現(xiàn)澆拱橋施工方案[務(wù)實(shí)技巧]

1、花溪二道道路工程G標(biāo)段跨花溪河拱橋施工方案編制：曾志雄復(fù)核：唐曉明審核：劉冬雯中國(guó)中鐵五局一公司花溪二道道路工程G標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二九年五月十四建筑3%目 錄1 編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12 工程概況121 總體設(shè)計(jì)12.2 橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)12.2.1 上部構(gòu)造22.2.2 橋面鋪裝22.2.3 下部構(gòu)造23 主要工程數(shù)量24 施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程24.1“三通一平”24.1.1“一平”24.1.2“三通”（通電、通水、通路）24.2生產(chǎn)、生活房屋34.3臨時(shí)圍擋44.4鋼筋加工場(chǎng)、材料庫(kù)45、 施工組織部署56、 跨花溪河拱橋施工方法56.1花溪河圍堰施工56.2 孔樁施工6

2、6.2.1施工工藝66.2.2 施工方法76.3承臺(tái)施工106.4主拱圈施工106.4.1現(xiàn)澆主拱圈的施工支架形式10（四）縱向工字鋼（I45b）141.臨時(shí)橋墩之間跨徑為11.57m152.縱向工字鋼的力學(xué)性能及布置情況153.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算154.撓度驗(yàn)算15（五）橫向工字鋼（I40b）151. 橫向工字鋼跨徑為2m；162. 縱向工字鋼的力學(xué)性能及布置情況163. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算164. 撓度驗(yàn)算16（六）鋼管樁（630mm厚10mm鋼管）166.4.2主拱圈模板安裝186.4.3支架預(yù)壓196.4.4主拱圈鋼筋工程196.4.5 主拱圈混凝土澆筑206.4.6混凝土澆筑及養(yǎng)生216.4.7

3、 拆除模板和支架226.5橋臺(tái)及臺(tái)帽246.6橫墻及腹拱圈246.7側(cè)墻及拱上填料246.8橋面鋪裝246.9 人行道施工256.10防撞欄施工257.施工進(jìn)度計(jì)劃268. 各種資源需要量計(jì)劃表278.1勞動(dòng)力需要量計(jì)劃278.2材料需用量計(jì)劃288.3模板及支架需用量計(jì)劃288.4機(jī)具需用量計(jì)劃299. 文明、安全、環(huán)保措施309.1 安全措施309.2 環(huán)保措施309.3 文明施工措施319.4 雨季施工措施32建筑3%跨花溪河橋施工方案1 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）貴陽(yáng)市花溪二道道路工程施工設(shè)計(jì)圖及招、投標(biāo)文件；（2）現(xiàn)行城市道路及公路工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（3）本企業(yè)技

4、術(shù)能力、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平和城市道路工程的施工經(jīng)驗(yàn)；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等。1.2編制原則（1）科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排，保證重難點(diǎn)工程，兼顧一般工程；（2）合理組織平行、交叉、流水作業(yè)，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)；（3）提高機(jī)械化施工程度，采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝；（4）強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保質(zhì)量、保安全、保工期；（5）優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；（6）推行責(zé)任制，采取多種激勵(lì)措施，確保工期；（7）文明施工，防止污染，保護(hù)環(huán)境。2 工程概況21 總體設(shè)計(jì)跨河主橋采用單孔拱橋，主孔跨徑40m，腹孔跨徑3m。橋型為鋼筋混凝土上承式空腹板拱橋2.2

5、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.2.1 上部構(gòu)造主拱圈為鋼筋混凝土上承式空腹板拱，橫斷面采用等厚度實(shí)心截面。其中主拱圈厚度為100cm，拱軸線為懸鏈線，共軸系數(shù)m=1.167。計(jì)算跨徑L=40m，計(jì)算矢高F=3.333m，矢跨比F/L=1/12.腹拱圈厚度為30cm，為圓弧拱。人行道蓋板為跨徑7m的實(shí)心鋼筋混凝土簡(jiǎn)支板，板高50cm。2.2.2 橋面鋪裝橋面鋪裝為單層鋪裝，面層為7cm后AC-13瀝青混凝土，鋪裝底層為8cm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆層。2.2.3 下部構(gòu)造橋墩基礎(chǔ)采用承臺(tái)樁基礎(chǔ)，樁徑為1.8m，樁長(zhǎng)暫定7m，全橋共36根基樁。3 主要工程數(shù)量 全橋共36根孔樁，每根長(zhǎng)度7m；承臺(tái)4座；橋臺(tái)8座；主拱圈

