門窗工程技術(shù)交底[技巧學(xué)習(xí)]

1、技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容：門窗工程一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、塑鋼門窗一般采用預(yù)留洞口法安裝。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)，洞口四周預(yù)埋同規(guī)格的砼磚，其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。2、墻體的作業(yè)大面積完工。3、門窗洞口尺寸、位置檢驗(yàn)合格。(二)材質(zhì)要求1、門窗的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查驗(yàn)收。一是外觀檢查，查其有無(wú)破損、斷裂；二是尺寸驗(yàn)收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。2、緊固件、五金件、增強(qiáng)型材及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其表

2、面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。(三)工器具電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。二、工藝流程找中彈線門窗框安裝固定塞縫抹口門窗扇、五金件安裝打密封膠三、操作工藝(一)找中彈線量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。(二)門窗框安裝固定將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高，用木楔子及墊塊將框臨時(shí)固定，框中線與洞口中線對(duì)齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點(diǎn)調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推薦使用自制1m左右的木方尺，但必須每天校正其準(zhǔn)確性)，待各項(xiàng)均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底

3、框用鐵件固定，固定時(shí)要隨時(shí)檢查底框的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。(三)塞縫框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實(shí)，拆掉木楔后的洞同樣應(yīng)分層填塞同樣材料。(四)抹灰做口內(nèi)外口抹灰時(shí)，外側(cè)窗臺(tái)略低于內(nèi)側(cè)窗臺(tái)。外側(cè)抹灰時(shí)要用5mm厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜，外側(cè)抹灰不能淹沒(méi)框下的出水口。(五)門窗扇及五金件安裝扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調(diào)整，五金件要牢固好用。(六)打密封膠內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。

4、要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時(shí)清理干凈。四、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。3、塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。4、塑

5、鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。5、塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。6、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。(二)一般項(xiàng)目1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。2、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3、塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。(2)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。4、玻璃密封條與玻璃及

6、玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1門窗槽口寬度、高度1500mm21500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm32000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度34門窗橫框的水平度35門窗橫框標(biāo)高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48同樘平開門窗相鄰扇高度差29平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-110推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.511推拉門窗扇與豎框平行度2五、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及原因1、劃傷及框角斷裂。成品保護(hù)不好，抹灰污染未

7、及時(shí)清理待硬化后清理極易劃傷門窗。搬運(yùn)時(shí)的磕碰及安裝時(shí)框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。2、門窗扇側(cè)邊不直。長(zhǎng)久碼放不合理，墊木不平、位置不當(dāng)都易出現(xiàn)此種情況。因此長(zhǎng)久貯存要求墊木平整，立放角應(yīng)大于700，防止傾倒及日曬雨淋。3、推拉門窗扇安裝后傾斜，即兩扇側(cè)邊不平行。此為底框不水平或滑輪偏差所致。故在檢查下框水平度時(shí)要比規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)等級(jí)為宜，并對(duì)滑輪進(jìn)行調(diào)整。4、平開扇開啟不到900。這是由于抹口的抹灰層太厚，吃框太多所造成的。5、雨季從窗框往室內(nèi)返水?？虻呐潘诙氯蛲饪谀ɑ覍犹裱蜎](méi)排水口。6、門窗框在安裝完畢后一段時(shí)間變形，呈曲線狀。尤其是在較冷季節(jié)安裝的門窗，到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝完畢后臨時(shí)用的墊塊未撤除，限制了門窗的變形所致，故安裝完畢后必須拆掉墊塊，填充彈性材料，允許其自由變形。六、成品保護(hù)1、塑鋼門窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。2、已裝門窗框、扇的洞口，不得作運(yùn)料通道。3、嚴(yán)禁在門