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文檔簡介
1、目 錄第一章 施工方案與技術(shù)措施第二章 質(zhì)量管理體系與措施第三章 安全管理體系與措施第四章 環(huán)境保護管理體系與措施第五章 維修進度計劃與保證措施第六章 資源配備計劃第七章 主要項目管理人員第八章 施工設(shè)備第九章 試驗、檢測儀器設(shè)備建筑3%第一章 施工方案與技術(shù)措施 1.1 工程簡介1.1.1 項目名稱:湖南省民政廳二樓檔案庫房、三樓大會議室、五樓減災(zāi)救災(zāi)應(yīng)急指揮中心及會議室改造項目。1.1.2 建設(shè)地點:長沙市東風(fēng)路276號。1.1.3 規(guī)模:該項目建筑面積約1650平方米(其中:減災(zāi)救災(zāi)應(yīng)急指揮中心面積約400平方米,大會議室面積約800平方米,檔案庫房面積約450平方米),工程造價約380
2、萬元。1.1.4 工期要求:60天(日歷天)1.1.5 質(zhì)量要求:合格工程。1.1.6 保修要求:按建設(shè)部2000第80號令要求進行保修。1.1.7 招標范圍:湖南省民政廳二樓檔案庫房、三樓大會議室、五樓減災(zāi)救災(zāi)應(yīng)急指揮中心及會議室改造項目,包括建筑工程、裝飾裝修工程、水電安裝工程、消防工程、空調(diào)工程等。關(guān)于招標范圍及內(nèi)容詳見施工圖紙、工程量清單。 1.2 編制依據(jù)1、招標文件、相關(guān)技術(shù)規(guī)范及標準。2、公司現(xiàn)有設(shè)備及人力。 1.3 施工部署本工程按項目法管理模式施工,公司成立項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人以及技術(shù)、業(yè)務(wù)管理人員組成。為實現(xiàn)上述施工管理目標在全公司范圍內(nèi)
3、選派具有類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目作業(yè)班子人員進駐現(xiàn)場進行施工,以嚴肅履行公司與業(yè)主合同為宗旨,項目經(jīng)理全面負責(zé)工程的質(zhì)量、進度、資金控制,督促安全生產(chǎn)、文明管理及內(nèi)外施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)。1.4 項目組織機構(gòu)及各部門職責(zé) 1.4.1組織機構(gòu)圖見下:綜合辦公室工程技術(shù)科物資設(shè)備科財務(wù)合約科質(zhì)安科裝修施工隊結(jié)構(gòu)改造隊項目技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理拆除施工隊安裝施工隊采購組附屬施工隊 1.4.2 管理職能分工:1、項目經(jīng)理-全面負責(zé)各項施工目標,并分管成本目標和服務(wù)目標。2、項目技術(shù)負責(zé)人-分管質(zhì)量目標,并負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、測試等管理工作。負責(zé)審核施工方案和各分部分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書,進行各分部分項工程的
4、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明交底。3、后勤副經(jīng)理-負責(zé)對施工現(xiàn)場的人力、物力、機械設(shè)備等的管理,對施工現(xiàn)場的人員食宿、現(xiàn)場保安、交通等后勤工作全面負責(zé)。4、綜合辦公室-負責(zé)處理本項目部日常接待工作,協(xié)調(diào)處理好周邊關(guān)系以及保衛(wèi)、民工、報刊、通訊等工作。5、勞資預(yù)算科-編制本項目勞動力計劃,負責(zé)人力資源的采購、培訓(xùn)及工程預(yù)結(jié)算。負責(zé)本工程的勞動力計劃和調(diào)配;合理實施勞動力組合,控制人工成本。6、物資設(shè)備科-負責(zé)編制本項目各種材料的采購計劃并組織實施,保證本工程的材料供應(yīng),負責(zé)本工程材料核算、材料成本控制工作。7、工程科-負責(zé)本工程現(xiàn)場施工組織及文明施工、安全施工。負責(zé)工程施工過程中的過程控制。1.4.3
5、項目人員的配備:1、項目經(jīng)理部的各類管理人員采用選聘制,先由人事部或項目經(jīng)理部推薦點名報公司人力資源管理部門,或由本人自薦,按照擇優(yōu)聘任的原則進行選聘;對于企業(yè)緊缺的少數(shù)專業(yè)技術(shù)管理人員,也可向社會招聘。項目配備具有專業(yè)職稱的工程技術(shù)人員、經(jīng)濟管理人員、高級技師等業(yè)務(wù)人員。項目經(jīng)理部政工人員的配備,按照有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。2、項目經(jīng)理部的各類業(yè)務(wù)管理人員除直接接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),按崗位經(jīng)濟責(zé)任制合同實施項目管理外,還應(yīng)按崗位工作標準的要求,接受主管職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)與監(jiān)督。 1.5 施工目標1、質(zhì)量目標達到工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格工程標準。2、接到建設(shè)方開工通知60個工作日內(nèi)完成。3、安全目標
6、-施工現(xiàn)場安全合格率100,確保施工現(xiàn)場無任何機械、火災(zāi)及人員傷亡事故,確保本工程為安全優(yōu)良工程。4、文明目標-維護周邊環(huán)境,施工期間,控制好排污、噪聲,協(xié)調(diào)處理好與周邊單位的關(guān)系。施工現(xiàn)場配備電視監(jiān)控系統(tǒng),對施工過程和現(xiàn)場管理進行電視監(jiān)控,實行標準化管理,確保本工程為省級文明安全施工工地。5、環(huán)境保護-施工期間采取技術(shù)措施,保護周邊環(huán)境,保護好樹木花草,減少施工噪音和灰塵對環(huán)境污染,施工生活污水經(jīng)處理后集中排放。6、服務(wù)目標-工程質(zhì)量保修按照中華人民共和國房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法執(zhí)行,做到服務(wù)及時、圓滿、準確和友好,確保業(yè)主滿意。7、新技術(shù)的應(yīng)用-全面推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝,確保本工