6、共兩座，跨徑40m；橫墻4座；腹拱圈8座；蓋板四座；橋面鋪裝124.6m。4 施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程4.1“三通一平”4.1.1“一平”橋梁施工便道設(shè)在花溪河兩側(cè)路基范圍內(nèi)；在拱橋兩側(cè)路基填筑至路槽頂，再對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化作為橋梁的鋼筋加工場(chǎng)地。4.1.2“三通”（通電、通水、通路）施工用電在K17+140線右修配電房，設(shè)置400KVA變壓器一臺(tái)，然后接線到橋梁施工工點(diǎn)。本單位工程生產(chǎn)用水取自于花溪河，埋設(shè)400鋼管至各工點(diǎn)，埋設(shè)長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況而定。在靠跨花溪河橋小里程方向的路基范圍內(nèi)修建一條施工便道，該段路基為軟基，因在施工便道范圍內(nèi)先清除軟基，然后再回填片石作為橋梁的施工便道；從跨花溪河橋1#臺(tái)

7、至貴筑路和磊花路交叉口近200m，且該段路基填方高度在80cm左右，因此填筑路基至路床高度后，用做橋梁另一側(cè)的施工便道。4.2生產(chǎn)、生活房屋施工隊(duì)生活用房采用租賃與新建相結(jié)合的方式。建筑3%4.3臨時(shí)圍擋施工圍擋采用彩鋼瓦圍擋，圍擋高度為2m。圍擋范圍為K16+820K17+260，路基紅線處設(shè)置彩鋼瓦圍擋，花溪河施工段上下游20m設(shè)隔離區(qū)，河上拉設(shè)警示繩、掛標(biāo)志牌，禁止游船和游泳人員靠近，花溪河兩岸設(shè)置齊全的安全警示標(biāo)志，警示和引導(dǎo)行人。圍擋采用全封閉式，在貴筑路與迎賓路交叉處設(shè)置大門，將施工隊(duì)伍及生產(chǎn)房屋布署在圍擋范圍內(nèi)。4.4鋼筋加工場(chǎng)、材料庫(kù)由于本單位工程所處為花溪風(fēng)景核心區(qū)，施工場(chǎng)地

8、約束大，故將鋼筋加工場(chǎng)、材料庫(kù)設(shè)置在路基上。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及本標(biāo)段總體組織方案，擬設(shè)置1個(gè)鋼筋加工場(chǎng)及材料庫(kù)，具體情況見下表。鋼筋加工場(chǎng)及材料庫(kù)布置一覽表序號(hào)里程、位置現(xiàn)場(chǎng)情況承擔(dān)工作內(nèi)容備注1K17+250地質(zhì)情況相對(duì)較好，路基填筑可快速進(jìn)行；交通組織方便。負(fù)擔(dān)橋梁所有部位鋼筋的制作加工花溪河右岸庫(kù)房的規(guī)模和組成能為貯存材料、燃料、配件及其它物件提供足夠的面積，所貯存的材料及配件數(shù)量能保證工程的要求。材料庫(kù)保持整潔，地面硬化，不同材料設(shè)標(biāo)志分別堆放，并對(duì)建材標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀況，灰粉狀材料進(jìn)行遮蓋，并防止有害物質(zhì)污染和混雜于其他物質(zhì)中。5、 施工組織部署根據(jù)本單位工程的特點(diǎn)和工程量情況，擬安排一

9、個(gè)橋梁作業(yè)隊(duì)承擔(dān)本標(biāo)段的施工任務(wù)，高峰期共配備作業(yè)人員130人。在實(shí)際施工中按統(tǒng)籌考慮，動(dòng)態(tài)管理的思想，隨時(shí)對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整，做到既能滿足施工要求，又盡量減少窩工現(xiàn)象。混凝土采用商品砼，汽車泵泵送灌注。6、 跨花溪河拱橋施工方法 跨花溪河拱橋施工順序施工準(zhǔn)備圍堰孔樁施工承臺(tái)施工臨時(shí)支墩施工橋臺(tái)施工主拱圈施工立柱及腹拱圈施工橋面施工6.1花溪河圍堰施工花溪河圍堰采用里外搭設(shè)鋼管架，具體的鋼管架布置見花溪河橋圍堰施工圖；施工順序?yàn)閲邇蓚?cè)鋼管，再施工水流方向鋼管，鋼管樁打入深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，且鋼管底應(yīng)在持力層上；鋼管必須豎直；鋼管架在全部搭設(shè)好形成一個(gè)整體后才能進(jìn)行圍堰；在搭設(shè)好的鋼管架里外兩

10、排之間填充粘土，粘土袋裝之后再填充；花溪河拱橋圍堰一共分兩次，第一次圍堰在花溪河的中間部分，第一次圍堰后才能施工第二排鋼管柱；第二排鋼管柱施工完成后才能進(jìn)行第一次圍堰拆除，拆除的部分為沿橋梁縱向的堰體，沿橋梁橫向的堰體無(wú)需拆除，將作為第二次圍堰的堰體；將拆除的袋裝粘土作為第二次圍堰用，第二次圍堰抽水后，才能施工第一、三排鋼管柱以及沿河岸側(cè)的滿堂支架。圍堰施工過程中，如有滲漏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漏。 花溪河拱橋圍堰平面圖及縱斷面圖見附圖（一）6.2 孔樁施工6.2.1施工工藝根據(jù)本橋址處的水文、地質(zhì)及周圍環(huán)境情況,本橋梁樁基共36根，樁徑為180cm；挖孔樁采用手搖式轆轤吊運(yùn)出碴，鋼筋混凝土護(hù)壁，縱向鋼筋環(huán)

