光伏匯集站電氣安全技術(shù)交底

1、 交 底 記 錄 表 交底單位： 編號： 稱 項 目 名 未戴安全帽進入施工現(xiàn)場4 25 特種作業(yè)無證操作 3）4 厚度（mm 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀(jì)律從事電工、焊接、高處作業(yè)和起重機械等特種設(shè)備 交底地點4 6 簽名 交 底 人 角鋼厚度（5 施工現(xiàn)場使用明火不注意施工環(huán)境，導(dǎo)致意外傷亂扔煙頭引發(fā)火災(zāi)26 ）mm22.5 作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，作業(yè)人員持證上崗作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)熱衷作業(yè)操作資格證書 禁止在施工現(xiàn)場內(nèi)吸煙交底時間 4 6 工程概況： mm）3.5 鋼管管壁厚度（4.5 2.5 2.5 6 施工前進行交底，熟悉工作環(huán)境，避免交叉作業(yè) 害 臨時用電未裝漏電保護器7 必須有合格的漏電保護

2、器“電氣在施工區(qū)域醒目處備好足夠的滅火器材，并掛 8 施工區(qū)域未配備消防器材 專用，禁止挪用”警示牌。 施工危險區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)識，9 不允許人員通過或逗留 施工區(qū)域未設(shè)立警示標(biāo)識交底內(nèi)容： 一、 35KV開關(guān)柜安裝 二、 SVG安裝 三、 變壓器安裝 四、 盤柜的安裝 五、 電力電纜和控制電纜施工 六、 二次回路接線 七、 接地裝置 八、 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 交底內(nèi)容詳見附件 按施工人員必須參加交底，熟悉施工過程，施工前，施工人員未參加交底，對所施 10照業(yè)主及監(jiān)理要求進行重復(fù)交底，若無要求，每一個 工項目不清 月重復(fù)交底一次等增設(shè)足夠的照明器具保證足照明不足時禁止作業(yè)， 11 夜間施工

3、，照明不足 夠的照明強度后，方能進行作業(yè)嚴禁酒后駕車、嚴禁無證人員駕車、嚴禁在施工區(qū)無證駕駛，或駕駛員酒后駕 12域內(nèi)超速行駛。監(jiān)督司機嚴格遵守交通管理條例和 駛，或施工區(qū)域內(nèi)超速行駛 公司用車管理制度缺少醫(yī)療施工現(xiàn)場位置偏僻，項目部常用藥品及急救工具預(yù)備充足并編制應(yīng)急處 13生病或受傷遠離醫(yī)院，設(shè)施， 置方案，成立應(yīng)急小組并進行演習(xí) 號 準(zhǔn)標(biāo) 名 稱 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50147-2010電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收 GB50148-2010編制依據(jù)： 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50147-2010 GB50148-20

4、10電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GB50149-2010 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006 電力工程電纜防火封堵施工工藝導(dǎo)則 DL/T5707-2014 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB50150-2006 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2015 GB50060-2008 高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范3110KV接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-2006 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.3

5、-2013 員工得不到及時救治將施工過程中產(chǎn)生的廢油布、油手套、廢油漆桶等廢油布、油手套、廢油漆桶等 14廢棄物分類放到指定位置，進行統(tǒng)一回收并集中處 廢棄物亂扔 理將一次性餐盒集中回收并填埋處理；控制飯菜供應(yīng)現(xiàn)場用餐后餐盒、剩余飯菜亂 15量，盡量避免剩余，將剩余飯菜集中收集在指定容 扔 器內(nèi)，并及時由專人收走處理 16 施工機械經(jīng)檢查確認無誤后方可進行施工 施工機械未檢查即投入使用施工車輛與設(shè)備及施工機械磕施工車輛與設(shè)備及施施工車輛進出時，有專人監(jiān)護， 17 工機械無磕碰 碰搭建遮高溫天氣施工作業(yè)前預(yù)先準(zhǔn)備防暑降溫藥品， 18 炎熱高溫天氣施工，人員中暑 陽涼棚并配備解暑湯加強行車前交底，

6、各司機班前對車輛進行出車前檢接受交底人簽名： 施工車輛場內(nèi)行駛速度過快查，簽寫檢查表；行車時嚴控車速，場內(nèi)車速必須19 以內(nèi)控制在15km/h在施工區(qū)域醒目處備好足夠的滅火器材，并掛“電 施工區(qū)域未配備消防器材20 氣專用，禁止挪用”警示牌。 發(fā)電機必須有合格的漏電保護器21 不按要求使用施工電源認真執(zhí)行三級安全教育制度，認真開展安全活動；不懂安全未經(jīng)三級安全教育， 22明確安全職責(zé)及必要的安全知識，強化安全操作技防護和安全操作知識注：1.增補部分均以附件形式完成 2.簽字堅決杜絕代簽。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 匯集站電氣安裝技術(shù)交底 一35KV開關(guān)柜安裝 1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)