7、程達到國家級建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程。 2. 施工方案為優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程的施工任務(wù),達到我們既定的目標,針對本工程建筑面積大的特點,結(jié)合設(shè)計、自然條件等實際情況,在技術(shù)措施、人員調(diào)配、工期控制、材料使用計劃方面進行綜合考慮和部署特擬定以下施工方案: 2.1 施工準備1、勞動力組織準備(1)施工組織管理機構(gòu):以項目經(jīng)理為首組成精干高效的項目現(xiàn)場管理班子,項目管理班子,從剛施工完類似工程施工的管理班子中選用。(2)挑選優(yōu)秀的施工班組挑選精兵強將進場施工,投入本工程的生產(chǎn)班組從參加過類似工程施工的、技術(shù)過硬、思想好的班組中擇優(yōu)挑選。2、建立、健全施工中各項規(guī)章制度施工管理制度、技術(shù)管理制度、質(zhì)
8、量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、勞動管理制度、機械設(shè)備管理制度、財務(wù)管理制度等。3、技術(shù)準備(1)組織相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)、研究施工圖,為技術(shù)交底和圖紙會審作好準備,發(fā)現(xiàn)問題及時根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見并報請設(shè)計變更。(2)配齊設(shè)計圖紙上所列的標準圖集及施工所需技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量驗收標準。(3)組織施工管理人員勘察施工現(xiàn)場,了解施工現(xiàn)場地況、地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。(4)技術(shù)交底和設(shè)計變更及可操作性強的項目質(zhì)量保證和安全文明施工措施計劃。4、物資準備(1)材料準備:根據(jù)預(yù)算所需各種材料購件用量計劃表,對現(xiàn)場需要的,由我公司采購的材料準備好實物樣品,并簽訂好水泥、鋼材、磚等主要材料的訂購合
9、同。(2)機具設(shè)備:針對本工程規(guī)模和特點備齊施工所需各種機械設(shè)備,機械設(shè)備完好率100%。主要機具配備見相關(guān)章節(jié)。5、現(xiàn)場準備(1)在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時用房,用于生活及辦公。設(shè)置辦公室、項目經(jīng)理室、機修室、配電間、加工棚、材料堆放場、設(shè)備停放區(qū)、廁所、門衛(wèi)室等,生活區(qū)租住民房。(具體詳見后附施工現(xiàn)場平面布置圖)。6、施工技術(shù)準備:(1)本工程一旦中標,我公司將迅速組建項目經(jīng)理部,主要領(lǐng)導(dǎo)和管理人員即時到位,全面開展各項工作。(2)按照經(jīng)建設(shè)單位批準的施工總平面布置及臨時用水用電申請表,做好生產(chǎn)臨建的搭設(shè)和臨時水電管網(wǎng)的鋪設(shè)。(3)與建設(shè)單位辦理好坐標控制點和基準水準點的移交工作,建立好坐標水準控
10、制網(wǎng),做好測量定位放線工作。(4)做好工程材料和周轉(zhuǎn)材料準備工作,按工程進度要求和項目材料采購計劃分批按質(zhì)按時組織進場。(5)熟悉施工圖紙,進行圖紙會審,編制工程施工組織設(shè)計和施工作業(yè)方案及月旬施工作業(yè)指導(dǎo)書,報業(yè)主和監(jiān)理審批后實施。(6)做好進場施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,熟悉本工程施工圖紙、質(zhì)量目標、安全標準及本工程各項工程管理制度以及業(yè)主方的相關(guān)規(guī)章制度,一旦開工即可上崗操作。7、搭設(shè)臨時設(shè)施:(1)鋪設(shè)臨時供水、供電線路;(2)設(shè)置加工場,安裝配套加工成型設(shè)備;(3)搭設(shè)臨時生活辦公場地。 2.2 施工測量1、建立平面控制網(wǎng):根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點和原有建筑物施工測量記錄資料,按一級小三
11、角法建立本工程范圍內(nèi)的控制網(wǎng),各控制坐標點均按測量規(guī)范要求埋設(shè)標志并加以保護,同時做好測量成果記錄。2、高程控制點設(shè)置:根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場高程水準控制點,建立本工程區(qū)域高程控制系統(tǒng),按工程施工需要在建筑物四周設(shè)置高程控制點,各控制點按規(guī)范要求埋設(shè)標志并加以保護。3、標高控制:(1)在建筑物對角外柱上設(shè)+0.5m基準標高點,一層以上標高用50m鋼卷尺從基準點引測至施工層,再用水準儀操平。(2)裝飾前,將各層樓面以上0.5m高度標高引測至各房間內(nèi),作為地面找平和水電安裝的依據(jù)。 2.3 主要分項工程施工技術(shù)措施一、通用的施工工藝、方法裝飾工程一般的施工工序流程圖如下所示: 開 工 測量定位 施工圖
12、深化 外加工委托 材料進場 配合機電 天棚工程 木作工程 拆除工程 水電 弱電 開孔收口 細木制作 木門制安 油漆工程 墻地面工程 燈具開關(guān)插座風(fēng)口安裝 清潔工程 家具軟裝飾工程 竣工驗收二、施工測量放樣施工人員于施工前,由技術(shù)人員至現(xiàn)場進行技術(shù)交底,依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝修物的位置,經(jīng)技術(shù)人員及監(jiān)理勘察無誤后,方可進行施工,一切尺寸準確性以圖紙設(shè)計為準。在地坪放樣的各項目確定后,應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的水平基準點在施工范圍內(nèi)設(shè)置標準水平線,同時完成地坪層高差校對,及天花高彈線作業(yè),以提供施工人員作為地坪及立面施工的依據(jù)。結(jié)合業(yè)主人員指示,于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點(此確認點包含地面放樣線及
