新建項目安全預評價報告[谷風行業(yè)]

1、目 錄1 總論11.1 評價目的11.2 評價依據11.3 評價范圍41.4 評價程序52 項目概況62.1 建設單位基本情況62.2 建設項目概況63 主要危險、有害因素辨識與分析133.1 物料的危險有害因素分析133.2 生產過程的危險有害因素分析173.3 自然環(huán)境危險性分析233.4 重大危險源辨識234 定性、定量評價254.1 評價單元的劃分和評價方法的選擇254.2 安全檢查表法264.3 預先危險性分析305 安全對策措施與建議345.1 安全對策措施的基本原則345.2 安全對策措施及建議346 評價結論45附錄1 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照附錄2 項目立項答復附錄3 總平面布置圖技

2、巧jq#1 總論1.1 評價目的安全預評價目的是貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，為建設項目設計、施工、運行提供科學依據，以利于提高建設項目本質安全程度。運用科學評價方法，依據國家法律、法規(guī)、標準、規(guī)范分析預測建設項目存在的主要危險、有害因素進行分析，提出合理可行的安全技術設計和安全管理的建議。為企業(yè)工程、裝置的安全運行與日常的安全生產管理科學化、標準化提供依據。為安全生產監(jiān)督管理部門對企業(yè)安全生產的監(jiān)督管理提供依據。為初步設計及安全專篇提供依據。1.2 評價依據本評價主要依據國家相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范，企業(yè)提供的文件、資料以及現場實地考查的結果。依據的主要法律、法規(guī)、標準、規(guī)范如

3、下：1.2.1 法律、法規(guī)、部門規(guī)章(1) 中華人民共和國安全生產法（中華人民共和國主席令第70號）(2) 中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令第6號2008年修改）(3) 中華人民共和國勞動法（中華人民共和國主席令第28號）(4) 中華人民共和國環(huán)境保護法（中華人民共和國主席令第22號）(5) 中華人民共和國職業(yè)病防治法（中華人民共和國主席令第60號）(6) 中華人民共和國氣象法（中華人民共和國主席令第23號）(7) 中華人民共和國突發(fā)事件應對法（中華人民共和國主席令第69號）(8) 中華人民共和國節(jié)約能源法（中華人民共和國主席令第77號）(9) 國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的

4、決定（國務院國發(fā)201023號）(10) 特種設備安全監(jiān)察條例（國務院令第549號）(11) 倉庫防火安全管理規(guī)則（公安部令第6號）(12) 國家發(fā)展改革委、國家安全生產監(jiān)督管理局關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知（國家發(fā)改委發(fā)改投資20031346號）(13) 防雷減災管理辦法（中國氣象局令第8號）(14) 勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第1號）(15) 特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（國家質量技術監(jiān)督局令第13號）(16) 生產經營單位安全培訓規(guī)定（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第3號）(17) 生產安全事故應急預案管理辦法（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第17號）

5、(18) 機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定（公安部令第61號）(19) 建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定（公安部令第106號）(20) 關于特種作業(yè)人員安全技術培訓考核工作的意見（原國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管人字2002124號）(21) 勞動防護用品配備標準(試行)（原國家經貿委國經貿安全2000189號）(22) 企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定（原勞動部勞部發(fā)1995405號）(23) 漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定(原勞動部勞安字16號)(24) 關于生產經營單位主要負責人、安全生產管理人員及其他從業(yè)人員安全生產培訓考核工作的意見（原國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管人字2002123號）(25

6、) 電氣安全管理規(guī)程(機械工業(yè)部，86機生字76號)(26) 遼寧省安全生產條例（遼寧省第十屆人大常委會公告第61號）(27) 遼寧省雷電災害防御管理規(guī)定（遼寧省人民政府令第180號）(28) 遼寧省建設項目安全設施監(jiān)督管理辦法（遼寧省人民政府令第229號）(29) 遼寧省突發(fā)事件應對條例（遼寧省第十一屆人大常委會第十次會議審議通過，自2009年10月1日起正式施行）(30) 沈陽市安全生產條例（沈陽市人民代表大會常務委員會公告第60號）1.2.2 標準、規(guī)范(1) 建筑設計防火規(guī)范（GB 50016-2006）(2) 建筑物防雷設計規(guī)范（GB 50057-19942000年版）(3) 生產過

7、程安全衛(wèi)生要求總則（GB/T 12801-2008）(4) 機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范（JBJ 18-2000）(5) 剪板機 安全技術要求（JB 8781-1998）(6) 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第一部分：化學有害因素（GB Z2.1-2007）(7) 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第二部分：物理因素（GB Z2.2-2007）(8) 生產設備安全衛(wèi)生設計總則（GB 5083-1999）(9) 建筑照明設計標準（GB 50034-2004）(10) 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范（GB 50187-1993）(11) 噪聲作業(yè)分級（LD 80-1995）(12) 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范（