11、向15根12，環(huán)向鋼筋間距20cm，采用8鋼筋；排水采用人工提水或機(jī)械抽水方式；鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎，吊車安裝；混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，如地下水較小時(shí)，則采取抽水后通過漏斗串筒引導(dǎo)入孔，振搗棒搗固的方法澆筑；如地下水較豐富時(shí)則采取導(dǎo)管法灌注水下混凝土。挖孔樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量定位人工孔內(nèi)挖土石孔內(nèi)排水澆筑護(hù)壁砼孔底處理鋼筋籠吊裝入孔孔內(nèi)排水或灌水灌注樁身砼鋼筋籠制備循環(huán)6.2.2 施工方法（1）放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑

12、畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 （2）開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。 （3）護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪300500mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁

13、上口，護(hù)壁厚度一般取200mm。 （4）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度與孔樁同級(jí)，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 （5）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 （6）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。本工程樁徑較淺，采用鋼轆轤作提升工具。地面運(yùn)土

14、用手推車或翻斗車。 （7）當(dāng)樁孔深大于8m時(shí)（離地面），應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 （8）當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。 （9）樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，

15、再打開安全蓋板。 （10）開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 （11）先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。 （12）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 （13） 檢查樁位中心軸線及

16、標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。 （14） 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。 （15）檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （16） 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行（設(shè)計(jì)為2m）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。 （17） 澆筑樁身混凝土：如地下水較小時(shí)，則采取抽水后通過漏斗串筒引導(dǎo)入孔，振搗棒搗固的方法澆筑；如地下水較豐富時(shí)則采取導(dǎo)管法灌注水下

17、混凝土。 （18） 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。 （19）雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。6.3承臺(tái)施工花溪河拱橋共四座承臺(tái)，承臺(tái)高度為2.5m，承臺(tái)采用C30鋼筋混凝土澆筑，每座承臺(tái)共507m混凝土，承臺(tái)施工時(shí)模板采用組合鋼模?；ㄏ庸皹虺信_(tái)標(biāo)高設(shè)計(jì)在花溪河常水位以下，因此施工承臺(tái)時(shí)必須對(duì)花溪河進(jìn)行圍堰，即在花溪河第二次圍堰完成后才能施工承臺(tái)；承臺(tái)施工時(shí)必須預(yù)埋主拱圈鋼筋，且承臺(tái)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到28d后的強(qiáng)度才

18、能施工主拱圈，因此承臺(tái)必須盡快完成以盡早施工主拱圈。6.4主拱圈施工6.4.1現(xiàn)澆主拱圈的施工支架形式對(duì)于花溪河拱橋主拱圈的施工支架形式花溪二道G標(biāo)經(jīng)理部提出以下方案：方案一：先改河，后清理圍堰內(nèi)淤泥，混凝土硬化基礎(chǔ)，搭設(shè)滿堂架澆筑主拱圈混凝土。方案二：鋼管砂樁配合工字鋼支架方案三：預(yù)制場(chǎng)預(yù)制、纜索吊裝方案方案四：軍用梁拼裝拱架方案五：半鋼管柱、半滿堂架方案經(jīng)業(yè)主舉辦的專家討論會(huì)討論后，最終采用方案五即半鋼管柱、半滿堂架方案。專家討論會(huì)會(huì)議紀(jì)要見附表6.4.1.1鋼管柱、半滿堂架施工方法現(xiàn)澆主拱圈的施工支架形式采用鋼管柱、半滿堂架，花溪河中間段設(shè)置三排臨時(shí)支墩，作為滿堂支架搭設(shè)平臺(tái)，臨時(shí)支墩采

19、用鋼管柱，鋼管柱直徑為630mm，厚度為10mm，鋼管柱橫向間距為2m，跨徑11.57m。臨時(shí)支墩基礎(chǔ)采用C30混凝土，設(shè)計(jì)厚度為1.2m，實(shí)際厚度應(yīng)根據(jù)河底砂卵石深度而定，施工基礎(chǔ)時(shí)必須預(yù)留鋼管柱安裝孔，預(yù)留孔尺寸為8585100cm，且鋼管柱底必須鋪設(shè)7575cm鋼板。鋼管柱長(zhǎng)度暫定為6m，實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)花溪河的地質(zhì)情況而定；鋼管柱橫向聯(lián)結(jié)采用雙根I40b工字鋼，且鋼管柱橫向需設(shè)置剪刀撐，以增強(qiáng)鋼管柱的整體穩(wěn)定性，剪刀撐采用20b槽鋼；鋼管柱縱向采用2I45b工字鋼并列，縱向工字鋼橫向排距為0.6m；臨時(shí)支墩施工完成后作為滿堂支架的搭設(shè)平臺(tái)，滿堂支架采用直徑48mm的鋼管，鋼管間距為0.6

