電力設備預防性試驗規(guī)程范本

1、電力設備預防性試驗規(guī)程電力設備預防性試驗規(guī)程第一章 范圍 本標準規(guī)定了各種電力設備預防性試驗的項目、周期和要求，用以判斷設備是否符合運行條件，預防設備損壞，保證安全運行。本標準適用于 110kV 及以下的交流電力設備。第二章 引用標準下列標準所包含的條文，經過在本標準中引用而構成為本標準的條文。GB 311.1 1997高壓輸變電設備的絕緣配合GB 1094.1 1996電力變壓器 第一部分 總則GB 1094.3 電力變壓器 第 3 部分： 絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙GB 1094.11 電力變壓器 第 11 部分：干式變壓器GB 1207 電磁式電壓互感器GB 1208 1996電

2、流互感器GB 1984高壓交流斷路器GB 4703 電容式電壓互感器GB 1985 高壓交流隔離開關和接地開關GB 7330 交流電力系統阻波器GB/T 8287.1-標稱電壓咼于1000V系統用戶內盒戶外支柱絕緣子第 1 部分 : 瓷或玻璃絕緣子的試驗GB 12022 工業(yè)六氟化硫GB/T 20876.2標稱電壓大于1000V的架空線路用懸浮式復合絕緣子原件第 2 部分: 尺寸和電氣特性GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準DL/T 474.5 現場絕緣試驗實施導則 第 5 部分 : 避雷器試驗DL/T 475 接地裝置特性參數測試導則DL/T 555 氣體絕緣金屬封閉電器現

3、場耐壓試驗導則DL/T 596 1996電力設備預防性試驗規(guī)程DL/T 620 1997交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T 621 1997交流電氣裝置的接地DL/T 627 絕緣子常見溫固化硅橡膠防污閃涂料DL/T 664 帶 電設備紅外診斷技術應用導則DL/T 722 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則DL/T 804 交流電力系統金屬氧化物避雷器使用導則DL/T 864 用導則標稱電壓高于 1000V 交流架空線路用復合絕緣子使DL/T 911 電力變壓器繞組變形的頻率響應分析法DL/T 1048 標稱電壓咼于1000V的交流用棒形支柱復合絕緣子-定義、試驗方法及驗收規(guī)則DL/T

4、1093 電力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導則Q/GDW 168 輸變電設備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程Q/GDW 407 咼壓支柱瓷絕緣子現場檢測導則Q/GDW 415 電磁式電壓互感器用非線性電阻型消諧器技術規(guī)范Q/GDW 515.1 交流架空線路用絕緣子使用導則第1 部分、玻璃絕緣子Q/GDW 515.2 交流架空線路用絕緣子使用導則第 2 部分、復合絕緣子國家電網公司（ （國家電網公司十八項電網重點反事故措施 ） （國家電網生計 （ ）400 號） 第三章 定義、符號（一）預防性試驗 為了發(fā)現運行中設備的隱患，預防發(fā)生事故或設備損壞，對設備進行的 檢查、試驗或監(jiān)測，也包括取油樣或氣樣進行的試驗。

5、（二）在線監(jiān)測 在不影響設備運行的條件下，對設備狀況連續(xù)或定時進行的監(jiān)測，一般 是自動進行的。（ 三） 帶電測量 對在運行電壓下的設備，采用專用儀器，由人員參與進行的測量。（四）絕緣電阻 在絕緣結構的兩個電極之間施加的直流電壓值與流經該對電極的泄流電 流值之比。常見兆歐表直接測得絕緣電阻值。本規(guī)程中，若無說明，均指加 壓 1min 時的測得值。（五）吸收比 在同一次試驗中， 1min 時的絕緣電阻值與 15s 時的絕緣電阻值之比。（六）極化指數在同一次試驗中， 10min 時的絕緣電阻值與 1min 時的絕緣電阻值之 比。（七）本規(guī)程所用的符號Un 設備額定電壓 （ 對發(fā)電機轉子是指額定勵磁電

6、壓 ） ；U m 設備最高電壓；U 0/U電纜額定電壓（其中U）為電纜導體與金屬套或金屬屏蔽之間的設計 電壓，U為導體與導體之間的設計電壓 ）；U 1mA避雷器直流1mA下的參考電壓；tg 5 介質損耗因數。（八）家族缺陷經確認由設計、和 /或材料、和 /或工藝共性因數導致的設備缺陷為家族 缺陷。如出現這類缺陷，具有同一設計、和 /或材料、和 /或工藝的其它設 備，不論當前是否可檢出同類缺陷，在這種缺陷隱患被消除之前，都稱為有 家族缺陷。第四章 總則（一）設備巡檢：在設備運行期間，按規(guī)定的巡檢內容和巡檢周期對各 類設備進行巡檢，巡檢內容還應包括設備技術文件特別提示的其它巡檢要 求。巡檢情況應有