8、GB J87-1985）(13) 建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB 50140-2005）(14) 通用用電設備配電設計規(guī)范（GB 50055-1993）(15) 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（GB 50052-2009）(16) 低壓配電設計規(guī)范（GB 50054-1995）(17) 剩余電流動作保護裝置安裝和運行（GB 13955-2005）(18) 危險化學品重大危險源辨識（GB 182182009）(19) 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB 50058-1992）(20) 用電安全導則（GB/T 13869-2008）(21) 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB 5044-85）(22) 機械

9、安全 急停 設計原則（GB 16754-2008）(23) 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求（GB/T 81962003）(24) 機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距（GB 12265.3-1997）(25) 機械安全防止意外啟動（GB/T19670-2005）(26) 鋸床安全防護技術要求（GB 16454-1996）(27) 金屬切削機床 安全防護通用技術條件（GB 15760-2004）(28) 企業(yè)職工傷亡事故分類標準（GB 6441-1986）(29) 生產過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T 13861-2009）(30) 高處作業(yè)分級(GB/T 3

10、6082008)(31) 固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分：鋼直梯（GB 4053.1-2009）(32) 固定式鋼梯及平臺安全要求 第2部分：鋼斜梯（GB 4053.2-2009）(33) 固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺（GB 4053.3-2009）(34) 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范（GB 50028-2006）(35) 焊接與切割安全（GB 9448-1999）(36) 手持式電動工具的安全 第一部分:通用要求（GB 3883.1-2008）(37) 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50169-2006）(38) 安全色（GB 28932008）(39)

11、 安全標志及其使用導則（GB 2894-2008）(40) 消防安全標志設置要求（GB 156301995）(41) 采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GB 500192003）(42) 個體防護裝備選用規(guī)范（GB/T11651-2008）(43) 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則（AQ/T 90022006）(44) 安全評價通則（AQ 8001-2007）(45) 安全預評價導則（AQ 8002-2007）1.2.3 其它（1）沈陽市正達金屬制品廠和沈陽奧思特安全技術服務有限公司雙方簽訂的安全評價技術服務合同。（2）沈陽市正達金屬制品廠提供的相關資料、文件和數據。1.3 評價范圍受沈陽市

12、正達金屬制品廠的委托，沈陽奧思特安全技術服務有限公司對該企業(yè)進行安全預評價，評價范圍包括：項目的平面布置、工藝設施及相關附屬設施的安全預評價。1.4 評價程序安全預評價程序一般包括:前期準備；危險、危害辨識與分析；定性、定量評價；提出對策、措施、建議；得出安全評價結論；編制安全預評價報告；安全預評價報告評審等。評價工作的主要內容和程序如圖11。前期準備辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元定性、定量評價提出安全對策措施建議做出評價結論編制安全預評價報告圖11 安全評價工作程序圖技巧jq#2 項目概況2.1 建設單位基本情況XXXXx金屬制品廠成立于2001年4月，是一家個人獨資的綜合性機械加工企

13、業(yè)，廠址位于XXx和睦南二路5號，現有員工50人，機械設備40余臺，年工業(yè)產值2500萬元人民幣。主要產品為機床股份有限公司機床配件、金屬制品廠擬建于技術開發(fā)區(qū)渾河十一街15號，占地面積11777.21m2，總建筑面積6646.8m2。廠區(qū)內建設綜合樓、生產廠房、消防水池、收發(fā)室。項目投產后，初步定員70人左右，執(zhí)行單班八小時工作制，個別工種采用雙班或三班，年工作天數為285天。2.2 建設項目概況項目名稱：金屬制品廠項目類型：新建項目建設單位：金屬制品廠項目地址：開發(fā)區(qū)渾河十一街法定代表人：XXX經營范圍：機械加工、電加工、金屬制品、非標準設備制造項目投資額：5500萬元人民幣生產規(guī)模：壓縮

14、機配件 4000萬件；機床配件 6萬件；給煤機配件 1.2萬件； 非標準設備配件 10套2.2.1 建設地理位置和周邊環(huán)境金屬制品廠擬建于開發(fā)區(qū)渾河十一街，西南部，北靠市區(qū)，南臨渾河，西與市、區(qū)相連。建設項目南側為渾南十一街，北側為勞耐士液壓件有限公司和家寶實業(yè)有限公司的規(guī)劃用地、西側為多增保溫材料有限公司的規(guī)劃用地、東側為空地。廠區(qū)周邊無居民區(qū)和重要公共建筑，24小時內生產經營活動對周邊無重大影響。交通便利。2.2.2 建設項目總圖布置、運輸建設項目廠區(qū)東西長126.04m，南北長65.64m，呈直角三角形布置。（1）平面布置建設項目廠區(qū)平面布置簡圖見圖2-1。北6m生產廠房6m消防水池10