20、0.6m，鋼管上設(shè)置頂托，在頂托上沿橋梁橫向鋪設(shè)1010cm方木，方木縱向間距為0.6m，再在橫向方木上鋪設(shè)縱向1010cm方木，橫向間距為0.2m，縱向方木長(zhǎng)度為1.2m，以保證拱圈的弧形?？v向方木上鋪設(shè)1.5cm竹膠板作為主拱圈的底模。臨時(shí)支墩兩側(cè)即主拱圈兩拱腳位置在第二次圍堰時(shí)搭設(shè)滿堂支架，滿堂支架采用直徑48mm鋼管，鋼管間距為0.6m0.6m。6.4.1.2 臨時(shí)支墩受力驗(yàn)算底模及支架每平方米所各項(xiàng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算如下：鋼筋混凝土容重為26KN/m=26*1 KN/m2=26000 N/m2施工人員、料具等：2500N/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2000N/m2以上數(shù)據(jù)查公路橋涵施工

21、技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）第309頁(yè)竹膠板自重：60N/ 查建筑材料手冊(cè)第94頁(yè)縱向方木自重：345N/ 查建筑施工計(jì)算手冊(cè)第934頁(yè)橫向方木自重：139 N/ 查建筑施工計(jì)算手冊(cè)第934頁(yè)橫向方木自重：206 N/ 查建筑施工計(jì)算手冊(cè)第934頁(yè)縱向工字鋼自重：3184 N/ 查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第796頁(yè)橫向工字鋼自重：330 N/ 查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第796頁(yè)（一）主拱圈底模（1.5cm竹膠板）1. 竹膠板的力學(xué)性能彈性模量E=6.0103 Mpa 查道路建筑工程材料手冊(cè)第422頁(yè)抗拉強(qiáng)度f(wàn)=60Mpa 查道路建筑工程材料手冊(cè)第422頁(yè)竹膠板寬度按1m計(jì)2. 強(qiáng)度驗(yàn)算q=p*a=（2

22、6+4.56）1=30.56kN/m 竹膠板自重忽略不計(jì)Mmax=q*L2/8=30.560.2/8=0.1528kNmI=1/12bh=1/1210.015=2.8110-7 m4 W=1/6bh=1/610.015=3.7510-5 mmax= Mmax/W=0.1528 106/(3.7510-5109)=4.07N/mm2f=60Mpa,因此能滿足受力要求3. 撓度驗(yàn)算max=5qL4/384EI=530.56（0.210）4/(38460002.8110-71012)=0.38mmL/400=0.5mm因此變形能滿足規(guī)范要求（二）縱向方木（1010cm方木）1. 縱向方木平面布置情況

23、方木跨徑為0.6m，橫向間距為0.2m2. 方木的力學(xué)性能松木彈性模量E=1104 Mpa 查建筑施工計(jì)算手冊(cè)第934頁(yè)松木抗拉強(qiáng)度f(wàn)=8.5Mpa 查建筑施工計(jì)算手冊(cè)第934頁(yè)3. 強(qiáng)度驗(yàn)算q=p*a=（26+2.5+2+0.06+0.345）0.2=6.18kN/m Mmax=q*L2/8=6.180.6/8=0.278kNmI=1/12bh=1/120.100.10=8.310-6 m4 W=1/6bh=1/60.100.10=1.6710-4 mmax= Mmax/W=0.278 106/(1.6710-4 109)=1.66N/mm2f=8.5Mpa,因此能滿足受力要求4. 撓度驗(yàn)算

24、max=5qL4/384EI=56.18（0.610）4/(3841048.310-6 1012)=0.13mmL/400=1.5mm因此變形能滿足規(guī)范要求，若縱向方木間距調(diào)大，其力學(xué)性能滿足荷載要求，但竹膠板因?yàn)榭鐝阶兇蠖荒軡M足規(guī)范要求，故不調(diào)整。（三）橫向方木（1010cm方木） 方木自重忽略不計(jì)1. 橫向方木平面布置情況方木跨徑為0.6m，橫向間距為0.6m2. 方木的力學(xué)性能松木彈性模量E=1104 Mpa 查建筑施工計(jì)算手冊(cè)第934頁(yè)松木抗拉強(qiáng)度f(wàn)=8.5Mpa 查建筑施工計(jì)算手冊(cè)第934頁(yè)3. 強(qiáng)度驗(yàn)算q=p*a=（26+2.5+2+0.06+0.345+0.139）0.6=18

25、.63kN/m Mmax=q*L2/8=18.630.6/8=0.84kNmI=1/12bh=1/120.100.10=8.310-6 m4 W=1/6bh=1/60.100.10=1.6710-4 mmax= Mmax/W=0.84106/(1.6710-4 109)=5.03N/mm2=5.03 Mpaf=8.5Mpa,因此能滿足受力要求4. 撓度驗(yàn)算max=5qL4/384EI=518.63（0.610）4/(3841048.310-6 1012)=0.38mmL/400=1.5mm因此變形能滿足規(guī)范要求（四）縱向工字鋼（I45b）1. 臨時(shí)橋墩之間跨徑為11.57m2. 縱向工字鋼的力