7、書面或電子文檔記錄。在雷雨季節(jié)前，大風、降雨 （ 雪、冰雹 ） 、沙塵暴之后，應對相關設備加強巡 檢；新投運的設備、對核心部件或主體進行解體性檢修后重新投運的設備， 宜加強巡檢；日最高氣溫 35 C以上或大負荷期間，宜加強紅外測溫。（二）試驗結果應與該設備歷次試驗結果相比較，與同類設備試驗結果 相比較，參照相關的試驗結果，根據變化規(guī)律和趨勢，進行全面分析后做出 判斷。（三）遇到特殊情況需要改變試驗項目、周期或要求時，對主要設備需 經上一級主管部門審查批準后執(zhí)行；對其它設備可由本單位總工程師審查批 準后執(zhí)行。（四）110kV以下的電力設備，應按本規(guī)程進行耐壓試驗（有特殊規(guī)定者除外）。110kV及

8、以上的電力設備，在必要時應進行耐壓試驗。50Hz交流耐壓試驗，加至試驗電壓后的持續(xù)時間，凡無特殊說明者，均為1min;其它耐壓試驗的試驗電壓施加時間在有關設備的試驗要求中規(guī)定。非標準電壓等級的電力設備的交流耐壓試驗值，可根據本規(guī)程規(guī)定的相鄰電 壓等級按插入法計算。充油電力設備在注油后應有足夠的靜置時間才可進行耐壓試驗。靜置時間如無制造廠規(guī)定，則應依據設備的額定電壓滿足以下要求：500kV 72h,220 及 330kV 48h,110kV 及以下24h（五）進行耐壓試驗時，應盡量將連在一起的各種設備分離開來單獨試驗（制造廠裝配的成套設備不在此限 ），但同一試驗電壓的設備能夠連在一起 進行試驗。

9、已有單獨試驗記錄的若干不同試驗電壓的電力設備，在單獨試驗 有困難時，也能夠連在一起進行試驗，此時，試驗電壓應采用所連接設備中 的最低試驗電壓。（六）當電力設備的額定電壓與實際使用的額定工作電壓不同時，應根 據下列原則確定試驗電壓：一、當采用額定電壓較高的設備以加強絕緣時，應按照設備的額定電壓 確定其試驗電壓；二、采用額定電壓較高的設備作為代用設備時，應按照實際使用的額定 工作電壓確定其試驗電壓；三、為滿足高海拔地區(qū)的要求而采用較高電壓等級的設備時，應在安裝 地點按實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓。（七）在進行與溫度和濕度有關的各種試驗（如測量直流電阻、絕緣電阻、tg 3、泄漏電流等）時，應

10、同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和 濕度。進行絕緣試驗時，被試品溫度不應低于+5C，戶外試驗應在良好的天氣進行，且空氣相對濕度一般不高于 80%（八）在進行直流高壓試驗時，應采用負極性接線。（九）如產品的國家標準或行業(yè)標準有變動，執(zhí)行本規(guī)程時應作相應調整。（十） 如經實用考核證明利用帶電測量和在線監(jiān)測技術能達到停電試驗的 效果，經批準能夠不做停電試驗或適當延長周期。第五章、同步發(fā)電機（一） 容量為4000kW及以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求見表1, 4000kW以下者可參照執(zhí)行。表1 容量為4000kW及以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要求說明1定子 繞組

11、的絕 緣電 阻、 吸收 比或 極化 指數1）1年或 小修 時2）大修、八前、后1）絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近 試驗條件（溫度、濕度）下，絕緣電阻 值降低到歷年正常值的1/3以下時， 應查明原因2）各相或各分支絕緣電阻值的差值不 應大于最小值的100%3）吸收比或極化指數：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應小于1.3或極化指數不應小于1.5 ;環(huán)氧粉云母絕 緣吸收比不應小于1.6或極化指數不 應小于2.0 ;1）額定電壓為1000V以上者，采 用2500V兆歐表，量程般不低于10000MQ2定子 繞組 的直 流電 阻1）大修時2）出口短 路后水輪發(fā)電機各相或各分支的直流電阻 值，在校正了由于引線

12、長度不冋而引 起的誤差后相互間差別以及與初次 （出廠或交接時）測量值比較，相差不 得大于最小值的1%超出要求者，1）在冷態(tài)下測量， 繞組表面溫度與周 圍空氣溫度之差不 應大于土 3C應查明原因3定子 繞組 泄漏 電流 和直 流耐 壓試 驗1）1年或 小修 時2）大修、八前、后3）更 換繞 組后1）試驗電壓如下：1）應在停機后清除污穢前熱 狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài) 時，可在冷態(tài)下進行。2）試驗電壓按每級0.5 U分階 段升高，每階段停留1min3）不符合2）、3）要求之一 者，應盡可能找出原因并消 除，但并非不能運行4）泄漏電流隨電壓不成比例 顯著增長時，應注意分析5）試驗時，微安表應接在高 壓