15、m收發(fā)室綜合樓圖2-1 建設項目廠區(qū)平面布置簡圖（2）運輸本項目年消耗原料鋼材、鋼管共計1600t，總運輸量為3000t/a。廠區(qū)內運輸主要使用叉車，廠外主要采用公路運輸的方式進行運輸，公司已有的運輸能力外，不足部分委托社會運輸力量承運。廠區(qū)內主干道寬10m，廠區(qū)四周設置不小于6m寬的環(huán)形通道。2.2.3 建設項目所在地自然環(huán)境簡況（1）地理條件沈陽市位于中國東北地區(qū)南部，遼寧省的中部。地理位置在東經122度25分-123度48分，北緯41度11分-41度12分。沈陽地區(qū)以平原為主，地勢平坦，平均海拔高度15米左右，山地丘陵集中在東北、東南部，屬遼東丘陵的延伸部分，西部是遼河、渾河沖擊平原，地

16、勢由東向南緩緩傾斜。（2）氣象條件沈陽地區(qū)屬北溫帶季風型半濕潤大陸性氣候，一年四季分明；夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，春秋兩季溫和和多大風，為過渡性季節(jié)。年平均氣溫 7.7夏季平均氣溫 25.5冬季平均氣溫 -12.8歷年極端最高氣溫 38.3歷年極端最低氣溫 -30.6年平均相對濕度 65年主導風向 S 15% N 17%年平均風速 3.7m/s年平均降水量 640mm最大積雪深度 200mm最大凍土深度 1.39m地震基本烈度 7度2.2.4 工藝流程金屬制品廠產品均為金屬制品，原材料主要由黃銅板、不銹鋼板、冷熱扎鋼板、鐵板、鐵棒、管等金屬材料，加工工藝采用車床、銑床、鋸床、刨床、沖床等設備

17、。各產品的生產工藝流程如下： （1）產品一工藝流程：黃銅板不銹鋼板鐵板剪板機切料沖床沖制（單序或多序）檢驗包裝出廠圖2-2 產品一生產工藝流程圖外協(xié)表面處理車床車削（或其他機床加工）管棒鋸床切料檢驗包裝出廠（2） 產品二工藝流程：圖2-3 產品二生產工藝流程圖（3） 產品三工藝流程：檢驗出廠沖床加工原材料進廠剪板機切料電焊焊接圖2-4 產品三生產工藝流程圖2.2.5 主要設備、特種設備和建（構）筑物（1）主要設備本項目的生產設備大部分利用原有廠區(qū)的設備，主要生產設備明細見表2-1。表2-1 主要生產設備明細表序號設備名稱規(guī)格型號原有數量新增數量備注1沖床16t622沖床25t623沖床40t4

18、4續(xù)表2-1序號設備名稱規(guī)格型號原有數量新增數量備注4沖床63t325沖床80t126沖床100t27沖床125t18沖床160t29沖床200t210沖床300t111數控車床4612普通車床CA6140213普通車床CAK6163114液壓刨床1115三米單臂刨床116牛頭車床17平面磨床118萬能磨床119無心磨床120立銑1121油壓機315t1122油壓機300t123油壓機100t1124鋸床1125剪板機1226氬弧焊機127電焊機12（2）特種設備表表2-2 特種設備明細表序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1單梁電動葫蘆5t臺12叉車柴油輛1（3）建（構）筑物該項目主要建（構）筑

19、物包括綜合樓、廠房、消防水池、收發(fā)室。新建建（構）筑物情況見表2-3。表2-3 建（構）筑物明細表序號名稱用途建筑面積（m2）層數高度（m）火災危險分類結構形式耐火等級1綜合樓辦公24943框架二級2生產廠房機械加工410218戊類輕鋼結構二級3消防水池260m3地下三混澆灌4收發(fā)室501磚混2.2.6 原輔材料消耗 該項目主要原輔材料消耗見表2-4。表2-4 主要原輔材料消耗表序號名稱年消耗量備注1黃銅板500800t2不銹鋼板200t3冷軋鋼板4050t4熱軋鋼板400500t5管58t6鐵棒1015t7潤滑油2000L8水3500t9電20萬度2.2.7 勞動定員和工作制度該建設項目初步

