車間模板工程施工方案

1、模板工程施工方案一、 編制依據(jù)（1）施工圖紙（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002二、工程概況工程名稱：宿遷市金之彩有限公司廠房車間工程工程地址：宿遷市洋河工業(yè)園區(qū)廠房工程建筑面積：20401.48結(jié)構(gòu)層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：宿遷市金之彩有限公司設(shè)計(jì)單位：江蘇都市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：宿遷市建設(shè)監(jiān)理咨詢中心有限公司施工單位：深圳深港建筑集團(tuán)有限公司工程概況：本工程0.000為黃海高程17.500M三、施工安排(1)施工部位及工期安排依據(jù)施工實(shí)際情況而定。按計(jì)劃工期提前完成。(2)人員安排依據(jù)施工實(shí)際情況而定。確保滿足施工要求。四、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

2、責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄,通過圖紙會(huì)審,對(duì)圖紙中存在的確問題,與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會(huì)審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù).熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案.(2)機(jī)具準(zhǔn)備：園盤鋸2臺(tái) 、手提電鋸5把 ，其余零星工具工人自備 （3）材料準(zhǔn)備：選用九夾板,周轉(zhuǎn)次數(shù)為79次,隔離劑選用對(duì)鋼筋無污染的水性隔離劑.模板及支撐配置數(shù)量：1.22*2.44竹膠板1500張,厚10mm,5*10木方80m3,法式螺桿,14*750,800根,鋼管支撐30000

3、m。.五、施工要求、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際施工情況，本工程承臺(tái)、基礎(chǔ)梁和筏板基礎(chǔ)側(cè)模采用磚胎模，上部、梁、柱、樓梯等模板采用九夾板和木檔等組成的木模板；剪力墻模板采用九夾板和木檔、鋼楞等組成的大模板。、模板安裝前，特別要檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋和保護(hù)層墊塊，做好技術(shù)交底，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員，質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部，然后刷封邊漆加以利用。、模板和配件的堆放，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置圖堆放，避免二次搬運(yùn)。在樓面堆放時(shí)，應(yīng)注意堆放的數(shù)量度設(shè)法

4、使其均布，防止因集中堆放造成樓板超載。預(yù)組合大模板堆放場(chǎng)地需進(jìn)行平整，堆放時(shí)應(yīng)墊離地不小于10cm。4、底板側(cè)模，根據(jù)墊層上彈線尺寸，留準(zhǔn)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁外邊尺寸，且水泥砂漿砌筑240厚磚胎模；磚胎模頂標(biāo)高為底板頂標(biāo)高，內(nèi)邊線為板外連線。5、柱模板的定位基準(zhǔn)，采用鋼筋定位基準(zhǔn)并用紅漆標(biāo)好柱角。具體做法，按柱的斷面尺寸要求和長(zhǎng)度的鋼筋，按平面放一位置，分別點(diǎn)焊在兩個(gè)方向的主筋上（注意焊接時(shí)不能傷及主筋）。6、模板計(jì)算（1）樓板模板計(jì)算樓板厚度為100mm，模板面采用15mm高強(qiáng)度層板，次龍骨采用50*100mm，E=104N/mm2，I=bh3/12=50*1003/12=4.16*104mm4，方

5、木主龍骨采用100*100mm方木。（1）荷載計(jì)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3KN/m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值： 24KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 1.1KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2.5KN/m2樓板按100mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F1=0.3+24*0.1+1.1+2.5=6.3KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值： F2=（0.3+24*0.1+1.1）*1.2+2.5*1.4=8.06KN（2）計(jì)算次龍骨間距：新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨邊續(xù)考慮，梁寬取200mm板厚按100mm計(jì)算則最大彎矩：Mmax=0.1q2l2 最大撓度：Umax=0.667q2l

6、4/(100EI) 其中線荷載設(shè)計(jì)值q=F2*0.2=8.06*0.2=1.612KN/m 按面板的抗彎承載力要求：Mmax=0.1ql2=fww=1/6fwbh21.1*1.612*l2=1/6fwbh2l=(1/6*30*200*102)/(0.1*1.612)0.5=787按面板的剛性要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=0.677ql4/(100EI)=l/250l=(100*104*4.16*104)/(1.61*0.677*250)1/3=534mm取按抗彎承載力，剛性要求計(jì)算值l=534mm，施工次龍骨間距取200mml滿足要求。（3）用48*3.5碗口架管，間距最大為