26、學(xué)性能及布置情況縱向工字鋼采用雙根I45b工字鋼縱向工字鋼橫向間距為0.6m跨徑為11.57m彈性模量E=2.1105MPa 查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第787頁(yè)抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=145 MPa查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第787頁(yè)I=33759cm4 W=1500.4cm3 查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第796頁(yè)3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算縱向工字鋼強(qiáng)度驗(yàn)算按單跨簡(jiǎn)支驗(yàn)算q=p*a=（26+2.5+2+0.06+0.345+0.139+3.866）0.6/2=10.47kN/mMmax=q*L2/8=10.4711.5711.57/8=175.20kNmmax= Mmax/W=175.20106/（1500.4103）=1

27、16.77Mpaf=145 MPa強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求4. 撓度驗(yàn)算max=5qL4/384EI=510.47（11.57103）4/(3842.110533759104）=34.5mm L/400=28.9mm因此變形不能滿足規(guī)范要求（五）橫向工字鋼（I40b）1. 橫向工字鋼跨徑為2m；2. 縱向工字鋼的力學(xué)性能及布置情況縱向工字鋼采用I40b工字鋼縱向工字鋼橫向間距為11.57m彈性模量E=2.1105MPa 查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第787頁(yè)抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=145 Mpa查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第787頁(yè)I=22781cm4 W=1139cm3 查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第796頁(yè)3. 抗彎強(qiáng)度

28、驗(yàn)算縱向工字鋼強(qiáng)度驗(yàn)算按單跨簡(jiǎn)支驗(yàn)算q=p*a=（26+2.5+2+0.06+0.345+0.139+3.866+0.24）11.57/2=203.34kN/mMmax=q*L2/8=203.3422/8=101.67kNmmax= Mmax/W=101.67106/ 1139103=89.26Mpaf=145 MPa因此強(qiáng)度能滿足規(guī)范要求4. 撓度驗(yàn)算max=5qL4/384EI=5203.34（2103）4/(3842.110522781104）=0.89mm L/400=5mm因此變形能滿足規(guī)范要求（六）鋼管樁（630mm厚10mm鋼管）As、fs：分別為鋼管的橫截面和抗拉強(qiáng)度As、fc

29、：分別為填心砂的橫截面和抗壓承載力、0：分別為鋼管的長(zhǎng)細(xì)比和偏心率影響的承載力折減系數(shù)e0為軸向作用力N的偏心距，r0為填心砂橫截面半徑D為鋼管外徑，Le為柱的等效計(jì)算長(zhǎng)度，Le=kH H為懸臂柱的長(zhǎng)度k為等效長(zhǎng)度系數(shù) k=2-1.25e0/ r0D=630mm =10mm e0=20mm r0=(630-20)/2=305mme0/r0=20/305=0.07 k=2-1.25e0/ r0=2-1.250.07=1.91 H=4.5mLe=kH=1.914.5=8.6m=1/0.115(Le/D-4)=0.640=1/(1+1.85(e0/r0)=0.89As=(630-10)3.14151

30、0=19447mmFs=140Mpa=140N/mmAc=(610/2)3.1415=292238mmFc=0.4N/mm=Asfs/(Acfc)=19447140/(2922380.4)=23.29N0=Acfc(1+)=2922380.4(1+23.29+23.29)=116.9tNu=N00=66.59t一根鋼管柱(2412.636+370+396)/66=45.6t因此能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.（七）鋼管樁對(duì)卵石層的壓力計(jì)算卵石層地基承載力基本容許值為200Kpa鋼管柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸42m2m1.5m鋼管柱基礎(chǔ)對(duì)卵石層壓強(qiáng)為：P=45.6103229.8/（422）+4221.5（2.2-1

31、.0）103/（422）9.8+42231/（422）1039.8=16480pa=164.8Kpa200Kpa滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。臨時(shí)支墩施工平面圖及縱斷面圖見附圖（二）6.4.2主拱圈模板安裝6.4.2.1底模的安裝施工拱圈底模時(shí)由測(cè)量人員精確放樣出主拱圈底面控制標(biāo)高線，即底模頂標(biāo)高。在頂托上放置方木，方木的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼管頂托的實(shí)際距離下料，以保證方木接頭設(shè)在鋼管頂托的中心。在橫向方木與縱向方木之間墊楔形帽木調(diào)整斜坡間隙，方木之間、方木與帽木之間均以扒釘聯(lián)結(jié)；竹膠板面板長(zhǎng)邊沿橫橋向布置?？v向接縫設(shè)在縱向方木中間，接縫油灰填縫處理，再用透明膠粘上；橫向接縫應(yīng)采用木條鑲邊，以防接縫處漏漿及