20、定員70人左右，執(zhí)行單班八小時工作制，個別工種采用雙班或三班，年工作天數為285天。2.2.8 公用工程（1）給水本項目用水來自園區(qū)供水管網。（2）排水該項目生產無廢水。生活污水排入市政下水管網。（3）供電該項目由園區(qū)電網統(tǒng)一供電，自外界引入10KV電源經315KVA箱式變壓器變壓后供給生產生活用電。（4）供暖項目供暖由園區(qū)熱力管網集中供熱。（5）食堂本項目不設食堂，員工就餐由公司訂購盒飯。3 主要危險、有害因素辨識與分析3.1 物料的危險有害因素分析沈陽市正達金屬制品廠的生產過程中使用潤滑油、氬氣，叉車使用柴油。其主要危險性分析如下。3.1.1 氬氣危險化學品名錄（2002年版，原國家安全生

21、產監(jiān)督管理局公告2003年第1號）將氬氣為第2.2類不燃氣體。危規(guī)號22011； （1）理化性質中文名：氬氣外觀與性狀：一種無色、無味的惰性氣體（2）燃爆特性與消防燃燒性：不燃危險特性：若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：本品不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。（3）健康危害侵入途徑：吸入、皮膚。健康危害：常氣壓下無毒。高濃度時，使氧分壓降低而發(fā)生窒息。氬濃度達50以上，引起嚴重癥狀；75以上時，可在數分鐘內死亡。當空氣中氬濃度增高時，先出現呼吸加速，注意力不集中，共濟失調。繼之，疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍

22、傷；眼部接觸可引起炎癥。（4）急救措施吸入： 迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。（5）防護措施呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。但當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于18時，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。眼睛防護：一般不需特殊防護。身體防護：穿一般作業(yè)工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。其它：避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。（6）泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人

23、員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。如有可能，即時使用。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。（7）儲運注意事項采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴禁與易燃物或可燃物等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。密閉操作。密閉操作，提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。遠離易燃、可燃物。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超

24、過30。應與易（可）燃物分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備3.1.2 潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?；A油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，是潤滑油的重要組成部分?；A油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等，其閃點一般都在120以上。屬于丙類火災危險性。正確選用添加劑，可改善其物理化學性質，對潤滑油賦予新的特殊性能，或改善其原來具有的某種性能，滿足更高的要求。

25、3.1.3 柴油車用柴油按凝點分為七個牌號：10號車用柴油（適用于有預熱設備的柴油機）、5號車用柴油（適用于風險率為10%的最低氣溫在8以上的地區(qū)使用）、0號車用柴油（適用于風險率為10%的最低氣溫在4以上的地區(qū)使用）、-10號車用柴油（適用于風險率為10%的最低氣溫在-5以上的地區(qū)使用）、-20號車用柴油（適用于風險率為10%的最低氣溫在-14以上的地區(qū)使用）、-35號車用柴油（適用于風險率為10%的最低氣溫在-29以上的地區(qū)使用）、-50號車用柴油（適用于風險率為10%的最低氣溫在-44以上的地區(qū)使用）。（1）理化性能指標外觀與性狀：無色透明液體，有強烈芳香味引燃溫度()：560爆炸極限%

26、（V/V）：1.28.0溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多數有機溶劑禁配物：強氧化劑車用柴油的其他指標見表3-1。表3-1 車用柴油的其他指標項目10號5號0號-10號-20號-35號-50號氧化安定性總不溶物mg/100L 不大于2.5水分(體積分數)/% 不大于痕跡凝點 不高于1050-10-20-35-50閃點(閉口) 不低于555045著火性(需滿足下列要求之一)十六烷值 不小于或十六烷指數 不小于494646464543密度(20)kg/m3820860800840（2）危險性與消防措施柴油是以CC為主的鏈烴構成的可燃液體。輕柴油共有七個牌號，即10號、5號、0號、-10號、-2

27、0號、-35號、-50號。其中-35號和-50號柴油的閃點不低于45，其他標號柴油的閃點不低于55。柴油的燃爆危險性與汽油相似，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。但危險性要比汽油低。滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。（3）儲存注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30。保持容器密封。應與氧化劑、食用化學品分開存放

28、，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。（4）運輸注意事項本品鐵路運輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部危險貨物運輸規(guī)則（JT 3130-1988）中的危險貨物配裝表進行配裝。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使

29、用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。（5）包裝方法包裝類別：包裝方法：小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱。（6）泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。噴霧狀水或泡