13、樓層水平線)。三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法吊頂工程的施工方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計的吊頂標高在四周墻上彈線。彈線清晰,位置正確,主龍骨吊點間距不大于1.2m,起拱按短向跨度的1-3。主龍骨安裝后及時校正其位置標高。吊桿應(yīng)通直,主龍骨端部間距不得超過300mm。當大于300 mm時,應(yīng)增加吊頂桿。當?shù)鯒U長度大于1.5mm時,應(yīng)設(shè)置反支撐。當?shù)鯒U遇設(shè)備時,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。使用木吊桿及木龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。吊頂工程的預(yù)埋件,鋼筋吊桿和型鋼吊桿進行防銹處理。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。吊桿龍骨和飾面板的安裝必須牢固。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝,固定板材的次龍骨不得大于600mm。在潮濕區(qū)域和場
14、所,間距為300-400mm,接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。明龍骨的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。輕鋼龍骨、鋁合金龍骨采用釘固法安裝時應(yīng)使用沉頭螺絲固定。固定時應(yīng)從板的中間向板的四周固定,紙面石膏板螺絲與板邊距離:包邊紙的宜為10-15mm,切割邊宜為15-20mm。板的四周釘距宜為150-170mm,板中釘距不得大于200mm。安裝雙層石膏板時,上下層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。螺釘上宜略埋入板面1mm,紙面不得破損,釘眼應(yīng)做防銹處理。石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上,龍骨安裝完畢后,應(yīng)經(jīng)隱蔽驗收及中
15、間核驗合格后方可復(fù)板。飾面面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合嚴密。輕鋼龍骨吊頂是目前最普遍使用的吊頂之一。比較典型的做法是輕鋼龍骨吊頂配石膏板飾面。另外,輕鋼龍骨吊頂還可以與防水石膏板、增強纖維石膏板,纖維硅酸鈣板等配套使用。對于輕鋼龍骨石膏板吊頂常見的板縫開裂的通病,必須按照建筑裝飾施工工藝標準中關(guān)于石膏板板縫開裂系統(tǒng)防治方法執(zhí)行。、施工準備(1)、在吊頂施工前,頂棚以上部分的安裝工程預(yù)敷管線必須全部就位,水管等試壓完畢。(2)、施工用材料、機械設(shè)備準備基本齊全。(3)、必要的腳手架搭設(shè)。、彈線定位(1)、根據(jù)圖紙設(shè)計的平頂造型及標高要求,彈出吊頂
16、標高線,龍骨布置線和吊桿懸掛點,標高線彈到墻面或柱面,龍骨及吊桿位置則彈到樓板底面,同時將大中型燈具位置線彈出。(2)、標高線以地平基準線為基準,每個房間的基準點只能是一個,各個墻面的高度線測點共用。(3)、主龍骨位置線根據(jù)現(xiàn)場情況布置,間距1m1.2m距墻邊在300mm以內(nèi)。(4)、吊桿懸掛點在龍骨位置線上,間距1m左右,要求每間房布置齊整,第一點距墻邊必須在300mm以內(nèi),均勻布置。、吊件的加工與固定(1)、根據(jù)所彈水平標高線與樓板底的距離,準確測定吊筋的下料長度;吊筋采用8鋼筋,配件用L404角鋼制成,在統(tǒng)長角鋼的一條邊的的中心線上打出一排10.5的孔,孔距55mm,將角鋼在孔距中心分段
17、切割開來,下好料的吊筋一端攻絲(攻絲長度50mm長)一端與配件角鋼焊接,焊縫要飽滿,加工完畢后除銹做防銹漆兩道。(2)、在板底吊點位置,用電錘鉆孔安裝金屬脹管,脹管采用8的鐵膨脹螺栓,然后將吊桿與脹管連接固定。、龍骨的安裝:(1)、將主龍骨安裝到吊桿吊件上,擰緊螺絲卡牢,以一個房間或區(qū)域為單位,將主龍骨調(diào)整平直,用方木釘圓釘卡住主龍骨使其臨時固定,再拉線,擰動吊桿螺栓,按起拱高度升降調(diào)平。(2)、中龍骨安裝垂直于主龍骨,在交叉點用中龍骨吊掛件將其固定到主龍骨上,中龍骨四周緊靠墻、柱邊,中間間距為400mm,按預(yù)先翻樣設(shè)定,從一端依次安裝到另一端,如有高低層次,則先裝高跨后裝低跨。(3)、在中龍
18、骨安裝完畢后,加裝橫撐龍骨,橫撐龍骨用中龍骨截取,將截取的中龍骨的端頭插入掛插件,扣在縱向龍骨上,并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內(nèi),組裝的縱向龍骨與橫撐龍骨要底平一致,橫撐龍骨間距不超過1.5m。(4)、對于燈具位置,檢修孔、空調(diào)風(fēng)口等吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置,將封邊的橫撐龍骨安裝好。(5)、骨架安裝完畢后,由甲方和監(jiān)理檢查并通知質(zhì)監(jiān)部門共同進行隱蔽驗收,填寫好自檢表和隱蔽工程申報表報監(jiān)理進行隱蔽驗收。合格簽認后方可進行封板。、石膏板安裝:(1)、選擇沒有破損、裂縫、受潮的紙面石膏板,進場后用托架水平堆放。(2)、安裝時,其長邊與中龍骨呈十字交叉狀態(tài),使板的端邊準確落在中龍骨做中央位置。(3)、
19、石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝,逐塊排列,余量放在最后安裝,石膏板與墻面留56mm間隙。(4)、用3.525mm的自攻螺釘將石膏板固定在中龍骨上先從石膏板的中部開始固定,向兩側(cè)展開,釘間距板中250mm板邊,釘頭嵌入石膏板1-2mm,以不損壞紙面最宜。(5)、板接縫處螺釘150mm間距對釘,螺釘距板邊不得小于10mm,也不得大于16mm,板與板之間留5mm間隙。(6)、板面安裝完畢后,對吊頂進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修正。四、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方法輕質(zhì)隔斷工程一般使用輕鋼龍骨安裝,施工方法應(yīng)先彈線固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨的位置,龍骨的端部應(yīng)安裝牢固,固定點間距不大于1m。龍骨的間距應(yīng)符