32、變形。底模安裝中通過微調(diào)可調(diào)頂托來(lái)調(diào)節(jié)底模至精確放樣標(biāo)高。在主拱圈間隔槽范圍內(nèi)，考慮到間隔槽內(nèi)鋼筋擠壓接頭需要的操作空間，將該范圍內(nèi)的底模面板做成單獨(dú)的、可裝拆的結(jié)構(gòu)，在鋼筋接頭施工時(shí)拆除該處底模面板，砼澆注前將底模面板復(fù)原。模板面板采用1.5cm厚竹膠板，竹膠板應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：表面無(wú)腐朽、霉斑、鼓泡、脫膠、翹曲、凹陷、污染等現(xiàn)象，板邊平直、無(wú)缺損，強(qiáng)度、含水率、吸水率等性能應(yīng)均符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T3026-1995要求。模板用方木應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)干燥的松木。面板的裁切應(yīng)使用電動(dòng)密齒鋸，模板制作及安裝的偏差應(yīng)滿足工藝要求。6.4.2.2 側(cè)模（外模）制安側(cè)模主拱圈各分段長(zhǎng)度待定，側(cè)模采用

33、=15mm竹膠板面板，配以豎向帶木加勁，側(cè)模下端以固定于底模的木條限位及堵漏；側(cè)模兩側(cè)用斜向鋼筋固定在主拱圈的主筋上，用以固定側(cè)模，防止側(cè)模移位。6.4.2.2 端模制安考慮主拱圈有較大的水平力，因此主拱圈分段澆筑時(shí)端模采用鋼模，段與段之間端模采用工字鋼固定，以防止端模跑模。6.4.3支架預(yù)壓預(yù)壓物件的選擇一般主要依據(jù)安全、經(jīng)濟(jì)及適用的原則，但考慮到本工程項(xiàng)目地處花溪風(fēng)景區(qū)及橫貫市區(qū)南明河的上游（花溪河），環(huán)保要求非常高，因此在預(yù)壓物件的選擇過程中，環(huán)保也是一個(gè)考慮的重要因素。綜合以上各因素，擬采用級(jí)別碎石裝袋作為支架預(yù)壓的物件。6.4.4主拱圈鋼筋工程6.4.4.1鋼筋基本要求 本工程所用鋼

34、筋應(yīng)符合GB1499-84要求方能考慮進(jìn)場(chǎng)使用。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)作相應(yīng)試驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師審核通過方可正式進(jìn)場(chǎng)。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)格分批驗(yàn)收、堆存，不得混雜，應(yīng)掛有標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行Q/DQ02-S208-2000產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序。 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須準(zhǔn)確無(wú)誤，鋼筋的代用必須征得監(jiān)理工程師的同意方可操作。6.4.4.2 鋼筋加工 鋼筋調(diào)直和清除污銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范JTJ041-89中表9.2. 2規(guī)定。 主拱縱向主筋加工應(yīng)預(yù)先根據(jù)鋼筋接頭形式

35、，滿足規(guī)范JTJ041-89中第九章第三節(jié)要求計(jì)算出每節(jié)段施工的主筋長(zhǎng)度。且在場(chǎng)下先根據(jù)計(jì)算的長(zhǎng)度將鋼筋碰焊接長(zhǎng)為整根。6.4.4.3 鋼筋安裝鋼筋安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，主拱圈分段鋼筋與間隔縫鋼筋連接時(shí)，同一截面的鋼筋連接數(shù)量不能超過該截面鋼筋數(shù)量的50%，且鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.4.4.4 鋼筋保護(hù)層為確保砼外觀質(zhì)量，減少保護(hù)層墊塊與模板接觸面積，在鋼筋與模板間設(shè)置塑料保護(hù)層卡子或墊塊，卡子中設(shè)半圓孔，套入外層鋼筋。墊塊不少于4個(gè)/m2,呈梅花型布置。6.4.5 主拱圈混凝土澆筑主拱圈的澆筑順序：第一階段：第一、四段主拱圈澆筑；第二階段：第二、三段主拱圈澆筑；第三階段：拱腰間

36、隔槽澆筑；第四階段：拱腳間隔槽澆筑；第五階段：拱頂間隔槽澆筑；拱圈澆筑時(shí)為避免拱架變形而產(chǎn)生裂縫以及減小混凝土的收縮力，應(yīng)采用分段澆筑，整個(gè)主拱圈共分九段澆筑。分段位置確定得原則應(yīng)是使拱架受力對(duì)稱、均勻，并使拱架變形小。因此，在主拱圈跨中和1/4跨位置預(yù)留間隔縫。間隔縫的寬度為100cm，以便于施工操作和鋼筋連接。為縮短拱圈合攏和拱架拆除的時(shí)間，間隔縫內(nèi)的混凝土強(qiáng)度可采用比拱圈高一等級(jí)的半干硬性混凝土。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直。分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且對(duì)稱于拱頂進(jìn)行，使拱架變形保持對(duì)稱均勻和盡可能小。填充間隔縫混凝土，應(yīng)由兩拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行。拱頂及拱腳間隔縫應(yīng)在最后封拱澆筑，間隔縫與