30、沫冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。（7）健康危害高濃度苯對中樞神經系統(tǒng)有麻醉作用，引起急性中毒；長期接觸苯對造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態(tài)蹣跚等酒醉狀態(tài)；嚴重者發(fā)生昏迷、抽搐、血壓下降，以致呼吸和循環(huán)衰竭。慢性中毒：主要表現有神經衰弱綜合征；造血系統(tǒng)改變：白細胞、血小板減少，重者出現再生障礙性貧血；少數病例在慢性中毒后可發(fā)生白血?。ㄒ约毙粤＜毎詾槎嘁姡?。皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎?？芍略陆浟吭龆嗯c經期延長。（8）急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

31、眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。3.2 生產過程的危險有害因素分析生產過程中，主要存在著機械傷害、起重傷害、電氣傷害、火災、中毒窒息、高處墜落和物體打擊、車輛傷害及職業(yè)危害等危險、有害因素。3.2.1 機械傷害本項目使用車床、沖床、鋸床、剪板機等機械設備，這些設備在使用過程中，操作人員有可能受到機械傷害。在防護用品使用不當(如：戴手套操作，衣袖，衣襟不緊)、安全防護裝置有缺陷或被拆卸、隔著正在加工的工體拿取物體、加工過程中清理刀具上的切屑、切

32、屑過程中測量工件，擦拭機床等、加工細長工件超過主軸后200mm沒有加設防護裝置等情況下，會出現工件絞手，纏卷衣袖、衣襟造成“碾、碰、割”等各種“機械、工具傷害”事故。在工卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理，加工偏心工件時，沒有做好平衡配重，卡盤保險銷子沒有鎖緊等情況下，轉動的工、卡具、工件飛出，造成“物體打擊”事故。在工卡刃具擺放不符合要求、吊卸工卡類工件時不符合起重作業(yè)安全要求等情況下，會造成工、卡、刃具，以及工件墜落，導致“物體打擊”或“起重傷害”事故。另外，在沒有穿戴好防護用品，操作者素質差，操作不當，高速切屑等情況下，會造成金屬鐵屑傷人。（1）造成機械傷害事故的原因主要是操作人員未按操作規(guī)程

33、操作機械設備和工人未按規(guī)定穿戴勞動保護用品、自我保護意識不強造成的。操作人員不遵守安全規(guī)程，頭發(fā)或服裝卷進或夾入旋轉部件及直線運動部件。例如，留長發(fā)的操作者未戴護發(fā)帽；未穿工作服使得領帶、袖口或頭巾等卷進機械傳動部位，使手、臂或身體的其它部位絞傷。如果發(fā)生機械傷害將會嚴重影響工作人員的健康，影響生產的正常運行，嚴重者還可造成人員傷亡和財產損失。沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈，也是造成機械傷害事故的原因之一。另外，各種機械設備運行過程中噪聲大、振動大，使工人的勞動強度大而易疲勞，從而發(fā)生事故。（2）機械設備不符合人機學原理機械設備不符合人機學原理主要表現以下幾個方面： 控制器件設置的位置不當

34、。 控制狀態(tài)設置不當。 操作手輪、手柄操縱力過大。 操縱器件安裝高度不當。 不適當的工作面照明。（3）機械設備由于安全措施錯誤或不正確的定位產生的危險 防護裝置的聯(lián)鎖的可靠性。 各類有關安全裝置。 各類防護裝置。 啟動和停機裝置。 安全信號和裝置。 各類信息和報警裝置。 安全調整和維修的主要設備和附件。3.2.2 起重傷害企業(yè)生產過程中使用起重機，造成作業(yè)人員受到起重傷害的可能性很大。（1）起重機在運行中對人體造成擠壓或撞擊；（2）起重機吊鉤超載斷裂、吊運時鋼絲繩從吊鉤中滑出；（3）吊運中重物墜落造成物體打擊，重物從空中落下又反彈傷人；（4）鋼絲繩或麻繩斷裂造成吊物下落，使用應報廢的鋼絲繩，使

35、用的吊具吊運超過額定起重量的吊物等造成重物下落；（5）吊掛方式不正確，造成吊物從吊鉤中脫出；（6）鋼絲繩從滑輪輪槽中跳出；（7）電氣設備漏電、保護裝置失效、裸導線未加屏蔽等造成觸電；（8）人站立或坐在吊鉤上；（9）吊運時無人指揮、作業(yè)區(qū)內有人逗留、運行中的起重機的吊具及重物撞擊行人；（10）起重工未戴安全帽；（11）作業(yè)現場光線不良，造成視野不清；（12）使用的鋼絲繩超過安全系數；（13）制動器出現裂紋、摩擦墊片磨損過多；（14）吊運中突然停電，吊具或鋼絲繩與導電滑線意外接觸。3.2.3 電氣傷害根據項目的工藝和設備情況，將本項目的主要電氣危險因素劃分為：觸電、雷電危害兩個部分。(1)觸電危險

