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文檔簡介
1、隔震支座安裝施工工法1前言1995年 1月 1 7日 ,日本阪神地區(qū)發(fā)生了里氏 7.2級地震 ,造成了慘重的損失。值得慶幸的是 ,在這次地震中 ,一項減輕地震災害的新技術再次得到了全世界的廣泛關注。距震中 35公里的日本西部郵政大樓 ,其所處場地的地震危害程度達到震度 7度 (相當于我國地震烈度的 9 1 0度 ),震后周圍建筑物紛紛倒下,只有該大樓安然無恙聳立在一片廢墟當中,大樓整體框架并無大的變形,只是一些裝飾工程有所損壞。之所以該大樓能在如此破壞性地震中保存完好就是運用了橡膠支座隔震技術。顧名思義,橡膠支座是建筑物基礎支座,在建筑物的上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)之間設置的結(jié)構(gòu)層,用橡膠支座將上部結(jié)
2、構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)分隔。在發(fā)生地震時,支座發(fā)生較大的水平位移變形,吸收緩沖大量的地震能量。使上部結(jié)構(gòu)的地震影響大幅降低。2工程概況臨沂市第三十三中學,由臨沂市建筑設計研究院有限責任公司規(guī)劃設計。地處臨沂市河東區(qū)程梅線與G205交匯處往南方向,程梅線西,朝陽街道西重構(gòu)村。場地地勢相對平坦,地形起伏不大。原始地貌為沖洪積準平原。規(guī)劃總建筑面積約29863.2平方米,教學綜、實驗樓5層局部3層;食堂、風雨操場2層;學生公寓樓5層。其中單位工程實驗樓、教學樓、學生公寓樓采用了隔震技術。本工程抗震等級為一級,抗震設防烈度8度,屬于重點設防(乙類),抗震設防烈設計基本地震加速度為0.30g。由于結(jié)構(gòu)受的地震作用
3、很大,在設計方案階段本工程擬采用疊層橡膠支座隔震技術。根據(jù)疊層橡膠支座隔震技術規(guī)程3,考慮將隔震層設置在結(jié)構(gòu)第1層以下的部位。隔震支座位置示意圖3方案論證由于該技術是新生事物,是我們從未接觸過的新工藝。在我們拿到圖紙之后就召開了項目部對“隔震支座施工安裝的專題會議”。會議上成立了QC小組,QC小組的課題即隔震支座新技術的施工安裝。研究并討論的如何施工,經(jīng)過一系列的小組活動,初步總結(jié)制定出以下施工方案:綁扎支墩鋼筋安裝下預埋板 支設支墩側(cè)模下 高強螺栓預擰與下預埋板保護 塔吊澆筑支墩砼安裝隔震墊上支墩鋼筋綁扎梁板模板安裝梁板鋼筋安裝混凝土澆筑。4施工工藝流程及操作4.1施工準備隔震支座安裝之前,
4、需完成隔震支座及支座配件驗收,安裝工具及相關測量儀器準備,各工種施工人員的任務安排及技術交底等工作。 1)、人員及儀器熟悉圖紙的技術人員,測量人員、電焊工、鋼筋工、塔機操作手和普工。全站儀(定位軸線)、水準儀(抄平)、水平尺、施工線、水平尺、鋼尺、線墜等。2)、機具設備塔機、鋼筋加工與焊接、混凝土振搗工具等。4.2、施工要求隔震橡膠支座安裝施工,應滿足設計施工圖、國家相關規(guī)定及標準的要求。隔震支座安裝偏差見表4.1表4.1隔震支座安裝允許偏差檢測項目下支墩頂面水平度隔震支座安裝后頂面水平度中心位置中心標高多支座頂面高差偏差值585mm5mm5mm(1) 支座的支墩。其頂面水平度誤差不宜大于5;
5、在隔震支座安裝后,隔震支座頂面的水平誤差不宜大于8。(2) 隔震支座的中心的平面位置與設計標高位置偏差不宜大于5mm。(3) 隔震支座中心的標高與設計標高的偏差不應大于5mm。(4) 同一支墩上多個隔震支座之間的頂面標高不宜大于5mm。(5) 同一支座各套筒上口應在同一平面上,且預埋件保持垂直狀態(tài)。(6) 下支墩混凝土澆筑必須密實,為保證施工質(zhì)量,施工現(xiàn)方可根據(jù)施工難度和現(xiàn)場條件采取二次灌漿或二次澆筑。(7) 安裝隔震支座時(對螺栓進行終擰時),下支墩混凝土強度不應小于10Mpa,且養(yǎng)護時間不小于5天。(8) 安裝隔震支座前,應先將支墩上表面清理干凈,擰緊法蘭板與套筒。(9) 在預埋件和隔震支
6、座安裝階段,均應對下支墩頂面標高、隔震支座頂面的水平度、隔震支座的平面中心位置和標高進行觀測并記錄成表。4.3施工流程隔震支座的安裝施工流程詳見圖3-1.承臺、底板施工定位放線下支墩鋼筋綁扎材料進場檢驗錨筋、套筒及螺栓預擰緊鋼模板定位、固定下支墩模板安裝下支墩混凝土澆筑隔震支座安裝安裝后隔震支座位置測量上部錨筋、套筒和螺栓安裝上支墩模板支設和鋼筋綁扎上支墩混凝土澆筑4.4、施工方法4.4.1、承臺、底板施工 隔震支座下支墩與承臺、底板分開施工,下支墩豎向鋼筋在承臺底板混凝土澆筑前預埋準確,混凝土振搗平整。4.4.2、測量定位 在施工現(xiàn)場找出標高控制線,正確給出隔震支座安裝的底部標高。由于隔震支