13、側，并對出線套管表面加 以屏蔽。水內冷發(fā)電機匯水 管有絕緣者，應米用低壓屏 蔽法接線；匯水管直接接地 者，應在不通水和引水管吹 凈條件下進行試驗。冷卻水 質應透明純凈，無機械混雜 物，導電率在水溫20 C時 要求：對于開啟式水系統不 大于5.0 x 102卩S/m；對 于獨立的密閉循環(huán)水系統為21.5 x 10 卩 S/m全部更換定子繞組并修 好后3.0Un局部更換定子繞組并修 好后2.5Un大修前運行20年及 以下者2.5Un運行20年以上與架空線直接連接者2.5Un運行20年以上不與架空 線直接連接 者(2.02.5) U小修時和大修后2.0Un2）在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應

14、大 于最小值的100%最大泄 漏電流在20以下者，相間差值與歷次試驗結果 比較，不應有顯著的變化3）泄漏電流不隨時間的延 長而增大4定子1）大修1）全部更換定子繞組并修好后的試 驗電壓如下：1）應在停機后清 除污穢前熱狀態(tài)下繞組交流 耐壓 試驗、八前2）更 換繞 組后容量 kW或 kVA額定電壓UV試驗電壓V進行。處于備用狀 態(tài)時，可在冷狀態(tài) 下進行。2）水內冷電機般 應在通水的情況下 進行試驗，進口機 組按廠家規(guī)定，水 質要求同本表序號3說明5）3）有條件時，可采 用超低頻（0.1Hz）耐 壓，試驗電壓峰值 為工頻試驗電壓峰值的1.2倍4）全部或局部更換 定子繞組的工藝過 程中的試驗電壓見

15、附錄A小于1000036以上2 un +1000 但最低為150010000及以上6000 以下2.5 un6000 180002 Un +300018000以上按專門協議2）大修前或局部更換定子繞組并修 好后試驗電壓為：運行20年及以下者1.5 un運行20年以上與架空線路直接連接者1.5 un運行20年以上不與 架空線路直接連接 者（1.3 1.5） un5轉子 繞組 的絕 緣電 阻1）小 修時2）大修中 轉子 清掃、八前、后1）絕緣電阻 值在室溫時 一般不小于0.5MQ1）采用1000V兆歐表測量。2）對于300MV以下的隱極式電機，當定子 繞組已干燥完畢而轉子繞組未干燥完畢，如果轉子繞

16、組的絕緣電阻值在 75C時不小 于2k Q,或在20 C時不小于20k Q,允許投入運行6轉子 繞組 的直 流電 阻大修時與初次（交接或 修）所測結果比 其差別一般不超2%Z大 較 召過1）在冷態(tài)下進行測量2）顯極式轉子繞組還應對各磁極線 圈間的連接點進行測量7轉子 繞組 交流 耐壓 試驗1）顯 極式 轉子 大修 時和 更換 繞組 后2）隱 極式 轉子 拆卸 套箍 后， 局部 修理 槽內 絕緣 和更 換繞 組后試驗電壓如下：1）隱極式轉子拆卸套箍只修理端部 絕緣時，可用2500V兆歐表測絕緣 電阻代替2）隱極式轉子若在端部有鋁鞍，則 在拆卸套箍后作繞組對鋁鞍的耐壓 試驗。試驗時將轉子繞組與軸連

17、 接，在鋁鞍上加電壓 V3）全部更換轉子繞組工藝過程中的 試驗電壓值按制造廠規(guī)定顯極式和隱極式轉 子全部更換繞組并 修好后額定勵磁電壓500V及 以下者為10U，但不低于 1500V; 500V以上者為2U +4000V顯極式轉子大修時 及局部更換繞組并 修好后5U,但不低于1000V, 不大于V隱極式轉子局部修 理槽內絕緣后及局 部更換繞組并修好 后5U,但不低于1000V, 不大于V8發(fā)電機和勵磁機 的勵磁回路所連 接的設備（不包 括發(fā)電機轉子和 勵磁機電樞）的1）小修時2）大修時絕緣電阻值不應低于0.5MQ, 否則應查明原因 并消除1）小修時用1000V兆歐表2）大修時用2500V兆歐表

18、絕緣電阻9發(fā)電機和勵磁機的勵 磁回路所連接的設備 （不包括發(fā)電機轉子和 勵磁機電樞）的交流耐 壓試驗大修時試驗電壓為1kV可用2500V兆歐表測絕緣 電阻代替10定子鐵芯 試驗1）重新 組裝或 更換、 修理硅 鋼片后2）必要 時1）磁密在1T下齒的最高 溫升不大于25K,齒的 最大溫差不大于15K, 單位損耗不大于1.3倍 參考值，在1.4T下自行 規(guī)定2）單位損耗參考值見附 錄A3）對運行年久的電機自 行規(guī)定1）在磁密為1T下持續(xù)試 驗時間為90min,在磁密 為1.4T下持續(xù)時間為45min。對直徑較大的水 輪發(fā)電機試驗時應注意校 正由于磁通密度分布不均 勻所引起的誤差2）用紅外熱像儀測溫