20、合設(shè)計要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻,龍骨間距不宜大于400mm。安裝支撐龍骨,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距為400-600mm。距龍骨兩端的距離宜為20-25mm。安裝貫通系列龍骨時。低于3m的隔墻安裝一道,3-5m安裝兩道。飾面板橫向接縫不在沿地、沿頂龍骨上時,應(yīng)加橫撐龍骨固定。門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。木龍骨需進行防銹和防腐處理。安裝截面,間距應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架橫豎龍骨宜采用半開榫,加膠加釘連接,木龍骨應(yīng)作防火處理。紙面石膏板安裝宜豎向鋪設(shè),長邊安裝豎向龍骨上,雙層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定,木龍骨應(yīng)用木螺釘固定,沿石
21、膏板周邊釘距不大于200mm。板中釘距不大于300mm,螺釘與板距為10-15mm。安裝石膏板應(yīng)板中向板邊四周固定。釘頭埋入板面1mm,不得損壞紙面。石膏板與圍墻及柱應(yīng)留3mm的槽口,以便進行防開裂處理。膠合板安裝前應(yīng)對背面進行防火處理,木壓條固定時,間距不大于200mm。隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。、施工準備(1)、根據(jù)樓層高度及設(shè)計要求準備好隔墻輕鋼龍骨及配件及其橡皮條和施工工具。(2)、根據(jù)施工圖紙在地坪上彈出隔墻中心線,再根據(jù)龍骨系列寬度彈出邊線,用線錘將邊線引至樓板底或梁底,并分好門窗洞口位置。、施工要點(1)、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處,先要鋪34厚的橡膠條,
22、再按規(guī)定間距用射釘將沿地、沿頂龍骨固定于地面及頂面。(2)、射釘中距水平方向0.60.8m垂直方向0.81.0m。(3)、將預(yù)先截好長度的豎向龍骨推向沿地、沿頂龍骨內(nèi),豎向龍骨上下方向不能顛倒,現(xiàn)場切割時,只能從上端切割。(4)、豎向龍骨安裝中距為400,但第一檔中距為375,安裝完成后,用抽芯鉚釘,將豎向龍骨與沿邊龍骨固定,靠墻的豎向龍骨,用射釘固定,釘距1m。(5)、安裝橫向龍骨,橫向龍骨設(shè)三通,位置為0.5m、2.0m、3.5m處,并裝好卡件,門洞口兩邊采用加強龍骨。(6)、龍骨安裝修正完畢后,在底部150處澆注C15素砼,以防止潮氣上襲,并便于安裝踢腳。(7)、安裝隔音棉、填充材料應(yīng)干
23、燥,填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。(8)、驗收合格后,即可進行封板,固定石膏板采用3.425平頭自攻螺釘,四周螺釘間距為150mm,板中釘距為250mm,石膏板接縫在龍骨的中心,板縫為45mm,石膏板與頂板側(cè)墻要留46mm縫隙。(9)、在第一面石膏板封完后,應(yīng)將隔墻內(nèi)的接線盒等位置開好孔,將巖棉保溫層填入龍骨空隙內(nèi),再封第二面石膏板,封板要求平整。五、墻面磚鋪貼施工方法、施工準備(1)、根據(jù)設(shè)計要求,選購墻面磚。對進場的墻面磚進行開箱抽檢,要求顏色均勻一致,規(guī)格整齊,邊緣方正、無裂紋、夾心、缺釉及凹凸不平現(xiàn)象,對缺楞、掉角、有暗傷以及撓曲變形的都應(yīng)剔除。(2)、檢查混凝土、砂漿基層抹灰有否空鼓、開
24、裂。(3)、將待貼墻面打糙平整,并分格彈線,進行預(yù)排,不允許出現(xiàn)小于1/2的磚塊。(4)、墻面磚在使用前應(yīng)用清水泡到磚不冒氣泡為止,且不少于2h,待表面涼干后方可鑲貼。浸泡時間短,由于吸水快會造成砂漿早期脫水而影響瓷磚粘結(jié)的強度。若粘貼表面未晾干的濕磚,容易產(chǎn)生浮動自墜,導(dǎo)致空鼓脫落。(5)、對平整情況較差的基層,應(yīng)事先用砂漿找平,使鑲貼墻面磚的砂漿厚度控制在710mm左右,過厚過薄不僅不利操作,也影響質(zhì)量。、鋪貼面磚:(1)、在鋪貼前一天將待貼墻面澆水濕潤(如為砼墻則隨潤隨貼),磁磚充分浸潤,晾干備用。(2)、用廢磚切成50左右方塊,在墻面上做出控制垂直平整度拼塊。(3)、用摻5107膠的水
25、泥漿作粘結(jié)層,磁磚由下而上逐皮粘貼,結(jié)合層厚度3mm左右,以下面第二皮開始下部用鋁方管作托板,防止磚體下墜,每貼一塊用手輕壓,貼完一皮后再用小橡皮錘輕輕敲打,調(diào)整縫隙,接縫應(yīng)平滑,并檢查其平整度。(4)、所有陽角磁磚均切磨45度角對縫邊緣應(yīng)對齊,陰角應(yīng)注意從主要面蓋次要面,力求外觀漂亮。(5)、鋪貼完一整塊墻面后,立即用濕布擦去磁磚面的水泥漿,再用干布擦除,再用于回絲仔細擦凈,并剔除拼縫水泥(6)、貼完磁磚后第二天,即用白水泥色漿(或填縫劑)進行擦縫,要求擦嵌密實、無遺漏,由專人負責(zé)檢查驗收。(7)、鋪完墻面磚的陽角用木護角條保護,高度1.8m,在鋪完磁磚的房間,嚴禁進行電焊施工,如必須施工,
26、應(yīng)制定詳細周全的產(chǎn)品保護措施,并派專人監(jiān)護。(8)、竣工交付使用前,清洗墻面磚面,使之潔凈。(9)、墻面磚鑲貼,應(yīng)隨貼隨糾偏,嚴禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。鑲貼墻面磚時,每塊墻面磚上抹砂漿時估量準確,過多他會影響已鑲貼的鄰塊墻面磚;過少易空,若墻面磚上墻后再補灰也易空鼓。因此不得在磚口外塞灰,防止空鼓。鑲貼墻面磚時可用手輕壓或用小鏟木把輕敲,但不宜多敲,否則也易造成空鼓。墻面磚鑲貼后應(yīng)及時清理墻面,嵌縫必須窩實,防止漏嵌。水泥不宜采用摻用粉煤灰的水泥,標號不宜低于425#。六、地板磚鋪貼施工方法、施工準備(1)、檢查進場的地磚的數(shù)量,規(guī)格,如有裂縫,掉角、扭曲、變形和小于半塊的地磚應(yīng)予剔除,同時
27、準備必要的施工機具。(2)、對基層進行處理,在地磚鋪貼前,對基層進行打掃并用水刷凈,進行基層找平,如基層光滑的則需鑿毛處理。、地磚鋪貼(1)、根據(jù)房間尺寸及地磚尺寸在圖面上進行排塊,如出現(xiàn)小于半塊的應(yīng)分成兩個大半塊,從門口開始,將鋸邊的地磚放在門口的對邊,用踢腳蓋住,并考慮左右對稱。(2)、將地磚用水浸泡濕潤,取出晾干備用。(3)、地面的基層提前一天澆水濕潤,根據(jù)確定的地面標高線,用尼龍線拉出垂直交叉的定位線。(4)、按定位線的位置由內(nèi)及外逐行進行鋪貼,先鋪貼整塊的,半塊及鑲邊待整塊貼完后達到一定強度可以上人后補嵌,剛鋪完的部分嚴禁上人,如必須通過要用木板架空。(5)、粘結(jié)層采用1:2水泥砂漿