7、座安裝于隔震下支墩頂面,因此下支墩頂部的標高和軸線的控制是安裝質(zhì)量的關鍵。4.4.3、安裝隔震橡膠支座下預埋件 隔震支座下預埋件的定位、安裝是整個安裝過程最關鍵的環(huán)節(jié),其具體步驟為: 1) 、支墩鋼筋綁扎:首先綁扎并固定好下支墩鋼筋,保證下支墩鋼筋牢固不偏位。 2) 、柱墩模板支設:柱墩邊模板的支設及加固必須在支座預埋板固定前完成以免在校核加固柱墩模板時對預埋板的定位造成影響。3)、彈放標高及定位控制線:待柱墩邊模校核并加固后,使用經(jīng)緯儀和水準儀將建筑軸線和柱墩頂標高線(柱墩頂標高即為預埋板頂標高)同時抄測彈放在柱墩邊模頂上,以便隨時對預埋板的定位和標高及水平度進行檢查。 4) 、安放預埋板:
8、將擰緊螺栓的預埋板(帶套筒)從柱墩鋼筋上方貫入,依據(jù)抄測在柱墩邊模頂上的標高和建筑軸線對預埋板進行初次定位和臨時固定。 5) 、預埋板標高及定位調(diào)校:使用抄測在柱墩邊模頂上的標高線和建筑軸線對預埋板的頂標高及定位中軸線反復進行復核,直至預埋板的頂標高及定位軸線滿足規(guī)范和設計要求(需保證下支墩頂面水平度誤差不大于0.5%;支座安裝后隔震支座中心平面位置不大于5mm,隔震支座頂面的水平度誤差不宜大于0.8%,)。 6) 、預埋板固定:待預埋板標高及軸線位置調(diào)校準確后,通過連接短筋把預埋板與柱墩鋼筋籠焊接固定(點焊)。4.4.4、隔震支座下支墩混凝土澆筑 按照上述步驟把所有預埋板安裝完成后,開始澆筑
9、柱墩混凝土,澆筑順序宜按照隔震支座預埋板安裝順序逐個單獨澆筑,即澆筑完成一個柱墩后再澆筑下一個柱墩。隔震支座下支墩混凝土澆筑時,澆搗混凝土工作由專人負責。施工人員需對預埋套筒的標高和平面位置復核精準,嚴格按照隔震支座連接板通孔的位置,當混凝土澆至柱頂面時,再次復核軸線位置和標高,在混凝土初凝時,及時對隔震支座支墩頂面進行找平工作。嚴格控制隔震支座下支墩頂面水平度誤差不大于0.5%。4.4.5、安裝隔震支座待柱墩混凝土達到一定強度后(設計強度的70%)進行柱墩邊模板的拆除,待混凝土凝固強度達到85%后開始吊裝隔震支座。 隔震支座的安裝流程:(1)吊裝支座(2)支座就位(3)支座校正(4)扭緊螺栓
10、。 由于隔震支座本身較重,待柱墩混凝土達到一定強度(85%設計強度)時才能進行吊裝,且吊裝須采用塔吊或汽車吊進行吊裝。就位時在吊機操作司機和技術安裝工人的共同配合下,隔震支座下部連接板的螺栓孔對準柱墩頂部預埋板上的螺栓孔緩慢落下(連接螺栓事先卸下),并最終對準就位;松開塔機起吊繩并穿入螺栓后,由技術安裝工人進行精確校正;最后扭緊下部連接板上的螺栓。 4.4.6、隔震支座上預埋件就位及模板支撐隔震支座安裝就位后,用螺栓將支座連接板與上部預埋板套筒連接,然后再支模澆筑上部結(jié)構(gòu)。至此,隔震支座的安裝工作就基本結(jié)束,土建施工單位即可進行隔震支座上部隔震層的施工。5、施工的重點及難點1) 、支承隔震支座
11、的支墩(或柱)頂面水平度誤差不大于0.5;隔震支座安裝后頂面的水平度誤差不大于0.8%。 2)、隔震支座中心的平面位置與設計位置的偏差不大于5.0mm。 3)、隔震支座中心的標高與設計標高偏差不大于5.0mm。4) 、隔震支座連接板及外露連接螺栓應采取防銹保護措施。 5) 、隔震支座安裝階段,應對隔震橡膠支座的支墩(或柱)頂面、隔震支座頂面的水平度、隔震支座中心的平面位置和標高進行觀測并記錄。 6) 、工程施工階段,隔震支座周邊宜有臨時覆蓋保護措施。 7) 、當隔震支座外露于室外地面或其他情況需要密閉保護時,應選擇合適的材料和做法,保證隔震層在罕遇地震下的變形不受影響,同時按實際需要考慮防水、保溫、防火等要求。6、 成品保護1) 、檢查合格后,先對隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施,同時防止上部施工過程中破壞隔震支座。 2)、隔震支座安裝前應向工人講明隔震支座的構(gòu)造及對結(jié)構(gòu)的重要性,不得損壞隔震支座及配件。 3)、隔震支座安裝好后,應立即采取措施保護,防止意外損傷。 4)、若建筑主體其他部位需涂刷防腐涂料時,應將可能污染到隔震支座的部分,應用塑料薄膜包裹保護。 5) 、連接螺栓安裝好后,應立即對螺栓周圍采取有效措施(絞纏塑膠袋等)防止混凝土施工時混凝土灰漿浸入套筒里面凝固影響后期跟換和糾正。 6 )、搬運、儲存注意事
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