19、11發(fā)電機組 和勵磁機 軸承的絕 緣電阻大修時1）立式水輪發(fā)電機組的推力軸承每 軸瓦不得低于100MQ ;油槽充油并頂起轉子時，不得低于 0.3MQ2）所有類型的水輪發(fā)電機，凡有絕 緣的導軸承，油槽充油前，每軸 瓦不得低于100MQ12火磁電阻 器（或自 同期電阻 器）的直 流電阻大修時與銘牌或最初測得的數 據比較，其差別不應超過10%13火磁開關 的并聯電 阻大修時與初始值比較應無顯著 差別電阻值應分段測量14轉子繞組 的交流阻 抗和功率 損耗大修時阻抗和功率損耗值 自行規(guī)定。在相同 試驗條件下與歷年 數值比較，不應有 顯著變化1）隱極式轉子在膛外或膛內以 及不冋轉速下測量。顯極式轉 子對每

20、一個轉子繞組測量2）每次試驗應在相同條件、相 同電壓下進行，試驗電壓峰值 不超過額定勵磁電壓（顯極式轉 子自行規(guī)定）3）本試驗可用動態(tài)匝間短路監(jiān) 測法代替15檢溫計絕 緣電阻和 溫度誤差 檢驗大修時1）絕緣電阻值自行規(guī)定2）檢溫計指示值誤差不 應超過制造廠規(guī)定1）用250V及以下的兆歐 表2）檢溫計埋入定子繞組16定子槽部 線圈防暈 層對地電 位必要時不大于10V1）運行中檢溫元件電位升高、槽楔松動 或防暈層損壞時測量2）試驗時對定子繞組施加額定父流相電 壓值，用高內阻電壓表測量繞組表面對 地電壓值3）有條件時可米用超聲法探測槽放電17汽輪發(fā)電 機定子繞 組引線的 自振頻率必要時自振頻率不得介

21、于基頻 或倍頻的土 10%范圍內18定子繞組 端部手包 絕緣施加 直流電壓 測量1）投產 后2）第一 次大修 時3）必要時1）直流試驗電壓值為U2）測試結果一般不大于 下表中的值1）可在通水條件下進行試 驗，以發(fā)現定子接頭漏水 缺陷2）盡量在投產前進行，若 未進行則投產后應盡快安 排試驗手包絕緣引線接頭，20 卩 A； 100MQ電阻上的電 壓降值為V端部接頭（包括引水管錐 體絕緣）和過渡引線并聯 塊30 卩 A; 100MQ電阻上的電壓降值為3000V19軸電壓大修后1）水輪發(fā)電機不作規(guī)定測量時米用高內阻（不小 于100k Q /V） 的交流電 壓表20定子繞組 絕緣老化 鑒定累計運行時間2

22、0 年以上且運行或 預防性試驗中絕 緣頻繁擊穿時見附錄A新機投產后第一次大修有條 件時可對定子繞組做試驗， 取得初始值21空載特性 曲線1）1）與制造廠（或以前測得的）數據比 1）新機父接未進大較，應在測量誤差的范圍以內行本項試驗時，修 后2） 更 換 繞 組 后2）在額定轉速下的定子電壓最咼值：水輪發(fā)電機為1.5 U（以不超過額定勵磁電流為限）3）對于有匝間絕緣的電機最高電壓 時持續(xù)時間為5min應在1年內做不 帶變壓器的1.3 U空載特性曲線 試驗；般性大 修時能夠帶主變 壓器試驗22三相穩(wěn)定 短路特性 曲線1）更換繞組后2）必要 時與制造廠出廠（或 以前測得的）數據 比較，其差別應 在測

23、量誤差的范 圍以內1）新機交接未進行本項試驗時應 在1年內做不帶變壓器的三相穩(wěn) 定短路特性曲線試驗23發(fā)電機定 子開路時 的火磁時 間常數更換滅 磁開關 后時間常數與出廠試驗 或更換前相比較應無 明顯差異24檢查相序改動接應與電網的相序一線時致25溫升試驗1）定、轉子繞組更換 后2）冷卻系統改進后3）第一次大修前4）必要時應符合制造 廠規(guī)定如對埋入式溫度計測 量值有懷疑時，用帶 電測平均溫度的方法 進行校核（二） 各類試驗項目:定期試驗項目見表1中序號1、3大修前試驗項目見表中序號1、3、4。大修時試驗項目見表中序號2、5、6、8 9、11、12、13、14、15、大修后試驗項目見表中序號1、

24、3、19、 21。18。（三） 有關定子繞組干燥問題的規(guī)定一、發(fā)電機大修中更換繞組時，容量為10MW（M VA以上的定子繞組絕緣狀況應滿足下列條件，而容量為10MW（MVA及以下時滿足下列條件之一者，能夠不經干燥投入運行：一） 瀝青浸膠及烘卷云母絕緣分相測得的吸收比不小于1.3或極化指數不小于1.5，對于環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不小于1.6或極化指數不小于2.0。水內冷發(fā)電機的吸收比和極化指數自行規(guī)定。二） 在40C時三相繞組并聯對地絕緣電阻值不小于（u+i）mq （取un的 千伏數，下同），分相試驗時，不小于 2（ Un+1）M Q。若定子繞組溫度不是40 C,絕緣電阻值應進行換算。二、運行中的