37、拱段的接觸面應(yīng)事先先按施工縫進(jìn)行處理。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）間隔縫混凝土應(yīng)在拱圈分段混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行；（2）封拱合攏溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般宜在接近當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然蛟?15攝氏度之間進(jìn)行。6.4.6混凝土澆筑及養(yǎng)生采用商品混凝土，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模。當(dāng)梁頂板混凝土終凝后，采用無(wú)紡布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，澆注后前7天必須隨時(shí)保持混凝土表面潮濕，之后每天均保持養(yǎng)生13次。6.4.7 拆除模板和支架6.4.7.1支架拆除依據(jù)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建標(biāo) 2002要求，模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足要求；（1）側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆

38、除模板而受損后，方可拆除。（）底模，應(yīng)滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度表中強(qiáng)度方可拆除。拱橋跨度大于8m，混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。6.4.7.2支架拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，縱向中間向兩端，橫向兩側(cè)向中間拆除；先裝后拆，即先松頂托，使底模與主拱圈分離，分離高度為5cm，用葫蘆配合人工將底模1/3拉至主拱圈投影以外，再用吊車起吊拆除，然后拆剪刀撐、斜撐，最后拆橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)欄桿底模剪刀撐斜撐橫桿立桿）。每孔拆卸時(shí)應(yīng)遵循全孔多點(diǎn)，對(duì)稱、緩慢、均勻的原則，從跨中向支點(diǎn)拆卸（見卸載順序圖），不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到

39、一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。分段拆除高差不大于1步（1步為1.2m高），如遇特殊情況高差大于2步以上，應(yīng)臨時(shí)增設(shè)斜撐加固。拆除上層支架后應(yīng)保證下層架體的穩(wěn)定性不被破壞，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止支架失穩(wěn)。6.4.7.3支架拆除的安全技術(shù)措施（1）、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。（2）、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁費(fèi)操作人員通行或在支架下工作。（3）、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行支架的

40、拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。（4）、拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。（5）、正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。（6）、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝要求。（7）、拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。（8）、架體拆除前，必須查看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。（9）、拆架時(shí)應(yīng)劃分工作區(qū)，周圍

41、設(shè)設(shè)綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（10）、拆除是要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防止墜落。6.5橋臺(tái)及臺(tái)帽 花溪河拱橋共分8個(gè)橋臺(tái)。0-1及1-2橋臺(tái)臺(tái)身采用C25片石混凝土，臺(tái)帽及背墻采用C30鋼筋混凝土；0-2及1-1橋臺(tái)臺(tái)身、臺(tái)帽及背墻采用C25鋼筋混凝土；橋臺(tái)施工時(shí)全部采用組合鋼模，臺(tái)身和臺(tái)帽分別澆筑。6.6橫墻及腹拱圈 全橋共4座橫墻，在施工底座時(shí)應(yīng)先預(yù)埋橫墻橫墻鋼筋，模板采用組合鋼模，側(cè)模固定采用對(duì)拉形式。橫墻應(yīng)在拱圈及間隔槽混凝土澆筑完成且封拱間隔槽混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%以上后，方可開始澆筑，其澆筑順

42、序應(yīng)由拱腳至拱頂對(duì)稱、均衡地進(jìn)行。全橋腹拱圈共8座，腹拱圈施工時(shí)必須在橫墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%才能施工，腹拱圈施工必須搭設(shè)架管，作為施工腹拱圈的操作平臺(tái)。6.7側(cè)墻及拱上填料 在施工主拱圈時(shí)應(yīng)預(yù)埋側(cè)墻鋼筋，側(cè)墻采用C25鋼筋混凝土；側(cè)墻應(yīng)在拱圈及間隔槽混凝土澆筑完成且封拱間隔槽混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%以上后，方可開始澆筑，其澆筑順序應(yīng)由拱腳至拱頂對(duì)稱、均衡地進(jìn)行。拱上填料采用級(jí)配碎石，在主拱圈強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行回填。6.8橋面鋪裝（1）為使橋面鋪裝與下面的構(gòu)件緊密結(jié)合，應(yīng)對(duì)橋面鋪裝下面的混凝土拉毛，并用高壓水沖洗干凈。（2）采取措施保證鋼筋網(wǎng)位置正確和保護(hù)層厚度。澆注混凝土?xí)r，施工人

43、員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。（3）澆注橋面混凝土前，應(yīng)在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程，以確定澆注后的鋪裝厚度。橋面鋪裝宜在全橋?qū)捝贤瑫r(shí)進(jìn)行，并預(yù)留好伸縮縫的工作槽。（4）混凝土的鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高，用振動(dòng)器壓實(shí)，用整平板整平。（5）橋面鋪裝的最終整修工作，應(yīng)包括鏝平及清理。在修整前要清除所有的表面自由水，但不能用水泥、石粉或砂子來(lái)吸收表面水分。（6）一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，應(yīng)盡快予以覆蓋和進(jìn)行養(yǎng)生。6.9 人行道施工左右幅橋人行道長(zhǎng)度共計(jì)124.6m，人行道板采用預(yù)制，厚度為8cm。在施工中欄桿底梁及路緣石的鋼筋應(yīng)在施工主拱圈時(shí)事先預(yù)埋，欄桿底梁及路緣石必須

