高壓測試9、組件測試10、包裝入庫；太陽能電池工藝流程1、去除損傷層： 硅片在切割過程會產(chǎn)生大量的表面缺陷，這就會產(chǎn)生兩個問題，首先表面的質(zhì)量較差，另外這些表面缺陷會在電池制造過程中導致碎片增多。因此要將切割損傷層去除，一般采用堿或酸腐蝕，腐蝕的厚度約10um。2、制絨： 制絨，就是把相對光滑的原材料硅片的表面通過

24、酸或堿腐蝕，使其凸凹不平，變得粗糙，形成漫反射，減少直射到硅片表面的太陽能的損失。對于單晶硅來說一般采用NaOH加醇的方法腐蝕，利用單晶硅的各向異性腐蝕，在表面形成無數(shù)的金字塔結(jié)構(gòu)，堿液的溫度約80度，濃度約12%，腐蝕時間約15分鐘。對于多晶來說，一般采用酸法腐蝕。3、擴散制結(jié)： 擴散的目的在于形成PN結(jié)。普遍采用磷做n型摻雜。由于固態(tài)擴散需要很高的溫度，因此在擴散前硅片表面的潔凈非常重要，要求硅片在制絨后要進行清洗，即用酸來中和硅片表面的堿殘留和金屬雜質(zhì)。4、邊緣刻蝕、清洗： 擴散過程中，在硅片的周邊表面也形成了擴散層。周邊擴散層使電池的上下電極形成短路環(huán)，必須將它除去。周邊上存在任何微小

25、的局部短路都會使電池并聯(lián)電阻下降，以至成為廢品。目前，工業(yè)化生產(chǎn)用等離子干法腐蝕，在輝光放電條件下通過氟和氧交替對硅作用，去除含有擴散層的周邊。 擴散后清洗的目的是去除擴散過程中形成的磷硅玻璃。5、沉積減反射層： 沉積減反射層的目的在于減少表面反射，增加折射率。廣泛使用PECVD淀積SiN ,由于PECVD淀積SiN時,不光是生長SiN作為減反射膜,同時生成了大量的原子氫,這些氫原子能對多晶硅片具有表面鈍化和體鈍化的雙重作用,可用于大批量生產(chǎn)。6、絲網(wǎng)印刷上下電極： 電極的制備是太陽電池制備過程中一個至關(guān)重要的步驟，它不僅決定了發(fā)射區(qū)的結(jié)構(gòu)，而且也決定了電池的串聯(lián)電阻和電池表面被金屬覆蓋的面積

26、。，最早采用真空蒸鍍或化學電鍍技術(shù)，而現(xiàn)在普遍采用絲網(wǎng)印刷法，即通過特殊的印刷機和模版將銀漿鋁漿（銀鋁漿）印刷在太陽電池的正背面，以形成正負電極引線。7、共燒形成金屬接觸： 晶體硅太陽電池要通過三次印刷金屬漿料，傳統(tǒng)工藝要用二次燒結(jié)才能形成良好的帶有金屬電極歐姆接觸，共燒工藝只需一次燒結(jié)，同時形成上下電極的歐姆接觸。在太陽電池絲網(wǎng)印刷電極制作中，通常采用鏈式燒結(jié)爐進行快速燒結(jié)。8、電池片測試： 完成的電池片經(jīng)過測試分檔進行歸類。硅片制作工藝流程1、硅塊切割2、測試3、去頭尾4、拋光5、切片6、清洗7、分選包裝。多晶硅錠制作工藝流程1、 坩堝噴涂2、烘干3、裝料摻雜4、鑄錠檢測。太陽能電池組件接

27、線盒的作用接線盒在太陽能電池組件中的作用簡單的來講可以概括為兩點：a)連接和傳輸功能，b)保護組件；它是一門集電氣設(shè)計、機械設(shè)計和材料科學相結(jié)合的跨領(lǐng)域的綜合性設(shè)計。接線盒還有一個更重要的作用就是保護組件；當陣列中的組件受到烏云、樹枝、鳥糞等其它遮擋物而發(fā)生熱斑時，旁路在組件中的二極管，利用自身的單向?qū)щ娦阅?，將問題電池、電池串旁路掉，保護整個組件乃至整個陣列，確保能使其保持在必要的工作狀態(tài)，減少不必要的損失。太陽能供電系統(tǒng)的構(gòu)成太陽能供電系統(tǒng)由太陽能電池組件、太陽能控制器、蓄電池（組）組成。如輸出電源為交流220V或110V，還需要配置逆變器。系統(tǒng)由以下幾部分組成：（一）太陽能電池組件：太陽

28、能電池組件是太陽能供電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能供電系統(tǒng)中價值最高的部分。其作用是將太陽的輻射能量轉(zhuǎn)換為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。太陽能電池組件的質(zhì)量和成本將直接決定整個系統(tǒng)的質(zhì)量和成本。（二）太陽能控制器：太陽能控制器的作用是控制整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并對蓄電池起到過充電保護、過放電保護的作用。在溫差較大的地方，合格的控制器還應具備溫度補償?shù)墓δ堋Ｆ渌郊庸δ苋绻饪亻_關(guān)、時控開關(guān)都應當是控制器的可選項。（三）蓄電池：一般為鉛酸電池或膠體電池。小微型系統(tǒng)中，也可用鎳氫電池、鎳鎘電池或鋰電池。其作用是在有光照時將太陽能電池組件所供出的電能儲存起來，到需要的時再釋放出來。 （四）逆變器：在很多場合，都需要提供220VAC、110VAC的交流電源。由于太陽能的直接輸出一般都是12VDC、24VDC、48VDC。為能向220VAC的電器提供電能，需要將太陽能供電系統(tǒng)所供出的直流電能轉(zhuǎn)換成交流電能，因此需要使用DC-AC逆變器。在某些場合，需要使用多種電壓的負載時，也要用到DC-DC逆變器，如將24VDC的電能轉(zhuǎn)換成5VDC的電能。 太陽能獨立系統(tǒng)怎么工作的？ 一個太陽能獨立系統(tǒng)通常包括充電控制器、逆變器、蓄電池、配電和太陽能組件，充電控制器測量蓄電池的電壓，當蓄電池容量很低的時候，控制器切斷負載；當蓄電池充