36、觸電事故的傷害是由電流的能量造成。觸電可分為電擊和電傷兩種情況。電擊:分布在配電線路以及在生產過程中使用的各種電氣拖動設備、移動電氣設備、照明線路及照明、生活電器等，例如電焊操作者更換焊條、調節(jié)焊接電流時，如若絕緣防護不好或違反安全操作規(guī)程時均存在直接接觸電擊及間接接觸觸電傷亡事故。電擊危險因素的產生原因：電氣線路或電氣設備在設計、安裝上存在缺陷，或在運行中，缺乏必要的檢修維護，使設備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損害等隱患；沒有設置必要的安全技術措施(如保護接零、漏電保護、安全電壓、等電位聯(lián)結等)，使安全措施失效；電氣設備運行管理不當，安全管理制度不

37、完善；沒有必要的安全組織措施；專業(yè)電工或機電設備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等。電傷:分布在變配電所、配電線路、配電柜、開關等。電傷危險因素的產生原因：帶負荷(特別是感性負荷)拉開裸露的閘刀開關；誤操作引起短路；線路短路、開啟式熔斷器熔斷時，熾熱的金屬微粒飛濺；人體過于接近帶電體等。(2)雷電危險:本項目的生產廠房、辦公樓等均為第三類防雷建筑物，在雷雨天存在被直接雷擊和感應雷擊的危險。從雷電防護的角度分析，雷電危險因素的產生原因主要有：防雷裝置設計不合理；防雷裝置安裝存在缺陷；防雷裝置失效，防雷接地體接地電阻不符合要求；缺乏必要的人身防雷安全知識等。3.2.4 火災該企業(yè)可能發(fā)生火災的危險部

38、位為生產廠房、綜合樓。以下因素可能導致火災事故發(fā)生。（1）電氣絕緣破損、短路、私拉亂接、超負荷用電、過載、接線不規(guī)范、發(fā)熱及電氣使用管理不當等易引起電纜著火；（2）在檢修等作業(yè)時，若用火制度執(zhí)行不嚴，不按照操作規(guī)程作業(yè)，違章動火，可能發(fā)生火災事故。（3）設備等無靜電接地措施，使靜電大量積聚，打火花引燃引起火災事故。3.2.5 車輛傷害車輛傷害指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故。該廠區(qū)內購進鋼板和成品的運輸采用汽車運輸的方式，如果發(fā)生事故，將對人員、車輛造成傷害或損壞。以下幾種原因可能導致車輛傷害事故發(fā)生：（1）車輛的技術狀況不良，如制動失靈、轉向失靈等因素，駕駛

39、員不能有效控制車輛的運行狀態(tài)，該停的時候停不下來，運行的方向不能控制，而造成傷害事故。（2）駕駛員的技術素質和安全意識不強，沒有健全的廠內運輸安全方面的規(guī)章制度或有違章操作，是造成廠內機動車輛傷害事故的主要原因。（3）廠區(qū)運行通道條件、裝卸場地的作業(yè)環(huán)境、在門、柱等車輛經過點無防撞設施。車輛的技術狀況、物流管理等方面，也是造成車輛傷害事故的重要原因。（4）車輛維護保養(yǎng)不善，不能定期對其安全防護性能進行檢測。3.2.6 高處墜落、物體打擊高處墜落事故是一種普遍存在的事故，根據高處作業(yè)分級（GB/T3608-2008）的規(guī)定，凡是墜落高度高于基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)均稱為

40、高處作業(yè)。該項目房屋檢修以及清掃過程中如有不慎，會發(fā)生高處墜落危險。該企業(yè)使用機械設備對工件進行加工，當禁錮工件的部分因破損、故障等原因使工件飛出，或工件在加工過程中出現破碎飛出，或由于作業(yè)人員的失誤引起工件在加工過程中飛出，都能引起物體打擊事故發(fā)生。3.2.7 中毒、窒息該項目生產過程中使用氬弧焊機和電焊機，可能造成中毒窒息。預防中毒窒息應注意以下幾點：加強通風；加強氣瓶及管道的維護和管理；佩戴呼吸面罩等防護用具，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。3.2.8 職業(yè)傷害（1）焊接過程的職業(yè)危害本項目有氬弧焊和電焊。焊接過程中會產生粉塵和有毒氣體。焊條、焊件和藥皮在高溫作用下發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣化，產生大量煙塵