28、摻107膠,要求底灰飽滿,邊鋪邊用橡皮錘輕輕敲擊,使之粘結(jié)密實,防止空鼓,平整度逐行拉線控制,每鋪完一行用靠尺檢查、調(diào)整,用紗頭擦凈表面。(6)、整幅地面鋪貼完畢后,養(yǎng)護2天后進行抹縫工作,抹縫用的水泥加顏料調(diào)成與地磚相近的色漿,隨抹隨清理,施工完畢后用彩條布覆蓋保護,防止污染。(7)、交付使用前,對地面清理,保持潔凈。七、保溫隔熱工程 (一)建筑外墻保溫工程1、施工流程基層墻面處理滾涂截面砂漿吊垂直、套房、彈控制線抹灰餅、沖筋抹保溫砂漿(配防水抗裂砂漿)外飾面施工。2、施工工藝(1)基層墻面處理:徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面突出物大于或等
29、于10mm時應(yīng)剔除,剔除凹凸出墻面部分后,應(yīng)用JA保溫砂漿或1:3水泥砂漿找平。(2)吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線:根據(jù)保溫層厚度要求掛垂直基準線,并在墻面彈出門窗水平線、垂直控制線等。(3)按設(shè)計要求的保溫層厚度,用中空?;⒅闊o機保溫砂漿打點做標準厚度灰餅,沖筋,以控制保溫層的厚度?;绎?、沖筋做法:按設(shè)計的保溫層厚度用中空?;⒅闊o機保溫砂漿做灰餅、沖筋,灰餅、沖筋之間的距離不超過1.5m。(4)涂刷界面劑:找平層干燥后開始涂刷界面劑。首先將界面劑粉料與水以41左右的比例機械攪拌成粘稠的漿料,使其達到均勻無結(jié)塊;使用抹子等工具將漿料一次批涂在混凝土等基層的表面,批嵌厚度宜控制在24mm
30、之間;界面劑批涂后510分鐘內(nèi)進行保溫砂漿層的粉刷;已拌好的界面劑漿料宜控制在3小時內(nèi)刷完。(5)中空?;⒅闊o機保溫砂漿配制:中空玻化微珠無機保溫砂漿應(yīng)按照設(shè)計或產(chǎn)品使用說明書配制,采用機械攪拌,按照包裝袋上加水比例說明,先在砂漿攪拌機中加水,然后加入保溫漿料干混料,至攪拌均勻且出現(xiàn)粘性時止,攪拌時間約3min5min,靜置3min5min后才能使用,并應(yīng)在2h內(nèi)用完。(6)中空?;⒅闊o機保溫砂漿施工:保溫層與基層之間粘結(jié)必須牢固,不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。抹膨脹?;⒅闊o機保溫砂漿保溫沙漿保溫層施工至少分2-3遍每遍抹灰間隔時間應(yīng)在24h以上。第一遍抹灰應(yīng)均勻壓實,厚度不宜大于15mm,第二
31、遍注意抹平,待厚度達到?jīng)_筋厚度時,先用大杠搓平,再用木抹抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應(yīng)達到驗收標準要求。(7)中空玻化微珠無機保溫砂漿施工應(yīng)自上而下,施工溫度不低于-5。(8)中空?;⒅闊o機保溫砂漿養(yǎng)護及驗收:施工后24h內(nèi)應(yīng)做好保溫層的防護,嚴禁水沖、撞擊和振動。保溫砂漿終凝后應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直,否則應(yīng)進行修補。(9)抗裂砂漿施工:應(yīng)在保溫砂漿干燥固化后(一般為5d)進行下道工序,抗裂砂漿應(yīng)滿足設(shè)計要求厚度并應(yīng)分遍施工,攪拌好的抗裂砂漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完,具體做法:先抹第一道抗裂砂漿,在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布,然后再抹第二道抗裂砂漿,不得有
32、干貼現(xiàn)象,粘貼飽滿度應(yīng)達到100。(10)耐堿玻纖網(wǎng)格布施工:耐堿玻纖網(wǎng)格布拼接應(yīng)采用搭接法,搭接長度不得小于100mm。墻體陰、陽角部位以及門窗洞口等有附加耐堿玻纖網(wǎng)格布的部位,應(yīng)在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。施工時耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)順勢找直、抹平,并保持陰陽角的方正和垂直度。兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布之間應(yīng)有抗裂砂漿層,不得干疊、皺折。鋪貼時不得用力拉扯耐堿玻纖網(wǎng)格布。3、質(zhì)量標準保溫砂漿施工完成后,保證墻面無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫等缺陷。八、真石漆施工1. 施工前墻壁面的要求:如有條件,墻壁面粉刷最好采用淡化砂(中粒砂)進行粉刷,粉刷時應(yīng)采用鐵板抹平整后,用海綿自上而下進行理順
33、,使其墻面粗細平整一致,腳手架距離墻壁面一般為30-40cm,太近會影響作業(yè)和施工質(zhì)量。2. 施工前墻面驗收:墻面進行分段驗收,如發(fā)現(xiàn)墻面起殼,嚴重裂縫,粉刷交接墻面差距大,陰陽角不直等弊病,應(yīng)及時上報甲方有關(guān)管理人員進行協(xié)調(diào),返修至規(guī)范標準要求后,再進行下道工序施工。3. 處理浮砂:將外墻面的浮砂用鐵砂紙,鋼鏟刀進行砂或鏟除,使表面沒有浮砂,針對墻面高起部位,需用磨光機進行打磨平整。如:鋼筋頭,鐵板痕跡等不平整處理,避免基層附著力不好。4. 墻面修補:施工前對墻面缺陷進行修補,修補材料須要采用專用膩子,施工時采用鐵板抹平整后,針對原墻面的粗細程度進行拉毛(用海綿塊),使其與原墻面一致,裂縫要
34、用專用裂縫膏修補,并且需要一定時間保養(yǎng)后,才能進行下道工序的施工。5. 滾刷外墻底漆:在墻面粉刷28天后,PH值10、含水率10%后在清理后的墻面上涂刷底漆,滾刷時應(yīng)做到橫豎交替,以保證細微毛隙空處都能滾涂到底漆,使封底萬無一失。6. 噴(刮)涂真石漆二道:在封底漆施工24小時后進行真石漆施工,采用專用噴槍或刮板進行橫豎交替施工,施工時按順序自上而下進行。在施工過程中保持噴槍的出料口與墻壁距離(25-40cm)一致,出料速度、氣壓適宜。每次噴涂以分格線、墻面陰陽角或落水管等為界,以防止墻壁面色差或接疤,防止漏涂、流墜、厚薄不均等不良現(xiàn)象。24小時后噴涂第二道真石漆。待干透后,上罩光劑。7. 清