7、（1） 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差要求如下： 不直度 1mm/m 5mm/全長 水平度 1mm/m 5mm/全長 位置偏差及不平行度 5mm/全長 （2） 開關(guān)柜按照設(shè)計圖紙和制造廠編號順序安裝，柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。 （3） 開關(guān)柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下： 垂直度 1.5 mm/m 相鄰兩柜頂部 2 mm 成列柜頂部 2 mm 相鄰兩柜邊 1 mm 成列柜面 1 mm 柜面誤差接縫 2mm 2銅排或軟銅絞線可靠接地應(yīng)有兩處 開關(guān)柜的接地母線，可采用不小于120mm（4）明顯的與接地網(wǎng)可靠連接點。金屬柜門應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可

8、靠連接。 成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。 安裝時不得遺漏備件和廠家資料，不得刮壞盤柜表面，不得損壞盤內(nèi)元件。） （5爬電距離及到接地部分的安全距離應(yīng)符合規(guī)范 所有柜內(nèi)的帶電部分的電氣間隙、（6） 的要求。 開關(guān)柜柜底座與土建預(yù)埋槽鋼連接可靠，采用焊接保證接地導(dǎo)通良好。7） （2. 施工要點 （1） 檢查基礎(chǔ)槽鋼長度、寬度、標(biāo)高、直線度和水平度及相對位置是否符合設(shè)計要求，找出最高點，并標(biāo)注高差，開關(guān)柜宜從中間開始就位。 （2） 安裝前檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，設(shè)備是否變形、損壞、受潮，對照設(shè)計 圖紙及核對到貨清單、檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專

9、用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符。設(shè)備 檢查時廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場。 （3） 所有施工機具和檢測工具在施工前必須進行檢查，合格后方可使用。 （4） 所有電氣材料進廠后，均應(yīng)進行抽樣檢查，并向監(jiān)理報驗后方可使用。 （5） 施工時，嚴格按照國家電氣安裝工程驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （6） 堅持按設(shè)計圖紙要求進行施工，不得任意涂改。 （7） 在開關(guān)柜進場安裝施工方案審批后，對施工作業(yè)人員進行全面交底。 （8） 凡參加施工作業(yè)人員，必須熟悉安裝方法和工作內(nèi)容，按施工方案要求進行施工。 （9） 在施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自脫離工作崗位。 進入施

10、工現(xiàn)場，必須正確穿戴好勞動保護用品。 保持現(xiàn)場清潔，施工完畢后做到“工完場清”。 二SVG安裝 1. 工藝標(biāo)準(zhǔn) （1） 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差要求如下： 不直度 1mm/m 5mm/全長 水平度 1mm/m 5mm/全長 位置偏差及不平行度 5mm/全長 （2） 柜體單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下： 垂直度 1.5 mm/m 相鄰兩柜頂部 2 mm 成列柜頂部 2 mm 相鄰兩柜邊 1 mm 成列柜面 1 mm 柜面誤差接縫 2mm 2. 施工要點 （1） 按照圖紙配置柜間連線。 （2） 確保屏蔽線接地，確認接地良好。 （3） 光纖插接無松動，彎曲

11、半徑合適，沒有承受過大張力。 （4） 要求各連接線纜的安裝位置正確。注意進出線連接方向。 （5） 確認線纜銅排連接安裝牢固可靠，切勿有松動，虛接等現(xiàn)象。 （6） 絕緣支柱，確認完整、無破損，無塵污。 三變壓器安裝 1. 工藝標(biāo)準(zhǔn) （1） 防松件齊全完好，引線支架固定牢固，無損傷，本體牢固穩(wěn)定地與基礎(chǔ)配合。 （2） 附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油。 （3） 電纜絕緣層無損傷，裂紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角。 （4） 外殼及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。 （5） 電纜排列整齊，美觀，固定與防護措施可靠。 （6） 本體及中性點需要兩點接地，分別于主接地網(wǎng)的不同網(wǎng)絡(luò)連接。 2. 施工要點 （1） 混