7、1200mm，上托U托，最下一層地桿距地300mm，中間水平拉桿間距大于1200mm，支撐桿有效面積A=489mm2（內(nèi)R=41mm）1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算N=8.06*2.12*1.2=11.6KNN=Af=489*215=105KN11.6KN滿足2）穩(wěn)定性驗(yàn)算。（按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算）Ix=（D4-d4）/64=(484-414)/64=1.22*105mm4Ix=(Ix/A)1/2=(1.22*105/489)1/2=15.79mmXx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453歐拉臨界應(yīng)力Nex=2EA/2=2*2.06*105*48

8、9/1142=76.4KN初始偏心彎矩Mx=Ne=16*103*25=4*104N.mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距Wlx=Ix/(D/2)=1.22*105/(48/2)=5083.3mm3N/xA+Mx/(1-0.8N)/Nex=175.9MPa215MPa(滿足要求)（2）梁模板計(jì)算(一)底模驗(yàn)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1)荷載 底模自重 5*0.04*0.45*1.2=0.108混凝土自重 24*0.45*0.8*1.2=10.368鋼筋自重 1.5*0.45*0.8*1.2=0.648振搗混凝土荷載 2*0.45*1.2=1.08合 計(jì) q1=12.204乘以折減系

9、數(shù)0.9 則q1*0.9=q2=10.98KN/m2)抗彎承載力驗(yàn)算底模下的愣木間距為0.2m,是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁,考慮木材的長(zhǎng)度有限,故按四等跨計(jì)算.按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜力表示得.彎矩系數(shù):kM=-0.121剪力系數(shù): kv=-0.620撓度系數(shù): kw=0.967則M= kM*ql2=-0.121*10.98*0.22=-0.0531KNm=-0.0531*106Nmm=m/w=-0.0531*106*6/(450*402)=4.425N/mm2fm=13N/mm23)剪力強(qiáng)度驗(yàn)算v= kvql=-0.620*10.98*0.2=1.36KN剪應(yīng)力:=3v/(2bh)=3*1.36*

10、103/(2*450*40)=0.113N/mm2fv=1.4N/mm24)撓度驗(yàn)算荷載不包括振搗混凝土荷載.則q1=11.24則q2=10.012KN/mw= kwql4/(100EI)=0.967*10.012*2004/(100*9*103*450*403/12)=0.00717w=1/720=200/720=0.278mm(滿足要求)(二)側(cè)板驗(yàn)算（1）荷載驗(yàn)算假設(shè)T=30OC，1=1.2, 2=1,V=2m/h則；1）側(cè)壓力：F1=0.22rct012 V0.5 =0.22*24*200/(30+15)*1.2*1*20.5=39.82KN/m F2=rch=24*0.8=19.2K

11、N/m 取兩者較小者，即F2=19.2KN/m 乘以分項(xiàng)系數(shù)：F=19.2*1.2=23.04KN/M22) 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:4KN/M2乘以分項(xiàng)系數(shù)4*1.4=5.6KN/M2上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23.04=5.6=28.64KN/M根據(jù)立檔間距為600mm的條件,則荷載為:乘以折減系數(shù),則q=17.184*0.9=15.47N/mm(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v=0.620ql=0.620*10.98*600=4084.56N=4.85KN剪應(yīng)力:=3v/(2bh)=3*4085/(2*600*40)=0.26N/mm2fv=1.4N/mm2(符合要求)(3)撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力f=23.04N/m2

12、化為線荷載23.04*0.6=13.82KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9*13.82=12.24KN/mw=0.967ql4/(100EI)=0.967*12.24*6004*12/(100*9*103*600*403)=0.533mmw=l/400=600/400=1.5mm(滿足要求)(4)看管支柱驗(yàn)算(按1250mm驗(yàn)算)=N/A=33.1/0.191*4.89=35.44f=215N/mm2(滿足要求)、柱子模板（1）柱子配板方柱模板配制采用九夾板作外襯、內(nèi)襯，排擋采用松木檔（80*60），間距設(shè)置不大于35mm，方檔必須刨直，并用壓刨刨成檔料，尺寸一致，誤差不大于1mm，檔與檔之間且2

13、寸釘子固定，模板對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不大于1mm，樓柱接頭模板配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免在梁板支模時(shí)交接處出現(xiàn)縮頸或漲?，F(xiàn)象。柱子模板配制好驗(yàn)收合格后，內(nèi)襯表面用環(huán)氧脂批刮二遍，將板表面先聲刺、板紋、節(jié)疤等缺陷填平整，達(dá)到表面平滑。避免以下問題的產(chǎn)生、成型砼柱表面可達(dá)到光潔，避免出現(xiàn)掉棱角；、表面砼漿不易粘在模板表面，減少了模板清理工作。、增加模板使用壽命，降低消耗。、模板遇水不易變形和表面起皮、起鼓等現(xiàn)象。（2）柱模板安裝按圖紙尺寸對(duì)照放好的線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核、檢查無誤后，先在樓層面上找平，同時(shí)在框架柱角的四周點(diǎn)焊固定柱腳，支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔泂有否漏放，柱腳線、固定點(diǎn)是否