35、理門窗及查收:完工后要進行仔細的查收,是否有不理想部位,應(yīng)及時修補,門窗,玻璃以及施工時涂料污染的部位,都必須及時清理整潔明亮。8. 注意事項:1)施工條件:一般情況下環(huán)境溫度要大于5,濕度小于80%.下雨及大風(fēng)天氣不宜施工。2)真石漆在使用前必須攪拌均勻真石漆可用適量的水稀釋以利于施工。九、細木裝修施工方法、細木制品(1)、裝飾裝修前必須認真掌握施工圖要求,并應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)施工階段為裝飾裝修的配合工作提出要求,應(yīng)對墻體上定出正確的位置,預(yù)埋木磚或埋件等作出詳細的交底提出要求。(2)、所用的木龍骨材料應(yīng)符合設(shè)計的樹種和選材的標準,其木材的含水率不得大于15%,木材厚度不應(yīng)小于20。(3)、木龍骨
36、安裝前,應(yīng)對墻面預(yù)留洞口的尺寸偏差不符和要求時,應(yīng)進行修整。若偏差較大時應(yīng)先對墻面進行修整。(4)、木龍骨固定前,應(yīng)檢查預(yù)留木磚或固定點的位置、數(shù)量、間距等是否符合要求。(5)、木龍骨面應(yīng)垂直、平整,其橫向根據(jù)墻面抹灰的標筋拉線找平。豎向吊線垂直陰陽角處角尺靠方。固定點處所墊調(diào)整用木墊塊必須與木龍骨釘牢,不得松脫,以確保木墻面、筒子板骨架的平整度、垂直度。(6)、木墻裙、筒子板與陰陽角處必須在拐角的兩個方向有木楞。木龍骨與墻面等接觸處應(yīng)進行防腐處理,其周邊應(yīng)刷防火漆。(7)、在墻體上彈出基準線,再彈出分格檔線。根據(jù)分彈線在墻上鉆孔,深度6cm以上,孔距600以內(nèi),用木楔塞牢,木筋間距為400以
37、內(nèi),固定木骨架時應(yīng)檢查垂直度,水平度與平整度,靠縫隙用木片填實,收釘牢固,無松動現(xiàn)象。(8)、對面層板的選擇如采用清漆時,為整體觀感,嚴格把好材料這一關(guān)。同一房間內(nèi),材料等級等要求進行選材、色澤、花紋基本一致的面層板。當使用膠合板時,應(yīng)盡量將木紋拼得自然、均勻,一般將木紋大的使用在下部位。應(yīng)特別注意人造板的甲醛含量,使用甲醛含量符合設(shè)計和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定的飾面材料。(9)、釘面板時,應(yīng)按設(shè)計要求宜自下而上進行,達到接縫嚴密、相鄰間的面層板的顏色盡可能協(xié)調(diào)一致,板背面與龍骨接觸處應(yīng)涂膠。(10)、木基層在覆面前涂刷防水漆三道,夾板在安裝前要經(jīng)過挑選,按不同色澤,木紋分類,直到料平,料直,劃
38、線鑿眼開榫,安裝制作無釘子,采用膠粘法,刨刀要鋒利,表面無刨印,無疤跡,無敲擊凹陷,夾板貼面要經(jīng)過精選,面色與木料相近,用膠粘貼。十、裝飾木線條安裝方法、施工準備(1)、根據(jù)設(shè)計要求選擇各種裝飾線條。(2)、對各種尺寸規(guī)格的線條進行挑選。木線條應(yīng)表面光滑、順直、尺寸一致,色澤相同,無明顯缺陷。 (3)、對所有挑選出的的木線條、木裝飾件進行打磨,先用中號砂布打磨去毛刺,再用細砂布打磨兩遍。同時,刷一遍清水漆保護膜,防止變色。(4)、根據(jù)線條的寬度尺寸,做出相應(yīng)尺寸的切角模規(guī)槽。模規(guī)槽兩側(cè)邊板處,根據(jù)需要開出45、60角的鋸。以便在線條對接時,保證對接口的碰合。(5)、檢查各垂直相交面的角位是否成
39、90角,如相交面的角不成90角應(yīng)做上記號,以便安裝線條時修正對接口的角度。、下料(1)、根據(jù)所需線條的長度進行下料,其原則是先安裝長的線條,后安裝短的線條。先安裝寬大的線條后安裝細小的線條。、安裝木線條(1)、線條安裝要求平直。固定木線條通常是先涂白乳膠,再用氣動釘槍,在線條細下凹部位打釘,對一些懸壁安裝的大線條,應(yīng)在固定面涂萬能膠后用鐵釘加固。在陽角位安裝時,注意線條邊與吊頂上口或下口的平整性和密縫性。為了保證線條與吊頂上口或下口的平整性采用靠住板的方法進行安裝。(2)、當一根線條長度不夠而需接長時其對接口按上下45角對接。并且兩對接線條的紋路和花紋要基本吻合。對接口可加少量膠液并加釘固定。
40、對接線條接平是安裝工藝的要點。如對接口處理得不好將影響裝飾效果。所以在安裝線條時,首先要盡量減少對接口的數(shù)量,并將必須要對接的接口安排在不顯眼的位置。在吊頂大面積上安裝木線條先彈好位置線,再按位置線用膠、釘固定線條。對線條對接的角度要認真查看檢查,然后用木刨修正不同對接角度木線條的開口,再安裝。(3)、木線條在安裝固定前,均要根據(jù)設(shè)計拼接要求進行現(xiàn)場試拼,在平直度、拼接等做到準確無誤后,方可進行固定。十一、油漆涂刷的施工方法、施工順序基層清理砂磨打底嵌補潤粉涂色蟲膠漆砂磨硝基漆砂磨重復(fù)刷基漆砂磨四至五層棉紗磨擦多遍打蠟上光。、施工方法:(1)、打底:將基層打磨平滑掃凈,刷一遍底子油,使厚薄均勻
41、一致,干燥24小時后,再砂磨。(2)、批嵌膩子:物面孔洞裂縫,凹陷不平處,用加色膩子嵌補密實,刮平,干后將余膩子磨去。(3)、潤粉:用刷子或棉花團,蘸油粉縱橫均勻涂抹在物面上,使之充滿,待表面稍干(約十分鐘)再用刷布輕輕擦按,在油粉全部于透前再用刮刀、細砂紙將不易擦掉的油粉除凈。(4)、油粉干燥后,用細砂紙打麻磨平整,擦凈粉沫,達到表面不滑、潔凈。(5)、刷1:2蟲膠漆,刷時按木紋順紋涂刷,做到輕快、接口處無重疊,待干后用0砂布砂磨表面,注意陰陽角處不能用力砂磨,以免磨掉底色,造成色澤不勻。(6)、清掃,然后刷第二遍蟲膠漆,配比1:1.5砂磨后,把配制好的硝基漆,用專用排筆涂刷表面。做到不流掛
42、。特別是陰陽角處沒有重疊余量油漆,待干砂磨后涂刷四到五遍,每涂刷一遍,進行砂磨,砂磨后用棉紗包藥棉蘸配好的硝基漆按木紋涂擦,橫涂,圈涂,S涂等一直擦到10遍左右,用水砂布包毛巾帶水砂磨,待干后用同樣方法擦涂,直到眼光認為好為止。(7)、用水砂布包毛由帶肥皂水砂磨,待總體無光澤后,再擦清,用砂蠟用力反復(fù)磨擦,然后用砂布包臘上光,再用干凈棉紗擦凈余臘,做到總體光澤一致,達到所需之要求。(8)、清漆木質(zhì)基層,表面應(yīng)平整光滑、顏色諧調(diào)一致,表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。調(diào)和漆木質(zhì)基層,表面應(yīng)平整、無嚴重污染。金屬基層,表面應(yīng)進行除銹和防銹處理。(9)、木質(zhì)基層涂刷清漆,基層上的節(jié)疤、松脂部位應(yīng)用蟲蛟漆