25、發(fā)電機和同步調相機，在大修中未更換繞組時，除在繞 組中有明顯進水或嚴重油污（特別是含水的油）外，滿足上述條件時，一般可 不經干燥投入運行。（一）電力變壓器的試驗項目、周期和要求見表2表2 電力變壓器的試驗項目、周期和要求序號項 目周期要求說明1油中 溶解 氣體 色譜 分析1）8MVA 以下的油浸 式變壓器自 行規(guī)定2）大修后3）必要時1）烴類氣體總和的產氣 速率大于0.25ml/h（開 放式）和0.5ml/h（密封 式），或相對產氣速率 大于10%/月則認為設 備有異常1）總烴包括：CH、C2Hk、C2H4和C2H2四種氣體2）新投運的變壓器應有投 運前的測試數據3）測試周期中1）項的規(guī) 定適

26、用于大修后的變壓器2繞組 直流 電阻1）13年 或自行規(guī)定2）無勵磁調 壓變壓器變1）1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互 間的差別不應大于三相 平均值的2%1）如電阻相間差在出廠時 超過規(guī)定，制造廠已說明 了這種偏差的原因，按要 求中3）項執(zhí)行換分接位置 后3）大修后4）必要時2）1.6MVA及以下的變 壓器，相間差別一般不 大于三相平均值的4%線間差別一般不大 于三相平均值的2%3）與以前相冋部位測得 值比較，其變化不應大 于2%2）不同溫度下的電阻值按 下式換算R2 R1 T t2T t1式中R、民分別為在溫度 t1、t2時的電阻值；T為 計算用常數，銅導線取235,鋁導線取2253

27、）無勵磁調壓變壓器應在 使用的分接鎖定后測量3繞組 絕緣 電 阻、 吸收 比或（和） 極化 指數1）13年 或自行規(guī)定2）大修后3）必要時1）絕緣電阻換算至同一 溫度下，與前一次測試 結果相比應無明顯變化2）吸收比（1030 C范 圍）不低于1.3或極化 指數不低于1.51）采用2500V或5000V兆 歐表2）測量前被試繞組應充分 放電3）測量溫度以頂層油溫為 準，盡量使每次測量溫度 相近4）盡量在油溫低于50 C 時測量，不同溫度下的絕 緣電阻值般可按下式換 算R2 R1 1.5（t1 t2）/10 式中R、民分別為溫度 t1、t 2時的絕緣電阻值5）吸收比和極化指數不進 行溫度換算4繞組

28、 的tg51）13年 或自行規(guī)定2）大修后3）必要時1）20 C時tg 5不大于 下列數值：330 500kV 0.6%66 220kV 0.8%35kV及以下1.5%2）tg 5值與歷年的數值 比較不應有顯著變化（一般不大于30%）3）試驗電壓如下：1）非被試繞組應接地或屏 蔽2）同一變壓器各繞組tg 5的要求值相同3）測量溫度以頂層油溫為 準，盡量使每次測量的溫 度相近4）盡量在油溫低于50 C 時測量，不同溫度下的tg 5值般可按下式換算繞組電壓10kV _ix/及以上10kV繞組電壓10kV以下匕tg 2 tg 1 1.3(t2t1)/10 式中 tg 5 1、tg 5 2分別 為溫度

29、11、t2時的tg 5值4）用M型試驗器時試驗 電壓自行規(guī)定5電容 型套 管的tg 5 和電 容值1）13年 或自行規(guī)定2）大修后3）必要時見第9章1）用正接法測量2）測量時記錄環(huán)境溫度及 變壓器（電抗器）頂層油溫6絕緣 油試 驗1）13年 或自行規(guī)定2）大修后3）必要時見第12章7交流 耐壓 試驗1）15年（10kV及以下）2）大修后 （66kV及以 下）3）更換繞組 后4）必要時1）油浸變壓器（電抗器）試驗 電壓值按表6（定期試驗按部 分更換繞組電壓值）2）干式變壓器全部更換繞組 時，按出廠試驗電壓值；部 分更換繞組和定期試驗時， 按出廠試驗電壓值的0.85倍1）可采用倍頻感應 或操作波感

30、應法2）66kV及以下全絕 緣變壓器，現場條 件不具備時，可只 進行外施工頻耐壓 試驗8鐵芯 （有 外引 接地 線 的） 絕緣 電阻1）13年 或自行規(guī)定2）大修后3）必要時1）與以前測試結果相比無顯 著差別2）運行中鐵心接地電流一般不大于0.1A1）采用2500V兆歐表（對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表）2）夾件引出接地的 可單獨對夾件進行 測量9穿心 螺栓、鐵軛 夾 件、1）大修后2）必要時220kV及以上者絕緣電阻 般 不低于500MQ，其它自行規(guī) 定1）采用2500V兆歐 表（對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表）2）連接片不能拆開 者可不進行綁扎 鋼 帶、 鐵心、線圈 壓環(huán)