41、，在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時間工作吸入粉塵，就會引發(fā)焊工塵肺。電弧周圍空氣在弧光強烈輻射作用下，會產生臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等有毒氣體。車間空氣中電焊煙塵最高允許濃度為6mg/m3（2）噪聲本項目中選用的設備產生噪聲較大。噪聲作用于人體會產生各方面影響及危害，長期接觸高強度噪聲會使聽力下降，甚至耳聾，噪聲作用于人體的神經系統(tǒng)，從而誘發(fā)許多疾病，如頭暈、失眠多夢、消化不良及高血壓，降低腦力工作效率，使人體疲勞，降低勞動生產率。另外噪聲干擾報警信號，引發(fā)事故，影響安全生產。當機械設備上的防噪聲措施失效、被破壞，或設備沒有選擇防噪聲的設備是可能造成噪聲傷害。（3）電弧輻射本項目廠房內有焊接作業(yè)，

42、焊接會產生紫外線。紫外線對皮膚作用能引起紅斑反應。長期受紫外線作用，可發(fā)生濕疹、毛囊炎、皮膚萎縮、色素沉著，甚至可發(fā)生皮膚癌。紫外線對眼睛的損傷，如電弧光照射，可引起類似電光性眼炎。工作場所電焊弧光8h職業(yè)接觸限值，輻照度為0.24W/cm2，照射量為3.5mJ/cm2。3.3 自然環(huán)境危險性分析自然環(huán)境危險有害因素主要包括地震、雷擊傷害、洪水、內澇、高低氣溫傷害、雪災等。3.3.1 雷擊傷害項目所在地區(qū)春夏季有雷雨天氣，項目的廠房如果防雷設施不完善或失效，在雷雨天存在被直接雷擊和感應雷擊的危險。雷電流能破壞絕緣，產生火花，從而導致更嚴重的火災事故。3.3.2 地震該區(qū)域地震烈度為7度，強烈地

43、震可能造成建（構）筑物破壞和倒塌，造成重大的人員傷害和財產損失。所以建筑物要考慮發(fā)生地震的危害。3.3.3 高溫、低溫傷害該區(qū)域極端最高氣溫為38.3，極端最低氣溫為30.6。因此，夏季炎熱，冬季寒冷，對作業(yè)環(huán)境和條件帶來不利影響。并造成人員凍傷。3.3.4 洪水、內澇該區(qū)域年平均降雨量640mm，降水多集中在7、8月份，一旦發(fā)生洪水或雨量過大時，生產裝置及建(構)筑物若局部排水不暢，會發(fā)生水淹等事故。3.3.5 雪災沈陽地區(qū)最大積雪深度為200mm，若遇雪災天氣，項目的鋼結構廠房的屋面可能被壓垮，可能造成人員傷亡或設備損壞。3.4 重大危險源辨識3.4.1 重大危險源定義按照危險化學品重大危

44、險源辨識（GB18218-2009），重大危險源的定義為：長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。3.4.2 重大危險源辨識指標單元內存在危險化學品的數量等于或超過危險化學品重大危險源辨識GB（GB18218-2009）表1、表2規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內存在的危險化學品的數量根據處理危險化學品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：（1）單元內存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數量即為單元內危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。（2）單元內存在的危險化學品為多品種時，則按式（1）計算，若滿足式（1），則定

45、為重大危險源：q 1/Q1 + q 2/Q2 + + q n/Qn 1 (1)式中：q 1，q 2，q n 每種危險化學品實際存在量，單位為噸（t）；Q1，Q2，Qn 與各危險化學品相對的臨界量，單位為噸（t）。3.4.3 重大危險源的辨識根據危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）表1、表2規(guī)定，項目未涉及重大危險源化學品，因此該項目不構成重大危險源。4 定性、定量評價4.1 評價單元的劃分和評價方法的選擇4.1.1 評價單元的劃分（1）評價單元劃分原則評價單元是在危險和有害因素分析的基礎上，根據評價目標和評價方法的需要，將被評價系統(tǒng)分成若干個單元，確定所需要評價的單元。評價單元

46、劃分應遵循以下原則：“評價單元”應相對獨立，在理論上易說明其特點?！霸u價單元”邊界，可以以設備、裝置與相鄰設備、裝置之間的隔離屏障進行劃分，如防火間距、防火墻、防火堤等。（2）評價單元的劃分該項目在危險、有害因素分析的基礎上，按照生產工藝功能、生產設施設備相對空間位置、危險有害因素類別及事故范圍的特征界限劃分評價單元。將該項目劃分為以下3個評價單元： 廠址規(guī)劃、總平面布置單元； 工藝設備單元； 公用工程單元。4.1.2 評價方法的選擇安全評價方法是進行安全評價的工具，目前已開發(fā)出數十種安全評價方法，每種評價方法的原理、目標、應用條件、適用對象、工作數量均不盡相同，各有其特點。根據建設項目的實際