43、封閉,釘眼應(yīng)用油性膩子嵌補。在膩子上色前應(yīng)刷一遍封閉底漆,對局部進行拼色和修色,每修一次刷一遍中層漆,干后打磨,直至色調(diào)和諧統(tǒng)一,再做飾面漆。(10)、木質(zhì)基層涂刷調(diào)和漆,先滿刷清油一遍。待其干后用油膩子將釘眼、裂縫、殘缺處嵌批平整,干后打磨光滑,再刷中層和面層漆。(11)、對泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用3%的草酸溶液清洗,然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆,待其干后刮膩子、打磨光滑再刷面層涂料。(12)、油漆打磨應(yīng)待涂膜完全干透后進行,打磨應(yīng)用力均勻,不得磨透露底。十二、乳膠漆施工方法、施工順序清理墻面膩子填補孔、縫滿批膩子磨光刷乳膠漆膩子修批磨光再刷二遍乳膠漆。、施工方法(1)、用防銹
44、漆將螺絲,釘頭等金屬物作防銹處理,然后用防銹石膏膩子把釘眼推平。(2)、用墻紙刀將石膏板接縫處割成V型縫道,用石膏嵌縫膩子嵌密實,再刮1mm厚,60mm寬膩子,隨即貼穿孔紙帶,用刮順縫方向刮平壓實,不能有起泡現(xiàn)象,然后刮150mm寬帶狀膩子,待干后再刮300mm寬一遍,然后開始滿批,批刮時要有規(guī)律,一板壓一板,兩板中間順一板,表面無接搓和凹痕,平整光滑,陰陽角方正,平整度在2mm以內(nèi)。每刮一次打磨一次,直到平整、光滑、無砂眼麻點、無裂痕崩角為止。(3)、刷涂料前對不須涂刷部位,用紙貼封,防止滴濺。(4)、每個整間涂料應(yīng)一次調(diào)配,將桶內(nèi)涂料充分攪拌均勻,使色澤一致。(5)、在涂刷時要反復(fù)涂幾次,
45、再用排筆理刷一遍,以保證均勻一致,待干后用砂皮打磨,刷第二遍時上下前后接茬要注意,一塊面一次完成,以免色澤不勻。(6)、使用乳膠漆前,要先將乳膠漆攪拌均勻,如感到太稠,可加少量的冷水稀釋。(7)、如墻面局部遭污染,可用清水洗擦,但切不可以用熱水洗刷。(8)、涂飾材料應(yīng)優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。(9)、砼或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%。涂刷水性涂料時,含水率不得大于10%。木質(zhì)基層含水率不得大于12%。(10)、施工時的環(huán)境溫度宜在535度之間,并應(yīng)注意通風(fēng)、換氣、防塵。(11)、滾涂法,將蘸取漆液的毛輥按W方式運動,然后基層上下、左右來回滾動,均勻展開,最后用蘸取漆液的毛輥按同一方
46、向滿滾一遍。陰角及上下口宜用排筆刷涂找齊。(12)、噴涂法。噴槍壓力宜控制在0.40.8Mpa范圍內(nèi)。噴槍與墻面保持垂直,距離宜在500mm左右,勻速平等移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。十三、電氣管線安裝施工方法、施工準備(1)、認真熟悉施工圖紙,理解設(shè)計意圖。根據(jù)系統(tǒng)圖各回路走向,找出電氣設(shè)備準確位置,并根據(jù)裝潢圖尺寸要求考慮電氣設(shè)備安裝效果。(2)、施工時,要認真交底。使施工人員明白燈具、插座、開關(guān)、電箱及電氣設(shè)備的型號,安裝位置及安裝方法,在施工時做到有條不紊。、施工注意事項(1)、電器、電料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定。(2)、塑料電線保護管及接線盒必須是阻燃產(chǎn)品,外觀
47、不應(yīng)有破損及變形。(3)、通信系統(tǒng)使用的終端盒、接線盒與配電系統(tǒng)的開關(guān)、插座,宜選用同一系列的產(chǎn)品。(4)、暗線敷設(shè)必須配管。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時,應(yīng)增設(shè)拉線盒。(5)、同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)穿線的總截面積不得超過管內(nèi)截面積的40%。(6)、電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應(yīng)小于500mm。(7)、穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。安裝電源插座時,左零線,右相線,上為接地線。(8)、連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時,相線先接開關(guān),引出的相線接在燈中心端子,零線接在螺紋端子上。開關(guān)斷開相線,開關(guān)的通斷位置一致,一般向下為開。(9)、電
48、線管與束節(jié)、彎頭、開關(guān)箱、燈具、配電箱的連接除用納子外,均須用6MM鋼筋跨接,焊接長度在30以上,吊頂上線須用鋼筋與砼面吊牢,并用電氣軋頭固定,有燈頭盒的線管應(yīng)與平頂?shù)紫嗑?00高。配電箱出來的管子要高低一致,排列整齊。絲口鉸后,毛頭用刀清除,絲口出箱和盒后,要在納子后留兩絲左右,不宜過長,在埋地或地坪內(nèi)設(shè)管,必須使用焊接鋼管或鍍鋅鋼管。(10)、放置燈頭盒前,須在板底放樣,并用紅漆做標記,避免燈頭盒移位。開關(guān)、插座、配電箱安裝高度,必須依據(jù)裝潢水平線,避免安裝后高低不平。金屬軟管長度在3040CM左右。筒燈一律同線頭連接,軟管處外露電線不超過8CM,其他燈具軟管接頭必須放置在燈內(nèi)。(11)、
49、電線穿管前,管子必須放好護圈,電線嚴格按規(guī)定要求分色,線頭并接要做緊,并用焊錫搪錫,包雙層膠布。即先用塑料膠帶后黑膠帶。線穿管后用搖表測量絕緣電阻,并做好記錄。檢查線路準確性,有問題及時糾正。(12)、施工完畢,保持各類成品外觀清潔、完整。、吊頂內(nèi)配管施工方法(1)、對吊平頂?shù)碾姎馀涔埽呦蛞税疵髋涔芤粯?,做到“橫平豎直”。在配管的接線線盒或轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)設(shè)置兩側(cè)對稱的吊支架固定電線管,距離一般為200300m。在直線段中,吊支架的設(shè)置間距應(yīng)為:厚壁鋼管:直徑1520應(yīng)為1.5m;薄壁鋼管:直徑1520應(yīng)為1.5m;PVC剛性塑料管1520應(yīng)為1m。(2)、電氣配管在吊平頂中應(yīng)有獨立的吊支架,不應(yīng)
50、把電線管擱在其他管線的支架上,更不應(yīng)把電線管直接擱在吊平頂?shù)凝埞巧?。?)、鋼管在絲扣連接處的跨接接地焊接,其園鋼直徑不小于6mm,搭接長度應(yīng)不小于園鋼直徑的6倍,焊接處焊縫應(yīng)均勻、飽滿、平整,不得有“點焊”現(xiàn)象,更不得燒穿鋼管。(4)、鋼管嚴禁進行直接對口焊接。50mm及其以下都必須進行套絲連接。50mm以上的應(yīng)采用套管連接,套管長度一般為鋼管直徑的1.53倍,套管連接處焊接應(yīng)嚴密、牢固。焊接后,應(yīng)及時清理藥渣,并刷兩度防銹漆。(5)、吊平頂中從接線盒連接燈具的軟管,長度不應(yīng)超過1m。使用金屬軟管的應(yīng)做接地保護。(6)、采用PVC剛性塑料在吊平頂內(nèi)配管的,其阻燃性能必須符合國家規(guī)定,氧指數(shù)應(yīng)