31、及屏 蔽等 的絕 緣電 阻10油中 含水量見第12章11油中 含氣量見第12章12繞組 泄漏 電流1）13年 或自行規(guī)疋2）必要時1）試驗電壓一般如下：讀取1min時的泄 漏電流值繞組額 定電壓kV3610203566330500直流試 驗電壓 kV5102040602）與前一次測試結果相比應 無明顯變化13繞組 所有 分接 的電 壓比1）分接開 關引線拆 裝后2）更換繞 組后3）必要時1）各相應接頭的電壓比與銘牌值相比，不應有顯 著差別，且符合規(guī)律2）電壓35kV以下，電壓比小于 3的變壓器電壓 比允許偏差為土 1%其它所有變壓器：額定分接 電壓比允許偏差為土 0.5%,其它分接的電壓比應

32、在變壓器阻抗電壓值（）的1/10以內，但不得超 過土 1%14校核二相變更換 壓器的組別繞組必須與變壓器銘牌和頂蓋上 的端子標志相致或單相變壓后 器極性15空載 電流 和空 載損 耗1）更換繞組 后2）必要時與前次試驗值 相比，無明顯 變化試驗電源可用三相或單相；試驗 電壓可用額定電壓或較低電壓值 （如制造廠提供了較低電壓下的 值，可在相同電壓下進行比較）16短路 阻抗 和負 載損 耗1）更換繞組 后2）必要時與前次試驗值 相比，無明顯 變化試驗電源可用三相或單相；試驗 電流可用額定值或較低電流值 （如制造廠提供了較低電流下的 測量值，可在相同電流下進行比 較）17局部 放電 測量1）大修后

33、（220kV 及 以上）2）更換繞組 后（220kV 及以上、120MVA及 以上）3）必要時1）在線端電壓為hSUm/V3 時，放電量般不大于 500pC;在線端電壓為 1.3Um3時，放電量般不 大于300pC2）干式變壓器按GB6450規(guī)定 執(zhí)行1）試驗方法符合GB1094.3的規(guī)定2）周期中“大修 后”系指消缺性大 修后，般性大修 后的試驗可自行規(guī) 定18測溫 裝置 及其 二次 回路 試驗1）13年2）大修后3）必要時密封良好，指示正確，測溫 電阻值應和出廠值相符絕緣 電阻一般不低于1MQ測量絕緣電阻采用2500V兆歐表19氣體 繼電 器及 其一丿、次回 路試 驗1）13年（二次回路）

34、2）大修后3）必要時整定值符合運行規(guī)程要求， 動作正確絕緣電阻一般不低于1MQ測量絕緣電阻采用2500V兆歐表20壓力 釋放 器校必要時動作值與銘牌值相差應在土10%范圍內或按制造廠規(guī)定驗21整體 密圭寸 檢查大修后1）35kV及以下管狀和平面油 箱變壓器米用超過油枕頂部0.6m油柱試 驗（約5kPa壓力），對于波紋 油箱和有散熱器的油箱米用 超過油枕頂部0.3m油柱試驗（約2.5kPa壓力），試驗時間12h無滲漏2）110kV及以上變壓器，在油 枕頂部施加0.035MPa壓力，試驗持續(xù)時間24h無滲漏試驗時帶冷卻器， 不帶壓力釋放裝置22冷卻裝 置及其 二次回 路檢查 試驗1）自行規(guī)疋2）大

35、修后3）必要時1）投運后，流向、溫升和聲響正常， 無滲漏2）強油水冷裝置的檢查和試驗，按制 造廠規(guī)定3）絕緣電阻一般不低于1MQ測量絕緣電 阻采用2500V兆歐表23套管中的 電流互感 器絕緣試 驗1）大修 后2）必要時絕緣電阻一般不低于1MQ采用2500V兆歐表24全電壓 下空載 合閘更換繞組 后1）全部更換繞組，空載合閘 5 次，每次間隔5min2）部分更換繞組，空載合閘 3 次，每次間隔5min1）在使用分接上進 行2）110kV及以上的 變壓器中性點接地25阻抗測量必要時與出廠值相差在土 5%與三 相或三相組平均值相差在土 2%范圍內26振動必要時與出廠值比不應有明顯差別27噪聲必要時

36、與出廠值比不應有明顯差別按GB7328要求進行28油箱表 面溫度 分布必要時局部熱點溫升不超過80K（二）電力變壓器交流試驗電壓值及操作波試驗電壓值見表3。（三）油浸式電力變壓器（1.6MVA以上）一、定期試驗項目見表 2 中序號 1、2、3、4、5、6、7、8 10、11、12、18、19、20、23。二、大修試驗項目表3 電力變壓器交流試驗電壓值及操作波試驗電壓值最高線端交流試驗電中性點交流試驗線端操作波試驗額定工作壓值電壓值電壓值電壓電kVkVkVkV壓全部更部分更全部更部分更全部更部分更kV換繞組換繞組換繞組換繞組換繞組換繞組V 1 132.532.533.51815181535306

