磁懸浮離心式冷水機(jī)組節(jié)能原理

1、磁懸浮離心式冷水機(jī)組節(jié)能原理圖1 磁懸浮壓縮機(jī)1. 采用磁懸浮無油壓縮機(jī)磁懸浮離心式冷水機(jī)組的核心部件磁懸浮無油壓縮機(jī)。磁懸浮壓縮機(jī)大致可分為壓縮部分、電機(jī)部分、磁懸浮軸承及控制器、變頻控制部分如圖1所示。其中壓縮部分由兩級離心葉輪和進(jìn)口導(dǎo)葉組成，兩級葉輪中間預(yù)留補(bǔ)氣口，可實(shí)現(xiàn)中間補(bǔ)氣的兩級壓縮。壓縮機(jī)采用永磁電機(jī)，結(jié)合集成在壓縮機(jī)上的變頻器設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)048000rmin的寬廣轉(zhuǎn)速變化。葉輪直徑小，磁懸浮軸承懸浮運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動轉(zhuǎn)矩相應(yīng)減小，結(jié)合變頻和軟啟動模塊，壓縮機(jī)啟動電流只需A。磁懸浮軸承及其控制是該型壓縮機(jī)的核心。圖2 磁懸浮軸承結(jié)構(gòu)示意圖圖3 磁懸浮機(jī)組與其他機(jī)組能量損失對比如圖2所示，

2、該壓縮機(jī)設(shè)有組徑向和組軸向磁懸浮軸承，在控制器的控制下，運(yùn)行過程中可始終保證主軸與軸承座之間有約7的間隙由于無機(jī)械摩擦，相對于傳統(tǒng)機(jī)組，減少了電機(jī)損耗，變頻損耗，軸承損耗，軸承損耗。使輸出能量損耗只有5.5%，相比傳統(tǒng)機(jī)組15.8%，磁懸浮離心機(jī)組具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢，如圖3所示2. 部分負(fù)荷優(yōu)化節(jié)能機(jī)組絕大部分時間是在部分負(fù)荷下運(yùn)行的，當(dāng)機(jī)組在部分負(fù)荷情況下，壓縮機(jī)的部分節(jié)能優(yōu)勢來自于2個方面；第一是壓縮機(jī)流量的減少而降低轉(zhuǎn)速；第二是由于蒸發(fā)溫度的提高和冷凝溫度的降低帶來的壓力比下降從而降低轉(zhuǎn)速。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時，建筑冷負(fù)荷也相應(yīng)變化。若冷水出水溫度設(shè)定值不變，冷負(fù)荷降低。使得相應(yīng)的冷水回水溫度降低，對應(yīng)的冷機(jī)蒸發(fā)溫度上升。同時負(fù)荷小，冷卻水進(jìn)回水溫度也會降低，冷凝溫度相應(yīng)降低。綜合蒸發(fā)溫度和冷凝溫度變化，不難發(fā)現(xiàn)，部分負(fù)荷時冷機(jī)的工作壓力比減小。傳統(tǒng)離心機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，也只能在一定范圍內(nèi)適應(yīng)這種壓力比變化。只有采用變頻技術(shù)的離心機(jī)才可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以適應(yīng)壓力比的變化。通過降低轉(zhuǎn)速，降低壓縮機(jī)功耗。而在實(shí)際工作中，普通變頻離心機(jī)由于回油等技術(shù)限制，只能在一定范圍內(nèi)進(jìn)行變頻，因此獲得的節(jié)能效果有限。只有采用磁懸浮變頻冷水機(jī)組才能根據(jù)實(shí)際負(fù)荷和壓力比調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，比傳統(tǒng)技術(shù)的冷水機(jī)在部分負(fù)荷下表現(xiàn)出了極高的性能，如圖4所示。從而獲得最大的節(jié)能效果。圖4 磁懸浮機(jī)組與其他機(jī)組性能