51、達到40以上。(7)、PVC剛性塑料管采用配套的專用套管連接,進箱盒處也有專用的配件及護口。因此,在管子的連接處都必須涂以專用的膠粘劑,確保管與管或進箱盒處連接緊密可靠,不得有松動或脫落的現(xiàn)象。、穿線色標、導(dǎo)線連接施工方法(1)、在開關(guān)中,相線必須進開關(guān)。而控制線的顏色不應(yīng)和相線顏色相同。顏色可采用白色、棕色、黑色、紫色等任一種,但宜采用白色。在一個單位工程中應(yīng)一致。(2)、安裝高度低于2.4m以下的燈具必須要有保護措施。在定貨或采購時對需有接地保護的燈具,必須有專用的接地和接地標志。、配電箱、柜施工方法(1)、箱柜的進出線采用線槽或橋架連接的,除線槽或橋架本身在連接中應(yīng)做好跨接接地外,線槽線
52、或橋架的兩端都必須與箱、柜內(nèi)的PE接線端子或匯流排用導(dǎo)線作可靠連接,以確保線槽或橋架的跨接接地前后造成一個整體。(2)、落地安裝的配電柜應(yīng)按要求設(shè)置一個和柜外觀一樣大小的基礎(chǔ)型鋼底座。柜與基礎(chǔ)型鋼的固定連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓,螺栓不小于10mm。配電柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝就位后應(yīng)將柜與基礎(chǔ)型鋼進行可靠的接地連接,做到一柜一接地。(3)、箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,一般應(yīng)每間隔50100mm(間距視導(dǎo)線粗細不一而定)用尼龍綁扎帶進行綁扎。導(dǎo)線在N線或PE線匯流排上或接線螺栓上連接時,都應(yīng)有防松裝置,一般應(yīng)放彈簧墊片,確保電氣連接可靠,不得有松動的現(xiàn)象。十四、開關(guān)、插座安裝施工方法(1)、開關(guān)、插座等電氣設(shè)
53、備的安裝坐標應(yīng)符合設(shè)計要求,上下層同一軸線的坐標誤差不得大于50mm。開關(guān)或插座不應(yīng)裝于門后。在一個單位工程中暗開關(guān),插座面板應(yīng)統(tǒng)一,不得出現(xiàn)兩種以上不同型號。開關(guān)一般應(yīng)向下為開啟。插座安裝標高低于1.3米以下的宜使用安全型插座。(2)、暗開關(guān)面板端正、嚴密,開關(guān)位置同一室內(nèi)開關(guān)方向一致。成排安裝開關(guān)高度一致,高低差不大于2mm,。在易燃、易爆和特別潮濕場所采用防爆型、密閉型開關(guān)。(3)、插座安裝:同一室內(nèi)插座安裝高低差不大于5mm,成排安裝插座高低差不大于2mm。十五、照明燈具安裝施工方法、安裝注意事項燈具符合設(shè)計圖紙型號、規(guī)格、燈內(nèi)配線不外露無機械損傷和變形。照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)裝飾部位及木
54、器具上安裝,燈具周圍采用防火阻天然材料。在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂情況下,并考慮節(jié)約材料,底座在250平方毫米時,其保護地線截面應(yīng)不小于1.5平方毫米銅芯絕緣線。導(dǎo)線進入燈具絕緣良好并留有適當余量,連接牢固緊密不傷線芯,壓接連接不松動,螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不能超過2根。成排燈具的中心線偏差控制在5mm內(nèi),在確定成排燈具的位置時必須拉十字線。、普通燈具安裝施工方法(1)、燈具固定重量大于3kg時,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。(2)、鐵線吊燈重量在0.5kg及以下時,采用軟線自身吊裝,大于0.5kg的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力。(3)、燈具固定牢固可靠,不得使用木
55、楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不小于2個。當絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用一個螺釘或螺栓固定。(4)、花燈吊鉤園鋼直徑不得小于燈具掛銷的直徑,且不應(yīng)小于6mm,大型花燈的固定及懸吊裝置。應(yīng)接燈具重量的2倍做過載試驗,且有書面記錄。(5)、當燈具距地面高度小于2.4m時。燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接接地或接零可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標識。(6)、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線,當采用螺口燈頭時,相線接于螺口中間的端頭口。(7)、燈頭與絕緣外殼不破損和漏電,帶有開關(guān)的燈頭、開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。(8)、裝有白熾燈泡的吸燈燈具、燈泡不應(yīng)緊貼燈罩,當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm。燈泡與絕緣臺間應(yīng)采取隔熱措施。(9)、吸頂燈安裝:根據(jù)設(shè)計圖確定燈具位置,在燈具進線孔處套上塑料或橡膠圈保護導(dǎo)線。燈具在吊頂上安裝采用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上。(10)、吊燈安裝:把預(yù)埋好吊桿插入燈具內(nèi),把吊掛銷釘插入并平分手開成燕尾狀壓平,接好導(dǎo)線包扎嚴密,理順后安裝吊燈扣碗。(11)、光帶安裝:光帶支架直接用螺絲固定在吊頂主龍骨或龍骨上。大型光帶先預(yù)埋好埋件,然后再用螺絲將光帶固定在預(yù)埋件上,光帶邊緣與頂棚面裝修線條成平行。(12)、嵌入頂棚內(nèi)燈具原則上不直接荷截在輕鋼龍骨上,3kg以上燈具全部采用預(yù)埋鐵件、吊件固
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