37、6.92521252150401011.53530353060501517.54538453890752023.055475547105903540.5857285721701456672.5140120140120270230110126.0200170(195)9580375319220252.036039530633685(200)72(170)750638330363.04603918572850722510434(230)(195)950808500550.0630536857210508926805781401201175999注：1括號內數值適用于不固定接地或經小電抗接地系統;2

38、操作波的波形為：波頭大于20卩S, 90%以上幅值持續(xù)時間大于 200卩S,波長大于500卩S;負極性三次。一）一般性大修見表2 中序號 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、17、18、19、20、22、23、24。二）更換繞組的大修見表2中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15、16、17、18、19、20、22、23、24、25。四、油浸式電力變壓器（1.6MVA及以下）一）定期試驗項目見表2中序號2、3、4、5、6、7、8、19、20,其中4、5項適用于35kV及以上變電所用變壓器。二）大修試驗項目見表 2中序號2、3、4、5、6、7、& 9、1

39、3、14、15、 16、19、20、22,其中13、14、15、16適用于更換繞組時，4、5項適 用于35kV及以上變電所用變壓器。五、干式變壓器一）定期試驗項目見表 4中序號2、3、7、19。二）更換繞組的大修試驗項目見表2中序號2、3、7、9、13、14、15、16、17、19,其中17項適用于澆注型干式變壓器。六、接地變壓器一）定期試驗項目見表 2中序號3、6、7。二）大修試驗項目見表 2中序號2、3、6、7、9、15、16、22，其中15、16項適用于更換繞組時進行。七、判斷故障時可供選用的試驗項目本條主要針對容量為1.6MVA以上變壓器，其它設備可作參考。一）當油中氣體分析判斷有異常

40、時可選擇下列試驗項目：繞組直流電阻鐵芯絕緣電阻和接地電流空載損耗和空載電流測量或長時間空載（ 或輕負載下 ） 運行，用油中氣體分析及局部放電檢測儀監(jiān)視長時間負載 （ 或用短路法 ） 試驗，用油中氣體色譜分析監(jiān)視絕緣特性（絕緣電阻、吸收比、極化指數、tg 3、泄漏電流）絕緣油的擊穿電壓、tg 5絕緣油含水量局部放電 （ 可在變壓器停運或運行中測量 ）絕緣油中糠醛含量耐壓試驗油箱表面溫度分布和套管端部接頭溫度二）氣體繼電器報警后，進行變壓器油中溶解氣體和繼電器中的氣體分析。三）變壓器出口短路后可進行下列試驗：油中溶解氣體分析繞組直流電阻短路阻抗繞組的頻率響應空載電流和損耗四）判斷絕緣受潮可進行下列

41、試驗：絕緣特性（絕緣電阻、吸收比、極化指數、tg 5、泄漏電流）絕緣油的擊穿電壓、tg 5、含水量、含氣量（500kV） 絕緣紙的含水量五）判斷絕緣老化可進行下列試驗：油中溶解氣體分析（特別是CO CQ含量及變化）絕緣油酸值 油中糠醛含量油中含水量絕緣紙或紙板的聚合度六）振動、噪音異常時可進行下列試驗：振動測量噪聲測量油中溶解氣體分析阻抗測量七、互感器電流互感器一）電流互感器的試驗項目、周期和要求，見表4表4電流互感器的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要求說明1繞組 及末 屏的 絕緣 電阻1）投運、上.前2）1 3年3）大修后4）必要時1）繞組絕緣電阻與初始值及歷次 數據比較，不應有顯著

42、變化2）電容型電流互感器末屏對地絕 緣電阻一般不低于1000MQ采用2500V兆歐表2tg 5及電 容量1）投運、上.前2）1 31）主絕緣tg 5 （%）不應大于下表 中的數值，且與歷年數據比較， 不應有顯著變化：1）主絕緣tg 5試驗 電壓為10kV,末屏 對地tg 5試驗電壓年3）大修后4）必要時電壓等級kV20356611 0220330500為2kV2）油紙電容型tg 5 一般不進行溫度換 算，當tg 5值與出 廠值或上一次試驗 值比較有明顯增長 時，應綜合分析tg 5與溫度、電壓的 關系，當tg 5隨溫 度明顯變化或試驗 電壓由10kV升到 Um/時，tg 5 增 量超過土 0.3

43、%,不 應繼續(xù)運行3）固體絕緣互感器 可不進行tg 5測量大 修 后油紙電容 型 充油型 膠紙電容 型3.02.51.02.02.00.70.6運 行 中油紙電容 型 充油型 膠紙電容 型3.53.01.02.52.50.80.72）電容型電流互感器主絕緣電容量與初始 值或出廠值差別超出土 5%范圍時應查明原 因3）當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻 小于1000MQ時，應測量末屏對地 tg 5, 其值不大于2%3油中 溶解 氣體1）投運、上.前2）1 3油中溶解氣體組分含量（體積分 數）超過下列任值時應引起注意：1）新投運互感器的 油中不應含有C2H2）全密封互感器按色譜 分析年（66kV及