44、在伸縮縫處斷開。6.10防撞欄施工護(hù)欄是橋梁重要的形象構(gòu)造之一，線形優(yōu)美、混凝土里實(shí)外美以及色澤統(tǒng)一在很大程度上可以起到畫龍點(diǎn)睛的作用，因此要花大力氣搞好。做好護(hù)欄的幾項(xiàng)重要工作有：測(cè)量放線、模板加工、模板支立和混凝土搗固。7.施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱開工日期完工日期工作日（天）一橋梁工程1樁基2009.4.132009.5.21392承臺(tái)2009.6.22009.6.23223橋臺(tái)2009.6.152009.7.9254主拱圈2009.6.122009.8.28785橫墻及腹拱圈2009.7.292009.8.18216側(cè)墻及拱上填料2009.7.292009.8.30337橋

45、面鋪裝2009.8.312009.9.678防撞護(hù)欄2009.9.062009.9.1169人行道2009.9.112009.9.177施工進(jìn)度橫道圖見附表（一）8. 各種資源需要量計(jì)劃表8.1勞動(dòng)力需要量計(jì)劃序號(hào)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2009年三月份四月份五月份六月份七月份八月份九月份1操作司機(jī)02020121212122機(jī)修工05555553鋼筋工01515151515154電工05555555電焊工01010101010106木工01010101010107材料工01010101010108試驗(yàn)工05555559測(cè)工022222210氣焊工055555511普工05050606

46、0606013合計(jì)01371371391391391398.2材料需用量計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量使用時(shí)間1電kwh100002009年2鋼筋t8202009年3水泥t19632009年4砂m350072009年5碎石m375172009年8.3模板及支架需用量計(jì)劃序號(hào)部位模板名稱構(gòu)件單位數(shù)量使用時(shí)間1承臺(tái)鋼模5872009年2橋臺(tái)鋼模9982009年3主拱圈竹膠板18582009年4橫墻鋼模402009年5腹拱圈竹膠板4322009年6側(cè)墻鋼模802009年7人行道鋼模802009年8護(hù)欄鋼模1002009年9滿堂支架48鋼管m500002009年10圍堰48鋼管m412732009年8.4機(jī)

47、具需用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）或容重（m3）或噸位（t）數(shù)量（臺(tái)）入場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)PC200162kw1.2m312009.4.012裝載機(jī)ZL50155kw3m312009.4.013汽車吊QY1515t12009.4.014混凝土輸送泵HBT60A75kw42009.4.015混凝土運(yùn)輸車SY5260Z6m382009.4.016風(fēng)鉆420095.107切割機(jī)FT-40-182009.4.018電焊機(jī)82009.4.019鋼筋加工設(shè)備632mm42009.4.0110電動(dòng)空壓機(jī)22009.5.1011柴油發(fā)電機(jī)組12009.4.0112卷?yè)P(yáng)機(jī)ZJK8S15kw82009.

48、4.0113插入式振搗器ZN501.5kw202009.4.0114攤鋪機(jī)HTG600024kw12009.8.115手扶振動(dòng)夯YSZ6003.7kw0.6T22009.4.0117振動(dòng)電機(jī)YZO-75-612009.5.19. 文明、安全、環(huán)保措施由于本工程位于花溪河十里河灘景區(qū)段，同時(shí)花溪河又是貴陽(yáng)市主要供給水源之一中曹水廠的水源地。為保護(hù)花溪河及周圍環(huán)境免受污染，特制定以下措施：9.1 安全措施1）花溪河施工段上下游20m設(shè)隔離區(qū)，河上拉設(shè)標(biāo)志繩掛標(biāo)志牌，禁止游船和游泳人員靠近，設(shè)置齊全的安全警示標(biāo)志，警示引導(dǎo)游人。2）挖孔樁施工過程中對(duì)孔口進(jìn)行有效防護(hù)，以免過往行人或雜物落入孔中。9.2 環(huán)保措施1）臨時(shí)排水：施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置連續(xù)、順暢的排水系統(tǒng)，統(tǒng)一設(shè)置垃圾池、三級(jí)沉淀沉淀池和排水設(shè)施，集中向城市污水管網(wǎng)達(dá)標(biāo)排放。施工污水、泥漿排放全面受控，嚴(yán)禁造成施工場(chǎng)地、周邊道路泥濘，污染周邊的花溪河、農(nóng)田、菜地、植被等，定期清理維護(hù)沉淀池并及時(shí)清掏沉積物使沉淀池正常發(fā)揮作用，排水溝穿越道路應(yīng)埋管或加蓋板。保護(hù)施工區(qū)域內(nèi)花