12、凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達到允許安裝的強度，基礎(chǔ)水平誤差5mm；儲油坑應(yīng)清理干凈，卵石應(yīng)填充完畢。 （2） 本體就位、附件吊裝應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明的要求，接口閥門封閉，開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。 （3） 附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或試驗合格。新到絕緣油應(yīng)按規(guī)范抽檢，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （4） 現(xiàn)場安裝涉及的密封面應(yīng)整潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范的要求，安裝涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性。 （5） 充干燥氣體運輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.01MPa-0.03MPa。 （6） 注油排氮前應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。 （7） 注油管宜采用鋼管或其他耐油管，油管內(nèi)部應(yīng)徹底清洗干凈，確保

13、油管不污染絕緣油。 （8） 貯油設(shè)施內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)卵石層，卵石層厚度不應(yīng)小于250mm，卵石直徑為50-80mm。 （9） 變壓器注油完畢施加電壓前應(yīng)靜置至少24小時。 四盤柜的安裝 1. 工藝標(biāo)準(zhǔn) （1） 盤、柜體底座與基礎(chǔ)緊密契合，可開啟屏門用軟銅線可靠接地 （2） 盤、柜體平整，附件齊全，門鎖開啟靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標(biāo)志齊全、清晰。 （3） 基礎(chǔ)型鋼的安裝的允許偏差： 不直度1mm/m 不直度5mm/全長 不平度1mm/m 不平度5mm/全長 （4） 基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高處最終地面10mm-20mm，手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。 （5） 盤、柜間及盤、柜上的設(shè)備與各構(gòu)件間

14、連接應(yīng)牢固?？刂票Ｗo盤、柜和自動裝 置盤等與基礎(chǔ)型鋼不宜焊接固定。 （6） 盤、柜安裝的允許偏差： 垂直度1.5mm/m 相鄰兩盤頂部2mm/m 成列盤頂部5mm/m 成列盤面5mm/m 盤間接縫2mm/m （7） 端子箱安裝應(yīng)牢固、封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵；安裝位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時應(yīng)排列整齊。 2. 施工要點 （1） 基礎(chǔ)型鋼與主接地網(wǎng)連接可靠。 （2） 緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。 （3） 所有螺栓安裝緊固可靠。 （4） 所有屏、柜安裝牢固，外觀完好，無損傷，內(nèi)部電氣元件牢固可靠。 五電力電纜和控制電纜施工 1. 工藝標(biāo)準(zhǔn) （1） 電纜支架的層間允許最小距離。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，35KV

15、單芯電纜支（吊）架層間最小距離200mm-250mm，橋架層間最小距離300mm；35KV三芯電纜支（吊）架層間最小距離300mm。 （2） 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 （3） 電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。 （4） 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。 （5） 35KV及以下電纜

16、終端與接頭主要性能應(yīng)符合額定電壓1KV（Um=1.2KV）至35KV（Um=40.5KV）擠包絕緣電力電纜及附件GB12706.112706.4及有關(guān)其他產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2. 施工要點 （1） 電纜線路安裝前預(yù)埋件符合設(shè)計，安置牢固。 （2） 電纜溝排水通暢。金屬部分的防腐層完整。 （3） 電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷；直埋電纜應(yīng)試驗合格。 （4） 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 （5） 電纜各支持點間的距離符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時：35KV高壓電纜水平敷設(shè)時各支點間距離最大1500mm，垂直敷設(shè)時各支點間的距離最大2000mm；控制 電

17、纜水平敷設(shè)時各支點間的距離最大800mm，垂直敷設(shè)時各支點間的距離最大1000mm。 （6） 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 （7） 電纜進入電纜溝，隧道，豎井，盤（柜）以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 （8） 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。 （9） 電纜防火封堵不應(yīng)遮蓋、污損電纜號牌。 （10） 阻火包與電纜之間，應(yīng)采用柔性有機堵料或防火密封膠嚴密封堵。 （11） 防火涂料施工前電纜表面應(yīng)清潔干燥，防火涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。 （12） 電纜進盤、柜、箱采用耐火隔板和阻火包封堵，按下列流程進行：清理封堵部位電纜間隙中填充柔性有機封堵料或防火密

18、封膠電纜束外圍包繞柔性有機堵料測量待封堵盤孔尺寸切割耐火隔板拼裝、固定樓板下部耐火隔板堆砌耐火包縫隙處填充柔性有機堵料拼裝盤、柜、箱底部耐火隔板密封整形涂刷電纜防火涂料清理現(xiàn)場。 （13） 電纜進盤、柜、箱采用耐火隔板和柔性有機堵料封堵，按下列流程進行：清理封堵部位電纜間隙中填充柔性有機堵料或防火密封膠電纜束外圍包繞柔性有機堵料測量封堵孔洞及電纜橋架尺寸切割耐火板拼裝、固定耐火隔板縫隙處填充柔性有機堵料密封整形涂刷電纜防火涂料清理現(xiàn)場。 （14） 制作電纜終端頭與接頭，從剝切點來開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