44、以上）3）大修 后4）必要時總烴 100 x 10-6Hb 150 x 106QH 2 x 10-6(110kV 及以下)1 x 106(220 500kV)制造廠要求（如果 有）進行4交流 耐壓 試驗1）1 3 年（20kV及以下）2）大修 后3）必要 時1） 一次繞組按出廠值的85%進 行。出廠值不明的按下列電壓進 行試驗：電 壓 等 級 kV361015203566試 驗 電 壓 kV1521303847721202）二次繞組之間及末屏對地為2kV3）全部更換繞組絕緣后，應按出 廠值進行5局部 放電 測量1）大修 后2）必要時1）固體絕緣互感器在電壓為 1.1um/V3時，放電量不大于

45、1oopc,在電壓為1.1 um時（必要 時），放電量不大于 500pC2）110kV及以上油浸式互感器在 電壓為1.1Um/力時，放電量不大 于 20pC試驗按GB5583進行6極性 檢查1）大修 后2）必要時與銘牌標志相符7各分 接頭1）大修后與銘牌標志相符更換繞組后應測量 比值差和相位差專查2）必要時8校核 勵磁 特性 曲線必要時與同類型互感器特性曲線或制造 廠提供的特性曲線相比較，應無 明顯差別繼電保護有要求時 進行9密圭寸 檢查1）大修 后2）必要時應無滲漏油現象試驗方法按制造廠 規(guī)定10一次 繞組 直流 電阻 測量1）大修 后2）必要時與初始值或出廠值比較，應無明 顯差別11絕緣

46、油擊 穿電 壓1）大修 后2）必要時見第12章注：投運前是指交接后長時間未投運而準備投運之前，及庫存的新設備投運、,、八之刖。二）各類試驗項目定期試驗項目見表4中序號1、2、3、4、5。大修后試驗項目見表 4中序號1、2、3、4、5、6、7、9、10、11（不更換繞 組，可不進行6、7、8項）。 電壓互感器一）電容式電壓互感器的試驗項目、周期和要求分別見表5。表5電容式電壓互感器的試驗項目、周期和要求序項目周期要說明|號求1電壓比1）大修后2）必要時與銘牌標志相 符2中間變壓器的絕 緣電阻1）大修后2）必要時自行規(guī)定采用2500V兆歐表3中間變壓器的tg51）大修后2）必要時與初始值相比 不應

47、有顯著變 化注：電容式電壓互感器的電容分壓器部分的試驗項目、周期和要求見第12早二）各類試驗項目：定期試驗項目見表4中序號1、2、3、4、5。大修時或大修后試驗項目見表4中序號1、2、3、4、5、6、7、&9、10、11。八、開關設備SF6斷路器一） SF6斷路器的試驗項目、周期和要求見表6。表6 SF6斷路器的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要求說明1斷路器SF6氣 體的濕度以及 氣體的其它檢 測項目見第12章2SF氣體泄漏試驗1）大修 后2）必要時年漏氣率不大于19或按制 造廠要求1）按GB11023方法進行2）對電壓等級較高的斷 路器，因體積大可用局 部包扎法檢漏，每個密 封部位包

48、扎后歷時5h, 測得的SF6氣體含量（體 積分數）不大于30 x 10-63輔助回 路和控 制回路 絕緣電 阻1）1 3年2）大修 后絕緣電阻不低于2MQ采用500V或1000V兆歐 表4耐壓試驗1）大修 后2）必要時交流耐壓或操作沖擊耐壓 的試驗電壓為出廠試驗電壓值的80%1）試驗在SF6氣體額定 壓力下進行2）罐式斷路器的耐壓試 驗方式：合閘對地；分 閘狀態(tài)兩端輪流加壓， 另一端接地。建議在交 流耐壓試驗的同時測量 局部放電3）對瓷柱式定開距型斷 路器只作斷口間耐壓5輔助回 路和控 制回路 交流耐 壓試驗大修后試驗電壓為2kV耐壓試驗后的絕緣電阻 值不應降低6斷口間 并聯電 容器的 絕緣電

49、 阻、電 容量和tg 51）1 3年2）大修 后3）必要時1）對瓷柱式斷路器和斷口 同時測量，測得的電容值 和tg 5與原始值比較，應 無明顯變化2）罐式斷路器按制造廠規(guī) 疋3）單節(jié)電容器按第12章規(guī) 疋1）大修時，對瓷柱式斷 路器應測量電容器和斷 口并聯后整體的電容值 和tg 5,作為該設備的 原始數據2）對罐式斷路器必要時 進行試驗，試驗方法按 制造廠規(guī)定7合閘電 阻值和 合閘電 阻的投 入時間1）1 3 年（罐式 斷路器 除外）2）大修 后1）除制造廠另有規(guī)定外， 阻值變化允許范圍不得大于土 5%2）合閘電阻的有效接入時 間按制造廠規(guī)定校核罐式斷路器的合閘電阻 布置在罐體內部，只有 解體大修時才能測定8斷路器 的速度 特性大修后測量方法和測量結果應符 合制造廠規(guī)定制造廠無要求時不測9