47、情況和安全評價的需要，本評價選擇“安全檢查表法”和“預先危險性分析法”，對沈陽市正達金屬制品廠存在的危險、有害因素進行分析評價。4.2 安全檢查表法4.2.1 安全檢查表法簡介安全檢查表（Safety Check List,簡稱SCL）是系統(tǒng)安全工程的一種最簡便、廣泛應用的系統(tǒng)安全性評價方法。安全檢查表是由一些對工藝過程、機械設備和作業(yè)情況熟悉、經驗豐富的安全技術人員和安全管理人員，事先對分析對象進行詳細分析和充分討論，列出檢查單元和部位、檢查項目、檢查要求、各項賦分標準、評定系統(tǒng)安全等級分值標準等內容的表格（清單）。對系統(tǒng)進行評價時，對照安全檢查表逐項檢查，從而評價出系統(tǒng)的安全等級。當安全檢

48、查表用于設計、維修、環(huán)境、管理等方面查找缺陷或隱患時，可省略賦分、評級等內容和步驟。安全檢查表的編制原則：（1）符合有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范安全檢查表應以國家、部門、行業(yè)頒發(fā)的有關安全法律、法規(guī)、標準、規(guī)范為依據，使檢查表的內容科學、合理并符合法規(guī)的要求。（2）參考有關事故案例資料收集國內外同類或相關項目有關案例資料，結合評價對象，仔細分析引起事故發(fā)生的基本事件和原因，對企業(yè)消防事故隱患具有重要意義，這些材料可以做為編制檢查表的參考。針對沈陽市正達金屬制品廠的選址與總平面布置單元列出檢查表進行評價。4.2.2 選址、總平面布置單元的安全檢查表通過可行性研究階段相關內容及對現場勘探的了解，對選

49、址、總平面布置單元用安全檢查表法進行檢查，見表4-1、4-2。表4-1 廠址規(guī)劃安全檢查表序號檢查內容結果依據實際情況1廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家有關法律、法規(guī)及建設前期工作的規(guī)定進行工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第2.0.1條廠址符合沈陽市規(guī)劃的要求2居住區(qū)、交通運輸、動力公用設施、廢料場及環(huán)境保護工程等用地，應與廠區(qū)用地同時選擇工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第2.0.2條用地同時考慮了相關內容3廠址宜靠近原料、燃料基地或產品主要銷售地。并應有方便、經濟的交通運輸條件，與廠外鐵路、公路、港口的鏈接，應短捷，且工程量小工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第2.0.4條交通運輸條件較便利4廠址應具有滿

50、足建設工程需要的工程地質條件和水文地質條件工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第2.0.7條符合要求5廠址應有利于同鄰近工業(yè)企業(yè)和依托城鎮(zhèn)在生產、交通運輸、動力公用、修理、綜合利用和生活設施等方面的協(xié)作工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第2.0.9條選址有利條件6廠址應位于不受洪水、潮水或內澇威脅的地帶；當不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第2.0.10條符合要求7工業(yè)企業(yè)分期建設時，總體規(guī)劃應正確處理近期和遠期的關系。近期集中布置，遠期預留發(fā)展，分期征地，嚴禁先征待用工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第3.1.4條總體規(guī)劃符合規(guī)范8產生高噪聲的工業(yè)企業(yè)總體規(guī)劃，應符合現行國家標準城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準和

51、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范的規(guī)定工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第3.2.4條符合有關規(guī)范要求9工業(yè)企業(yè)之間以及和居住區(qū)之間必須設置足夠寬度的安全衛(wèi)生防護距離，按相關國家標準執(zhí)行，并應綠化，廠房與民用建筑之間的防火間距，不應小于有關規(guī)定建筑設計防火規(guī)范第3.3.8條、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準第4.1.7條項目建筑距圍墻不小于6m，符合要求續(xù)表4-1序號檢查內容結果依據實際情況10工業(yè)企業(yè)交通運輸的規(guī)劃，應符合工業(yè)企業(yè)總體規(guī)劃要求，并應分局生產需要、當地交通運輸現狀和發(fā)展規(guī)劃，結合自然條件與總平面布置要求，全面考慮，統(tǒng)籌安排工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第3.3.1條交通運輸的規(guī)劃與總平面布置已統(tǒng)籌安排表4-2 總平面布置安全檢查表序號檢查內容結果依據實際情況1總平面布置，應在總體規(guī)劃的基礎上，根據企業(yè)的性質、規(guī)模、圣餐流程、交通運輸、環(huán)境保護，以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求，結合場地自然條件，經比較后擇優(yōu)確定工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范第4.1.1條總平面布置符合有關規(guī)范要求2總平面布置，應符合下列要求：（1）在符