14、正確，檢查無誤后方可進(jìn)行立模，立模時(shí)，柱腳和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免接頭處產(chǎn)生漏漿。柱模板拼接時(shí)模板應(yīng)交錯(cuò)搭接，這樣可使整個(gè)柱模板形成一個(gè)整體，每個(gè)柱子底部必須緊貼四角線，使柱子底部位置正確。柱腳須開設(shè)一個(gè)垃圾檢查口（不少于0.1平方米），以便澆搗混凝土前檢查或清理上部掉下的建筑垃圾。柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍楞、抱箍，豎橫采用50*100 mm方木,方木均應(yīng)經(jīng)壓刨找平,每20 cm一道.柱箍采用鋼管、12拉絲，每400 mm一道,最底一層距地面300 mm.，其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍支撐將柱校正并固定.每只柱子垂直吊正后應(yīng)拉通長(zhǎng)線按

15、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。柱子垂直度和軸線位移誤差應(yīng)控制在2mm內(nèi)，截面尺寸控制在+1、-2mm范圍內(nèi)。、梁板模板（1）梁模板配制梁底板、梁側(cè)模、板底模均采用九夾板配制，梁模板排擋采用松木檔（80*60）,間距不得大于45厘米，梁模板應(yīng)嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制，誤差不得超過2mm。板模板底板主龍骨采用50*100 mm600 mm單面刨光方木豎立使用,次龍骨選用50*100 mm200 mm單面刨光方木.為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個(gè)頂板的多層板按同一順序,同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象. 縫口采用膠帶封口。梁板模板配制好后，同樣表面用環(huán)氧樹脂滿批二遍，

16、涂刷一道清漆。（2）梁板模安裝先在梁底部搭設(shè)鋼管支撐承重架，搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)a、鋼管立桿下必須加墊板，并支承于堅(jiān)實(shí)的基面上；b、先搭設(shè)梁部立桿，后搭設(shè)平板立桿；c、立桿設(shè)立間距不得大于80cm，水平橫桿第一根離地1.8m ，上部間距不得大于2m/道；d、承重架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成45-60度角設(shè)置，每軸設(shè)一道。E、緊因件均需備齊，所有堅(jiān)固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須加備軋。整個(gè)承重一才可擺設(shè)擱柵（100*100木檔）和底模，復(fù)核軸線、標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁扎完成校對(duì)無誤后立另一側(cè)模板，校正尺寸（截面、軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件位置、尺寸等）無誤后，再行

17、固定。梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板?？蚣芰荷峡诠潭ㄒ喂?，梁底及上口要拉通長(zhǎng)線。當(dāng)梁跨度大于等于4米時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000.所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用下班油灰批嵌填實(shí)，減少漏漿。梁板模板支模完成后方可進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，標(biāo)高+2、-3mm，截面尺寸+2、-3mm，相臨兩塊板表面高低差2mm，表面平整度2mm，預(yù)留洞：中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+5、-0mm.9、梁板式樓梯模板首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺(tái)和樓梯口平臺(tái)的標(biāo)高及樓梯斜

18、長(zhǎng)，并彈好線，用琵琶中鋼管排架架搭設(shè)休息平臺(tái)的支撐，再搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。立梯口數(shù)梁、平臺(tái)梁模板，標(biāo)高和平面尺寸檢查無誤后，再立任梁及板底模板，整個(gè)模板系統(tǒng)校正復(fù)核無誤后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進(jìn)行掛模、封頭及預(yù)埋件的埋設(shè)固定。12模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定: 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，R1.2MPA（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 梁：跨度L8M時(shí)，R70% 跨度L8M時(shí)，R=100% 樓板R70%，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)

19、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐10、計(jì)算模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載: 模板及支撐自重； 新澆砼重量； 鋼筋重量； 施工人員及施工設(shè)備重量； 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載； 新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便； 模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。c、模板安裝的允許偏差見下表：11、支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：1)、支模排架采用48*35鋼管（扣件連接）滿堂搭設(shè)，立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為700-900。2)、梁板底擱柵采用4835鋼管或50100楞木，每根梁底設(shè)2根擱柵。3)、保證措施： 所有梁、板均