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1、n技術(shù)規(guī)格書客戶:中能柔性光電(滁州)有限公司名稱:在線自動(dòng)視覺(jué)絲印機(jī)型號(hào):TSY-350D 2011年10月28日北京清大天達(dá)光電科技有限公司目 錄一、設(shè)備概述二、基本規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)三、安裝條件(需用戶廠房提供)四、設(shè)備的構(gòu)成及基本構(gòu)造五、出廠文件及隨機(jī)附屬品六、交貨事項(xiàng)七、保修條件附圖一 TSY-350D型絲網(wǎng)印刷機(jī)設(shè)備尺寸示意圖附圖二 網(wǎng)框?qū)ξ还恻c(diǎn)位置示意圖序號(hào)更新歷史日期1工件流向從右向左23458注:以下技術(shù)參數(shù)如與更新歷史要求有出入,則以更新歷史要求為準(zhǔn)一、設(shè)備概述TSY-350D全自動(dòng)視覺(jué)對(duì)位絲網(wǎng)印刷機(jī)主要用于LCD板的封裝印刷及其它小型產(chǎn)品印刷,可與自動(dòng)上下游游設(shè)備聯(lián)線使用
2、,適用于工業(yè)循環(huán)印刷。本設(shè)備設(shè)計(jì)為跑臺(tái)式結(jié)構(gòu),采用滾輪進(jìn)行工件傳送。工件在工作臺(tái)上采用定位銷初定位,真空吸附后采用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行精確定位。采用觸摸屏進(jìn)行人機(jī)交互。二、基本規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)1、基本規(guī)格1) 印刷周期:23sec(印刷速度為120mm/s)2) 基板尺寸:14x16mm 基板厚度:0.4 1.1mm3) 印刷間隙:0 10mm可調(diào)4) 工件對(duì)位方式:首塊人工對(duì)位,批量定位銷初定位,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)精確對(duì)位5) 控制方式:可編程控制器,觸摸屏操作6) 工件流向:從右向左7) 外形尺寸:約2100(W)1500(D)1850(H)(mm)(不含指示燈塔)8) 網(wǎng)框尺寸:900(L)
3、 900(W) (2530)(T)mm2、各部件技術(shù)指標(biāo)2.1印刷部規(guī)格1) 刮刀速度: 20140mm/sec2) 可調(diào)刮刀最大行程:550mm(調(diào)整傳感器間距實(shí)現(xiàn)行程調(diào)整)3) 刮刀驅(qū)動(dòng)方式:交流伺服馬達(dá)4) 刮刀壓力調(diào)節(jié):04.0 kgf/ cm25) 刮刀上下移動(dòng)量:025mm6) 刮刀架上下移動(dòng)量:45mm7) 刮刀角度調(diào)整:60 908) 刮刀固定:手柄夾緊9) 刮刀與回墨刀上下動(dòng)作分別驅(qū)動(dòng)10) 印刷模式:標(biāo)準(zhǔn)印刷/往復(fù)印刷11) 印刷數(shù)量計(jì)數(shù)器:最大6位數(shù)12) 回墨刀材質(zhì):不銹鋼 2.2工作臺(tái)部基本規(guī)格1) 工作面高度:900 20 mm2) 工件固定方式:真空吸附3) 工件
4、重復(fù)定位精度: 0.02mm4) 工作臺(tái)移動(dòng)方向:左 右(或右 左)5) 工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式:交流伺服馬達(dá)6) 工作臺(tái)調(diào)整量:X、Y: 5mm : 12.3網(wǎng)框架規(guī)格1) 網(wǎng)框尺寸:900(L) 900(W) (2530)(T)mm(外形公差: 2mm)。2) 網(wǎng)框固定方式:四角用氣缸壓緊3) 網(wǎng)框截面尺寸:(2530) 40 mm三、安裝條件(需用戶廠房提供)1) 電源:AC 380V 三相 50Hz 6kVA2) 外供干燥氣源:壓力5.0kg/cm2;流量200L/min Rc1/23) 外供真空源:壓力500mmHg;流量100L/min Rc1/24) 環(huán)境溫度:2025;相對(duì)濕度505%
5、四、設(shè)備的構(gòu)成及基本構(gòu)造TSY-350D全自動(dòng)視覺(jué)對(duì)位絲網(wǎng)印刷機(jī)主要由機(jī)架、工作臺(tái)、刮刀及網(wǎng)框支臂部件、上下料roll、外罩、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)等組成。設(shè)備尺寸示意圖見(jiàn)附圖一。1、工作臺(tái)設(shè)計(jì)為跑臺(tái)式結(jié)構(gòu),通過(guò)工作臺(tái)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件的移動(dòng)。工件傳輸方向從左向右(或從右到左)。工作臺(tái)采用多層結(jié)構(gòu),可使基板上進(jìn)行X、Y、方向的微動(dòng)精確調(diào)整。工作臺(tái)橫向移動(dòng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)精密滾珠絲杠傳送。2、刮刀及網(wǎng)框支臂部件設(shè)計(jì)為雙刮刀(刮刀回墨刀)模式,與網(wǎng)框支臂共同安裝到上機(jī)架上。雙刮刀各采用一個(gè)雙軸伸氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下動(dòng)作,可通過(guò)調(diào)整限位螺栓實(shí)現(xiàn)刮刀升降行程的限位。刮刀回墨刀固定于刮刀架上。刮刀架
6、移動(dòng)采用導(dǎo)軌齒皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。刮刀架可整體升降,由氣缸驅(qū)動(dòng),便于刮刀的清理和更換。刮刀架的升降行程可由調(diào)整螺栓調(diào)整。網(wǎng)框壓緊采用氣缸,設(shè)置單向回路,確保在氣源壓力減小或氣源中斷的情況下,網(wǎng)框也不會(huì)松動(dòng)。網(wǎng)框安裝定位采用光點(diǎn)對(duì)位模式,手動(dòng)調(diào)節(jié)微分頭進(jìn)行位置調(diào)整。光點(diǎn)位置示意圖見(jiàn)附圖二。3、上下料部件上下料采用滾輪傳動(dòng)方式,分別為獨(dú)立部件。 4、外罩設(shè)備機(jī)架以上部分以鋁合金型材為骨架,外罩防靜電透明PVC板,上部安裝FFU,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的局部潔凈,保證印刷生產(chǎn)工藝的需求。5、電氣控制系統(tǒng)本設(shè)備以PLC為核心,以視覺(jué)系統(tǒng)為輔,控制上下料滾輪、工作臺(tái)、刮刀部件等協(xié)調(diào)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)印刷功能。以觸摸屏作為人機(jī)交互界面,方便快捷。配置三色塔燈,采用聲光模式進(jìn)行設(shè)備工作狀況和報(bào)警情況的指示。五、出廠文件及隨機(jī)附屬品1. 普通紙質(zhì)操作說(shuō)明書 一份2. 交流伺服驅(qū)動(dòng)器操作手冊(cè) 一份3. 基本維修工具 一套4. 刮刀夾刀體 一套(與設(shè)備原裝一致)5. 回墨刀 一套(與設(shè)備原裝一致)六、交貨事項(xiàng)1. 交貨地點(diǎn):貴社指定場(chǎng)所。2. 交貨期:按合同約定。3. 驗(yàn)收:在貴公司指定場(chǎng)所安裝調(diào)試后,按規(guī)格書內(nèi)容驗(yàn)收。七、保修條件1. 保修時(shí)間自驗(yàn)收之日起一年。2. 消耗品與附屬品不屬于一年保證期范圍。3. 以下場(chǎng)合發(fā)生的故障,雖然在保修期內(nèi),
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