19、 六二次回路接線 1. 工藝標(biāo)準(zhǔn) （1） 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰，不宜脫色。 （2） 電流回路配線應(yīng)采用截面不小于2.5mm2、標(biāo)稱電壓不低于450V/750V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其他回路截面不應(yīng)小于1,5mm2。 （3） 連接門上的電器等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)?shù)脑６?，線束應(yīng)有外套塑料管等加強絕緣層，與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件，不得松散、斷股；在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。 （4） 電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接端子排收到機械應(yīng)力。 （5） 芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路

20、編號正確，絕緣良好，無損傷。 （6） 強、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。 （7） 二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排。 2. 施工要點 （1） 每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子中；螺栓連接端子接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。 （2） 電纜芯線及絕緣不應(yīng)有損傷；單股芯線不應(yīng)因彎曲半徑過小而損壞線芯及絕緣，單股芯線彎圈接線時，其彎線方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致；多股軟線與端子連接時，應(yīng)壓接相應(yīng)規(guī)格的終端附件。 （3） 電流互感器二次回路中性點應(yīng)分別一點接地，接地線截面不應(yīng)小于4mm2，且不得與其他回

21、路接地線壓在同一接線鼻子內(nèi)。 （4） 用于電氣保護及控制的單屏蔽電纜屏蔽層應(yīng)采用兩端接地方式。 （5） 遠東、通信等計算機系統(tǒng)所采用的單屏蔽電纜屏蔽層，應(yīng)采用一點接地方式；雙屏蔽電纜外屏蔽層應(yīng)兩端接地，內(nèi)屏蔽層宜一點接地。屏蔽層一點接地的情況下，當(dāng)信號源浮空時，屏蔽層的接地點應(yīng)在計算機側(cè)；當(dāng)信號源接地時，接地點應(yīng)靠近信號源的接地點。 （6） 計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的信號接地不應(yīng)與保護接地和交流工作接地混接。 （7） 廠家提供產(chǎn)品技術(shù)文件可按所簽訂設(shè)備合同的技術(shù)部分進行要求。 七接地裝置 1. 工藝標(biāo)準(zhǔn) （1） 人工接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合，外緣各角應(yīng)做成圓弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距離的一半。 （

22、2） 接地網(wǎng)內(nèi)應(yīng)敷設(shè)水平均壓帶，按等間距或不等間距布置。 （3） 35KV及以上變電站接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的走道處，應(yīng)鋪設(shè)碎石、瀝青路面或在地下裝設(shè)2條與接地網(wǎng)相連的均壓帶。 （4） 水平敷設(shè)的接地網(wǎng)可采用圓鋼和扁鋼，垂直敷設(shè)的可采用角鋼和鋼管；腐蝕比較嚴重的地區(qū)的接地裝置，應(yīng)適當(dāng)加大截面，或采用陰極保護措施；不得采用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。 （5） 鋼體接地的最小規(guī)格： 地上 地下 種類、規(guī)格及單位直流電流回 交流電流回室外室內(nèi) 路 路 12 10 mm） 6 8圓鋼直徑（ 60） 100 100 截面（mm2100 扁鋼 明敷接地線的安裝位置應(yīng)合理，便于檢查，無礙設(shè)備檢修和運行巡視。（

23、6）；轉(zhuǎn)；垂直部分宜為1.5-3m） 支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5-1.5m（7 0.3-0.5m。彎部分宜為；接地線與建筑物接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，距離地面宜為250-300mm8） （ 10-15mm。墻壁間的間隙宜為明敷接地線，在導(dǎo)體的全長度或區(qū)間段及每個連接部位附近的表面，應(yīng)涂以 （9） 寬度相等的綠色和黃色相間的條紋標(biāo)示。15-100mm 施工要點2. 3倍，且至少接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼搭接長度為其寬度的2 （1）且應(yīng)雙面施焊；倍，圓鋼與圓鋼或扁鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6個棱邊焊接；鋼管表面，3/4扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，應(yīng)緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼 上下兩側(cè)施焊。接地體敷設(shè)完成后的土溝回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不） 2（ 得有較強的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實。扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鍍鋅層